packaging journal 7_2019

TRADITIONSUNTERNEHMEN
VOM WESTERWALD IN DIE GANZE WELT
EINE ERFOLGSGESCHICHTE
IN SACHEN KUNSTSTOFF
Das faszinierende Werkmaterial Kunststoff steht bei der heutigen WERIT Kunststoffwerke W. Schneider GmbH
& Co.KG seit der Gründung 1949 im Mittelpunkt von Forschung und Entwicklung. Das Unternehmen mit Stammsitz
in Altenkirchen produziert bedarfsgerechte, anspruchsvolle Produkte für viele Branchen und setzt nicht nur
mit seinem vielseitigen, modularen und im Design einzigartigen IBC-Programm weitreichende Maßstäbe.
Als der pensionierte und lebenserfahrene Wilhelm
Schneider und sein Sohn Helmhold im Herbst
1948 ein kleines Altenkirchener Unternehmen
mit vier Kunststoff-Bakelit-Pressen übernehmen, tun
sie das aus der festen Überzeugung heraus, dass synthetischen
Kunststoffen die Zukunft gehören wird. Die Zeichen
stehen günstig für kühne Visionen, denn der Krieg
ist gerade vorbei und Rohstoffe wie Eisen und Holz rar.
Vater und Sohn packen die Herausforderung mutig an,
ohne zu ahnen, dass die noch überschaubare Firma in
der Kölner Straße, die „WERIT-Werke“, zur Keimzelle
einer beispiellosen Erfolgsgeschichte werden würde.
Was sich in den nächsten Jahrzehnten im Westerwälder
Hauptsitz und den vielen Niederlassungen in ganz
Europa entwickelt, setzt ungeahnte Maßstäbe in der
Kunststoffbranche.
Trend zur Spritzgussverarbeitung
Zunächst jedoch knüpft das im Volksmund als „Presswerk
Schneider“ bekannte Unternehmen wichtige Kontakte
zur Elektroindustrie und wird ab 1950 Zulieferer
Der Mitbegründer Wilhelm
Schneider gab seinen Pioniergeist
an seinen Sohn Helmhold
weiter, der das Unternehmen
zum Erfolg führte.
(Bilder: WERIT)
von duroplastischen Formteilen. Dank Helmhold Schneiders
unternehmerischer Schaffenskraft, die sich auch später
durch seine gesamte Karriere ziehen wird, folgt 1951 die
Erstellung eines eigenen Sortiments von Elektroerzeugnissen.
Über das Vertriebsnetz des ehemaligen Kunden Voigt
& Häfner in Frankfurt, einem Elektroweltkonzern, entsteht
ein deutschlandweites Netzwerk. Zwischenzeitlich zeichnet
sich aber in der Kunststoff verarbeitenden Industrie
ein Trend zu Spritzgussverarbeitung ab, nachdem auch das
Lieferangebot von Thermoplasten vielseitig gewachsen
ist. Zu den vier Bakelit-Pressen kommen kleinere Spritzgussautomaten
hinzu, mit denen Thermoplaste verarbeitet
werden können. Die Entwicklung und Patentierung einer
Maschine, mit der sich glasfaserarmierte Formteile rationell
fertigen lassen, bringt für Helmhold Schneider 1954
den entscheidenden Durchbruch: Bald werden nicht nur millionenfach
Schutzhelme aller Art, sondern auch Flaschenkästen
für die aufblühende Getränkeindustrie produziert.
Bei der Suche nach Firmen, in denen eingeführte Produkte
aus herkömmlichen Werkstoffen durch Kunststoffe
substituiert werden können, stößt der Westerwälder Vor-
„Durch unser gewachsenes Know-how und die hohe Fertigungstiefe
sind wir ein solider Partner auf vielen Spezialgebieten“,
hebt Helmhold Schneider hervor.
1964 wird die
Großspritzerei
aufgebaut. Hier
entstehen Flaschenkästen
und
später Lager- und
Transportbehälter.
Die Elektroproduktion
1950, gefertigt
werden die
ersten Klemmen.
In Eigenleistung
erfolgte der Bau
der bis heute
weltweit größten
Extrusionsblasmaschine
zur Herstellung
von in einem
Stück geblasenen
Heizöltanks mit einem
Volumen von
5.000 Litern. Hier
lagen Entwicklung
und Herstellung in
einer Hand.
WERIT stellt der Fachwelt auf der
ISH (Internationale Fachmesse
Sanitär, Heizung, Klima) 1970 den
bis dahin größten in einem Stück
geblasenen Heizöltank mit einem
Volumen von 2.000 Litern vor.
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07 | 2019