Develop³ Systems Engineering 01.2014

Trends Datenverwaltung
Chidester (Zuken): Um die Prozessintegration
vorantreiben zu können,
erweist sich das auf den ersten Blick
naheliegende Vorhaben, mit einem
PLM-System die Steuerung aller Daten
und Abläufe zusätzlich zur Mechanik
über alle Disziplinen hinweg
auch für Elektrotechnik, Fluid und
Elektronik abzudecken, in der Praxis
als aufwändig. Grund sind die spezialisierten
Daten- und Ablaufmodellen
der verschiedenen Entwicklungs-Disziplinen:
Das Datenmodell,
das für die Konstruktion ei-
Steve Chidester, Leiter Internationales
Marketing bei Zuken in München
nes mechanischen Bauteils benötigt
wird, unterscheidet sich grundlegend
von den Datenmodellen der
Elektrotechnik, der Elektronik und der Software-Entwicklung.
Es sind also Lösungen erforderlich, mit denen sich die Datenmodelle
der Elektrokonstruktion in vollem Umfang verwalten
lassen, die andererseits aber von vornherein für eine Integration
mit der etablierten PLM-Welt offen und vorbereitet ist.
Bild: Zulken
wird nicht selten auch die effizientere Alternative sein. Das
Fehlerpotenzial sinkt und Entwicklungszeiten verkürzen sich.
Auch in der oftmals unter hohem Zeitdruck stehenden Inbetriebnahme
ergeben sich Vorteile. So können mit guten Interfaces
Daten, die möglicherweise vor Ort oder offline verändert
wurden, beim nächsten Ankoppeln an die heimische Infrastruktur
in alle Engineering-Systeme rückgeführt werden.
Ott (Aucotec): In den einzelnen Abteilungen wurde in den vergangenen
Jahren viel investiert, um dort die Effizienz zu steigern.
Die Potenziale sind hier so gut wie ausgeschöpft. Wichtiger
als der Erfolg der Einzel-Disziplinen ist aber der des Unter-
Eisenbeiss (Siemens): Optimierungspotenziale liegen in den
Austauschformaten. Um hier besser zu werden, liegt noch Arbeit
in den Standardisierungsgremien, in denen auch wir uns
engagieren. Zudem investieren wir in offene Schnittstellen, die
eine einfache Nutzbarkeit zwischen Werkzeugen erlauben.
Heinz Fürnschuß,
Technical Manager
Automation Software
bei B&R in
Eggelsberg
Bild: B&R
Fürnschuß (B&R): Eine wesentliche Effizienzsteigerung liegt
klar auf der Hand: Durch Schnittstellen, die einen durchgängigen
Datenaustausch ermöglichen, entfallen viele Doppeleingaben
ebenso wie manuelle Tätigkeiten. Durch bidirektionale
Schnittstellen kann die Arbeit der unterschiedlichen Disziplinen
parallel vorangetrieben werden. Heute wird in aller Regel
noch zuerst die Mechanik, dann die Elektrokonstruktion und
nehmens insgesamt. Für eine unternehmensweite Effizienz-
Steigerung müssen die Prozesse zunehmend interdisziplinär
angegangen werden. Eine enge Zusammenarbeit zwischen
den Disziplinen kann die Software zwar unterstützen, ausschlaggebend
ist aber der Mensch. Ohne beispielsweise einen
einheitlichen Sprachgebrauch sind Missverständnisse vorprogrammiert.
Die Mauern müssen fallen.
Dr. Papenfort (Beckhoff): Softwareanbieter müssen sicherlich
noch zu definierende Standards für den Datenaustausch unterstützen.
Die Anwender müssen sich auf mehr Arbeit im
Team und Einhalten von vorher definierten Schnittstellen einstellen.
Flexibilität und Offenheit sind gefragt.
Bild: Siemens
Heinz Eisenbeiss,
Leiter Simatic-
Marketing in der
Siemens-Division
Industry Automation
in Nürnberg
am Ende – oft unter enormem Zeitdruck – die Software entwickelt.
Die Möglichkeit, umgekehrt vorzugehen und eine von
der Software vorgegebene Konfiguration zur Weiterbearbeitung
an die Elektrokonstruktion zu übergeben, ist durch eine
bidirektionale Schnittstelle, wie sie zwischen Automation Studio
4 und Eplan Electric P8 besteht, ebenfalls gegeben und
develop 3 : Der Datenaustausch zwischen CAE und SPS-Programmierung
gilt noch immer als eine zentrale Anforderung im Engineering-Prozess?
Chidester (Zuken): Der erforderliche Datenaustausch ist an
sich eine recht einfache Aufgabe und bei Zuken haben wir zusammen
mit unseren Kunden eine ganze Reihe von Schnittstellen
für diesen Zweck entwickelt und kontinuierlich weiterentwickelt.
Insgesamt hilft uns das Feedback unserer Kunden
dabei, zu verstehen, welche Daten ausgetauscht werden müssen,
mit welcher Frequenz und mit welcher Informationstiefe.
Eisenbeiss (Siemens): Kernanforderung an die Schnittstelle
zwischen CAE und SPS-Programmierung, zum Beispiel zwischen
Eplan und Siemens-Steuerungen, ist der Austausch von
50 develop 3 systems engineering 01–2014