Profiwissen 1x1 der Holzprodukte Mobauplus

2. Lasuren
2. Lasuren
Die Beschichtung von Holzoberflächen mit „Farben“ verbindet eine Vielzahl
von Möglichkeiten, um das äußere Erscheinungsbild von Holzbauwerken
zu gestalten und den Schutz des Holzes zu erreichen.
Umgangssprachlich wird bei Beschichtungen von „Farben“ gesprochen.
Lasur oder
Lack ohne
Farbpigmente
Dünnschichtlasur
mit geringer
Pigmentierung
Dickschichtlasur
mit höherer
Pigmentierung
Bei Holz im Außenbereich hat die Beschichtung neben der Farbgebung
wichtige Schutzfunktionen zu erfüllen. Die Wahl einer geeigneten Oberflächenbehandlung
ist ausschlaggebend für das Abwitterungsverhalten
im Laufe der Zeit und damit für die Zufriedenheit des Nutzers mit dem
Aussehen und der Funktion des Bauwerkes. Grundlage einer möglichst
dauerhaften Beschichtung ist die Art der Oberflächenqualität des Holzes
(siehe Glossar) und dem Haftvermögen der Beschichtung. Beides
hängt zusammen.
Beschichtungen schützen das Holz vor Verschmutzung, Feuchteeinwirkung
(Niederschläge) oder mechanischen Einflüssen, wie sie bei Hagel
oder Windanströmung mit Sandgehalt entstehen. Durch den physikalischen
Schutz mit Hilfe eines Beschichtungsfilmes können fleckige Verfärbungen
durch Verunreinigungen, die Erosion der Holzsubstanz und
das Auswaschen von Holzinhaltstoffen verhindert werden. Ein weiterer
wichtiger Aspekt ist der Schutz des Holzes vor UV-Strahlung (siehe
unten).
Feuchteschutz
Um im Außenbereich vor der Aufnahme von zu viel Wasser zu schützen,
ist eine Beschichtung mit einer möglichst langen wasserabweisenden
Wirksamkeit zu wählen. Dies ist bei Beschichtungen zunächst grundsätzlich
der Fall. Allerdings gibt es gravierende Unterschiede.
Bei wenig elastischen Anstrichen können die Filmschichten reißen.
Durch die Risse kann das Wasser eindringen. Es entsteht ein Feuchtedruck
von innen und es kann zu Abplatzungen kommen. Die Beschichtung
verliert ihre Funktionstüchtigkeit.
Schutz gegen Sonnenstrahlen / UV-Strahlung
Das Lignin ist wichtiger Bestandteil des Holzes. Es ist quasi das Klebematerial
um die Zellulosefasern zu verbinden. Lignin ist nicht UV-beständig,
löst sich bei Sonnenstrahlung an der Oberfläche des Holzes auf und
wird ausgeschwemmt (bräunliche Farbe). Am Holz bleibt die weiß/gräuliche
Zellulosefaser zurück, was als Vergrauung des Holzes wahrgenommen
wird. Dieser Prozess kommt nahezu zum Erliegen, wenn die
Zellulosefaser eine „Schutzschicht“ bildet (Patina). Der Abbauprozess
findet nur an der Oberfläche statt. Auch nach Jahrzehnten sind nur
wenige Millimeter des Holzes abgebaut.
Beschichtungen mit Pigmenten können die Einwirkung der UV-Strahlung
auf das Holz verhindern oder stark verlangsamen. Wobei schwach pigmentierte
Anstriche einen geringeren UV- Schutz haben (Tab. F3.2).
Einen zuverlässigen UV-Schutz bieten höher pigmentierte Lasuren (Dickschichtlasuren)
oder deckende Beschichtungen. Manchen Farbsystemen
sind sogenannte „Sonnenblocker“ zugefügt.
nur für den
Innenbereich
geeignet
nur bedingt für den
Außenbereich
geeignet (nicht
direkt bewittert)
verbesserter
UV-Schutz für den
direkt bewitterten
Außenbereich
Tab. F3.2 Die Farbpigmente schützen die Holzoberfläche vor der
schädlichen UV-Strahlung.
Lasuren
Der Begriff „lasierend“ bedeutet durchscheinend. Diese Beschichtungsmittel
werden angeboten, um die Struktur und natürlichen Farbtöne des
Holzes weitgehend zu erhalten. Lasuren haben im Gegensatz zu deckenden
Farben einen geringeren Pigmentanteil. Mit den Lasuren soll der
natürlich Farbton des Holzes verstärkt werden.
Als Pigment wird meist Eisenoxid eingesetzt. Sie schützen die Holzoberfläche
vor UV-Strahlung. Je dunkler der Farbton ist, um so besser ist der
UV-Schutz. Sehr helle Farbtöne wie „Eiche hell“ oder „Kiefer“ bieten keinen
ausreichenden UV-Schutz. Bei dunklen Farbtönen wie z. B. Palisander
kann sich das Holz auf bis zu 80°C aufheizen. Dadurch kann es
verstärkt zu Rissbildung und Harzaustritt kommen.
Dünnschichtlasuren
Je nach Bindemittelanteil wird zwischen Dünn- und Dickschichtlasuren
unterschieden. Dünnschichtlasuren können mit Wirkstoffen zum Schutz
des Holzes vor Fäulnis, Bläue und Schimmel ausgerüstet sein und auf
Lösemittel- oder Wasserbasis hergestellt sein. Diese Anstrichsysteme
werden zum Teil auch als „Imprägnierlasuren“ bezeichnet. Es kommt hier
auf Diffusionsoffenheit an, wie sie bei „nicht maßhaltigen“ Bauteilen
wie Zäunen, Fachwerke oder einfachen unprofilierten Brettbekleidungen
gefordert werden. Die Pigmente können wegen des geringen Bindemittelanteils
durchaus kreiden. Die Wartungsintervalle sind aufgrund der
geringen Trockenfilmschichtdicke kürzer.
Dickschichtlasuren
haben einen höheren Bindemittelanteil, sind damit etwas weniger diffusionsoffen,
sorgen aber dafür, dass das Holz nur mäßig auffeuchtet. Dickschichtlasuren
haben eine höhere Pigmentierung, die Holzstruktur kann
sich dennoch abzeichnen.
Ihre Anwendungsbereiche sind profilierte Bekleidungen bei Fassaden
und Dachüberständen, Fensterläden oder Bauteile aus Brettschichtholz.
Diese Bauteile gelten als „begrenzt maßhaltig“.
Bei korrektem Farbaufbau und regelmäßiger Wartung können die Renovierungsintervalle
durchaus über 10 Jahre betragen.
133