packaging journal 7_2019

07 | 2019 English summaries 

www.packaging-journal.de | Einzelpreis C 12,50 

TECHNOLOGIE | PRAXIS | UNTERNEHMEN | PRODUKTE 

VERPACKUNGSTECHNIK 

Lösungen für die Themen 

von morgen 

AUTOMATISIEREN 

Intelligente Transportsysteme 

für reibungslose Abläufe 

FACHPACK 2019 

Nachhaltigkeit und 

Recycling im Fokus

www.packaging-journal.de 

PAC 

KEN 

DEIN 

HAL 

TE

EDITORIAL 

Erst kleckern dann wegwerfen: 

Einwegverpackung ist männlich 

Hätte ich bis eben noch Zweifel daran gehabt, jetzt läge es schwarz auf weiß vor mir: Ich bin ein 

Mann. Danke für diese Erkenntnis, liebes Forsa Institut. 

Die Meinungsforscher haben unlängst nämlich herausgefunden: Uns stört es herzlich wenig, 

Verpackung wegzuwerfen. Genauer gesagt, unter den 42 Prozent Deutschen, die mindestens 

einmal pro Woche Essen in Einwegverpackungen kaufen, sind mehrheitlich Männer. 

Frauen kochen gerne vor, wissen heute schon, was sie morgen in der Pause essen und bereiten 

gewissenhaft die Essensdose vor. Damit ist klar: Die Forsa-Forscher waren noch nicht bei uns zu 

Hause, denn Essen aus Einweg ist bei meiner Frau genauso an der Tagesordnung wie bei mir. 

Zugegeben, jedes Mal mit einem schlechten Gewissen. Jedes Mal mit dem klaren Vorhaben, es 

beim nächsten Mal besser zu machen. Wir haben auch schon längst Essensboxen fürs ganze 

Verlagsteam besorgt. Solche aus Kunststoff, die man jeden Tag wieder verwenden könnte. Doch 

solange sich der Grieche im Mittagsimbiss um die Ecke weigert, die Königsberger Klopse von der 

Wochenkarte in Box statt Styropor zu löffeln, sind uns die Hände gebunden. 

Sagen wir uns dann. Und wissen, dass wir falsch liegen. Es ist an uns, uns zu verändern. Das betrifft 

den Mittagsgriechen genauso wie Sie, meine Frau, mich und… unsere gesamte Branche. 

Dass die Verpackungsindustrie diesen Wandel hin zum neuen großen Umweltbewusstsein längst 

als Chance begriffen hat, anstatt zu hadern, auch das zeigen wir im packaging journal. In jedem 

Heft und jeden Tag aufs Neue auf unserem Online-Portal. 

Und auch die diesjährige FachPack in Nürnberg steht ganz im Zeichen der Nachhaltigkeit. 

„Umweltgerechtes Verpacken” ist das Leitthema der Messe. 

Als einfacher (männlicher!) Verbraucher von Einwegverpackungen freue ich mich schon auf Ihre 

Lösungen. Und verspreche, auch den Griechen um die Ecke von Ihren verantwortungsvollen 

Verpackungen zu überzeugen. 

In diesem Sinne: nachhaltige Grüße 

Ihr Jan Malte Andresen 

Bild: NDR 

Jan Malte Andresen ist eigentlich Radio- und Fernsehmoderator. Als Schwiegersohn der Chefredakteurin und Ehemann 

der Geschäftsführerin des Verlags, in dem das packaging journal erscheint, ist er nun unweigerlich auch Teil des Unternehmens 

und -packaging journal sei Dank- mehr und mehr Verpackungsexperte. 

07 | 2019

INHALT 

AUS DEN UNTERNEHMEN 

06 News kompakt 

14 Hastamat – Fünf Fragen an Michael Schulze 

07 | 2019 English summaries 

www.packaging-journal.de | Einzelpreis C 12,50 

TECHNOLOGIE | PRAXIS | UNTERNEHMEN | PRODUKTE 

16 Enthüllt – Kunden wollen die Nudeln in der Verpackung sehen 

18 Schubert – Fabrik des Jahres 2018 

59 Lieferengpässe und Produktionsstillstände – Verpackungswirtschaft 

fürchtet „harten“ Brexit 

VERPACKUNGSNORMEN 

17 Teil 7 – Trommel oder Fass? 

packaging journal 07 | 2019 


Lösungen für die Themen 

von morgen 

AUTOMATISIEREN 

Intelligente Transportsysteme 

für reibungslose Abläufe 

FACHPACK 2019 

Nachhaltigkeit und 

Recycling im Fokus 

Bild: Deutsches Verpackungsinstitut e. V. (dvi) 

TRADITIONSUNTERNEHMEN 

IM SEPTEMBER 

IN NÜRNBERG 

20 Werit – Eine Erfolgsgeschichte in Sachen Kunststoff 


24 Koch Pac-Systeme – Verpackungsentwicklung Unique – Smart – Eco 

28 Flux-Geräte – Kompaktes, halb automatisches Abfüllsystem 

mit Wägetechnik für anspruchsvolle Flüssigkeiten 

PHARMA, KOSMETIK, CHEMIE 

31 Mundschenk Druck + Medien – Warenproben: fester Bestandteil 

im Marketingmix 

37 Tartler – Blasenfreie Fassabfüllung und Vakuumfasswechsel 

AUTOMATISIEREN, ROBOTIK 

39 Siko – Stellantriebe in der Formatverstellung 

42 B&R Industrial Automation – Intelligente Transportsysteme 

für reibungsfreien Ablauf 

Für den Deutschen Verpackungspreis 

stellten sich Einreichungen aus 14 

Nationen der prüfenden Bewertung durch 

eine unabhängige Jury. 34 herausragende 

Lösungen konnten sich am Ende in einem 

starken Teilnehmerfeld bei der größten 

europäischen Leistungsschau rund um die 

Verpackung durchsetzen. In der Kategorie 

„Nachwuchs“ hat es die Einreichung 

der Studentinnen Daniela Betz, Sophia 

Huber und Felicia Kopitzke geschafft. 

Das „Design to second use“ wurde bei 

dem vorgestellten Prototypen für eine 

Glastiegelverpackung in einer außergewöhnlich 

ästhetisch und pfiffigen Weise 

umgesetzt (Bild). Auf ein herkömmliches 

Standardgewinde wird hier verzichtet. 

Das maschinelle Greifen des Glases wird 

durch angeschnittene Ellipsen ermöglicht. 

Wie außergewöhnlich smart und optisch 

anmutig hier die Verschlusselemente des 

Tiegels in das 3-D-Designkonzept integriert 

worden sind, hat die Jury begeistert. 

Auch 2019 wird wieder der Gold-Award 

vergeben. Wer sich diese besondere 

Auszeichnung sichern kann, wird aber erst 

auf der feierlichen Preisverleihung am 24. 

September 2019 anlässlich der FachPack 

in Nürnberg bekannt gegeben. 

Die Fachpack feiert in diesem Jahr 

Jubiläum: Auch nach 40 Jahren machen 

Veranstalter und Aussteller neugierig 

auf Neues und Lust auf mehr. Und so 

berichten wir ab Seite 62 ausführlich über 

Highlights, Premieren und nachhaltige 

Lösungen, und wir packen bald unsere 

Taschen, um vor Ort einmal mehr in den 

„Spirit der Verpackung“ einzutauchen. 

Bild: B&R 

4 

www.packaging-journal.de

INHALT 

ETIKETTIEREN, KENNZEICHNEN 

45 Herma – Etikettieranlage mit selbst 

justierendem Kamerasystem 

LEBENSMITTEL, GETRÄNKE 

MESSEN UND VERANSTALTUNGEN 

106 SPS 2019 – Mit smartem Namen weiter 

wichtige Impulse geben 

108 BrauBeviale 2019 – Messlatte liegt 

besonders hoch 

47 Sealpac – Konzepte für mehr Nachhaltigkeit 

bei Lebensmittelverpackungen 

51 Stroh – 60 Weinsorten in fünf Flaschentypen abfüllen 

54 Packwise – Mit „Smart Cap“ bewegen sich IBCs 

im „Internet of things“ 

TREND UND NEWS ZUR FACHPACK 2019 

62 FachPack – 40 Jahre und kein bisschen leise ... 

63 Inhalt – FachPack-Vorberichte 

FESTE RUBRIKEN 

03 Editorial 

23 Kolumne 

110 Anzeigenindex 

111 Veranstaltungskalender / Leseecke 

112 Branchenguide 

116 Impressum 

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Getränkeindustrie 

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PERSÖNLICH 

NEWS KOMPAKT 

Bild: Klingele Papierwerke GmbH & Co. KG 

Bild: Multivac 

ICCA Dr. Jan Klingele (Bild) ist zum „First 

Vice Chairman“ der International Corrugated 

Case Association (ICCA) ernannt worden. 

Damit gehört der Geschäftsführende 

Gesellschafter der Klingele-Gruppe nun 

zum Leitungsteam des Weltverbands für 

die Wellpappenbranche. Dr. Klingele ist bereits 

Vorsitzender des europäischen Wellpappeverbands 

FEFCO. 

FRITSCH Andreas Eyd (r.) und Frank 

Gabriel (l.) leiten seit dem 1. August die 

Fritsch-Gruppe. Multivac, das den Hersteller 

von Backmaschinen erst kürzlich 

erworben hat, teilt mit, dass Eyd als vertrieblicher 

Geschäftsführer fungiert und 

Gabriel die technische Geschäftsführung 

übernimmt. Mit der Personalie soll die weitere 

Integration von Fritsch in die Multivac-Gruppe 

gefördert werden. 

der deutschen Unternehmen 

befürchten 

Nachteile durch 

den Brexit für den 

Wirtschaftsstandort 

Deutschland 1 

STIMMEN ZUM BREXIT 

65% 56% 74% 

der Briten glauben 

nicht daran, dass 

Großbritannien 

bis spätestens 31. 

Oktober 2019 die EU 

verlässt 2 

der Deutschen 

bedauern, dass das 

Vereinigte 

Königreich die 

Europäische Union 

verlassen will 3 

Welche Folgen hätte ein „harter“ Brexit für die 

Verpackungswirtschaft? Das packaging journal hat nachgefragt. 

Lesen Sie den Bericht auf S. 58. 


Bild: Janoschka 

Bild: Boost Deutschland GmbH 

FLEXIBLE PACKAGING EUROPE Der 

CEO von Constantia Flexibles, Alexander 

Baumgartner, wurde in Amsterdam einstimmig 

zum Vorsitzenden von Flexible 

Packaging Europe gewählt. Er folgt auf 

Gérard Blatrix. Als wichtige Themen der 

nächsten Zeit nannte Baumgartner Recyclingfähigkeit, 

Ressourceneffizienz, Nachhaltigkeit, 

die Vermeidung von Lebensmittelabfällen 

und Lebensmittelsicherheit. 

JANOSCHKA Die Janoschka AG hat ihren 

Vorstand erweitert. Stefan Gutheil ist als 

Vorstandsvorsitzender in das Leitungsgremium 

des Lösungsanbieters für die 

Druckvorstufe aufgerückt, zu dem außerdem 

der bisherige CEO Alexander Janoschka 

und CFO Fabian Naudascher gehören. 

Alexander Janoschka konzentriert sich 

nach Unternehmensangaben künftig auf 

den Ausbau der neu gegründeten Linked- 

2Brands. 

BOOST Die Boost Group hat eine Niederlassung 

in der Bundesrepublik gegründet. 

Der 37-jährige Tim Wender leitet die neue 

Boost Deutschland GmbH. Zum Team der 

Ratinger GmbH gehören außerdem Ninja 

Lahmer, zuständig für Business Development, 

und Projektmanager Thuan Fiebig. 

Boost ist Marketing-Service-Anbieter und 

erarbeitet Konzepte sowie Kampagnen zur 

Kundenbindung. 

PACKAGING-VERBÄNDE 

WOLLEN FUSIONIEREN 

Der in Waiblingen ansässige PEC Packaging Excellence Center Region 

Stuttgart e. V. und der Packaging Valley Germany e. V. aus Schwäbisch 

Hall wollen ihre Kräfte bündeln und sich künftig unter einem einheitlichen 

Namen mit Sitz in Waiblingen präsentieren. Die Vorbereitung der 

Fusion beschlossen die Mitgliederversammlungen der beteiligten Vereine. 

Zunächst in Schwäbisch Hall, einige Tage später dann beim PEC in 

Waiblingen beauftragten die Anwesenden die Vorstände, in den nächsten 

Monaten ein umfangreiches Strategiepapier für die geplante Fusion 

zu erarbeiten. Dieses soll dann wiederum den Mitgliedern zur Abstimmung 

vorgelegt werden. 

Der Vereinssitz soll nach Mitteilung der Verbände nach Waiblingen verlegt 

und die Nutzung der einheitlichen Marke „Packaging Valley Germany 

e. V.“ vorbereitet werden. Die Geschäftsstellen in Schwäbisch Hall und 

Waiblingen sollen bestehen bleiben. www.packaging-valley.com 

1. Statista, 23. Januar 2019 (https://de.statista.com/statistik/daten/studie/955948/umfrage/brexitumfrage-zu-auswirkungen-auf-wirtschaftsstandort-deutschland/) 

2. YouGov, 22. Juli 2019 (https://yougov.co.uk/topics/politics/articles-reports/2019/07/22/publicunconvinced-brexit-will-take-place-october-) 

3. ARD-DeutschlandTrend, 4. April 2019 (www.tagesschau.de/inland/deutschlandtrend-1597.html) 

Bild: Packaging Valley Germany 

6 



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NEWS KOMPAKT 

GETRÄNKEVERPACKUNGEN 

WERDEN ZUM SCHACHSPIEL 

Mit einer originellen Verpackungsidee hat Thimm beim tschechischen 

Verpackungswettbewerb „Obal roku“ eine Auszeichnung in 

der Kategorie „POP & POS Displays“ erhalten. Der Verpackungsspezialist 

aus Northeim hatte Getränkegeschenkverpackungen entworfen, 

die sich zu einem „Bierschach“-Spiel kombinieren lassen. Konstruiert 

wurden Flaschenverpackungen im Schachfigurendesign, 

die als Aufsetzer über die Flaschen gestülpt werden können. Dort 

arretieren die für alle gängigen Flaschen passenden Verpackungen 

mit den Kronkorken. Dazu gibt es ein Wellpappe-Schachbrett. Wer 

32 dieser Flaschenverpackungen sammelt, erhält ein komplettes 

Schachspiel. Thimm produziert die Wellpappe-Verpackungen nach 

eigenen Angaben in „E-Welle“ und bedruckt sie im Digitaldruckverfahren. 

Dadurch ist eine individuelle Gestaltung für jede einzelne 

Schachfigur möglich. www.thimm.de 

Bild: Thimm 

MASCHINENBAU BEFÜRCHTET 

UMSATZRÜCKGANG 

BIO-KLEBSTOFF FÜR 

KOMPOSTIERBARE KUNSTSTOFFE 

Die Konjunkturaussichten für den deutschen Maschinenbau trüben 

sich ein. In seiner aktuellen Prognose von Anfang Juli geht der Verband 

der Maschinen- und Anlagenbauer VDMA von einem leichten 

Umsatzrückgang der Branche aus. Gegenüber 233 Milliarden Euro 

im vorigen Jahr rechnet die Branchenvertretung für dieses Jahr nur 

noch mit 226 Milliarden Euro Gesamtumsatz. Die Produktion soll 

2019 um zwei Prozent schrumpfen, sagte VDMA-Präsident Carl 

Martin Welcker bei einem Pressegespräch. In den ersten fünf Monaten 

des Jahres verzeichnete die Statistik bereits einen Auftragsrückgang 

von neun Prozent. 

Für die pessimistischen Annahmen macht der VDMA verschiedene 

Entwicklungen verantwortlich. Dazu zählen der Handelsstreit 

zwischen den USA und China, die Ungewissheit über das Ausscheiden 

von Großbritannien aus der EU, die schlechte Haushaltslage 

Italiens und die kritische Situation im Nahen Osten. www.vdma.org 

Um Einweg-Kaffeebecher vollständig kompostierbar zu machen, 

hat Sealock, ein Tochterunternehmen der Follmann-Chemie-Gruppe, 

einen Klebstoff aus biobasierten Rohstoffen entwickelt. Ge-Umsatdacht ist das nachhaltige Produkt nach Angaben von Follmann zum 

im Umsatz deutschen im deutschen Maschinenbau Maschinenbau 

Verkleben von kompostierbaren Kunststoffbeschichtungen. 

In Mrd. EUR In Mrd. EUR 

Mit dem thermoplastischen Klebstoff können nun die Kunststoffinnenbeschichtungen 

von Pappbechern verklebt werden, erläutert 

250 

250 

207 

212 

201 

206 207 

212 

George Thomas, Technical R&D Manager bei Sealock. Die im Klebstoff 

enthaltenen biobasierten Polymere werden den Angaben 

201 

206 

200 

200 

173 

173 

150 

150 

zufolge aus regenerativen Quellen wie beispielsweise Zuckerrohr 

100 

oder Mais hergestellt. 

100 

Follmann sieht über die „Coffee to go“-Becher hinaus noch viele 

50 

50 

weitere Einsatzmöglichkeiten für den neuen Klebstoff. Das Unternehmen 

nennt unter anderem die Verwendung für Papiertrinkhalme 

0 

0 

Quelle: Statistisches Bundesamt 

oder für umweltfreundliche Verpackungen von Frühstückscerealien. 

Quelle: Statistisches Bundesamt 

www.follmann.com 

VDMA 

Bild: Follmann GmbH/Lukas Bast, stock.adobe.com 

233 

226 

226 

218 219 226 

215 218 219 215 

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016* 2017 2018 2019 

Prognose 

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016* 2017 2018 2019 

*) Wegen geänderter Zuordnung von fachlichen Betriebsteilen nicht mit Vorjahren vergleichbar. 

Prognose 

*) Wegen geänderter Zuordnung von fachlichen Betriebsteilen nicht mit Vorjahren vergleichbar. 

233 

Seite 3 | 2. Juli 2019 

226 

Bild: VDMA 

VDMA 

Seite 3 | 2. 

8 



BEI REAL KÖNNEN KUNDEN EIGENE DOSEN MITBRINGEN 

Bild: real GmbH 

Die real-Supermarktkette bietet ihren Kunden seit August 

in nahezu all ihren Supermärkten die Möglichkeit, Lebensmittel 

an den Wurst-, Käse- und Fleischtheken in selbst 

mitgebrachte Mehrwegbehälter verpacken zu lassen. Das 

„Frische unverpackt“-Konzept war bereits in einigen Märkten 

erprobt worden. Kunden platzieren ihre Dosen künftig 

auf einem gesonderten Tablett. Die real-Mitarbeiter befüllen sie dann. 

Offensichtlich nicht saubere Behälter werden nicht angenommen. 

Ziel des „Frische unverpackt“-Konzepts ist es auch, den 

Plastikverbrauch in der Obst- und Gemüseabteilung zu reduzieren. 

Bis Ende 2020 sollen die Plastikbeutel dort komplett 

verschwinden. Bereits jetzt gibt es waschbare Mehrwegnetze. 

Obst und Gemüse der Bio-Eigenmarke werden 

in FSC-zertifizierten Papier- und Kartonverpackungen 

angeboten. Bio-Gurken kommen ohne Plastikfolie aus. Für einige Produkte 

laufen Versuche mit Laserkennzeichnungen. www.real.de 

EDEKA UND NETTO TESTEN DIE „LEBENSMITTELAMPEL“ 

Bild: Edeka Zentrale AG & Co. KG 

Edeka und seine Discount-Marke Netto preschen 

beim Thema „Lebensmittelampel“ vor. 

Seit Ende August markieren sie ausgewählte 

Eigenmarkenprodukte mit verschiedenen 

Kennzeichnungssystemen für den Zucker-, 

Fett- und Salzgehalt der Nahrungsmittel. 

Die Supermärkte erproben das System „Nutri-Score“ sowie Modelle 

des Max-Rubner-Instituts und des Lebensmittelverbands Deutschland. 

Die Testphase dauert drei Monate. Die Ergebnisse sollen, so die Mittei- 

FOCKE PS AZ HMP-HFP PackJour 210x142 01RZvek.pdf 1 26.08.19 16:29 

lung, „bei der zukünftigen Entwicklung verbrauchernaher 

Lösungen“ berücksichtigt werden. 

Die „Ampel-Kennzeichnung“ von Lebensmitteln 

ist in Deutschland umstritten. Bundesernährungsministerin 

Julia Klöckner lehnt sie 

beispielsweise ab. Die Verbraucherorganisation Foodwatch wiederum 

fordert die europaweite Verwendung des französischen Nutri-Score- 

Systems. Freiwillige Lebensmittelampeln gibt es in Großbritannien, 

Frankreich und Belgien. www.edeka.de

NEWS KOMPAKT 

ORBITERMODUL SORGT 

FÜR EXAKTE ETIKETTIERUNG 

UHLMANN PAC-SYSTEME ÜBER- 

NIMMT SOFTWAREENTWICKLER 

Bluhm Systeme aus Rheinbreitbach hat eine spezielle Etikettieranlage 

für ovale und konische Produkte entwickelt. Das Modell „Geset 

314“ verfügt über einen sogenannten Orbiter, der Verpackungen mit 

gebogener Oberfläche und runden Kanten absolut exakt ausrichtet. 

Der Orbiter ist ein speziell konstruierter Greifer, der jeweils exakt der 

Negativform der zu kennzeichnenden Produkte entspricht. Im Verbund 

mit den Grund- und Kopfbändern, die wie bisher bei herkömmlichen 

Kennzeichnungsprozessen auch die Kennzeichnungsobjekte 

fixieren, werden sie nun perfekt ausgerichtet. In der Folge werden 

die Vorder- und Rückseitenetiketten absolut exakt aufgebracht. Für 

jedes Verpackungsformat steht ein individueller Greifersatz als Formatteil 

zur Verfügung. 

Um Produktwechsel zu 

vereinfachen, können 

spezifische Etikettierparameter 

in der SPS 

der Anlage abgespeichert 

werden. www. 

bluhmsysteme.com 

Bild: Bluhm Systeme GmbH 

Uhlmann Pac-Systeme 

aus Laupheim hat das Norderstedter 

Softwarehaus 

SensoLogic gekauft. Mit dem 

Entwickler von individuellen 

Softwarelösungen für Analysegeräte 

sowie für die Labor- 

und Prozessautomation 

will Uhlmann stärker im Bereich digitale Lösungen für das pharmazeutische 

Verpacken werden. SensoLogic soll, so teilt es Uhlmann 

mit, unter der bisherigen Geschäftsführung weitergeführt werden, 

allerdings eng mit dem Digitalbereich bei Uhlmann zusammenarbeiten. 

Auch alle Arbeitsstellen in Norderstedt sollen demnach erhalten 

bleiben. Die 1998 gegründete SensoLogic GmbH hat in den vergangenen 

Jahren laut Unternehmensmitteilung durchschnittliche Umsätze 

von rund 510.000 Euro pro Jahr erzielt. Neben der Zusammenarbeit 

mit Uhlmann wird sie weiterhin ihre SL-Software für chemometrische 

Spektroskopie vertreiben und diese Kunden selbstständig weiter betreuen. 

www.uhlmann.de 

Bild: Uhlmann Pac-Systeme GmbH & Co. KG 

NEUER EXTRUSIONSPROZESS IST SEHR KLIMAFREUNDLICH 

Das Fraunhofer-Institut für Umwelt-, Sicherheits- 

und Energietechnik (UMSICHT) hat dem 

Umweltdienstleister Interseroh attestiert, 

dass die konsequente Weiterentwicklung 

des Recyclingverfahrens „Reycled-Resource“ 

besonders klimafreundlich und ressourcenschonend 

ist. So spare der Einsatz des Recyclingkunststoffs 

„Recythen“ mit dem neuen, in 

Kooperation mit Erema entwickelten, einstufigen 

Extrusionsprozess „COREMA“ im Schnitt 

60 Prozent klimaschädliche Emissionen im 

Vergleich zur Verwendung von Neugranulat aus 

Rohöl ein. Selbst der Einsatz des aufgrund von 

Individualisierungen relativ aufwendig produzierten 

Recyclingrohstoffs „Procyclen“ spare 

noch 54 Prozent klimaschädliche Treibhausgasemissionen 

ein. Das COREMA-Verfahren 

ermöglicht es nach Angaben von Interseroh, 

erstmals maßgeschneiderte Recycling-Compounds 

in nur einem statt bisher in zwei Verfahrensschritten 

herzustellen. 

www.interseroh.de 

Bild: ALBA Group/Amin Akhtar 

ROTATIONSSTANZE KOMPLETT NEU KONSTRUIERT 

Die Klingele-Gruppe und Koenig & Bauer haben in einer Entwicklungspartnerschaft 

die Rotationsstanze „CorruCUT“ komplett neu konstruiert 

und an die Markt- und Produktionserfordernisse für Wellpappe 

angepasst. Beide Unternehmen rühmen sich, damit eine bedeutende 

Weiterentwicklung in der Drucktechnologie für die Verpackungsbranche 

erreicht zu haben. 

Mit der neuen Sechs-Farben-Maschine zielt Klingele als Hersteller 

von Wellpappenrohpapieren und Verpackungen aus Wellpappe auf 

Marktsegmente ab, in denen hohe Anforderungen an das Druckbild und 

die Prozesssicherheit bei Verpackungen bestehen. Die vom Druckmaschinenhersteller 

Koenig & Bauer optimierte CorruCUT wurde im August 

im Klingele-Werk Delmenhorst in Betrieb genommen. Sie hat eine 

Arbeitsbreite von 2,80 Meter und verarbeitet 12.000 Einschübe pro 

Stunde. Der Vakuum-Rollentransport soll den Verschleiß erheblich reduzieren. 

www.klingele.com 

Bild: Klingele Papierwerke GmbH & Co. KG 

10 



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06 | 2019 

11

NEWS KOMPAKT 

NEUE MASCHINE HAT ARBEITSPLÄTZE GESCHAFFEN 

Bizerba möchte durch eine Firmenübernahme seinen Service in Italien 

ausbauen. Das Familienunternehmen aus Balingen hat zum 1. August 

2019 die 1999 gegründete Electronic Service Italia S.r.l. (ESI) mit Sitz 

in Bovolone gekauft. ESI wird Teil von Bizerba Italy. 

ESI ist ein etablierter Serviceanbieter in den Bereichen Wägesysteme, 

Auszeichnungssysteme und Etikettendrucker, Barcode-Leser, 

bildverarbeitende Systeme für die Industrie und RFID-Technologie. Der 

Unternehmensname bleibt erhalten. Auch Geschäftsführer Paolo Padovani 

bleibt im Amt. Er wird sich, so teilt es Bizerba mit, eng mit Mauro 

Tremolada, dem Geschäftsführer von Bizerba Italien, abstimmen. 

„ESI hat gute Arbeit bei der Schulung seiner Mitarbeiter geleistet, 

und wir sind zuversichtlich, eine vorteilhafte Zusammenarbeit aufzubauen“, 

kommentiert Andreas Kraut, CEO von Bizerba, die Übernahme. 

www.bizerba.com 

DS Smith hat fünf Millionen Euro in sein Werk in Mannheim investiert. 

Der Verpackungs- und Displayhersteller schaffte eine „Flexo Folder 

Gluer“-Maschine an, mit der auf die steigende Nachfrage in den Märkten 

für E-Commerce und schnell wechselnde Verbraucherprodukte reagiert 

werden soll. Die neue Maschine soll noch im dritten Quartal dieses Jahres 

mit der regulären Produktion beginnen, nachdem die vorbereitenden 

Arbeiten für die Installation seit Januar liefen. 

Das Unternehmen mit dem deutschen Sitz in Fulda betont, dass wegen 

der neuen Maschine weitere Arbeitsplätze in Mannheim eingerichtet 

wurden. Denn es wurde eine zusätzliche Schicht eingeführt. „Mit der 

erhöhten Produktionskapazität beugen wir Engpässen vor und konnten 

bereits erste Aufträge, darunter auch Großkunden, gewinnen“, sagt 

Michael Lamprecht, Cluster Director Conventional South bei DS Smith. 

www.dssmith.com 

BIZERBA ÜBERNIMMT ITALIENISCHE SERVICEGESELLSCHAFT 

ALLVAC INVESTIERT IN DÜNNERE BARRIEREFOLIEN 

Allvac hat in eine moderne Extrusionsanlage investiert, um seine Barrierefolien 

wirklich ressourcenschonend zu produzieren. Sie ermöglicht 

den Einsatz neuer Rohstoffe für qualitativ hochwertigere Folien, teilt 

das Unternehmen aus Waltenhofen im Allgäu mit. 

Das Einsparpotenzial ist groß. Denn ein Viertel der Energie bei 

der Kunststoffproduktion wird während der Extrusionsprozesse verbraucht, 

hat der VDMA ermittelt. „Dünner und funktionaler müssen die 

klassischen Folien sein, damit sie den Forderungen an die Nachhaltigkeit 

gerecht werden“, weiß Allvac-Geschäftsführer Hans Bresele. 

Erst kürzlich präsentierte man auf der IFFA in Frankfurt am Main 

eine neue, in der Materialdicke optimierte Foliengeneration. Außerdem 

werden die Folien mit einem Anteil von 67 Prozent nachwachsender 

Rohstoffe wie Rapsöl oder Zuckerrohr hergestellt. Erprobt werden 

auch gänzlich polyamidfreie Folien. www.allvac.de 

Bild: Allvac Folien GmbH Bild: Bizerba 

Bild: DS Smith 

12 www.packaging-journal.de 


JOGHURT UND PUDDING „OBEN OHNE“ IM REGAL 

Bild: Netto-Markendiscount 

Die Netto-Supermärkte sparen bei manchen Eigenmarkenprodukten 

für Joghurt und Pudding jetzt den sogenannten 

Stülpdeckel ein. Jedes Jahr sollen auf diese Weise 100 Tonnen 

Kunststoff weniger verbraucht werden, prognostiziert die Supermarktkette 

mit 4.260 Filialen in Deutschland. Von der Maßnahme 

betroffen sind die Produkte „Gutes Land Naturjoghurt“, 

„VivaVital laktosefreier Naturjoghurt“, „BioBio Naturjoghurt“ 

und „Grandiso Sahnepudding“. 

Über diese Aktion hinaus verfolgt Netto weitere Aktivitäten 

zur Reduzierung des Plastikmülls. In einer Partnerschaft mit 

dem WWF wurde unter anderem das Mehrweggetränkesortiment 

ausgebaut sowie für ein großes Angebot von unverpacktem 

Obst und Gemüse gesorgt. Bio-Ingwer und teilweise auch 

Bio-Gurken werden sogar schon mit Lasertechnik direkt gekennzeichnet. 

Netto bietet außerdem auch waschbare Mehrwegnetze 

für unverpacktes Obst und Backwaren an. www.netto-online.de 

NACHFRAGE 

NACH VEGANEM 

KUNSTSTOFF STEIGT 

Bild: Arsenii Palivoda/shutterstock.com 

Kunststoff ist nicht immer 

vegan. Produkte tierischen 

Ursprungs (ADC, animal derived 

components) geraten 

vor allem über Additive, die 

beispielsweise beim Spritzgießen 

oder bei der Extrusion 

das Festkleben an Metalloberflächen 

verhindern sollen, 

in die Kunststoffrohstoffe. In 

aller Regel sind darin Rinderfettanteile 

enthalten. 

Actega DS bietet seinen Kunden 

an, alle für Spritzgussund 

Extrusionsverfahren geeigneten 

Kunststoffrezepturen 

auf Kundenwunsch vegan 

auszustatten. Im Portfolio hat 

das zu Altana gehörende Unternehmen 

eine breite Palette 

an ADC-freien Additiven, sogenannten 

TPE-Compounds, 

für verschiedene Branchen. 

Außerdem werden auch ADCfreie 

Werkstoffrezepturen 

für Biokunststoffe angeboten. 

Deren Einsatz bietet 

sich vor allem dort an, wo es 

zu einem Kontakt zwischen 

dem Plastik mit einem Füllgut 

kommen könne, teilt Actega 

DS mit. www.actega.com 

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DEVELOPING 

THE FUTURE 


5 

fragen 

Michael Schulze hat zum Juni 2018 die Geschäftsführung 

des Lahnauer Verpackungsmaschinenherstellers Hastamat 

übernommen. Gemeinsam mit seinem schlagkräftigen Team 

wird er die herausragende Position des Unternehmens auf 

dem Markt für vertikale Schlauchbeutelmaschinen, Mehrkopfwaagen 

und Stapelchipanlagen weiter ausbauen. 

Herr Schulze, wo liegen aktuell die Schwerpunkte bei Hastamat? 

Michael Schulze Noch intensiver als in der Vergangenheit müssen wir mit Innovationen 

den Markterfordernissen nach höherer Effizienz, Präzision, Schnelligkeit und Sicherheit 

gerecht werden. Somit liegt ein Schwerpunkt konsequenterweise darin, bei Hastamat das 

Team zu verstärken und ein Arbeitsumfeld zu gestalten, um dem Markt schnell die besten 

Lösungen anbieten zu können. 

Welche besonderen Herausforderungen gab es auch für Sie persönlich im letzten Jahr? 

Michael Schulze Zunächst galt es, sich in die neue Aufgabe einzuarbeiten und die Unternehmenskultur 

kennenzulernen. Dann wurde, abgeleitet aus den spezifischen Stärken und 

Chancen des Unternehmens, die strategische Ausrichtung entwickelt und die Umsetzung 

gestartet. Unter den arbeitsmarktpolitischen Rahmenbedingungen stellt das eine spürbare 

Herausforderung dar. 

Michael Schulze 

Geschäftsführer 

Hastamat Verpackungstechnik 

GmbH Lahnau 

Wie schätzen Sie die wirtschaftliche Lage ein? 

Michael Schulze Jenseits der nationalen und internationalen politischen Rahmenbedingungen 

sehe ich eine ungebrochene Tendenz zu individualisiertem Konsumverhalten. 

Außerdem herrscht in unseren Kundenmärkten nach wie vor ein gesunder 

Wettbewerb und Wachstum. Wir müssen weiter aufmerksam unsere Kunden 

unterstützen. Dann sehe ich gute Chancen, auch in einem schwierigen politischen 

Umfeld unsere positive Unternehmensentwicklung fortzusetzen. 

Welche Auswirkungen erwarten Sie für Ihr Unternehmen? 

Michael Schulze Für Hastamat bestehen mehr Chancen als Risiken. Insbesondere 

in den von uns bedienten Märkten bieten wir unseren Kunden auch 

heute schon sehr gute Lösungen. Zudem profitieren wir davon, mit unserem 

Portfolio Angebote für einen großen Teil der Prozesse unserer Kunden aus 

einer Hand unterbreiten zu können. Darauf dürfen und werden wir uns nicht 

ausruhen und weiter an innovativen Lösungen arbeiten. 

Worin sehen Sie die wichtigsten Aufgaben und Trends der 

Branche? 

Michael Schulze Kaum eine Branche steht so im Fokus der 

Politik und der Öffentlichkeit wie die Lebensmittelindustrie 

und ihre Verpackung. Deshalb wird neben einer fortschreitenden 

Individualisierung und Automatisierung 

auch die Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit eine 

große Rolle spielen. 

www.hastamat.com 

Bild: Hastamat Verpackungstechnik GmbH 

14 www.packaging-journal.de

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ENTHÜLLT: DIE GESCHICHTEN HINTER DEN VERPACKUNGEN 

KUNDEN WOLLEN DIE NUDELN 

IN DER VERPACKUNG SEHEN 

Warum werden Nudeln nicht einfach in Säcken aus FSC-zertifiziertem Papier verpackt? 

Die „Nudelmanufaktur“ Landhaus Teigwaren Müller hat die Erfahrung gemacht, dass Einzelhandelskunden 

diese nachhaltigen, kunststofffreien Verpackungslösungen nicht akzeptieren. Gut kommen Großpackungen 

aus Papier hingegen bei Unverpackt-Läden und gastronomischen Betrieben an. 

Allein in Deutschland soll es mehr als 100 Nudelsorten geben, 

weltweit sogar über 600, berichtet Rewe. Jeder sechste Deutsche 

bezeichnet laut Bundesernährungsministerium die Teigwaren 

als sein Lieblingsgericht. Mehr als eine Milliarde Euro erlöst die 

deutsche Lebensmittelindustrie pro Jahr mit Tagliatelle, Tortellini & Co., 

hat statista.de ermittelt. Jeder und jede Deutsche vertilgt somit pro 

Jahr 6,6 Kilogramm Nudeln und gibt dafür 12,54 Euro aus. 

Was kann es also noch Neues zum Thema Nudeln geben? Seit dem 

Jahr 2014 befindet sich das Wegberger Unternehmen Landhaus Teigwaren 

Müller GmbH & Co. KG nach eigener Darstellung auf seiner Mission, 

„den Menschen wirklich wertvolle Lebensmittel zu bieten“. Der von 

Reinhold und Domenica Müller gegründete Betrieb geht neue Wege bei 

Nudelproduktion und -vertrieb. 

Regionalität wird großgeschrieben 

Geachtet wird auf regionale Rohprodukte direkt aus der Nachbarschaft. 

Das Getreide wird auf eigenen Feldern oder von Vertragslandwirten nach 

ökologischen Kriterien angebaut. Alle Eier stammen aus biologischer Freiland-Hühnerhaltung. 

Viele der Nudeln unter dem Markennamen „Müller’s 

Landnudeln – echt lecker“ gibt es in Bioqualität. Verarbeitet wird alles im 

wahrsten Sinne des Wortes transparent in der „gläsernen Produktion“. 

Vor allem aber will das Familienunternehmen verantwortlich für 

Mensch und Umwelt wirtschaften. „Wir müssen nachhaltiger arbeiten“, 

ist Reinhold Müller überzeugt. Das gilt natürlich auch für die Nudelverpackungen. 

Gerade erst meldete die Nudelmanufaktur, dass sie als erster 

Hersteller Großabnehmer mit Nudeln in FSC-zertifizierten Papierbeuteln 

beliefert. Vor allem Unverpackt-Läden und die Gastronomie 

„sind sehr dankbar, dass es das jetzt gibt“, berichtet Reinhold Müller. 

Zwar sei die Herstellung der Papiergebinde etwas teurer, gleichzeitig 

spare man aber bei Lizenzierungsentgelten nach dem Verpackungsgesetz 

etwas ein. 

Verbraucher nehmen Papierverpackungen nicht an 

Bei den Einzelhandelsverpackungen – immerhin gibt es die Müller-Nudeln 

in etwa 1.000 Filialen großer Supermarktketten – ist man hingegen 

noch auf Plastikverpackungen mit Rezyklatanteil angewiesen: „Die 

Verbraucher wollen die Nudeln in der Verpackung sehen“, erklärt der 

aus Österreich stammende Nudel-Unternehmer. Man habe bereits mit 

Papierverpackungen experimentiert, stellte aber fest: „Die Verbraucher 

nehmen das nicht so an.“ 

Trotzdem bekräftigt Reinhold Müller: „Wir wollen im Einzelhandel unbedingt 

vom Plastik weg!“ Im Hintergrund experimentiert er mit seinem 

Team ständig an besseren, plastikfreien Verpackungen. Eine Alternative 

sieht er in teiltransparenten Verpackungen aus Stärkematerialien. 

Vorerst seien sie aber nicht haltbar genug und zeigten nach etwa einem 

halben Jahr erste Auflösungserscheinungen. Zudem sei das Material 

Reinhold und Domenica Müller präsentieren 

einen Teil ihres Nudel-Sortiments. Für die 

Einzelhandelsverpackungen verwenden sie noch 

Kunststoffbeutel. (Bilder: Landhaus Teigwaren Müller) 

Großabnehmer wie 

Unverpackt-Läden und die 

Gastronomie erhalten ihre 

Müller-Nudeln in solchen 

Papiersäcken. 

16 



noch nicht für den Kontakt mit Lebensmitteln 

zertifiziert. Also suche er weiter das Gespräch 

mit Fachunternehmen. Allerdings sei das Angebot 

begrenzt: „Man muss sehr, sehr viel Input 

geben“, hat Müller bei den Gesprächen mit den 

Verpackungsherstellern gelernt. 

Bis zu den großen nachhaltigen Verpackungslösungen 

bringt Landhaus Teigwaren 

Müller im Oktober doch noch eine Einzelhandelsverpackung 

aus Papier, das sogar mit umweltschonenden 

Wasserfarben bedruckt ist, 

auf den Markt. Diese spricht eine spezielle, 

gesundheits- und umweltbewusste Zielgruppe 

an. Die Bionudeln aus Emmer- und Einkorngetreide 

werden nämlich an Bioläden geliefert. 

Crowdfunding für nachhaltiges Wachstum 

Neue Wege sind Reinhold und Domenica Müller 

auch bei der Finanzierung ihres innovativen 

Unternehmens gegangen. Sie starteten 

eine Finanzierungsrunde auf der Crowdfunding-Plattform 

für grüne Projekte „Econeers“. 

Bis zu 500.000 Euro sollen nachhaltigkeitsbewusste 

Investoren für sechs Jahre und mit 

sechs Prozent jährlicher Verzinsung zur Verfügung 

stellen. 

„Wir sind heute glücklich, dass wir das gemacht 

haben“, freut sich Reinhold Müller. Einen 

Monat vor Ende der Laufzeit war bereits 

mehr als die Hälfte der angestrebten Summe 

erreicht. Eingesetzt werden sollen die Investorengelder 

für den Aufbau eines Online-Shops, 

den Ausbau der Vertriebsstruktur und nicht 

zuletzt auch für neue Verpackungskonzepte. 

Aber auch ganz neue Produkte dürfen die 

Geldgeber und die Kunden vom Landhaus 

Teigwaren Müller erwarten: Zu Beginn des 

nächsten Jahres werde man Trinkhalme aus Nudelteig 

präsentieren, kündigt Müller an. Anders 

als viele andere alternative Trinkhalme gebe es 

die Teigwarenrohre sogar in nahezu beliebigen 

Farben. 

www.muellernudel.de 

The Objective: Sustainable Pasta Packaging 

Pasta in bulk packaging made of FSC-certified 

paper has not been available so far. Stores that 

sell their products unpacked to avoid waste 

packaging, as well as gastronomic enterprises 

are delighted by the new product offered by 

the pasta manufacturer Landhaus Teigwaren 

Müller. The „Pasta Manufactory“ has committed 

itself to sustainability and strives to also 

offer pasta packaging without any plastic in 

the retail trade. These are however not yet 

quite accepted by the consumers. This will 

require further development work. For this 

purpose, the company has initiated a successful 

crowdfunding project on the sustainability 

platform „Econeers“. 

Bilder: praditkhorn somboonsa/shutterstock.com, kasarp studio/shutterstock.com 

Beispiel 

Trommel 

GENORMTE BEGRIFFE – TEIL 7 

TROMMEL 

ODER FASS? 

Beispiel 

Fass 

Während in der englischen Fachsprache für 

die Packmittel „Fass“ und „Trommel“ mehrere 

Bezeichnungen wie „cask“, „barrel“, „keg“, „tun“, „vat“ 

oder „drum“ verwendet werden können, sind in der DIN 

55405 „Verpackung – Terminologie – Begriffe“ 

Definitionen enthalten, die beide Verpackungen 

voneinander abgrenzen. 

So wird unter der Nr. 10.247 als Fass eine „meist bauchige oder 

zylindrische Verpackung aus Metall (Stahl, Aluminium), Pappe, 

Kunststoff, Holz oder einem anderen geeigneten Packstoff“ 

verstanden, deren Boden flach oder gewölbt ist. Fässer werden vorwiegend 

als Transportverpackungen eingesetzt und sollten rollbar 

und übereinander stapelbar sein. 

Die senkrechte Begrenzungsfläche wird als Rumpf oder Mantel 

bezeichnet, wobei dieser beim sogenannten Daubenfass aus fertig 

bearbeiteten Fassbrettern, den Dauben besteht. Zum Zusammenhalten 

werden auf das Fass Metallreifen aufgetrieben. 

Metallfässer haben zur Verstärkung Längs- und/oder Querrillen 

bzw. Reifen aus Profilstahl (Rollreifenfässer). Kunststofffässer werden 

in der Regel aus PE hergestellt. Fässer für Flüssigkeiten haben 

meist Spundloch und Stopfen oder Schraubverschluss. Für pastöse 

und schüttbare Güter werden Fässer mit Eindrückdeckel oder abnehmbarem 

Deckel und Spannring verwendet. Der ebenfalls genormte 

Begriff Spundfass bezeichnet ein Fass mit Füll- und Entleerungsöffnungen, 

dessen Boden fest mit dem Mantel verbunden ist. Kleine 

Fässchen (engl. kegs) aus Weißblech, die vorwiegend für Getränke 

verwendet werden und fünf Liter fassen sowie eine Zapfvorrichtung 

haben, werden als Fassdosen (Nr. 10.248) bezeichnet. 

Eine Trommel (Nr. 10.873) ist ebenfalls eine Transportverpackung 

mit bis zu 250 Litern Inhalt. Gemäß DIN handelt es sich um ein „zylindrisches 

Fass aus mehreren aufeinander gewickelten, miteinander 

verleimten Lagen langfasrigen Papiers. Deckel und Boden bestehen 

aus Vollpappe, Holz, Sperrholz oder Stahlblech“. Der Boden wird 

meist mit dem Mantel durch Metallband verbunden oder verklebt. 

Werden die Verpackungen für Gefahrgut verwendet, können Abweichungen 

zu den in der DIN genannten Definitionen auftreten. 



17

Der stringente Fertigungsfluss 

im Stammwerk Crailsheim 

der Gerhard Schubert 

GmbH beeindruckte die Jury. 

(Bilder: Gerhard Schubert GmbH) 

GROSSE AUSZEICHNUNG FÜR DAS LEBENSWERK VON GERHARD SCHUBERT 

DIE FABRIK DES JAHRES 2018 

Gleich bei der ersten Teilnahme am Benchmark-Wettbewerb „Fabrik des Jahres“ mit dem Gesamtsieg 

ausgezeichnet zu werden, ist eine besondere Würdigung sowohl für die Leistung der Unternehmensführung 

als auch für das tägliche Engagement der Mitarbeiter. Der Philosophie des Firmengründers Gerhard Schubert 

folgend, nimmt das Management diese Auszeichnung zum Anlass, das Unternehmen auf breiter Basis 

weiter voranzubringen. 

Der kaufmännische Leiter Jörg Brenner und der Leiter Technische 

Organisation Jens Stoll beziehen Stellung zur Bedeutung 

der Auszeichnung für die gesamte Unternehmensgruppe und 

für das Werk Crailsheim. 

Herr Brenner, Herr Stoll, welche Bedeutung messen Sie der Auszeichnung 

„Fabrik des Jahres 2018“ bei? 

Jörg Brenner Wir verstehen den Preis in erster Linie als große Auszeichnung 

für das Lebenswerk unseres Firmengründers Gerhard Schubert. 

Ihm, seinen Söhnen Ralf und Gerald und dem gesamten Management 

gelingt es immer wieder aufs Neue, das Streben nach Innovation und 

Qualität in allen Unternehmensbereichen zu verankern, umzusetzen und 

die Teams permanent zu motivieren. 

Jens Stoll Die Initiatoren des Wettbewerbs sprechen von einem „Revival 

des Unternehmertums“, also von Menschen, die bereit sind, ein persönliches 

Risiko zu tragen und dies mit Ausdauer, Fachwissen und einem 

guten Gespür für künftige Marktanforderungen verbinden. Für uns ist 

dies nichts Neues. Denn bei Schubert handeln wir nach dieser Philosophie 

bereits seit mehr als 50 Jahren erfolgreich. 

Welche Konsequenzen leiten Sie aus diesem Gesamtsieg für die Zukunft 

ab? 

Jörg Brenner Die Auszeichnung bestätigt, dass wir an den richtigen 

Stellschrauben gedreht haben. Deshalb gehen wir den eingeschlagenen 

Weg weiter. Standardisierung und Innovation sind hier herausragende 

Schlagworte. 

Die Digitalisierungsstrategie von Schubert wurde von der Jury explizit 

hervorgehoben. Was macht sie so besonders? 

Jörg Brenner Einfach, dass wir uns bei Schubert sehr früh und intensiv 

des Themas angenommen haben. Und es steht nach wie vor nach innen 

und außen weit oben auf unserer Agenda. Wir arbeiten bereits seit 25 

Jahren mit dem eigenentwickelten ERP-System Saturn. Alle Informationen 

laufen dort zusammen, sodass wir von jedem Arbeitsplatz aus in 

Echtzeit relevante Daten abrufen können. Es gibt keinen Systemwildwuchs, 

und unsere Mitarbeiter können effizient arbeiten. Das ist bis 

heute im Maschinenbau einzigartig. 

Jens Stoll: Hinzu kommt der 3D-Druck, mit dem wir bereits mehr als 

60.000 Teile gefertigt haben. Bevor dieses Verfahren bei uns zum Ein- 



FachPack 2019 

Halle 1, Stand 219 


Jörg Brenner (2. Reihe, 

1. v. l.), Kaufmännischer 

Leiter der Gerhard 

Schubert GmbH 

Das Schubert-Team 

nahm im Rahmen der 

feierlichen Gala den 

Preis „Fabrik des 

Jahres“ entgegen. 

(Bild: Süddeutscher Verlag 

Veranstaltungen) 

Jens Stoll (1. Reihe, 1. v. l.), 

Leiter Technische 

Organisation der Gerhard 

Schubert GmbH 

Nachdem Firmengründer Gerhard Schubert 

(1. Reihe, 2. v. l.) bereits mit dem Bundesverdienstkreuz 

geehrt wurde, würdigt auch die 

neue Auszeichnung sein Lebenswerk. 

satz kam, haben wir es einer ganzheitlichen Wirtschaftlichkeitsbetrachtung 

unterzogen. Denn die Verwendung neuer Materialien und Prozesse 

hat große Auswirkungen auf unsere Teilefertigung. Im Ergebnis können 

wir mit dem 3D-Druck zum einen den Kundennutzen steigern und zum 

anderen Prozesskosten reduzieren. 

Mit dem patentierten Transportroboter Transmodul 

revolutionierte die Gerhard Schubert 

GmbH den Markt der Verpackungsmaschinen. 

Zwei Begriffe, die man in diesem Zusammenhang 

immer wieder hört, sind GRIPS 

und GRIPS.world. Was genau verbirgt sich 

dahinter? 

Jens Stoll Mit unserem Managementsystem GRIPS, das wir 2016 eingeführt 

haben, optimieren wir unsere internen Prozesse. Die Abkürzung steht 

dabei für „Gemeinsam in Richtung Innovation, Prozesse und Standards“. 

Parallel werden wir künftig auch unsere Lieferanten und Kunden 

noch stärker an den Vorteilen der Digitalisierung teilhaben lassen, mit 

unserer Plattform GRIPS.world, an der wir gerade mit Hochdruck arbeiten. 

Dabei befassen wir uns unter anderem mit folgenden Fragen: 

Was benötigen unsere Kunden für eine effiziente und reibungslose 

Produktion? Wie können wir die Leistung bereits installierter TLM-Verpackungsmaschinen 

weiter steigern? Und wie lassen sich nötige Wartungsarbeiten 

am besten terminieren? „Predictive maintenance“ ist hier 

das Schlagwort. 

Die Gerhard Schubert GmbH wächst ständig, deshalb sind Sie sicher 

immer auf der Suche nach hoch motivierten, gut ausgebildeten Arbeitskräften. 

Helfen Auszeichnungen wie die „Fabrik des Jahres“ dabei, 

als Arbeitgeber noch attraktiver zu werden? 

Jens Stoll Auf jeden Fall. Bewerber sprechen uns explizit darauf an. Der 

Wettbewerb ist in der Region sehr gut bekannt, denn wir sind bereits 

das dritte Crailsheimer Unternehmen, das 

ausgezeichnet wurde. 

Die Juroren stellten in ihrer Begründung den 

wertschätzenden Umgang mit den Mitarbeitern 

heraus. Welche Besonderheiten zeichnet 

das Unternehmen in diesem Bereich aus? 

Jörg Brenner Viele unserer Mitarbeiter bleiben von der Ausbildung bis 

zur Rente bei uns. Sie kennen unsere Philosophie, die Abläufe, unsere 

Kunden, einfach alles. Das kommt uns als Arbeitgeber natürlich zugute. 

Dafür bieten wir unseren Mitarbeitern eine langfristige Perspektive. 

Wir werden als stabiler Arbeitgeber wahrgenommen, der ökonomisch 

stürmische Zeiten sicher durchschifft und sein Personal fordert und 

fördert. Bei uns wird hart gearbeitet und das Erreichte dann gebührend 

anerkannt und auch gefeiert. 

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Welche Wettbewerbsvorteile bietet Ihnen und Ihren Kunden diese konsequent 

verfolgte Digitalisierung entlang der gesamten Wertschöpfungskette? 

Jörg Brenner Wir arbeiten mit einer hohen Wertschöpfungstiefe und 

kurzen Durchlaufzeiten. Dies bedeutet für unsere Kunden, dass wir sie 

noch schneller und zuverlässiger beliefern können. Eventuelle Änderungen 

am zu verpackenden Produkt oder Anpassungen an den Formaten 

können unsere Kunden in Zukunft über den „digitalen Zwilling“ ihrer Verpackungsmaschine 

visualisieren oder bereits direkt in den Fertigungsprozess 

ihrer Maschine einfließen lassen. 

The Factory of the Year 2018 

To achieve an overall victory at the very first participation at the 

benchmark competition „Factory of the Year” represents a special 

appreciation both for the performance of the management as well 

as the daily commitment of the employees. The Commercial Manager 

Jörg Brenner and the Head of Technical Organisation, Jens Stoll 

have made statements regarding the significance of the award for 

the overall corporate group, as well as the production facility in Crailsheim 

in particular. The award is primarily perceived as a great distinction 

for the lifetime achievement of the founder of the company, 

Gerhard Schubert. Quite in accordance with his philosophy, the company’s 

management sees the award as an opportunity and challenge 

to achieve further progress on an overall basis. 

07 | 2019 www.packaging-journal.de 

19


VOM WESTERWALD IN DIE GANZE WELT 

EINE ERFOLGSGESCHICHTE 

IN SACHEN KUNSTSTOFF 

Das faszinierende Werkmaterial Kunststoff steht bei der heutigen WERIT Kunststoffwerke W. Schneider GmbH 

& Co.KG seit der Gründung 1949 im Mittelpunkt von Forschung und Entwicklung. Das Unternehmen mit Stammsitz 

in Altenkirchen produziert bedarfsgerechte, anspruchsvolle Produkte für viele Branchen und setzt nicht nur 

mit seinem vielseitigen, modularen und im Design einzigartigen IBC-Programm weitreichende Maßstäbe. 

Als der pensionierte und lebenserfahrene Wilhelm 

Schneider und sein Sohn Helmhold im Herbst 

1948 ein kleines Altenkirchener Unternehmen 

mit vier Kunststoff-Bakelit-Pressen übernehmen, tun 

sie das aus der festen Überzeugung heraus, dass synthetischen 

Kunststoffen die Zukunft gehören wird. Die Zeichen 

stehen günstig für kühne Visionen, denn der Krieg 

ist gerade vorbei und Rohstoffe wie Eisen und Holz rar. 

Vater und Sohn packen die Herausforderung mutig an, 

ohne zu ahnen, dass die noch überschaubare Firma in 

der Kölner Straße, die „WERIT-Werke“, zur Keimzelle 

einer beispiellosen Erfolgsgeschichte werden würde. 

Was sich in den nächsten Jahrzehnten im Westerwälder 

Hauptsitz und den vielen Niederlassungen in ganz 

Europa entwickelt, setzt ungeahnte Maßstäbe in der 

Kunststoffbranche. 

Trend zur Spritzgussverarbeitung 

Zunächst jedoch knüpft das im Volksmund als „Presswerk 

Schneider“ bekannte Unternehmen wichtige Kontakte 

zur Elektroindustrie und wird ab 1950 Zulieferer 

Der Mitbegründer Wilhelm 

Schneider gab seinen Pioniergeist 

an seinen Sohn Helmhold 

weiter, der das Unternehmen 

zum Erfolg führte. 

(Bilder: WERIT) 

von duroplastischen Formteilen. Dank Helmhold Schneiders 

unternehmerischer Schaffenskraft, die sich auch später 

durch seine gesamte Karriere ziehen wird, folgt 1951 die 

Erstellung eines eigenen Sortiments von Elektroerzeugnissen. 

Über das Vertriebsnetz des ehemaligen Kunden Voigt 

& Häfner in Frankfurt, einem Elektroweltkonzern, entsteht 

ein deutschlandweites Netzwerk. Zwischenzeitlich zeichnet 

sich aber in der Kunststoff verarbeitenden Industrie 

ein Trend zu Spritzgussverarbeitung ab, nachdem auch das 

Lieferangebot von Thermoplasten vielseitig gewachsen 

ist. Zu den vier Bakelit-Pressen kommen kleinere Spritzgussautomaten 

hinzu, mit denen Thermoplaste verarbeitet 

werden können. Die Entwicklung und Patentierung einer 

Maschine, mit der sich glasfaserarmierte Formteile rationell 

fertigen lassen, bringt für Helmhold Schneider 1954 

den entscheidenden Durchbruch: Bald werden nicht nur millionenfach 

Schutzhelme aller Art, sondern auch Flaschenkästen 

für die aufblühende Getränkeindustrie produziert. 

Bei der Suche nach Firmen, in denen eingeführte Produkte 

aus herkömmlichen Werkstoffen durch Kunststoffe 

substituiert werden können, stößt der Westerwälder Vor- 

„Durch unser gewachsenes Know-how und die hohe Fertigungstiefe 

sind wir ein solider Partner auf vielen Spezialgebieten“, 

hebt Helmhold Schneider hervor. 

1964 wird die 

Großspritzerei 

aufgebaut. Hier 

entstehen Flaschenkästen 

und 

später Lager- und 

Transportbehälter. 

Die Elektroproduktion 

1950, gefertigt 

werden die 

ersten Klemmen. 

In Eigenleistung 

erfolgte der Bau 

der bis heute 

weltweit größten 

Extrusionsblasmaschine 

zur Herstellung 

von in einem 

Stück geblasenen 

Heizöltanks mit einem 

Volumen von 

5.000 Litern. Hier 

lagen Entwicklung 

und Herstellung in 

einer Hand. 

WERIT stellt der Fachwelt auf der 

ISH (Internationale Fachmesse 

Sanitär, Heizung, Klima) 1970 den 

bis dahin größten in einem Stück 

geblasenen Heizöltank mit einem 

Volumen von 2.000 Litern vor. 



„Unser Unternehmen befindet sich ständig im Wandel, denn als 

Familienunternehmen denken wir nicht in Quartalen, sondern 

Generationen. Das soll auch in Zukunft so bleiben“, 

betonen Ekkehard (r.) und Jörg Schneider. 

zeigeunternehmer dann auf die Firma Josef Mohr in Köln-Merheim, die 

für Toiletten-Sanitärerzeugnisse europaweit bekannt ist. Helmhold 

Schneider kann den Inhaber von seinen Ideen überzeugen und die Produktion 

von Spülkästen aus Kunststoff ankurbeln. 1965 läuft bereits 

der einmillionste Spülkasten übers Band – ein Erfolg, der sich nach der 

Übernahme der Kölner Firma bis heute am WERIT Standort Buchholz 

mit der Sanitärmarke „JOMO“ fortsetzt. 

Grandiose Ideen verändern die Branche 

Der Innovationsdrang der WERIT-Gründer nimmt hingegen nicht ab. Die 

Errichtung eines eigenen Werkzeugbaus und eines Spritzgussbetriebs, 

die Anmeldung des Warenzeichens „Glasit“, die Gründung des „Westerwälder 

Kunststoffwerkes“ in Altenkirchen sowie die erste Zulassung 

eines 1.000-Liter-Heizöltanks sind bedeutsame Meilensteine auf dem 

nicht immer leichten Firmenweg. Die Vorstellung des bisher größten 

in einem Stück geblasenen Heizöltanks mit einem Volumen von 2.000 

Litern sorgt ebenso für Aufsehen wie der Bau der weltweit größten Extrusionsblasmaschine 

für Kunststofftanks mit einem Füllvolumen von 

über 5.000 Litern. Als bahnbrechend erweist sich die Entwicklung des 

IBC, des „Intermediate Bulk Containers“ auf Palette. 

Kluge Köpfe agieren visionär 

Seitdem die Söhne von Helmhold Schneider, Ekkehard und Jörg Schneider, 

in das Unternehmen eingetreten sind, verteilen sich Verantwortung 

und Kompetenz auf mehreren Schultern. Ekkehard Schneider studierte 

in Aachen, ist Diplom-Ingenieur und kam 1982 zurück in den Betrieb. 

Heute zeichnet er als Gesellschafter und Geschäftsführer verantwortlich 

für den Produktions-, Entwicklungs- und Verwaltungsbereich sowie 

für die Schutzrechte. 

Jörg Schneider schloss sein BWL-Studium an der Universität Köln als 

Diplom-Kaufmann ab und verband dies mit Praktika in den USA und bei 

einem Kunststoff-Maschinenhersteller in Österreich. 1994 wurde auch 

er Gesellschafter und Geschäftsführer bei WERIT und leitet seither den 

Vertrieb des Konzerns. 

Dank unverzichtbarer Wegbegleiter wie dem „Stahlindustriellen“ Willy 

Korf, dem ideenreichen Kunststoffkenner Prof. Thomas Engel oder dem 

langjährigen Geschäftsführer Wilhelm Marbach wurde eine schnelle Expansion 

des Unternehmens in Europa möglich. 

Trotz Expansion dem Standort verbunden 

Die Faszination, aus synthetischen Kunststoffen Neues zu schaffen, 

ist bis heute das Fundament der Firmenphilosophie und liegt den Unternehmern 

im Blut. Die starke Präsenz am Markt erforderte weitere 

Niederlassungen. Auf das 1969 errichtete Zweigwerk in Bludenz/Österreich 

folgte 1971 eine Niederlassung in Wissembourg/Frankreich. 

1972 wurde mit dem Erwerb der Isoplex AG in Regensdorf Zürich 

der Weg zu einer europäischen Firmengruppe geebnet. Heute ist WE- 

RIT zusätzlich mit modernsten Produktionsstätten im sächsischen 

≥ 


Am Standort Altenkirchen arbeiten 

heute etwa 200 Mitarbeiter.

Heute sieht der Palettenspritzguss ganz anders aus: 

Seit 2016 erfolgt die hochmoderne Palettenproduktion 

am Standort Buchholz. 

Die Blashalle am Standort Altenkirchen für die Produktion von IBC-Innenbehältern, 

Heizöl- und Industrietanks. 

Ottendorf-Okrilla, in Montélimar (Frankreich), in 

Manchester (England), in Granollers/Barcelona 

(Spanien), in Blonie gem. Miękinia (Polen) und in 

Brno (Tschechien) vertreten. 

Nach wie vor ist der altehrwürdige Firmensitz 

in der Kreisstadt Altenkirchen Dreh- und Angelpunkt der WERIT-Welt. 

Hier befindet sich auch der hauseigene Werkzeugbau. Sämtliche Außenstellen 

sind nach dem neuesten technischen Stand ausgerüstet 

und werden den Bedürfnissen der Branche ständig angepasst. Zuletzt 

wurde 2016 die neue Palettenfertigung am Standort Buchholz im Westerwald 

eingerichtet. Hier wird unter anderem auch die universell einsetzbare 

Euro H1-Hygienepalette hergestellt. 

„Industrial Packaging & Domestic Engeneering“ by WERIT 

Als Experten in der Verpackungs- und Haustechnik findet WERIT branchenübergreifende 

Lösungen für jedes Problem. Hierbei handelt die Firmenleitung 

Seite an Seite mit den über 600 hoch qualifizierten Mitarbeitern. 

Die Produktpalette des mittelständischen Unternehmens ist so umfangreich 

wie hochwertig. Ein Kernprodukt des Unternehmens ist der 

Intermediate Bulk Container (IBC), der vielseitige Palettencontainer mit 

Innenbehältern von 300, 600, 800 und 1.000 Litern Füllvermögen. Der IBC 

garantiert einen sicheren und zuverlässigen Transport von flüssigen Füllmaterialien, 

bietet Lösungen für ungefährliche, gefährliche und brennbare 

Flüssigkeiten und ist optimiert für Wiederverwendung und Recycling. 

Mehrwegtransportverpackungen wie z. B. Euronorm-Stapelkästen 

oder Drehstapelbehälter, personalisierbare 

Kunststoffpaletten aus sortenreinen 

und erstklassigen Materialien, Kunststoffschrauben 

und -muttern, das große „JO- 

MO“-Sortiment für den Sanitärbereich, 

Haus- und Gartenartikel sowie Heizöl- und 

Industrietanks gehören wie viele andere zur 

breiten WERIT-Produktpalette. 

Ein klares Statement für die Umwelt 

Passend zum Leitthema „Umweltgerechtes 

Verpacken“ stellt WERIT auf der Messe 

„Fachpack 2019“ in Nürnberg ressourcenschonend 

hergestellte und voll recycelbare 

22 


„Wir erfinden uns immer 

wieder neu – das wird 

auch so bleiben!“ 

Durch fortlaufende Prozess- und Produktoptimierungen 

ist WERIT stets engagiert, 

die Leistungsfähigkeit und damit die 

Kundenzufriedenheit zu verbessern. „Gezielte 

Aus- und Weiterbildung sichert auch in 

Zukunft das hohe Niveau unserer Fachkräfte“, 

so die Firmenleitung. „Schon heute arbeiten 

wir mit Hochschulen, Universitäten und 

diversen europäischen Instituten an Technologien, 

die dabei helfen werden, Lösungsvorschläge 

anzubieten.“ WERIT engagiert sich 

natürlich auch für die Mitarbeiter von morgen: 

Etwa 30 Azubis machen sich pro Jahr für eine 

Karriere in den unterschiedlichen Fachabteilungen 

des Unternehmens bereit. 

Spitzenprodukte vor, denen zudem durch die 

lange Nutzungsdauer auch eine gute CO 2 

-Bilanz 

bescheinigt wird. 

Die Euro H1-Palette für offenes Pooling ist 

die optimale Lösung für alle hygienesensiblen 

Anwendungen und gehört in den Bereichen Lebensmittel, Kosmetik 

oder Pharma zum festen Bestandteil vieler Einkaufsspezifikationen. 

Mit der Zertifizierung von GS1 Germany ist der langlebige Mehrwegladungsträger 

flächendeckend tauschfähig und im Wareneingang durch 

das GS1-Germany-Logo sofort zu erkennen. 

Beispielhaft für eine umweltgerechte Verpackung sind die retournierten 

IBC der Serie RECOline: Nach Reinigung und Austausch des Innenbehälters 

bzw. einzelner Komponenten werden die als neuwertig zu 

betrachtenden IBC wieder dem Wirtschaftskreislauf zugeführt. 

Mit dem 300-Liter-COMPACTline deckt WERIT hingegen die Nachfrage 

von Herstellern hochwertiger Füllmedien, die kleine und mittlere 

Unternehmen beliefern. Mit seinen kompakten Maßen passt „der Kleine“ 

auch durch gewöhnliche Türen und spart Platz in der Produktion, im 

Lager und beim Transport. Durch UN- und FDA-Zulassung ist der Container 

für den Transport von Lebensmitteln und Gefahrgütern geeignet. 

Persönlich. Verlässlich. Fokussiert. 

„Wir fordern uns für unsere Kunden“, betonten die Geschäftsführer und 

binden damit alle Mitarbeiter ein. „Als mittelständisches Familienunternehmen 

legen wir großen Wert auf einen ausgeprägten Service und 

absolute Zuverlässigkeit. Durch die hohe 

Fertigungstiefe und eine effiziente Logistikkette 

verfügen wir über die notwendige 

Flexibilität, schnell auf die Wünsche unserer 

Kunden reagieren zu können.“ 

Bei speziellen Themen begleitet WERIT 

auch die Entwicklung der zugehörigen Normen. 

Dank jahrzehntelanger Erfahrung verfügt 

das Unternehmen über die Kompetenz, 

Produktlösungen mit einem Mehrwert für 

die Kunden zu entwickeln. 

WERIT steht darüber hinaus für höchste 

Qualitätsstandards: Um den Kunden ein 

Höchstmaß an Sicherheit zu bieten, werden 



SO GESEHEN! 

Die EURO H1-Hygienepalette ist 

für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie 

prädestiniert. 

Der WERIT-COMPACTline 

ist ein innovativer, platzsparender 

IBC mit 300 Liter 

Füllvolumen. Das einfache 

Handling mit Staplern beim 

Be- und Entladen optimiert 

Prozesskosten. 

Produkte des Unternehmens nach speziellen Anforderungen durch anerkannte, 

unabhängige Institute zertifiziert. 

Der Blick nach vorne: „We‘re visionary!“ 

„Unser europaweit aufgestelltes Familienunternehmen soll unabhängig 

bleiben. Wir möchten nachhaltig agieren, weitere ressourcenschonende 

Produktkonzepte realisieren und eine starke Marke aufbauen“, so der 

Wunsch für die Zukunft. „Die Weiterentwicklung bestehender Produkte 

steht dabei klar im Fokus. Um unsere Ziele zu erreichen, werden wir uns 

mit den neuesten technologischen Entwicklungen auseinandersetzen.“ 

Unter dieser Prämisse verbindet WERIT wirtschaftlichen Erfolg mit 

gesellschaftlicher Verantwortung. Die Firmenleiter wollen das ererbte 

Unternehmen in gemeinsamer Verantwortung stärken und an die nächste 

Generation weitergeben. WERIT hat mit seinen vielseitigen Produkten 

den europäischen Markt erfasst und damit die Voraussetzung für 

Expansion und Fortbestand gesichert. Helmhold, Ekkehard und Jörg 

Schneider schauen somit zuversichtlich in die Zukunft: 

www.werit.eu 

A Success Story in terms of Plastic 

Since its foundation in 1949, the enterprise WERIT has committed itself 

to the research and development of the fascinating product material 

plastic. The company with its headquarters in the town of Altenkirchen 

produces needs-oriented and sophisticated products for 

many industries and does not only set far-reaching standards with its 

diverse, modular and unique in design IBC portfolio. When the retired 

and life-experienced Wilhelm Schneider and his son Helmhold took 

over a small enterprise with four Bakelite presses in the autumn of 

1948, they did so with the firm belief that the future belonged to synthetic 

materials. The fascination to create something entirely new 

out of synthetic materials has continued to be the foundation of the 

corporate philosophy to this day and is firmly instilled in the entrepreneurs 

Helmhold Schneider and his sons Ekkehard and Jörg. Next 

to the core product IBC (Intermediate Bulk Container), the product 

range, in terms of packaging, also includes highlights such as reusable 

transport packaging like Euronorm stacking cases or rotary stack 

and nest containers, as well as customizable plastic pallets made of 

single-origin and premium materials. 

Michael Koch 

Geschäftsführender Gesellschafter 

der Michael Koch Gmbh, 

Ubstadt-Weiher 

Starving 

for Future 

Das ist hart formuliert, ich sehe es ein. Aber „x for 

Future“ regt mich auf, Einseitigkeit, Radikalität, 

Oberflächlichkeit ebenso. Plastik ist der Gegner, 

auf den sich anfangs die Jugend und inzwischen die 

Öffentlichkeit in ihrer ganzen Breite stürzen. Es braucht 

den einen Sündenbock. 

Der grundsätzlich bösen und ausschließlich auf Eigeninteresse 

ausgerichteten Industrie, zu der auch die 

„industrielle Landwirtschaft“ gezählt wird, glaubt der 

Verbraucher nichts. Fundierte Statistiken über den 

positiven Einfluss der Kunststoffverpackung auf die 

Haltbarkeit von Lebensmitteln gelten als unwahr (oder 

gar gefälscht). Die offensichtliche Verschmutzung von 

Flüssen und Meeren, inzwischen auch die der Innenstädte, 

gilt als klarer Beweis für die Hauptschuld der 

Kunststoff- bzw. Verpackungsindustrie am Untergang 

einer lebenswerten Umwelt. 

Wie wäre es ohne? Lebensmittel gibt es nur noch als 

unverpackte Frischware. Butter, Käse, Fisch, Fleisch, 

Gemüse, Obst, alles überall nur unverpackt – wir bringen 

unsere eigene Plastikbox, äh, natürlich nicht, unser 

Butterbrotpapier und die Jutetasche mit. Das gilt auch 

für Getränke: Die Brause kommt wieder genauso aus 

dem großen Holzfass wie die Milch, der Joghurt und das 

Bier. Die Grundsätze der Lebensmittelhygiene werden 

neu geschrieben bzw. rückgeführt. Die Mindesthaltbarkeit 

der Nahrungsmittel wird im Durchschnitt deutlich 

reduziert, sie verderben weit schneller als heute. Mineralwasser 

gibt es gar nicht mehr, denn in entwickelten 

Regionen kommt das Wasser aus dem Hahn, woanders 

holen wir es aus dem Brunnen. Dies alles gilt dann natürlich 

für alle Menschen dieser Erde, in Megacitys ebenso 

wie auf dem flachen Land. Zurück in die Vergangenheit 

mit regionalem Angebot in Tagesdosis. 

Vergiss es! 

Ein Bann für Kunststoffverpackungen würde für einen 

Teil der Menschheit inzwischen tödliche Folgen haben. 

So gesehen wäre „Starving for Future“ das passende, 

wenn auch bitterböse Motto. 

Ihr Michael Koch 



23



Halle 3A, Stand 221 

VERPACKUNGSENTWICKLUNG UNIQUE – SMART – ECO 

LÖSUNGEN FÜR DIE THEMEN 

VON MORGEN 

Mit umfassender Kompetenz bei kundenindividuellen Blistermaschinen und bei der Verpackungsentwicklung 

überzeugt die KOCH Pac-Systeme GmbH: Frühzeitig in die entsprechenden Prozesse einbezogen, sorgen die 

Spezialisten des Sondermaschinenbauers aus Pfalzgrafenweiler für ein reduziertes Produkt-Verpackungs- 

Verhältnis und optimale Ausnutzung des Materials. Maschine, Verpackungsdesign und Material 

ergeben eine perfekt abgestimmte, produktive Einheit. 

Intelligente Lösungen für Kleinchargen, 

Höchstleistung für Großauflagen, automatisiertes 

Verpacken in integrierten Prozessen: 

KOCH gestaltet in modularer Bauweise individuell 

ausgelegte Blistermaschinen und Linienkonfigurationen. 

Im Mittelpunkt steht dabei 

zunehmend das Thema Nachhaltigkeit. Heutige 

und künftige Anforderungen beantwortet das 

zur Uhlmann Group gehörende Unternehmen 

mit einer neuen Marke: use KOCH. Jeder Buchstabe 

benennt einen Aspekt innovativer, zukunftsfähiger 

Verpackung: u wie unique, wie 

individualisiertes Verpacken ab Stückzahl eins, 

für die persönliche Ansprache von Kunden, für 

mehr Persönlichkeit von Produkten und Marken. 

Das s steht für smart, z. B. für die Integration 

von QR-Codes und Funktechnologien 

zum Abrufen von Zusatzinformationen überall 

und jederzeit via Smartphone. Der Buchstabe 

e steht für den aktuell wichtigsten Aspekt, 

für eco: umweltfreundliche Verpackungen, die 

sowohl vom Handel zunehmend gefordert als 

auch vom Endkunden gewünscht werden. Verpackungen, 

die umweltverträglicher sind und 

dennoch, wie konventionelle Hart- oder Weichfolienblister, 

das Produkt bestmöglich schützen 

und ansprechend präsentieren. 

Claus Weinert, 

Produktmanager KOCH Pac-Systeme. 

Um insbesondere den Aspekt „eco“ zu vertiefen 

und mehr über die Kompetenz von KOCH 

in diesem Bereich zu erfahren, hat packaging 

journal ein Interview mit Produktmanager 

Claus Weinert geführt. 

Herr Weinert, seit wann gibt es die neue Marke 

use KOCH und was sind die Hintergründe 

für deren Entwicklung? 

Claus Weinert Nun, unsere Stärke ist schon 

immer das Erarbeiten kundenspezifischer Verpackungslösungen 

im Sondermaschinenbau. 

Mit den Jahren ist so ein enormes Portfolio mit 

zahlreichen Innovationen entstanden. Um diese 

Lösungen zu strukturieren und dem Markt zugänglich 

zu machen, haben wir zunächst die Initiative 

„USE KOCH“ ins Leben gerufen. Daraus 

entstand die neue Marke, die wir auf der Fach- 

Pack erstmals einem großen Publikum vorstellen 

werden. Wir haben seit Jahren mit cyclePac 

eine umweltfreundliche Einstoffverpackung mit 

hoher Recyclingquote im Programm – mit use 

KOCH stellen wir uns aber deutlich breiter auf. 

Wie sieht das denn konkret aus? 

Claus Weinert Mit use KOCH greifen wir aktuelle 

und künftige Anforderungen unserer 

Kunden, vorwiegend aus dem Konsumgüterbereich, 

auf. Einerseits haben die Unternehmen 

selbst den Anspruch, nachhaltiger zu agieren, 

andererseits spielt der ökologische Aspekt 

für die Verbraucher zunehmend eine Rolle. Sowohl 

was das Produkt und seine Inhaltsstoffe 

betrifft, als auch beim Thema Verpackung. Mit 

smart und unique bringen wir weitere Aspekte 

ins Spiel, die an Bedeutung gewinnen. Ziel 

ist auch, Verpackungstechnologie von KOCH 

für neue Anwender nutzbar zu machen, und 

Die Blistermaschine 

KBS-PL verpackt 

in Nürnberg neben 

einer herkömmlichen 

Blister- auch die 

cyclePac-Verpackung. 

(Bilder: KOCH Pac-Systeme 

GmbH) 

24 



30. Internationale Fachmesse 

der industriellen Automation 

Nürnberg, 26. – 28.11.2019 

sps-messe.de 

uns, was unsere Zielgruppen angeht, ebenfalls 

breiter aufzustellen. 

Welche Schwerpunkte setzen Sie bei use KOCH? 

Claus Weinert Höchste Priorität liegt derzeit 

klar auf dem Aspekt eco. Der Einsatz nachhaltiger 

Packmittel, das Einsparen von Material 

durch entsprechendes Auslegen der Verpackung 

und durch optimale Ausnutzung des 

Maschinenformats gehören seit Jahrzehnten 

standardmäßig zu unserem Lieferumfang. Mit 

cyclePac sind wir Vorreiter bei nachhaltigen 

Verpackungsformen für Consumer-Produkte. 

Damit können Kunden den Nachhaltigkeitskreislauf 

komplett schließen. s wie smart 

beinhaltet Leistungen wie das Codieren und 

Bedrucken, z. B. gemäß Track & Trace oder 

UDI. Heute lassen sich diese Anwendungen 

über intelligente Cloud-Lösungen vernetzen, 

die Bestandteil unseres Portfolio K 4.0 für die 

Digitalisierung im Sondermaschinenbau sind. 

u wie unique steht für unsere Kernkompetenz, 

für hoch individualisierte Verpackungsmaschinen. 

Und jetzt auch für individualisierte Einzelverpackungen 

bis Stückzahl eins. 

Gibt es weitere Lösungsansätze, die Sie mit 

use KOCH oder darüber hinaus verfolgen? 

Claus Weinert Sowohl bei klassischen Hartoder 

Weichfolienblistern als auch bei cyclePac 

spielt der Nachhaltigkeitsaspekt eine große 

Rolle. Mit Weichfolienblistern lässt sich signifikant 

Verbrauchsmaterial einsparen, die Blister 

können platzsparend in Transportverpackungen 

verschachtelt werden, damit reduziert sich 

auch das Packmaß. Diese Blisterart ist ideal 

für flexible, biegsame Produkte wie Katheter 

oder Schläuche – und damit auch für unsere 

Kunden im Anwendungsfeld Medizintechnik interessant. 

Für Hartblister könnten schon bald 

wiederverwendbare Spezialkunststoffe zum 

Einsatz kommen. Hier befinden wir uns mit einigen 

Materialien gerade in der Testphase. 

Wie sehen denn die Ergebnisse aus, vor allem 

bei cyclePac? Und wie lassen sich die neuen 

Verpackungsformen in der Praxis verarbeiten? 

Claus Weinert Um zunächst die Antwort auf 

Ihre zweite Frage vorwegzunehmen: Für unsere 

Kunden ändert sich, was Maschinenleistung 

und Verpackungsqualität angeht, gar nichts. 

Wir entwickeln für die verschiedenen Materialien 

und Verpackungsdesigns den jeweils 

optimalen Prozess. 

≥ 

Bringing Automation to Life 

Praxisnah. Zukunftsweisend. Persönlich. 

Finden Sie praxisnahe Lösungen für Ihren spezifischen Arbeitsbereich 

sowie Lösungsansätze für die Herausforderungen von morgen. 

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25


Beispiel cyclePac- 

Einstoffverpackung aus 

Zellstoff mit Standfuß 

z. B. für Fläschchen, 

Flacons und Tiegel 

(Front- und Hinterseite). 

Beispiel cyclePac- 

Einstoffverpackung 

mit Eurolochung für ein 

breites Non-Food- 

Produktspektrum 

(Front- und Hinterseite). 

Nun zu den Ergebnissen: Für individualisierte Verpackungen integrieren 

wir einen Drop-on-demand-Drucker. Der liefert selbst bei feinem 

Schriftbild oder Bildern hoch auflösende, brillante Resultate. Im Rahmen 

von cyclePac realisieren wir Einstoffverpackungen auf Zellstoffbasis. 

Diese ersetzen im Consumer-Bereich die traditionellen Verpackungen 

aus einem Mix von Kunststoff und Fasermaterial. Das schont 

die Umwelt und spart rund 20 Prozent der Verpackungslizenzen. Die 

Verpackung ist für das Top-Loading-Befüllungsprinzip ausgelegt, das 

Material lässt sich, natürlich auch umweltschonend, veredeln. Die Verpackung 

bleibt also, wie bisher auch, ein „Eyecatcher“ am Point of Sale. 

Stichwort Point of Sale: Hier spielen ja auch noch andere Faktoren 

eine Rolle, z. B. das Platzieren in vorhandenen Regalsystemen. Wie ist 

es darum bestellt? 

Claus Weinert Auch hier bestehen die gleichen Möglichkeiten wie bisher: 

Verpackungen mit Standfüßen und/oder Eurolochung, mit Öffnungshilfen 

und Perforationen, auch Kartoneinleger zum Fixieren der 

Produkte. Zusätzlich können Fenster ausgestanzt werden, die Ecken 

lassen sich mit Schutzlaschen ausstatten, die Verpackung ist so stabiler 

und dichter. 

Welche Zielmärkte hat KOCH mit der neuen Marke im Blick? 

Claus Weinert Zuerst einmal ganz klar den Comsumer-Bereich wie z. B. 


In Nürnberg zeigt das Unternehmen die zu 100 Prozent 

wiederverwertbare cyclePac-Einstoffverpackung aus Zellstoff 

im direkten Vergleich mit einem Hartblister mit Karte: Beide 

Designs werden parallel auf einer Blistermaschine vom Typ 

KBS-PL mit linearem Palettentransport verpackt. Das Zuführen 

und Platzieren der Produkte übernimmt ein 6-Achs- 

Roboter. Mit drei Translations-, drei Drehachsen und einem 

Radius von 1.000 Millimetern arbeitet der Roboter hoch 

präzise und lässt sich flexibel für unterschiedlichste 

Verpackungsaufgaben und -formate einsetzen. 

die Bereiche Dentalpflege und Körperpflege. Demnächst sind die ersten 

Produkte in cyclePacs in Drogeriemärkten erhältlich. Daneben lassen 

sich von Schreibwaren über Batterien alle Produkte verpacken, die 

sozusagen selbst „verpackt“ und geschützt sind. Im Bereich Medizintechnik 

kann cyclePac als Sekundärverpackung eingesetzt werden. Für 

diese Märkte bieten wir schon seit Jahren ein umfassendes Know-how. 

Viele Ihrer Kunden verpacken weiterhin sowohl in Hartblister als auch 

in neue Verpackungsformen. Nicht jeder möchte direkt in zwei Maschinen 

investieren. 

Claus Weinert Das ist ein wichtiger Aspekt! Es stimmt, viele Kunden 

bauen aktuell noch auf beide Verpackungsformen und können beide an 

einer Maschine verarbeiten. Entweder im Wechsel oder, das zeigen wir 

auf der FachPack, sogar parallel. So lässt sich der Umstieg Schritt für 

Schritt vollziehen. Dank der modularen Bauweise unserer Anlagen können 

wir Neumaschinen entsprechend konfigurieren und bestehende auf 

Wunsch nachrüsten. 

www.koch-pac-systeme.com 

Packaging Development unique – smart – eco 

The enterprise KOCH Pac Systeme GmbH in particular convinces 

through its comprehensive competence regarding customised blister 

machines and packaging development. If involved in the respective 

processes at an early stage, the specialists of the special machine 

manufacturer ensure for a reduced product-packaging ratio and the 

ideal utilisation of material. Machine, packaging design, and material 

subsequently represent a perfectly aligned productive unit. For several 

years, the product range of the enterprise, with cyclePac made of 

pulp, has included an environment-friendly single material packaging 

that disposes of a high recycling quote. The new brand use Koch represents 

a significant extension of the product portfolio. Information regarding 

the „eco“-aspect is provided by Product Manager Claus Weinert. 

One essential point, for customers that still rely on both packaging 

forms, is the fact that both can be processed on one machine. 

26 

www.packaging-journal.de 07 | 2019

ANZEIGE 

Die Sigpack HCM Multipack- 

Schlauchbeutelmaschine 

mit intelligenter Sigpack 

FIT-Zuführung gruppiert die 

Caramel Wafer Biscuits 

automatisch in Multipacks 

aus vier, fünf, sechs 

oder acht Produkten. 

BOSCH VERPACKT DEN GESCHMACK SCHOTTLANDS 

EIN NEUES, HORIZONTALES UND KOMPAKTES VERPACKUNGS- 

SYSTEM FÜR TUNNOCK‘S CARAMEL WAFER BISCUITS 

Sir Boyd Tunnock ist bekannt für seinen Humor – und die Herstellung der beliebtesten Caramel Wafer Biscuits 

Großbritanniens. Der 86-jährige Vorsitzende und CEO des weltberühmten schottischen Familienunternehmens Tunnock‘s 

hat hohe Ansprüche, nicht nur an die Herstellung, sondern auch an die Verpackung seiner Produkte. Um exzellente 

Produktqualität zu garantieren, vertraut Sir Boyd Tunnock seit 50 Jahren auf Anlagen von Bosch Packaging Technology. 

2017 erreichte die gemeinsame Erfolgsgeschichte von Tunnock’s und Bosch Packaging Technology die nächste Stufe: 

Die Implementierung eines neuen Zweiast-Verpackungssystems mit intelligenter Zuführlösung. 

Wachstum ermöglichen und 

Produktqualität sichern 

Aufgrund ständig wachsender Nachfrage 

musste das Unternehmen seine Produktionsmenge 

steigern. Um den Anforderungen 

gerecht zu werden, entschied sich Tunnock's, 

in eine zusätzliche Produktionslinie zu investieren. 

Bosch lieferte neben der Verpackungslinie 

auch ein umfassendes Servicepaket 

und ein flexibles Verpackungssystem, 

bestehend aus einem Speicher, zwei horizontalen 

Schlauchbeutelmaschinen mit intelligenter 

Zuführung und einem flexiblen Sammelpacker. „Da Qualität und 

Zuverlässigkeit für mich von höchster Bedeutung sind, kaufe ich immer 

nur die beste Ausrüstung. Ich bin mit meinen Bosch-Verpackungslinien 

sehr zufrieden.“, erklärt Sir Boyd Tunnock, der Enkel des Unternehmensgründers. 

Kompakte Stellfläche und einfache Handhabung 

Dank der kompakten Bauweise der Sigpack FIT-Zuführung konnte die 

Gesamtfläche der neuen Verpackungslinie im Vergleich zu den bestehenden 

Linien um vier Meter reduziert werden. „Die neue Bosch-Verpackungslinie 

ist sehr kompakt. Sie spart wertvolle Stellfläche und erzielt 

hervorragende, effiziente Ergebnisse bei maximaler Flexibilität", sagt 

Stuart Loudon, Projektleiter bei Tunnock's. “Die Maschinen sind einfach 

zu bedienen, leicht zu reinigen und zu warten, wodurch wir einen kontinuierlichen 

Produktionsfluss erreichen.“ 

Die Zusammenarbeit geht weiter 

Nach mehrmonatigem Betrieb liegen die Produktionsmengen der neuen 

Linie konstant über denen der bestehenden Produktionslinien. „Dank der 

gestiegenen Effizienz, den schnelleren Umrüstzeiten und den geringeren 

Wartungskosten erwarten wir eine Investitionsrendite von der neuen 

„Die neue Bosch-Verpackungslinie ist sehr kompakt. Sie 

spart wertvolle Stellfläche und erzielt hervorragende, 

effiziente Ergebnisse bei maximaler Flexibilität", 

sagt Stuart Loudon, Projektleiter bei Tunnock's. 

Linie mit der intelligenten Zuführlösung in kurzer 

Zeit.", so Bill Gow, Finanzdirektor bei Tunnock's. 

Und die gemeinsamen Projekte sind 

noch nicht abgeschlossen. Sir Boyd Tunnock, 

der kürzlich von der Queen für seine Verdienste 

um die Wirtschaft und wohltätige Zwecke 

zum Ritter geschlagen wurde, beschloss, in 

zwei weitere Bosch-Maschinen zu investieren, 

um das Wachstum des Unternehmens zu unterstützen. 

"Wir möchten unsere Produktion 

auf die nächste Stufe heben", erklärt Tunnock. 

Über Bosch Packaging Technology 

Der Bosch-Geschäftsbereich Packaging Technology mit Hauptsitz 

in Waiblingen bei Stuttgart ist mit rund 6.300 Mitarbeitern einer der 

führenden Anbieter von Prozess- und Verpackungstechnik. An mehr als 

30 Standorten in über 15 Ländern entwickeln und fertigen hochqualifizierte 

Fachkräfte Gesamtlösungen für die Pharma-, Nahrungsmittelund 

Süßwarenindustrie. Ein umfassendes Service-Portfolio rundet das 

Angebot ab. Das weltweite Service- und Vertriebsnetzwerk bietet Kunden 

Ansprechpartner auch vor Ort. Weitere Informationen finden Sie im 

Internet unter www.boschpackaging.com. 

Meyrick Hilton Long ist 

Vertriebsleiter bei Bosch 

Packaging Technology. 

Kontakt und Autor: 

Meyrick Hilton Long 

Vertriebsleiter 

Bosch Packaging Technology 

meyrick.long@Bosch.com 

Tel. +41 79 248-4983 



27




KOMPAKTES, HALB AUTOMATISCHES ABFÜLLSYSTEM MIT WÄGETECHNIK 

FÜR ANSPRUCHSVOLLE FLÜSSIGKEITEN 

Die Zufriedenheit ihrer Kunden steht bei allen Entwicklungen der FLUX-Geräte GmbH, Maulbronn, 

im Mittelpunkt. Seit 60 Jahren bietet das Unternehmen überzeugende Produktlösungen und effiziente 

Serviceleistungen für den sicheren Umgang mit den unterschiedlichsten Medien. Trends werden frühzeitig 

aufgegriffen und effektiv umgesetzt: Das System Flux-Fill WT steht beispielhaft für den Schritt hin 

zur halb automatischen Abfüllung mit integrierter Wägetechnik. 

Pumpen, entleeren, mischen, abfüllen, dosieren: Wenn Flüssigkeiten in Bewegung 

kommen, gibt es vielschichtige Anforderungen. In jedem Fall müssen die Prozesse 

reibungslos ablaufen. Wie sich niedrig- oder hochviskose, vielleicht schäumende 

Fluide schnell, effizient und sicher mit dem neuen System abfüllen lassen, haben uns 

Vertriebsleiter Jürgen Rabenseifner und der Leiter Entwicklung und Konstruktion, 

Tobias Ahrens, im Detail erläutert. 

Jürgen Rabenseifner, 

Vertriebsleiter. 

Tobias Ahrens, 

Leiter Entwicklung 

und Konstruktion. 

Im Jahr 1950 wurde die erste elektrische 

Fasspumpe vorgestellt. Sie trug die Bezeichnung 

FLUX. Diese Marke steht bis heute 

hinter dem Namen des mittelständischen 

Unternehmens, das viel beachtete Lösungen 

im Bereich der Pumpentechnologie entwickelt 

und vertreibt. Das Leistungsspektrum 

reicht von den bekannten Fasspumpen über 

Exzenterschnecken-, Tauchkreisel- und Druckluft-Membranpumpen, 

Durchflussmesser, Mischer 

und komplette Systemlösungen bis hin 

zu einem umfassenden Zubehörsortiment. 

Inzwischen gehen die Ansprüche der Anwender 

über das reine Pumpen von Flüssigkeiten 

weit hinaus. Gefragt sind Gesamtlösungen, 

die sich in die Prozessketten integrieren 

lassen, die flexibel einsetzbar sind und Zusatzfunktionen 

bieten, ihren Beitrag bei der 

Ressourcen- und Energieeffizienz leisten und 

nicht zuletzt ergonomischen Anforderungen 

gerecht werden. 

Ganz konkret ging es darum, ein Abfüllsystem 

zu entwickeln, das für unterschiedliche 

Flüssigkeiten und Gebinde und den Einsatz 

verschiedener Abfüllverfahren geeignet ist, 

Mengen grammgenau abgibt, auch im Lebensmittel- 

und Kosmetikbereich genutzt werden 

kann, mitzählt und sich komfortabel reinigen 

lässt. Das Ergebnis, das Abfüllsystem FLUX- 

FILL WT, kann sich sehen lassen. 

Das Gesamtsystem 

mit Rollenbahn für den 

Einsatz im Food-Bereich. 

(Bilder: Flux-Geräte) 

28 www.packaging-journal.de

Das halb automatische System 

bindet den Bediener noch ein, 

erleichtert seine Arbeit 

jedoch wesentlich. 

Herr Rabenseifner, was gab für das Unternehmen 

den Ausschlag, in die Entwicklung dieses 

Systems zu investieren? 

Jürgen Rabenseifner Immer wieder fragten uns 

Kunden nach Lösungsvorschlägen zum Abfüllen 

von Gebinden. In Ergänzung unseres Pumpenprogramms 

hatten wir für diese Aufgaben 

bisher schon Einzelkomponenten wie Durchflussmesser, 

Schläuche oder Zapfpistolen im 

Angebot, aber eben keine integrierte Gesamtlösung. 

Zudem kristallisierte sich heraus, dass 

viele Anwender zur Abfüllung von Gebinden die 

gravimetrische Messung einer volumetrischen 

Messung vorziehen: also prozesssicher, präzise, 

einfach. Damit ist die Beeinflussung der Messung 

durch die Medieneigenschaften praktisch 

ausgeschlossen, und Fragen der Reinigung erübrigen 

sich. 

Halle 4 | 

Stand 501 

Welche Medien lassen sich mit dem neuen System 

verarbeiten, und welche Abfülltechniken 

sind möglich? 

Jürgen Rabenseifner Unser Abfüllsystem kann 

eine große Bandbreite unterschiedlicher Medien 

handhaben. In Kombination mit unserem Fasspumpenprogramm 

können dünnflüssige Medien 

wie Reinigungsmittel, Säuren oder Aromastoffe 

abgefüllt werden. Setzt man eine volumetrische 

Pumpe wie unsere Exzenterschneckenpumpe als 

Zuführpumpe ein, dann können unsere Kunden 

damit Medien bis 25.000 mPas abfüllen, wie z. 

B. Harze, Silikone oder dickflüssige Öle. In der 

Ex-Ausführung, die wir auf der nächsten interpack 

vorstellen werden, ist z. B. das Abfüllen von 

lösemittelbasierten Medien möglich. 

Drei auswählbare Abfüllverfahren sind möglich. 

Sie erlauben die Überspiegelabfüllung, die 

man eher bei hochviskosen Fluiden einsetzt, die 

Unterspundlochabfüllung und die Unterspiegelabfüllung, 

die beispielsweise bei Flüssigkeiten 

zur Anwendung kommt, die zum Schäumen neigen. 

Bei jedem Abfüllprogramm können zusätzlich 

die Gewichtsanteile der Grob- und Feinbefüllung 

innerhalb des Abfüllzyklus parametriert werden. 

Wir bieten also dem Anwender einen hohen Grad 

an Flexibilität, um seine Abfüllaufgaben optimal 

zu erledigen. 

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wie Metall und Kunststoff 


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29


Beispiel für eine 

Unterspundlochabfüllung. 

Die Feindosierung im 

Kanister erfolgt im 

letzten Schritt. 

Abgefüllt werden 

kann in Flaschen, 

Gläser, Dosen, 

Eimer, Kanister 

oder Hobbocks. 

Herr Ahrens, was kann das System leisten, also welche Gebindearten 

und -größen kommen infrage, welche Mengen bzw. Volumina und welche 

Stückzahlen pro Stunde sind möglich? 

Tobias Ahrens Bei den unterschiedlichen Abfüllsystemvarianten 

unterscheiden wir grundsätzlich zwei Behältergrößen: Gebinde mit 

einer Höhe bis 250 Millimeter und einer Höhe bis 400 Millimeter bei 

einem Spundlochdurchmesser von mindestens 40 Millimeter. Alle Varianten 

können dabei unterschiedlichste Gebindetypen befüllen, wie 

z. B. Weithalsflaschen, Schraubdosen, Klemmdeckeldosen, Kanister 

oder Eimer. Bei der Abfüllmenge decken wir einen Bereich von 0,5 bis 

50 Kilogramm ab. 

Die Leistung hängt natürlich stark von der Behältergröße und der 

geforderten Genauigkeit ab. Unsere Zielgruppe sind Kunden, die etwa 

100 bis 500 Gebinde pro Tag oder Schicht abfüllen müssen. Dabei ist es 

hilfreich, dass das System mitzählt … 

Welche Mengentoleranzen werden mit der Wägezelle erreicht? 

Tobias Ahrens Die Wägezellen haben je nach Gewichtsbereich eine Auflösung 

von zwei, fünf oder zehn Gramm, was die maximale theoretische 

Genauigkeit der Abfüllung vorgibt. 

Der Abfüllvorgang beginnt mit einer Grobdosierung zum schnellen 

Befüllen und endet mit einer Feindosierung, um mit reduziertem 

Volumenstrom das voreingestellte Gewicht möglichst exakt zu erreichen. 

Für welche Anwender wurde diese Lösung konzipiert? 

Jürgen Rabenseifner Unsere Zielgruppe sind z. B. Anwender, die die 

Gebindeabfüllung bislang eher händisch durchführen, beispielsweise 

mit Zapfpistole, Durchflussmesser und Kontrollwaagen, und diesen 

Prozessschritt zukünftig effizienter und sicherer erledigen wollen. 

Sie möchten sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren, anstatt sich mit 

der Abstimmung der Komponenten, deren Integration und schließlich 

auch der Konformitätsbewertung des Gesamtsystems zu beschäftigen. 

Typischerweise gehen die abgefüllten Gebinde in den Verkauf und 

müssen dann auch die Anforderungen der Fertigpackungsverordnung 

erfüllen. Aber auch innerbetriebliche Ab- und Umfüllaufgaben sind 

denkbar. 

In Zeiten der Individualisierung geht es um Gebinde in kleinen und 

mittleren Losgrößen und häufig wechselnden Gebindegrößen und gelegentlich 

auch wechselnden Gebindeformen. 

Welche Vorteile ergeben sich für den Anwender? 

Jürgen Rabenseifner Der Anwender hat die Möglichkeit, bis zu 99 Abfüllprogramme 

einmalig zu parametrieren und diese für seine jeweiligen 

Kommissionieraufträge ganz leicht wieder abzurufen. Parameter wie 

Taragewicht-Kontrolle, Gebindezähler, die drei genannten Abfüllverfahren 

sowie die Grob- und Feinbefüllung erlauben es, jeden Abfülljob 

effizient und prozesssicher auszuführen. 

Die integrierte Drucküberwachung bei volumetrisch arbeitenden 

Zuführpumpen sowie die Start-/Stopp-Steuerung der Pumpe über das 

System machen die Arbeit mit dem System zudem sicher und leise. 

Bei Produktwechseln muss das System gereinigt werden. Wie wird das 

gelöst? 

Tobias Ahrens Alle wesentlichen Bauteile des Systems sind in Edelstahl 

ausgeführt und damit sehr leicht zu reinigen. Medienberührt ist nur das 

Dosierventil, an das der Schlauch der Zuführpumpe werkzeuglos mittels 

Clamp-Anschluss angeschlossen wird. Das Dosierventil besteht aus 

sehr wenigen Bauteilen. Es ist CIP-fähig und mit wenigen Handgriffen in 

etwa zwei Minuten auch zu demontieren. FLUX-FILL WT ist übrigens als 

Food-Variante für den Einsatz in Kosmetik- oder Lebensmittelanwendungen 

mit EG1935/2004 bzw. FDA-konformen Werkstoffen und einer 

speziellen Ausführung der Waage verfügbar. 

www.flux-pumps.com 

Compact Semi-Automatic Filling System with Weighing System for 

demanding Media 

For 60 years, the enterprise FLUX-Geräte GmbH, located in the town 

of Maulbronn, offers convincing product solutions and an efficient 

service range directed at the safe handling of a multitude of different 

liquids. The company stands out with the ability to pick up trends 

at an early stage and to implement the same effectively. The system 

FLUX-FILL WT is exemplary for the step towards the semi-automatic 

filling with integrated weighing technology. It is suited for various 

different liquids and the deployment of various filling processes, and 

dispenses quantities accurate to the gram. It is also suited for deployment 

within the food- and cosmetics sectors, counts the output 

and is easy to clean. It contributes in regard to the improvement of 

the resource- and energy efficiency and, last but not least, meets ergonomic 

requirements. 

Besuchen Sie uns auf der FachPack 2019: Halle 3A, Stand 232


Zwei verschiedene Sachets 

von Dermapharm wurden 

auf einem sechsseitigen 

Folder platziert. (Bilder: 

MUNDSCHENK Stickpack Service) 

FESTER BESTANDTEIL IM MARKETINGMIX: WARENPROBEN 

RUNDUMSERVICE ERLEICHTERT 

KUNDENANSPRACHE 

Der Schlüssel für erfolgreiches Marketing liegt in der Ansprache von menschlichen Sinnen 

und im Übertragen von Informationen in einer effektiven, für Menschen einprägsamen Weise. 

Die Neurowissenschaft liefert an der Stelle wichtige Erkenntnisse und macht sie prompt zur 

„Marketingkomplizin“. So auch bei der Unternehmensgruppe Dermapharm AG. Sie setzt bei 

ihren Warenproben auf den Rundumservice von MUNDSCHENK Druck + Medien. 

In verschiedensten Farben und Formen regen Warenproben je nach 

Produktkategorie den Verbraucher zum Testen, Schmecken, Fühlen 

oder Riechen an. Die Zielgruppe kann sich selbst einen Eindruck vom 

Produkt verschaffen – womit sie wirksamer und einprägsamer sind als 

die Empfehlung durch andere oder viel zu idealisierte Darstellungen 

durch Werbespots. 

Dermapharm: Warenproben sind unverzichtbar 

Das Pharmaunternehmen mit Sitz in Grünwald bei München bietet ein 

breites Spektrum von Arzneimitteln sowie Gesundheitsprodukten an 

und hat sich besonders auf dermatologische und allergologische Präparate 

spezialisiert. Zu den Kernmärkten der Unternehmensgruppe gehören 

derzeit neben Deutschland auch Österreich sowie die Schweiz. 

Dermapharm plant, die internationale Präsenz weiter auszubauen. „Das 

Launchen neuer Produkte sowie alle damit zusammenhängenden Marketingaktionen 

sind ein wichtiger Schritt in diesem Prozess“, so Produktmanager 

Christian Wieser. Hierfür setzt das Pharmaunternehmen 

ergänzend zu den klassischen Marketingmaßnahmen bereits seit vielen 

Jahren auf Warenproben. „Gesundheit und Wohlbefinden sind Themen, 

die den Menschen immer mehr am Herzen liegen – ob es nun um die 

Haut, die Körpersilhouette oder die Ernährung geht. Dementsprechend 

stark ist der Markt gewachsen, und man kann von einem regelrechten 

Überangebot sprechen“, erläutert Christian Wieser. Das macht die Wahl 

für die Verbraucher nur noch schwerer, zumal diese im Zuge von diversen 

Pharmaskandalen ohnehin schon unschlüssig und verunsichert sind. 

„Warenproben in Form von Sachets, Beuteln oder Blisterpacks sind hier 

der optimale Weg, um das Vertrauen der Kunden für unsere hochwertigen 

Produkte zu gewinnen“, betont der Fachmann. 

Den Warenproben ein Gesicht verleihen 

Warenproben werden schon seit Längerem als beliebtes Mittel eingesetzt, 

um einer Zielgruppe die Vorzüge eines Produkts erlebbar zu machen. 

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Linerless Cutter und Linerless Drucker 

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Individuell angepasst. Sprechen Sie uns an. 

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Ein weiteres Projekt von MUNDSCHENK für 

Dermapharm: Nahrungsergänzungsmittel 

„Urocys Mannose+“. Die Entwicklung und der Druck 

der Displays und Probenträger direkt im Hause 

MUNDSCHENK mit anschließender Konfektionierung 

ermöglichen eine hohe Zeit- und Kostenersparnis 

durch kurze Transportwege. 

Dazu weiß Christian Radlbeck mehr. Er ist 

Geschäftsführer des Wittenberger Unternehmens 

MUNDSCHENK Druck + Medien und 

kann aus Erfahrung bestätigen: „Der Erfolg einer 

solchen Marketingaktion hängt allerdings 

von einem wesentlichen Punkt ab. Nämlich von 

dem Grad der Kreativität in puncto Gestaltung 

und Aufmachung der Warenprobenträger. Das 

beste Produkt nützt nichts, wenn sich das 

Auge und auch generell die Sinne des potenziellen 

Kunden nicht dafür interessieren.“ Mit 

Trägern sind kleinere Kärtchen oder Folder 

gemeint, auf die die Warenprobe aufgetragen 

wird. Sie bieten eine Plattform für kreative 

Slogans und – so wie es bei Gesundheitsprodukten 

oftmals nötig ist – Informationen zu 

den Inhaltsstoffen. 

Kosten und Aufwand geringer als gedacht 

Vor allem ist es das einheitliche und präzise 

Aufspenden der Warenproben, was gerade 

beim klassischen Mittelstand Unsicherheit 

hervorruft. Insbesondere kleinere und mittlere 

Betriebe scheuen sich vor den Kosten und dem 

Aufwand, der mit dieser Form des Marketings 

einhergeht. Die meisten vermuten einen hohen 

personellen Aufwand beim Auftragen der 

Werbemittel. „Diese Zweifel sind allerdings 

unberechtigt“, betont Werbefachmann und 

Geschäftsführer Christian Radlbeck, der den 

Unternehmen mit seinem Stickpack Service 

ein Rundum-sorglos-Paket für Warenproben 

bietet. Dieser Geschäftsbereich ergänzt seit 

2009 das Angebotsportfolio des Druck- und 

Werbedienstleisters, der seinen Sitz in der 

Lutherstadt Wittenberg hat. 

Schnelles, präzises Aufspenden 

in großen Mengen 

Die Maschinen, die für das Aufspenden der 

Warenproben auf die Werbekarten verwendet 

werden, sind speziell für diesen Einsatz von 

einem Maschinenbauer aus Süddeutschland 

Der MUNDSCHENK Stickpack Service ist 

ein Geschäftsbereich der MUNDSCHENK 

Druck + Medien GmbH & Co. KG mit Sitz 

in Lutherstadt Wittenberg und einer der 

führenden deutschen Spezialisten für 

das maschinelle Aufspenden von 

Stickpacks, Siegelrandbeuteln oder 

Sachets auf verschiedene Werbeformate. 

Die befüllten Stickpacks werden angeliefert 

und dank modernster Technologien 

punktgenau auf diverse Werbeträger 

aufgespendet – täglich bis zu 60.000 

Stickpacks. Zusätzlich kann 

MUNDSCHENK die Werbemedien 

gestalten, personalisieren und in der 

hauseigenen Druckerei drucken lassen. 

konstruiert und entwickelt worden. Es können 

pro Tag 60.000 Warenproben konfektioniert 

werden. Ein Roboter sorgt dafür, dass 

die Warenproben punktgenau, immer auf der 

gleichen Stelle des Werbeträgers platziert 

werden. Das Einspritzen des Klebstoffs erfolgt 

voll automatisiert, ohne eine händische 

Nutzung von Klebepistolen. Ein weiteres Plus: 

Die fotografische Produkteingangskontrolle 

identifiziert sofort mögliche Fremdkörper in 

den Warenproben-Behältern. „Man kann sagen, 

dass die Verarbeitung der uns zugelieferten 

Warenproben dank unserer modernen Technik 

quasi ein Selbstläufer ist“, so Radlbeck. 

Gerade für Unternehmen im Arznei-, Kosmetik- 

oder Naturheilmittelbereich relevant: 

Die Prozesse rund um das Aufspenden der 

Warenproben erfolgen für das Einhalten der 

geforderten Hygienestandards in einem gesonderten 

Arbeitsbereich. Dieser ist von den 

übrigen Räumlichkeiten des Druck- und Medienhauses 

getrennt. Das geschulte Personal 

stellt zudem sicher, dass die Funktionen und 

die Ausführung der Maschinen professionell 

gewartet, kontrolliert und überwacht werden. 

Von der Gestaltung bis zum Versand 

Neben dem Aufspenden der Stickpacks werden 

die Kärtchen, Flyer und Folder bei Bedarf 

durch die Grafiker von MUNDSCHENK gestaltet 

und gedruckt. „Hierbei setzen unsere 



Die besondere Herausforderung im Falle 

des Produkts Lactostop: der extrem kleine 

und leichte Stick – dennoch maschinell platzierbar 

durch hochsensible Robotertechnik. 

Die Umwelt schützen, 

den Kreis schließen. 

Mit cyclePac ® . 

Kunden gern auf Sonderfarben oder spezielle 

Veredelungen wie Lack oder Prägungen“, 

erklärt Radlbeck. Mithilfe des hauseigenen 

Lettershops werden zudem personalisierte 

Etikettierungen, das Verpacken der Warenproben 

sowie der Versand an die gewünschten 

Adressen übernommen. „Unsere Kunden 

betonen immer wieder, dass es sehr geschätzt 

wird, Dienstleister an der Hand zu haben, die 

einen umfassenden Service anbieten können. 

Das spart Zeit, Kosten sowie Personal und 

erleichtert es den Unternehmen, sich auf ihr 

Kerngeschäft zu konzentrieren“, hebt Radlbeck 

hervor. 

Eine besondere Erfolgsgeschichte 

Warenproben als Marketingmaßnahme hatte 

die Dermapharm-Gruppe anfangs mit dem Zukauf 

weiterer Unternehmen auf dem Schirm. 

Denn damit wurde das Ausweiten der Produktpalette 

auf Nahrungsergänzungsmittel, 

Kosmetika, Medizinprodukte und Diätmittel 

erst möglich. „Im Übrigen sind das auch Produktgruppen, 

bei denen es gesetzlich erlaubt 

ist, Warenproben zu vertreiben. Im Falle der 

verschreibungspflichtigen Arzneimittel hatten 

wir diese Option leider nicht“, informiert 

Produktmanager Wieser. Auf der Suche nach 

einem passenden Dienstleister war man auf 

MUNDSCHENK gestoßen. Mit der Einführung 

einer neuen und innovativen medizinischen 

Unsere Antwort auf Ihre Vorgaben 

an nachhaltiges, wirtschaftliches 

Verpacken: cyclePac ® . Die umweltgerechte 

Einstoffverpackung aus 

Zellstoff. Für das ideale Zusammenwirken 

von Verpackungsdesign, 

Material und Maschine – z. B. für 

die Blistermaschine KBS-PL mit 

6-Achs-Roboterhandling. Im Livebetrieb 

in Nürnberg. 

Wir freuen uns auf Ihren Besuch! 

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Member of the Uhlmann Group 


33


„Ein hochwertiger Druck verbunden mit einer besonderen Haptik 

verleiht der Warenprobe den passenden Mantel und hinterlässt einen 

bleibenden Eindruck bei der Zielgruppe.“ 

Christian Radlbeck, Geschäftsführer der MUNDSCHENK Druck + Medien GmbH & Co. KG in Lutherstadt Wittenberg. 

Hautpflege im Oktober 2018 wurde recht 

schnell ein weiterer Anlass für die Zusammenarbeit 

gefunden. 

V+E Consult Verpackungsberatung 

und Engineering GmbH 

Adresse Eschenstr. 25 

D-90441 Nürnberg 

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Neues Hautpflegemittel: Physiotop® 

„Physiotop® BASIS und AKUT Cremes und Lotions 

stärken die natürliche Haut-Lipid-Barriere 

und sorgen für schnelle und nachhaltige 

Effekte bei trockener, beanspruchter und zu 

Neurodermitis neigender Haut.“ Ausschließlich 

von dieser Botschaft würden sich Verbraucher 

wohl kaum genügend angesprochen und 

zum Kauf animiert fühlen. „Vielmehr müssen 

potenzielle Kunden ein neues Hautpflegeprodukt 

unbedingt testen können“, dachte Christian 

Wieser und zögerte nicht, den Stickpack 

Service von MUNDSCHENK in die Vermarktungsstrategie 

einzubeziehen: eine sechsseitige 

Klappkarte, auf der zwei Physiotop®-Sachets 

platziert werden müssen. Und das bitte 

in 500.000-facher Ausführung. „Üblicherweise 

kennt man Warenproben auf einfachen Postkarten 

oder Klappkarten“, erinnert sich Jan 

P. Pajak, zuständiger Ansprechpartner für 

dieses Projekt und Produktioner bei MUND- 

SCHENK. „Zwei verschiedene Sachets auf einem 

sechsseitigen Folder zu platzieren, war 

eine ganz neue Herausforderung in doppelter 

Hinsicht. Das einheitliche Aufspenden auf einem 

mehrseitigen Träger mit Wickelfalz zum 

einen und zum anderen die richtige Platzierung 

der beiden Sachets, sodass beim Zusammenklappen 

des Folders keine Schäden an den 

Warenproben entstehen.“ Um die Warenproben 

ansprechend im Kassenbereich der Apotheken 

zu präsentieren, war zudem eine Faltschachtel 

mit integriertem Display im Deckel nötig. 

Umfassender zuverlässiger Service 

„Es macht sich bemerkbar, dass das Stickpack-Team 

bei MUNDSCHENK ein offenes 

Auge für mögliche Verbesserungen hat und 

Wert auf eine umfassende, offene und vertrauensvolle 

Beratung legt.“ Dieses Grundverständnis 

von Kundenbetreuung bei MUND- 

SCHENK ermöglichte eine reibungslose Zusammenarbeit 

und eine schnelle Abwicklung. 

Insgesamt zwölf Wochen dauerte der Auftrag, 

der mit der Auslieferung Anfang 2019 beendet 

wurde. „Für mich im Nachgang das überzeugendste 

Argument ist die enorme Zeitersparnis, 

die nicht zulasten der Qualität geht. 

Von dem guten Preis-Leistungs-Verhältnis mal 

ganz zu schweigen, ist es das Rundumpaket, 

das stimmt und der Dermapharm-Unternehmensgruppe 

den Marketingalltag erleichtert.“ 

Nicht nur den Alltag der Dermapharm-Gruppe, 

wenn es nach MUNDSCHENK-Geschäftsführer 

Christian Radlbeck geht – schließlich richtet 

Die Maschinen für das Aufspenden der Stickpacks 

sind dank der doppelstromigen Arbeitsweise sehr 

leistungsstark. 

sich das Stickpack-Angebot an unzählige Unternehmen 

und Branchen. 

Für viele Branchen und Anlässe geeignet 

Neben der Pharmaindustrie wie im Falle der 

Dermapharm-Unternehmensgruppe können 

dies Unternehmen aus dem Lebensmittel-, 

Kosmetik- oder Pflegemittelbereich sein. 

Auch für Unternehmen im klassischen B2B-Bereich, 

die auf Kundenwerbung gehen oder sich 

bei ihren Bestandskunden in Erinnerung rufen 

wollen, sind Stickpacks die ideale Zugabe im 

Marketingmix. „In jedem dieser Fälle sehen wir 

uns als richtiger Ansprechpartner. st 

www.dm-mundschenk.de 

Full Service at Product Samples facilitates 

Customer Approach 

The key to successful marketing lies in addressing 

the human senses and the ability 

to transmit information in an effective and 

memorable manner. In this respect, neuroscience 

provides important insights and 

promptly declares the same to be „marketing 

accomplices“. This also applies to the 

corporate group Dermapharm AG. For their 

product samples, it relies on the full service 

provided by Mundschenk Stickpack Service, 

a division of the enterprise MUNDSCHENK 

Druck + Medien GmbH & Co. KG and one of 

the leading German specialists for the mechanical 

dispensing of stickpacks, seal-rim 

pouches, or sachets on to various ad formats. 

The filled stickpacks are provided and, due to 

state-of-the-art technology, are dispensed 

on to various advertising media with pinpoint 

accuracy – and this at a rate of 60.000 stickpacks 

per day. In addition, Mundschenk also 

offers the option to design, and personalise 

the advertising media and to produce the 

same in the company-own print shop. 

34 



PHARMA SERVICES 

FORSCHENENTWICKELNTESTENANALYSIERENBAUEN 

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ABFÜLL- UND VERPACKUNGSMASCHINEN 

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RESSOURCEN UND ENERGIE SPAREN OPTIMIERUNG DER VERARBEITUNG 

VON PACKMITTELN PROZESSSICHERHEIT ÜBER DEN GESAMTEN LIFE-CYCLE 

PLANUNGSSICHERHEIT DURCH SIMULATION DER ABLÄUFE REDUZIEREN VON 

STILLSTANDZEITEN KOSTENERSPARNIS DURCH VERKÜRZUNG TIME TO MARKET 

UNSERE 

KOMPETENZEN 

■ Reinigen 

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■ Glide-Force-Tests 

■ Flüssigdosierung 

■ Pulverdosierung 

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pharmazeutischen Entwicklung 

HOHE PROZESSSICHERHEIT 

Wir bieten Standardtests und Möglichkeiten, wie Parameterentwicklung 

für aktuelle und neue Projekte, Prozessvalidierung, etc. 

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BAUSCH + STRÖBEL Maschinenfabrik Ilshofen GmbH + Co. KG · Parkstraße 1 · 74532 Ilshofen · Germany 

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GENERATION TAVA – BLASENFREIE FASSABFÜLLUNG UND VAKUUMFASSWECHSEL 

IN KOMBINATION UNSCHLAGBAR 

Wer hoch viskose Silikone, Polyurethan- oder Epoxidharze in hoch automatisierten Dosier- und Mischanlagen 

verarbeitet, hat beim routinemäßig anstehenden Austausch der Spannringdeckelfässer mit den A- und 

B-Komponenten derzeit prinzipiell drei Möglichkeiten: die wenig empfehlenswerte manuelle Fassentlüftung 

mittels Kugelhahn, das derzeit weitverbreitete Verfahren, bei dem die Entlüftung unter Vakuumbeaufschlagung 

erfolgt, oder das neue vollautomatische Vakuumentlüftungssystem mit Vakuumspannfass von Tartler. 

Das Vakuumspannfass 

TAVA funktioniert wie eine 

Vakuumkammer. 

(Bilder: Tartler GmbH) 

Zukunftsweisend für pastöse Harze 

Die neue Systemlösung TAVA 200 D des Anlagenbauers ist 

in der Lage, alle prozess- und sicherheitstechnischen Probleme 

beim routinemäßigen Wechsel der Materialgebinde 

mit hoch viskosen Polyurethan- oder Epoxidharzen aus 

der Welt zu schaffen. Es handelt sich hierbei um ein vollautomatisiertes 

Dosiersystem mit Vakuumspannfass zum 

Aufnehmen, Abpumpen und Entlüften der industrieüblichen 

Deckelfässer. 

Mit der Lösung ist garantiert, dass während des Fasswechsels 

kein Lufteintrag in die Misch- und Dosieranlage 

erfolgt, weil zwischen der Materialoberfläche und der Folgeplatte 

ein Vakuum von minus 0,97 bar erzeugt wird. 

Die im Fass vorhandene Luft wird via Vakuumanschluss 

vollständig und kontinuierlich durch eine zwar luft-, aber 

nicht mediendurchlässige Fassfolgeplatte abgesaugt. 

Es wird auch jene Luft erfasst, die eventuell in die Förder- 

und Dosierpumpe eingedrungen ist, denn es könnte 

beim Anheben der vorherigen Fassfolgeplatte pastöses 

Material herausgetropft sein. Ein überdruckbedingtes 

Spritzen ist grundsätzlich ausgeschlossen, da bei der 

TAVA 200 D die Folgeplatte unter Druck herausgefahren 

und kurz vor ihrem Austritt aus dem Fass mit einem 

geringen Vakuum beaufschlagt wird. 

≥ 

Sustainable InNo-vations 

Erleben Sie auf unserem HERMA Stand auf der 

FachPack bahnbrechende InNo-vationen, wie 

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die absolute Performance 

des HERMA 500 

HERMA InNo-Liner 

Trägerloses Etikettiersystem 

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„Es zeichnet sich ab, dass unsere Innovation sowohl die Fassabfüllung 

als auch die Fasswechselprozesse und somit die Prozesssicherheit 

in anderen Bereichen der Fluidtechnik revolutionieren wird.“ 

Udo Tartler, Geschäftsführer und Inhaber der Tartler GmbH, Michelstadt. 

Die 1K-Dosieranlage NODOPOX in Kombination mit der Vakuumabfüllstation 

TAVA 200 F garantiert höchste Produktqualität ohne 

Lufteinschluss im Material. 

Eine sichere Sache: Das 2K-Dosiersystem NODOPOX ist mit zwei 

Vakuumspannfässern ausgestattet. TAVA 200 D verhindert während des 

Fasswechsels das Eindringen von Störluft in die Anlage und den Prozess. 

Das TAVA 200 D von Tartler erzeugt und regelt das Vakuum über eine 

prozessorientiert ausgelegte Steuerung. Die Vakuumbeaufschlagung 

wird erst abgeschaltet, wenn sich keine Luft mehr im System befindet. 

Maximale Prozessoptimierung und Sicherheit 

Das System ist bedienerfreundlich, arbeitet vollautomatisch und bietet 

dem Anwender volle Kontrolle bei null Materialverlust, null Spitzgefahr 

und null Handarbeit. Im Zusammenspiel mit der intelligenten 

Maschinensteuerung der Misch- und Dosieranlagen und den Baureihen 

NODOPOX und TARDOSIL von Tartler setzt die TAVA 200 D einen neuen 

Standard bei der Verarbeitung pastöser Polyurethan- und Epoxidharze 

sowie Silikone. 

Als Einsatzgebiete des Systems kommen die Fluid-, Abfüll-, Verpackungs-, 

Misch-, Dosier- sowie Kunststofftechnik infrage. Es punktet 

ebenso bei der Klebstoffproduktion, der Herstellung von Dichtungs-/ 

Spachtelmassen und für Abfüller von Kunststoffen, Industriefetten und 

-ölen. 

Innovativer Anlagenbau 

Der Name Tartler steht seit über 35 Jahren für innovativen Anlagenbau 

auf dem Gebiet der Dosier- und Mischtechnik für Kunstharze wie Silikon, 

Polyurethan und Epoxidharz. Wo immer Ein- und Mehrkomponentensynthetikharze 

verarbeitet werden, sind die Niederdrucksysteme 

des Unternehmens im Einsatz. Der intelligente Modulbau der Anlagen, 

die hohe Entwicklungskompetenz und die enge Zusammenarbeit mit 

den Materialherstellern stellen sicher, dass jedem Kunden die technologisch 

optimal auf ihn zugeschnittene Systemlösung bereitgestellt 

werden kann. 

Zu den besonderen Leistungen zählt die Realisierung individueller 

Sonderlösungen. Unabhängig davon, ob es sich um Material mit großen 

Viskositätsunterschieden oder extremen Mischungsverhältnissen handelt: 

Mischen „is possible“! st 

www.tartler.com 

Generation TAVA- No Chance for Adverse Air 

At the processing of pasty and highly viscous synthetic resins, air in 

the material can represent a disruptive factor and can have extreme 

effects in regard to the product quality. A bubble-free filling process 

without air pockets in the drum is ensured by the plant manufacturer 

Tartler with its vacuum filling station TAVA 200 F. The fast and secure 

exchange of component drums also represents an important process 

step at the processing of highly viscous polyethylene- and epoxy resins, 

as well as silicones. The respective sensitive issue is the possibility 

and risk that air is included into the system or process during 

the exchange of drums. With the TAVA 200 D filling system, the enterprise 

located in Michelstadt offers a dosing system with a drum 

equipped with a clamping ring that eliminates any interference due 

to air between the material and the follow-up plate which sets a new 

standard in terms of the exchange of drums. It is operator-friendly, 

operates fully automatically, and offers the user complex control as 

well as absolute process reliability. 




DIE VORTEILE LIEGEN AUF DER HAND 

STELLANTRIEBE IN DER 

FORMATVERSTELLUNG 



Die Kernkompetenz der SIKO GmbH, Buchenbach, liegt in der Lösung unterschiedlichster Messaufgaben: 

der Längen-, Winkel- und Drehzahlmesstechnik sowie dem Messen von Neigung oder Geschwindigkeit. 

Aufbauend auf diesem Know-how entwickelt und produziert das Unternehmen wegweisende Messgeräte 

und Positioniersysteme auch für Automatisierungsprozesse im Verpackungsbereich. 

Die Anforderungen an die Flexibilität moderner Produktionsanlagen 

nehmen immer weiter zu. Bei einer großen Produktvielfalt 

und immer kleiner werdenden Losgrößen rückt vor allem eine optimale 

Anlagenverfügbarkeit in den Fokus. Kurze Rüstzeiten sind daher 

eine Standardanforderung für Produktions- und Verpackungsmaschinen. 

Manuelle oder überwachte Formatumstellungen stoßen hier oft an 

ihre Grenzen. Der nächste Schritt ist logischerweise die vollständige 

Automatisierung der Verstellungen über Kompaktantriebe ohne manuelle 

Eingriffe. 

Zwei Gründe sprechen für eine Automatisierung: Einerseits verringern 

sich die Umrüstzeiten deutlich, was gerade bei häufigen Produktwechseln 

interessant ist. Andererseits gibt es häufig Achsen, die 

schwer zugänglich oder nur durch Entfernen von Verkleidungsteilen zu 

erreichen sind. 

≥ 

Kartonaufrichter 

mit SIKO-Kompaktstellantrieben 

der 

Baureihe AG05. 

Mit einem maximalen 

Nenndrehmoment von 

14 Newtonmeter ist 

der AG24-Positionierantrieb 

ein echtes 

Kraftpaket für die 

Formatverstellung. 

(Bilder: SIKO GMBH) 

Verpackungsmaschine 

mit 

SIKO-Stellantrieben 

der Serie AG24. 

39

Hohe Flexibilität 

moderner Produktionsanlagen 

– automatische 

Formatverstellung 

im Fokus. 

Herr Schuh, bei der Automatisierung mit Stellantrieben geht es ausschließlich 

um Spindelverstellungen, da der Stellantrieb ein rein rotatives 

System ist. Wie funktionieren kompakte Positionierantriebe zur 

einfachen Automatisierung vorhandener Verstellachsen? 

Jürgen Schuh Stellantriebe zeichnen sich insbesondere durch ihre kompakte 

Bauweise aus und können direkt mit der Steuerung verbunden 

werden. Der Kunde muss auch die mechanische Konstruktion, die er für 

eine manuelle Formatverstellung vorgesehen hatte, für den Antrieb 

nicht anpassen. Einfaches Aufstecken der Hohlwelle an die Spindel ermöglicht 

die automatisierte Verstellung. In den Maschinenaggregaten 

ist der Platz oft sehr begrenzt, sodass Geräte gefragt sind, die trotz 

ihrer geringen Größe hohe Leistung und umfangreiche Funktionalität 

bieten müssen. Die Kompaktstellantriebe von Siko heben sich dabei von 

anderen Systemen deutlich ab. 

Die Bandbreite bei Formatverstellungen ist ja relativ groß. Welche 

Leistungsklassen stehen für die unterschiedlichen Anwendungen in 

der Praxis zur Verfügung? 

Jürgen Schuh Bei Verpackungsmaschinen, wo komplette Zuführsysteme 

für Kartonagen je nach Verpackungsgröße in der Breite eingestellt 

werden müssen, also ganze Maschinenaggregate bewegt werden, benötigt 

man relativ hohe Drehmomente, die über zehn Newtonmeter hinausgehen 

können. Als größerer Siko-Antrieb eignet sich hier der AG24. 

Im mittleren Leistungsbereich existiert eine große Bandbreite an 

Verstellungsanforderungen. Ein Klassiker ebenfalls im Verpackungsbereich 

sind die sogenannten Kartonaufrichter. Für diese Anwendungen 

eignen sich Antriebe aus dem Leistungsbereich zwischen 50 und 70 

Watt wie der AG25. 

Wie funktioniert der Prozessdatenaustauch, und was ist besonders 

zu beachten? 

Jürgen Schuh Durch diverse Standardschnittstellen ist eine direkte 

Kommunikation mit der übergeordneten Maschinensteuerung (SPS) 

möglich. Diese fungiert als Leitstelle, die dem Antrieb die Sollwerte und 

auch den Startbefehl vorgibt. Die Regelung der vollautomatisierten Positionierung 

hinsichtlich Zielwert und Geschwindigkeit erfolgt jedoch 

innerhalb des Antriebs. Die sogenannten Prozessdaten, also Position, 

Geschwindigkeit, Drehrichtung, werden dann kontinuierlich bereitgestellt 

und können auch von der Steuerung ausgelesen werden. Diese 

Funktion ist wichtig für die Überwachung und Diagnosemöglichkeiten, 

wenn Unregelmäßigkeiten oder Fehler auftreten. 

Welche Möglichkeiten der Parametrierung stehen zur Verfügung? 

Jürgen Schuh Der einfachste Parameter ist die Festlegung der Verstellung 

in Millimeter. Darüber hinaus lassen sich auch Beschleunigungsund 

Bremsrampen programmieren, sodass festgelegt wird, wie schnell 

der Antrieb beschleunigt und wie schnell oder langsam er wieder abbremst. 

Auch weitere Regelparameter können eingestellt werden, um z. 

B. unterschiedliche Massen mit unterschiedlichen Trägheitsmomenten 

richtig positionieren zu können. 

Die vielen Möglichkeiten der Parametrierung bieten dem Maschinenbauer 

sehr viel Flexibilität und Funktionalität. Alle können über die 

Busschnittstelle variabel eingestellt oder direkt am Stellantrieb über 

Programmiertools konfiguriert werden, falls der Zugriff über eine Busschnittstelle 

aufgrund fehlender Verfügbarkeit der Steuerung nicht 

möglich ist. 

Stichwort Predictive Maintenance: Was ist in diesem Zusammenhang 

darunter zu verstehen? 

Jürgen Schuh Hinter diesem Aspekt verbirgt sich die Diagnosefähigkeit, 

die in den Stellantrieben steckt. Über diverse Anzeigewerte und Parameter 

des Antriebs lassen sich Rückschlüsse auf den Betriebszustand 

sowohl des Antriebs als auch der Anlage generell ziehen, um so frühzeitig 

Unregelmäßigkeiten oder Wartungsbedarf zu erkennen. Die Diagnosewerte 

Strom, Temperatur und Spannung geben darüber Auskunft. 

Natürlich werden die Daten auch an die übergeordnete Steuerung 

rückgemeldet, sodass auch hier z. B. die Temperatur kontinuierlich überwacht 

und entsprechende Maßnahmen eingeplant werden können. Auch 

im Antrieb gibt es Sicherheitsmaßnahmen, die den Antrieb vom Netz 

nehmen, wenn Strom oder Temperatur Grenzwerte überschreiten, um 

Beschädigungen zu vermeiden. Jedoch handelt es sich in diesem Fall 

nicht mehr um „Predictive Maintenance“, sondern „Immediate Maintenance“, 

eher „preventive Maintenance“. 

Würden Sie abschließend bitte noch einige anspruchsvolle und interessante 

Beispiele aus der Praxis kurz erläutern? 

Jürgen Schuh Ich möchte hier gar kein Beispiel besonders hervorheben. 

Denn auch wenn die Bedingungen sehr unterschiedlich sein kön- 

40 




Qualität, Präzision und Funktionalität der Produkte und Serviceleistungen 

für höchste Ansprüche aus der Industrie und dem Maschinenbau. 

Jürgen Schuh ist Vertriebsleiter weltweit der Siko GmbH, Buchenbach. 

nen, sind doch die Aufgabe und der Nutzen prinzipiell immer gleich: Die 

Verpackungsmaschinen der Kunden sind mit Spindeln ausgerüstet, die 

bei einem Produktwechsel auf ein neues Maß verstellt werden müssen. 

Bei ADCO in den USA werden z. B. Faltschachteln aufgerichtet, bevor 

die Ware eingelegt werden kann. Wenn sich nun für ein anderes Produkt 

oder eine andere Füllmenge das Verpackungsformat ändert, muss die 

Maschine auf dieses neue Maß eingestellt werden. Bei der ursprünglich 

händischen Verstellung wurde per Hand gekurbelt, bis die Einstellung 

(hoffentlich) stimmte. Mit unseren Stellantrieben erfolgt das alles per 

Knopfdruck über die Steuerung (SPS) und viel schneller. Es muss nicht 

einmal der Maschinenkörper geöffnet werden. Das spart Geld und ist 

absolut prozesssicher, da die hinterlegten Werte und die Vollautomatisierung 

mögliche falsche Einstellungen, die durch menschliche Bediener 

passieren könnten, ausgeschlossen werden. Das gleiche Prinzip gilt 

auch für weitere Verpackungsmaschinenhersteller.. 

www.siko-global.com 

Focusing on Automatic Format Adjustment 

The core competence of the enterprise SIKO GmbH is the solution of 

most diverse measuring tasks in terms of length-, angle-, and rotational 

speed technology, as well as the measurement of inclination or 

speed. Based on long-standing experience and know-how, the company 

develops and produces innovative groundbreaking measuring 

devices and positioning systems, also for automation processes in 

the packaging sector. There are two good reasons for an automation 

of the format adjustment. On the one hand, it contributes to significantly 

reduce changeover times, which is particularly interesting 

should there be frequent product changes. On the other hand, there 

are often axes that are difficult to access or can only be reached by 

removing parts of the cladding. 

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Mit ® gekennzeichnete Begriffe sind eingetragene und geschützte 

Marken der ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG. 


41

Der Applikations-Ingenieur definiert Regeln, wie sich die Shuttles an 

bestimmten Triggerpunkten verhalten sollen. mapp Trak errechnet 

dann die optimalen Bewegungen der einzelnen Shuttles. (Bilder: B&R) 

Bei RealPure Bottling in Magee, Mississippi, steht der erste der beiden TriBlöcke mit Streckblasmaschine, Etikettiermodul und Füller. 

(Bilder: KHS Gruppe) 

INTELLIGENTE TRANSPORTSYSTEME 

REIBUNGSFREIER ABLAUF 

Intelligente Transportsysteme mit individuell steuerbaren Shuttles ebnen den Weg für die Massenproduktion 

in Losgröße 1. Das funktioniert jedoch nur, wenn eine intelligente Systemsoftware den Programmieraufwand 

für die Shuttlebewegungen drastisch reduziert, so wie die Software mapp Trak der B&R Industrial 

Automation GmbH, Eggelsberg (Österreich). 

Die Richmonds aus Florida sind echte Pioniere: Als Karl und seine 

Frau Margaret 1991 die sechs Jahre zuvor gegründete Silver 

Springs Bottled Water Company in Ocala, Florida, erwarben, 

war der Verkauf von in Flaschen abgefülltem Wasser in den Vereinigten 

Staaten noch ein absolutes Nischengeschäft. Die Richmonds aber 

glaubten zu einer Zeit, als sich der normale Konsument im Land von 

Pepsi und Coke meist mit gesüßten Limonaden erfrischte, fest an das 

Zukunftspotenzial des Durstlöschers aus der Natur. 

DMassenprodukte mit einer persönlichen Note bringen Verbraucher 

nicht nur zum Staunen, sondern wecken in ihnen auch das Must-have-Bedürfnis. 

Um diesem Trend gerecht zu werden, statten immer mehr Hersteller 

ihre Produktionen mit intelligenten Transportsystemen für die 

individuelle Massenfertigung aus. Das lohnt sich jedoch nur, wenn diese 

sogenannten Tracks flexibel und mit geringem Kostenaufwand schnell 

auf Produktvarianten oder völlig neue Produkte adaptierbar sind. 

Diese Anforderungen erfüllt das intelligente Transportsystem 

ACOPOStrak von B&R. Das System ist modular aufgebaut. Vier Basiselemente 

inklusive Weichen ermöglichen nahezu beliebige Layouts, 

die sich auch nach der Erstinstallation leicht ergänzen oder anpassen 

lassen. Auf dem Track fahren elektromagnetisch angetriebene Shuttles, 

die sich selbst über die Weichen hinweg individuell steuern lassen. 

„Trotz Komplexität des Tracksystems ist es leicht handhabbar“, erklärt 

Robert Kickinger, Manager Mechatronic Technologies bei B&R. 

Das Automatisierungsunternehmen hat das Engineering von ACOPOStrak 

so vereinfacht, dass Maschinenbauer ebenso wie Fertigungsbetriebe 

ihre Produkte in kurzer Zeit auf den Markt bringen können. 

Kollisionen ausgeschlossen 

Dafür benötigen Maschinenbauer oder Betreiber der Maschine nur die 

mitgelieferte Systemsoftware mapp Trak. „Diese Software ist das Werk 

unserer Masterminds in der Entwicklung“, erklärt der Mechatronikspezialist. 

Sie haben komplexe mathematische Aufgaben gemeistert und 

so entscheidende Funktionen für ACOPOStrak ermöglicht: z. B. die Kollisionsvermeidung, 

das Trennen und Zusammenführen von Produktströmen 

bei voller Geschwindigkeit oder die Berechnung optimaler Routen. 

Ein Applikationsentwickler muss sich demnach nicht um diese Aufgaben 

kümmern, das spart Engineering-Zeit. 

Selbst bei verschieden großen Produkten und Traglasten gibt es keine 

Kollisionen: Die Produktgröße wird konfiguriert oder mit Sensoren 

gemessen. mapp Trak passt die Steuerung der Shuttles automatisch an, 

damit es zu keinen Zusammenstößen kommt. 

Prozessorientierte Programmierung 

Eine zweite Erleichterung im Engineering ist die prozessorientierte 

Programmierung. Hierbei beschreibt der Softwareingenieur in mapp 

Trak Regeln, wie sich die Shuttles am Track verhalten sollen. Die Regeln 

42 



Nächste Messe: 

FachPack 24.09.-26.09.2019 

Durch die dezentrale Software-Architektur lässt sich 

ACOPOStrak sehr einfach um weitere Segmente ergänzen. 

werden aktiv, wenn Shuttles virtuelle Triggerpunkte am Track passieren. 

Mit dieser einfachen, an Zustandsautomaten angelehnten Methodik 

lassen sich Bewegungsabläufe am Track effizient implementieren. 

Für ACOPOStrak müssen so keine Achsen und Bewegungsprofile für 

jeden einzelnen Shuttle programmiert werden, das wäre bei einer Anzahl 

von mehreren Hundert Shuttles und vielen möglichen Fahrwegen zu 

aufwendig. Die prozessorientierte Programmierung ermöglicht zudem, 

dass Shuttles vom Track genommen oder hinzugefügt werden können. 

Dabei ist es nicht erforderlich, die Applikationssoftware zu verändern. 

Das 

nach da? 

Läuft. 

Simulation für effizienten Betrieb 

Die in mapp Trak integrierte Simulation macht den reibungslosen Ablauf 

schließlich sichtbar. Der Entwickler kann damit z. B. testen, mit wie vielen 

Shuttles und bei welcher Geschwindigkeit die Applikation die höchste 

Produktivität aufweist. „An seinem PC im Büro kann er viele Dinge durchspielen, 

ohne eine reale Anlage zu haben“, sagt Davide Migliorisi, Produktmanager 

Trak-Systeme bei B&R. Die Software ist dabei identisch mit der 

Drei Dinge garantiert mapp Trak: dass die 

Shuttles nicht kollidieren, dass sie keine virtuellen 

Barrieren überfahren und dass die konfigurierbaren 

Geschwindigkeitsbeschränkungen 

eingehalten werden. 

Systemsoftware, die später auf der Steuerung verwendet wird. Ein Wechsel 

zwischen Simulation und realem Betrieb ist jederzeit möglich. 

Weiterhin lässt sich mit dem Scene-Viewer visualisieren, wie Shuttles 

mit zusätzlichen mechanischen Elementen wie etwa Verschraubern, Etikettierern 

oder Robotern interagieren. Hierfür ist lediglich ein STEP-File 

des jeweiligen Maschinenelements zu importieren und dessen Bewegung 

positions- und zeitabhängig zu modellieren. Damit kann der Entwickler 

nicht nur den Track, sondern auch das Zusammenspiel mit Zusatzelementen 

simulieren. „Es ist diese Praxisorientierung der Simulationspower von 

mapp Trak, die unsere Kunden so sehr schätzen“, bestärkt Migliorisi. 

Das Zusammenspiel mit externen mechanischen Elementen funktioniert 

deshalb so gut, da „der ACOPOStrak die Gene der Servoantriebsfamilie 

ACOPOS in sich trägt“, wie Migliorisi gerne ausführt. 

≥ 


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Durch die hoch skalierbare Systemarchitektur lassen sich 

Layouts mit Tracklängen von mehr als 100 Metern und mehreren 

Hundert Shuttles aufbauen. Mit dem geringen Engineering-Aufwand 

und den damit verbundenen geringeren Kosten ist zudem 

ein attraktiver Return-on-Invest (ROI) erreichbar. 

Robert Kickinger, Manager Mechatronic Technologies bei B&R. 

Diese Antriebsfamilie hat ausgereifte Funktionen für den Einzel- oder 

Mehrachsbetrieb, zu denen auch umfassende Möglichkeiten gehören, 

um Achsen zu koppeln. 

So lassen sich die Shuttles mit Achsen, die von ACOPOS-Servoverstärkern 

angetrieben werden, über Befehle aus dem Funktionsumfang von PL- 

Copen koordinieren und im Scene-Viewer als digitaler Zwilling darstellen. 

Höchster Grad der Flexibilisierung 

Dass ACOPOStrak einfach handhabbar ist, wurde bereits von Kunden bestätigt: 

Nur rund 15 Minuten habe der softwaretechnische Aufwand betragen, 

nachdem eine bestehende Maschine mit ACOPOStrak um zusätzliche 

Linearmotor-Segmente erweitert wurde. Danach sei die Maschine 

wieder gelaufen, berichtet Mechatronicmanager Kickinger von den Erfahrungen 

eines Kunden. Ein eindrucksvolles Indiz für die Stärke des von 

der Hardware losgelösten Programmierkonzepts von ACOPOStrak. 

Mit der Systemsoftware mapp Trak lassen sich Produktdaten eindeutig 

mit einem Shuttle verknüpfen, auf dem sich das jeweilige Produkt gerade befindet. 

„Das ist der höchste Grad der Flexibilisierung“, ist sich Kickinger sicher. 

So kann zum Beispiel ein produktspezifischer Datensatz in einer Pharmaproduktion 

die exakte Wirkstoffzusammensetzung und eine eindeutige Produkt-ID 

enthalten. Zudem kann gespeichert werden, an welchem Tag und zu 

welcher Uhrzeit das Produkt an welcher Verarbeitungsstation war. So kann der 

Applikationsingenieur auch ein FDA-konformes Tracking einfach realisieren. 

Handhabbare Komplexität 

Mit den drei Sicherheitsgarantien, der einfachen Programmierung und der 

integrierten Simulation hat B&R das flexible Transportsystem ACOPOStrak 

für den Benutzer sehr einfach handhabbar gemacht. Damit wurde 

auch die Möglichkeit geschaffen, neue Produkte in jeder Losgröße in kurzer 

Zeit und mit wenig Aufwand umzusetzen. Dies ist ein entscheidender 

Aspekt für die Gewinnung von kurzfristigen neuen Produktionsaufträgen. 

Architektur von mapp Trak 

Die Softwarearchitektur von mapp Trak ist in vier grundlegende Ebenen 

unterteilt. Die unterste, die Segment-Control-Ebene, steuert die 

Bewegung der Shuttles, die sich auf dem jeweiligen Segment befinden. 

In der darüber angeordneten Shuttle-Control-Ebene werden z. B. Positionssollwerte 

für die Shuttles berechnet. Will der Applikationsingenieur 

die Shuttles etwa über PLC-Funktionsbausteine an eine externe Achse 

oder an einen anderen Shuttle koppeln, geschieht das auf dieser Ebene. 

Zudem wird dort abgebildet, wenn ein Shuttle aus dem System entfernt 

und wieder ins System übernommen wird, wie es der Fall ist, wenn ACO- 

POStrak in Kombination mit Förderbändern betrieben wird oder wenn 

Shuttles durch Menschen oder Roboter vom Track abgenommen und 

wieder aufgesetzt werden. 

Auf der dritten sogenannten Logistik-Control-Ebene sorgen Software-Elemente 

für ein automatisiertes Routing von Verarbeitungsstation 

zu Verarbeitungsstation. 

Die vierte Ebene ist dem Process-Control gewidmet. Diese Ebene 

stellt auch das Programmier-Interface zur Prozessflussbeschreibung 

für den Softwareingenieur dar. 

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Smooth Operation due to Intelligent Transport Systems 

Intelligent transport systems with individually controllable shuttles 

pave the way for the mass production in Batch Size 1. This however 

will only work out, if intelligent system software drastically reduces 

the programming work for shuttle motions, as this is performed by the 

map Trak software provided by the enterprise B&R Industrial Automation 

GmbH located in Eggelsberg (Austria). The intelligent B&R transport 

system ACOPOStrak features a modular design. Four basic elements, 

including the respective switches, enable virtually any random 

layouts that, after initial installation, can easily be aligned or supplemented. 

Electromagnetically driven shuttles, which can be individually 

controlled regardless of the track switches, traverse on the track. The 

applications engineer defines the rules according to which the shuttles 

are supposed to perform at certain trigger points. Map Trak subsequently 

calculates the ideal motions of the individual shuttles. 

Die Simulation verhält sich exakt so wie ein reales ACOPOStrak-System. 

So lässt sich die Entwicklung neuer Maschinen wesentlich beschleunigen. 

44 





ETIKETTIERANLAGE MIT SELBST JUSTIERENDEM KAMERASYSTEM 

HOCH PRÄZISE AUF DEN DECKEL 

Runde Etiketten bei hohen Geschwindigkeiten exakt mittig auf runden Dosendeckeln zu platzieren, 

ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Eine spezielle Etikettieranlage mit selbst justierendem Kamerasystem der 

Herma GmbH, Filderstadt, sorgt bei Tabakprodukten des weltweit bekannten Unternehmens Swedish Match 

für die äußerst exakte Positionierung von Deckeletiketten. 

Die Obenauf-Etikettiermaschine des Typs 452E S wurde von HERMA als Sonderanfertigung speziell 

für den Kunden Swedish Match ausgelegt. (Bilder: HERMA) 

Das schwedische Unternehmen ist auf die Herstellung von Tabakprodukten 

und Streichhölzern spezialisiert. Ein wichtiger Bestandteil 

des Produktportfolios ist Snus, ein in Norwegen und 

Schweden beliebtes feuchtes Tabakpulver für die orale Anwendung. Es 

wird für den Verkauf in kleinen Portionsbeuteln in Dosen verpackt. Bei 

der Inline-Etikettierung dieser Dosen und insbesondere bei der passgenauen 

Positionierung der runden Etiketten auf den runden Dosendeckeln 

erhebt Swedish Match hohe Ansprüche. 

Wenn der Randbeschnitt der Etiketten nicht immer ganz korrekt 

ist, ist die Platzierung eine besondere Herausforderung. Und Swedish 

Match war in diesem Punkt zu keinen Kompromissen bereit. Deshalb hat 

der Etikettierspezialist HERMA für diese Aufgabe eine besonders präzise 

Lösung entwickelt, die speziell auf die Anforderungen von Swedish 

Match zugeschnitten ist. 

Schnell und höchst exakt 

„Wir wollten die Etikettierung der Dosendeckel selbst übernehmen, 

statt diese Aufgabe unseren Lieferanten zu überlassen, um mehr Flexibilität 

in unseren Prozessen zu erreichen“, erinnert sich Mattias Wermé, 

Manager Process Development bei Swedish Match. „Nachdem wir die 

≥

Martin Kühl, Leiter des HERMA Geschäftsbereichs Etikettiermaschinen, ist stolz auf die Speziallösung, 

die nur minimalen Input von Bedienern erfordert. 

passenden Plastikbehälter für unsere verschiedenen Produktionslinien 

ausgewählt hatten, wurden die Anforderungen an die Etikettiersysteme 

klar. Zu den besonderen Herausforderungen bei uns gehörten die 

erforderliche Etikettiergeschwindigkeit und -präzision. HERMA war 

uns bereits als Lieferant bekannt und zeigte in einem Test, wie unsere 

Vorgaben am besten erfüllt werden können.“ 

Die Wahl fiel auf Obenauf-Etikettiermaschinen, der Typ 452E S wurde 

von HERMA als Sonderanfertigung speziell für diese Anwendung 

ausgelegt. Mittlerweile betreibt Swedish Match erfolgreich 13 dieser 

Systeme in seinen Produktionsanlagen in Schweden: sieben am Standort 

Göteborg, sechs am Standort Kungälv. Sie sind individuell auf den 

zur Verfügung stehenden Platz in der Produktionslinie zugeschnitten 

und je nach ihrem jeweiligen Standort mit verschiedenen Umhausungen 

versehen. In den meisten Fällen etikettieren sie die auf den Dosen 

angebrachten Deckel, in einigen wenigen die sehr flachen Deckel allein: 

Hier sorgen eine spezielle Lichtschranke und angepasste Seitenbänder 

dafür, dass diese sehr flachen Objekte korrekt erfasst und mit Etiketten 

versehen werden. Die Dosen sind entweder rund, 20 Millimeter hoch 

und haben einen Durchmesser von 66 Millimeter. Oder sie sind 24 Millimeter 

hoch und haben einen Durchmesser von 70 Millimeter. Eines der 

Deckelformate hat einen erhabenen Rand von etwa zwei Millimetern. 

Auch darauf ist beim Etikettieren zu achten. Insgesamt wird eine Etikettiergeschwindigkeit 

von 175 Produkten in der Minute erreicht. 

Zuverlässiger Betrieb mit minimalem Input 

Die Etikettiermaschine HERMA 452E S hat viele ausgefeilte Features, 

unter anderem ein spezielles selbst justierendes Kamerasystem, 

das die Anwesenheit und Position der Etiketten überprüft. So wird die 

Etikettiertoleranz auf einem sehr geringen Niveau von ± 0,7 Millimeter 

gehalten. Selbst ein nicht zu 100 Prozent korrekter Randbeschnitt der 

Etiketten, wie er gelegentlich vorkommt, kann entlang zweier Achsen 

durch die Positionierung der Dosen ausgeglichen werden, und zwar 

durch Justierung der seitlichen Transportbänder mittels einer Festo-Lineareinheit 

und durch eine Änderung der Startverzögerung. 

Hierfür werden die Produkte nach dem Aufbringen des Etiketts von 

einem Cognex-Vision-System inspiziert, das die Position des Etiketts 

erfasst. Fehlende, falsch platzierte oder falsche Etiketten werden registriert 

und Schlechtprodukte mittels Druckluftstoß in einen Auswurfschacht 

befördert. Ein Kontrollsensor verhindert, dass sie das System 

verlassen. Die erhobenen Daten zur Etikettenposition werden für die 

Justierung der folgenden Produkte verwendet. 

Eine Höhenanpassung mit Servoantrieb stellt die Höhe des Etikettierers 

automatisch auf das Produktformat ein. Alternativ können Bediener 

auch am HMI Einstellungen vornehmen. Insgesamt ist jedoch nur 

minimaler Input von Bedienern erforderlich, wodurch lange Laufzeiten 

erreicht werden. Ein Sensor überwacht den Produktauslauf auf Stauungen 

und stoppt gegebenenfalls das Zuführband, bis die Störung behoben 

ist. Zudem bewegt ein Servomotor den Etikettierer automatisch nach 

oben und unten und ermöglicht so einfache Etikettenrollenwechsel. Ein 

neuartiges Vakuum-Abfallsystem dient zur Entfernung und Entsorgung 

von Trägerpapieren, anfallender Abfall wird sofort geschreddert. 

Gutes Timing 

„Dank HERMA war es möglich, dieses Projekt innerhalb eines engen 

Zeitrahmens zu verwirklichen“, fasst Wermé zusammen. „Dabei mussten 

wir außerdem zusätzlich neue Verpackungsrichtlinien für Tabakprodukte, 

die in Norwegen verkauft werden, beachten: Zum 1. Juli 2018 

Ein spezielles selbst justierendes Kamerasystem überprüft die Anwesenheit 

und Position der Etiketten: So wird die Etikettiertoleranz auf einem 

sehr geringen Niveau gehalten. 




Bei Swedish Match 

müssen runde, flache 

Dosendeckel für Snus 

besonders schnell und präzise 

etikettiert werden. 

wurde dort ‚Plain Packaging‘ verpflichtend. Um diese Vorschriften 

einzuhalten, mussten wir die Installation und Inbetriebnahme einiger 

Etikettiermaschinen neu arrangieren. Auch hierbei hat uns HERMA tatkräftig 

unterstützt.“ Christoph Ziegler, vom Vertrieb Etikettiermaschinen 

bei HERMA, ergänzt: „Entscheidend hierbei war nicht nur die Kooperation 

mit Swedish Match, sondern auch die gute Zusammenarbeit 

unserer Standorte. In Haverhill (Großbritannien) wurden die Maschinen 

gebaut, wobei stets ein enger Austausch mit unserem Hauptquartier in 

Filderstadt bestand.“ 

Seine bisherigen Erfahrungen mit den neuen Etikettieranlagen von 

HERMA beschreibt Wermé zusammengefasst als „durchgehend positiv 

– unsere Ziele haben wir voll erreicht“. Martin Kühl, Leiter des HERMA 

Geschäftsbereichs Etikettiermaschinen, fügt hinzu: „Diese Anwendung 

ist ein Beispiel dafür, wie eine Sondermaschine in leicht abgewandelten 

Ausführungen selbst hochkomplexe Anforderungen in mehreren Produktionslinien 

lösen kann.“ 

www.herma-etikettierer.de 

Labelling System with Self-Adjusting Camera System: 

On to the Lid with High Precision 

To position round labels exactly centred at high speeds on to round 

can lids is a demanding task. A special labelling system provided by 

the enterprise Herma ensures for the extremely precise positioning 

of lid labels at the worldwide renowned company Swedish Match. The 

deployed top labelling machine of the type 452E S was especially 

custom-designed to meet the demands of the customer. The machine 

not only labels the lids when applied to the cans but is also capable to 

label the very flat lids as such without the can. At the latter, a special 

light barrier and respectively adjusted sidebands ensure that the very 

flat objects are correctly detected and that the labels are applied. A 

special, self-adjusting camera system verifies the presence and the 

position of the labels. This keeps the labelling tolerance at a very low 

level. In total the machine is capable of reaching a labelling speed of 

175 products per minute. 

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DAS GLOBALE, INTELLIGENTE 

BINDEGLIED ENTLANG DER 

GESAMTEN LIEFERKETTE 

Von Bestelleingang bis zum Beladen eines LKWs vergehen 

heute teils nur noch wenige Stunden. Diesen hohen Anforderungen 

kann nur gerecht werden, wer einerseits auf standardisierte 

Prozesse setzt, andererseits aber auch einen nahtlosen 

Informationsfluss besitzt, der alle Bereiche von Bestelleingang, 

über Verpackung, bis zum Fahrer einschließt. 

Daher bietet der 3PL-Dienstleister C.H. Robinson mit seiner 

Plattform Navisphere® ein wichtiges, intelligentes und globales 

Bindeglied. Die kontinuierliche. mittels maschinellen 

Lernens erfolgende, Auswertung der mittlerweile mehr als 

zwei Petabyte an Daten durch unsere Logistik-Experten 

ermöglichen so perfekt aufeinander abgestimmte Abläufe 

und stetige Optimierung. Denn nur wer den Weg der Ware 

kennt, kann richtig verpacken. 

Neben den Erkenntnissen aus den gewonnenen Daten 

ermöglicht die globale Plattform einzigartige Möglichkeiten 

für Reporting, Echtzeiteinblicke und Transparenz. Zum 

einen kann nachverfolgt werden, wo sich die Fracht befindet. 

Zum anderen können fundierte Entscheidungen zur 

Optimierung der verschiedenen Transportwege getroffen 

werden. Dennoch sind die Daten, Standards und automatisierten 

Prozesse, die die Plattform durch die Navisphere®-Technologie 

bietet, nicht der einzige Bestandteil der 

Lösung. Im Hinblick auf weltumspannende Transportwege 

und komplexe Logistikanforderungen, die viele Unvorhersehbarkeiten 

und Diversifikationen hervorbringen, setzt 

C.H. Robinson auf Automatisierung und Datenanalyse und 

investiert massiv in das nötige smarte Experten-Know-How, 

um die richtigen situationsbedingten Entscheidungen für 

Frachtunternehmen und Kunden zu treffen. Hierfür hat 

das Unternehmen sein Technologiezentrum in Polen erneut 

ausgebaut und sein europäisches IT-Team weiter verstärkt. 

Navisphere ist die umfangreiche und intelligente Plattform, 

die es erlaubt, Algorithmen zu erstellen, Prozesse zu 

automatisieren, Transparenz zu erlangen und wichtige Erkenntnisse 

zu gewinnen, die dann als Basis für die fundierten 

Entscheidungen der C.H. Robinson Experten genutzt 

werden. Sie ist die einzige weltweite Plattform, die Kunden, 

Transportunternehmen und Mitarbeiter eng vernetzt. 


47




Robotik-Pack-Line 

Überzeugende Kombination 

aus Kunst- und Faserstoffen 

für MAP-Anwendungen: eTray®. 

(Bilder: Sealpac GmbH) 

KONZEPTE FÜR MEHR NACHHALTIGKEIT BEI LEBENSMITTELVERPACKUNGEN 

WENIGER KUNSTSTOFF – 

MEHR KOMMUNIKATION 

Bis 2030 sollen alle Kunststoffverpackungen wiederzuverwerten oder kostengünstig zu recyceln sein. Das 

schreibt die EU-Kommission in ihren Eckpunkten in der „European Strategy for Plastics in a Circular Economy“ 

fest. Hier steht die Verpackungsindustrie ganz besonders in der Pflicht. Mit dem eTray® präsentiert Sealpac ein 

Konzept, bei dem der Funktionswerkstoff Kunststoff in hohem Maße durch Faserstoffe ersetzt wird. 

Die Verpackungsindustrie ist zu einem 

noch verantwortungsvolleren Umgang 

mit Materialien aufgerufen und muss 

Lösungen präsentieren, die die Umweltauswirkungen 

der oft unverzichtbaren Verpackungen 

mindern. Es gilt, Ökonomie und Ökologie in Einklang 

zu bringen, denn nur Lösungen, die technisch 

möglich sind und sich auch wirtschaftlich 

umsetzen lassen, werden erfolgreich am Markt 

bestehen. 

Ein besonderer Blick gilt hierbei dem Frischesegment, 

in dem es nach heutigem Stand 

keine sichere Alternative zu Kunststoffverpackungen 

gibt. Es stellt sich die Frage, wie 

man unter Verwendung von geringerem Kunststoffanteil 

zu nachhaltigeren Lösungen gelangen 

kann, die dennoch die nötigen Feuchtigkeits- 

oder Sauerstoffbarrieren bieten. 

Wegbereiter für nachhaltige 

Kunststoffverpackungen 

Viele Unternehmen aus der Verpackungsbranche 

beschäftigen sich seit Jahren mit dem Thema 

und haben bereits nennenswerte Erfolge 

erzielt, darunter auch die Sealpac GmbH aus 

Oldenburg. Dem Anbieter von Hightech-Traysealern 

und -Thermoformern und Entwickler 

innovativer Verpackungskonzepte ist es in 

Zusammenarbeit mit führenden Schalen- und 

Folienanbietern der Branche bereits vor Jahren 

gelungen, das Gewicht und damit den Materialeinsatz 

für eines der in Europa gängigsten 

Schalenformate im Fleischsegment, der 

Frischfleischschale 190 x 144 x 50 Millimeter, 

deutlich zu reduzieren. Während diese Schale 

im Jahr 2003 noch 18 Gramm wog, wurde ihr 

Gewicht bei gleichzeitig signifikanter Verbesserung 

der Maschinengängigkeit und dem 

Verarbeitungskomfort der Trays bis heute auf 

weniger als zehn Gramm reduziert. 

eTray®: „e“ wie „ecological“ 

Die Sealpac-Entwicklung, die auf der IFFA 

2019 Premiere feierte, ist eine innovative 

Schale, die sich für eine Vielzahl von MAP-Anwendungen 

einsetzen lässt, z. B. für hochwertige 

Fleisch- und andere Frischeprodukte. Sie 

besteht zu etwa 55 Prozent aus Karton, zu 

etwa 36 Prozent aus einem Kunststoff-Inlay 

in Monoqualität und zu etwa neun Prozent 

aus dem Top-Film. Es handelt es sich um einen 

beidseitig hochwertig bedruckbaren Karton-Stanzling 

mit einem Kunststoff-Inlay als 

Siegel- und Funktionsmedium. eTray® wird als 

vorgefertigte Schale ausgeliefert, ist formstabil, 

entstapelbar und zeichnet sich durch hervorragende 

Maschinengängigkeit aus. 

Im Vergleich zu herkömmlichen vergleichbaren 

Verpackungsschalen werden 40 bis 60 

Prozent Kunststoff eingespart. Darüber hinaus 

benötigt eTray® deutlich weniger hochwertiges 

Träger- bzw. Fasermaterial als vergleichbare 

Systeme mit ökologischem Ansatz. 

Nach Gebrauch lassen sich Trägermaterial 

und Kunststoff-Inlay vom Konsumenten ganz 

einfach voneinander trennen und separat entsorgen. 

Am PoS stechen die Verpackungen durch 

ihren außergewöhnlichen Look und viel Platz 

für Informationen heraus wie zur Nachhaltigkeit 

der Verpackung oder zum Handling bei der 

Entsorgung. 

Schon etabliert: FlatSkin® 

Damit folgt das eTray®-Konzept dem Basismotto 

„Weniger Kunststoff, mehr Kommunikation!“, 

nach dem SEALPAC bereits vor zwei 

Jahren sehr erfolgreich das Verpackungskonzept 

FlatSkin® auf dem Markt etabliert hat, 

eine Kunststoff-Karton-Lösung für Skin-Anwendungen. 

Bei FlatSkin® – also dem Skinnen 

Der aus einer 

dünnen PP-Schicht 

durchgehend verlaufende 

Siegelrand 

lässt sich prozesssicher 

unter 

MAP-verschließen. 

Die Bestandteile des eTray® (* die Zusammensetzung 

seiner Einzelkomponenten hängt u. a. von den gewählten 

Materialien ab).

eines Produkts auf einen mit einer hauchdünnen 

Barriere-Kunststoffschicht kaschierten 

Kartonträger – steht die Reduzierung des 

Verpackungsmaterials und ein verbessertes 

Recycling im Fokus, ebenfalls vereint mit einer 

aufmerksamkeitsstarken Verpackung mit viel 

Raum für Kommunikation. 

Evolution starts 

from Transformation 

Nachhaltigkeit, die sich rechnet 

Natürlich stellt sich die Frage nach den Kosten 

von Verpackungen wie eTray® oder FlatSkin® 

sowie der Akzeptanz durch die Verbraucher. 

Aktuell können die nachhaltigeren Verpackungen 

nicht kostenneutral zu herkömmlichen 

Produkten hergestellt werden. Die Produktion 

von Verpackungen wie z. B. eTray® ist, trotz 

oder gerade wegen der deutlichen Kunststoffreduktion, 

aufwendiger und wird in mehreren 

Herstellungsschritten realisiert. Dafür 

bieten sie jedoch durch ihre außergewöhnliche 

Optik die Chance, sich aufmerksamkeitsstark 

zu positionieren, die Hochwertigkeit des Produkts 

und die Nachhaltigkeitsbemühungen des 

Herstellers zu unterstreichen. 

Und das trifft den Nerv der Verbraucher. 

Für sie ist die Nachhaltigkeit der Verpackung 

durchaus ein Kaufargument, das bestätigt unter 

anderem eine Studie von 2018 im Auftrag 

von Pro Carton: Demnach sind 77 Prozent der 

Befragten bereit, für nachhaltige Verpackungen 

mehr zu bezahlen. Sie fordern allerdings 

mehrheitlich (90 Prozent) auch mehr Informationen 

über die Umweltfreundlichkeit der 

Verpackung. 

Gerade hier bieten die Sealpac-Entwicklungen 

eTray® und FlatSkin® mit viel hochwertig 

bedruckbarer Kartonfläche hervorragende 

Möglichkeiten. 

www.sealpac.de 

Significant Reduction of Plastic and Storytelling 

at the POS 

The packaging industry has a particular responsibility 

in regard to the recyclability of plastic 

packaging, respectively the cost-effective 

recyclability of the same. With the eTray, the 

enterprise Sealpac is presenting a concept 

at which the functional material plastic is replaced 

by fibres to a large extent. The eTray is 

an innovative tray which can be deployed for 

a multitude of MAP applications, e.g. for high 

quality meat- and other fresh products. It is 

cardboard blank which can be printed on both 

sides with a plastic inlay that acts as a seal- and 

functional media. In comparison to comparable 

conventional packaging trays, it reduces the 

use of plastic up to 40 to 60 percent. After use, 

the carrier material and the plastic inlay can 

easily be separated and disposed of separately. 

Welcome to a new era of sustainable liner. 

Avoid the inevitable consequence of liner waste 

with Core Linerless Solutions ® : a technological 

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49

(VER)PACKENDE 

INHALTE 

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Bis zu 2.500 Flaschen kann 

die Familie Schäfer stündlich 

auf ihrer Stroh-Abfülllinie 

verarbeiten. (Bilder: broesele) 

MIT ZUVERLÄSSIGER TECHNIK VOM „NACHBARN“ 

60 WEINSORTEN IN 

FÜNF FLASCHENTYPEN ABFÜLLEN 

In den 55 Jahren seines Bestehens hat sich das Weingut Sonnenhof in Bockenheim an der Weinstraße 

(Rheinland-Pfalz) enorm entwickelt. Der familiengeführte Betrieb erzeugt im Jahr etwa 500.000 Liter Wein. 

Drei Viertel davon werden in fünf verschiedene Flaschentypen auf einer kompletten Linie der Stroh 

Getränkemaschinen GmbH aus Waldböckelheim abgefüllt, der Rest bleibt im Fass. 

Das Weingut Sonnenhof liegt am Beginn der Deutschen Weinstraße, 

an den Ausläufern des Haardtgebirges. Für jede der 30 unterschiedlichen 

Rebsorten hat man auf den 58 Hektar Fläche den 

passenden Standort mit optimalen Bodenbeschaffenheiten. Getreu 

dem Familienmotto „Wein, der Spaß macht“ investiert man viel Zeit in 

die Pflege der Trauben, des Rebstocks und des Bodens. „Denn nur aus 

gesunden Trauben mit optimaler Reife können wir Weine keltern, die 

durch ihre brillante Frucht glänzen und somit unseren eigenen Ansprüchen 

gerecht werden“, sagt der technische Leiter Karl Andreas Schäfer. 

Neben den typischen „Pfälzern“, wie Riesling (der Hauptsorte), Rivaner 

oder Dornfelder, baut man auch internationale Weine, etwa Chardonnay, 

Merlot, Viognier, Cabernet Sauvignon oder Sauvignon Blanc, an. Und dies 

mit großem Erfolg: Das Weingut gehört seit Jahren zur Spitze der Pfalz. 

Eine Linie aus einer Hand 

Bei der Abfülltechnik setzen die Schäfers seit vielen Jahren auf die 

Getränkemaschinen-Fabrik Stroh aus Waldböckelheim. „Wegen der 

Abfüllmenge und im Interesse der eigenen Flexibilität haben wir uns 

entschieden, nicht mehr beim ortsansässigen Lohnfüller abfüllen zu 

lassen, sondern dies selbst zu tun“, berichtet Schäfer. „Der Helmut 

Stroh konnte schnell ein Konzept vorlegen, hat uns sehr gut beraten 

und zeitlich zuverlässig geliefert. Wir sind sehr froh, dass wir uns für 

einen ‚Nachbarn‘ entschieden haben, denn alles ist einfach zu bedienen, 

bei kleinen Problemen ist schnell Hilfe da, und die Abfüllqualität ist exzellent“, 

betont Schäfer. 

Geliefert wurde von Stroh ein breiter Ablauftisch für die Neuglasflaschen, 

Flaschentransportbänder durch die gesamte Linie, eine ≥ 

≥ 

07 | 2019 www.packaging-journal.de 51


„Wir füllen im Jahr rund drei Viertel unserer Gesamtproduktion von 

500.000 Liter auf unserer Stroh-Linie ab. Wir sind mit der Technik, 

der Zuverlässigkeit und dem Service des Unternehmens sehr zufrieden. 

Alles ist einfach zu bedienen, bei kleinen Problemen ist schnell Hilfe da, 

und die Abfüllqualität ist exzellent.“ 

Karl Andreas Schäfer, technischer Leiter Weingut Sonnenhof in Bockenheim. 

In der Sterilisiermaschine werden die Flaschen sanft in halbrunde Flaschenaufnahmeschalen 

übergeben, dort über Kopf mit Peressigsäure aus- und 

anschließend mit sterilem Frischwasser nachgespritzt. 

Im Falldruckfüller werden die Flaschen an die konischen Füllventile angepresst, 

zentriert und fixiert. Der Wein strömt vom Füllerkessel durch ein feinporiges 

Füllrohr in die Flasche. 

Flaschensterilisiermaschine in der Schalenversion, eine CO 2 

-Einspritzung, 

ein Falldruckfüller ohne Vakuum, aber mit einer Schraubverschluss- 

und Naturkorken-Verschließkombination. Etikettiert werden 

die Flaschen einen Stock tiefer auf einer separaten Maschine und anschließend 

manuell in Kartons verpackt. 

Fünf Flaschentypen, nur noch mit Schraubverschluss 

„Weil mit der steigenden Menge der Sortier- und Logistikaufwand für 

das Waschen bei einer Fremdfirma zu aufwendig wurde, verwenden wir 

seit Jahren nur noch Neuglas“, erläutert Karl Andreas Schäfer. Fünf verschiedene 

Flaschentypen sind es: Einliter-Schlegel-, 0,75-Liter-Bordeaux-, 

0,75-Liter-Schlegel, 0,75-Liter-Burgunder und 0,5-Liter-Schlegel. 

Bei den Verschlüssen wurde ebenfalls komplett auf Schraubverschlüsse 

umgestellt. „Wir haben uns aus Qualitätsgründen für Schraubverschlüsse 

entschieden. Diese haben wir zuerst bei unseren Topweinen 

eingesetzt, und die Kunden waren begeistert: kein Korkgeschmack oder 

-krümel mehr im Wein, einfach zu öffnen und vor allem perfekt zu verschließen, 

wenn man die Flasche nicht leer trinkt“, betont der Technikleiter 

des Weinguts Sonnenhof. 

Flaschen sterilisieren mit der richtigen Technik 

Lagenweise werden die Flaschen von der Palette abgehoben und auf 

den Ablauftisch gesetzt. Schonend vereinzelt fahren die Flaschen in 

Richtung „Sterima“, einer seit Jahrzehnten in Hunderten Weinbaubetrieben 

bewährten Stroh-Maschine, wo die für die Kaltsterilfüllung von 

Wein unerlässliche Entkeimung in der Flasche sowie an der Mündung 

durchgeführt wird. Die Flaschen bleiben außen trocken, das ist ein großer 

Vorteil für die spätere sehr gute Ausstattung. 

Die Maschine ist komplett aus rost- und säurebeständigem Edelstahl 

gebaut. Möglich wäre auch eine Sterilisation mit Ozon oder Schwefelsäure. 

Die Maschine hat zwei separate Verteilsysteme für Sterilmittel 

und Nachspritzwasser, so wird eine Vermischung ausgeschlossen. Auf 

dem Sonnenhof steht eine „Sterima“ in der Schalenversion. Diese Maschine 

gibt es von Stroh, dem Marktführer für Sterilisiermaschinen, 

aber auch in einer Version mit Flaschengreifern. 

Zuverlässige, hygienische Abfüllung 

Zurück gedreht wird die Flasche mit CO 2 

gefüllt und fährt in den 

20-stelligen Falldruckfüller ein. Bis zu 2.500 Flaschen in der Stunde 

werden hier über die Anpressung an die konischen Füllventile zentriert 

und fixiert, somit sind keine Zentriertulpen notwendig. Das Füllmedium 

durchströmt auf dem Weg vom Füllerkessel in die Flasche ein feinporiges 

Füllrohr ohne Einbauten. Auch das zentrale Rückluftrohr ist hochglanzpoliert. 

Der Kopf des Rückluftrohres ist mit einer großen Öffnung 

versehen, wodurch ein Rückstau und somit Gasentbindung bei stark 

kohlensäurehaltigen Weinen weitestgehend minimiert wird. 

Die Hubzylinder und deren Steuerung befinden sich komplett oberhalb 

des Arbeitstisches. Unter den Hubzylindern und zwischen der 

Drehsäule und den Hubzylindern ist die Maschine daher sehr einfach 

und effektiv zu reinigen. Selbstverständlich ist die Maschine mit den 



An Abfülltagen wird mehrfach 

der Flaschentyp gewechselt, 

die Umstellung klappt dank 

der griffbereiten Formatteile 

innerhalb von zehn Minuten 

völlig reibungslos. 

Stroh-patentierten Füllventilen sowie der Einrichtung: „Keine Flasche 

– keine Flüssigkeit“ ausgestattet. Ohne Flasche öffnet das Füllventil 

also nicht. 

Die gefüllten Flaschen werden kurz vor dem Aufsetzen des Verschlusses 

noch mit einem Schuss CO 2 

beaufschlagt, damit sich wirklich 

keine Luft im Gebinde befindet, und erst dann zuverlässig verschlossen. 

„Wir füllen im Winter und frühen Frühjahr bis zu dreimal in der Woche, 

dann immer so zwischen 8.000 und 20.000 Liter am Tag ab. Dabei 

stellen wir mehrfach den Flaschentyp um – das klappt innerhalb von 

zehn Minuten völlig reibungslos“, berichtet Schäfer. Die befüllten und 

verschlossenen Flaschen werden manuell in Gitterboxen gelegt und ein 

Stockwerk tiefer etikettiert und verpackt. 

www.stroh-sterima.de 

Filling 60 Types of Wine into 5 Types of Bottles – this can only be 

done with reliable Technology 

In the 55 years of its existence, the winery Weingut Sonnenhof in 

Bockenheim situated at the wine route (Rhineland-Palatinate) has 

undergone a remarkable development. The family-run enterprise produces 

approximately 500.000 litres of wine per year. Three quarters 

of this volume is filled into 5 different types of bottles on a complete 

line provided by the Stroh Getränkemaschinen GmbH. 

„We are very content with the technology, as well as the reliability 

and the service rendered by Stroh. The line is simple to operate and, 

when required, help arrives fast, and the filling quality is excellent”, 

emphasizes Karl Andreas Schäfer, the Technical Director at the winery 

Weingut Sonnenhof. 

- Kostenlose Rückholung 

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Intermediate Bulk Container (IBC) stehen heute zu 80 Prozent ihrer Lebenszeit entleert und ungenutzt auf Lager. (Bilder: Packwise GmbH) 

„SMART CAP“ KANN EINFACH NACHGERÜSTET WERDEN 

IBCS BEWEGEN SICH 

IM „INTERNET OF THINGS“ 

Intermediate Bulk Container (IBCs) sind wahre Raumwunder. Die 1975 von der Schütz-Gruppe erfundenen, 

günstig herzustellenden, leichten und praktisch stapelbaren Behälter nutzen Lagerraum wesentlich besser aus 

als beispielsweise Stahlfässer. Das Dresdner Start-up Packwise GmbH will nun mit dem intelligenten 

Verschlussdeckel „Packwise Smart Cap“ IBCs in das „Internet of things“ (IoT) einbinden. 

Bs zu 20 Millionen IBCs seien weltweit unterwegs, schrieb 2014 

die FAZ. Sie haben sich als „das“ Packmittel für Chemikalien, Lebensmittel, 

Kosmetik und Pharmazeutika durchgesetzt. Das liegt 

auch an der leichten Entleerbarkeit. Allerdings hat das herkömmliche 

System Schwächen: Nur vergleichsweise wenige IBCs werden ressourcenschonend 

gewaschen und wiederverwendet. Meist wird die Kunststoffinnenblase 

einfach komplett getauscht. 

Die praktischen Container könnten noch wesentlich effizienter genutzt 

werden, wenn sie in intelligente, hersteller- und marktübergreifende 

Kreisläufe eingebunden würden, meint die Packwise GmbH. Noch 

seien zu wenige IBCs in Bewegung und stünden stattdessen ungenutzt 

und leer bei den Kunden herum. Das Team um Geschäftsführerin Gesche 

Weger und Produktentwickler Felix Weger bereitet gerade die Markteinführung 

des „Packwise Smart Cap“ vor, einem einfach nachrüstbaren 

Verschlussdeckel mit IoT-Funktionalität. Gerade Unternehmen der 

Pharma- und Chemieindustrie sollen davon profitieren. 

Packwise wurde bereits 2017 mit dem Ziel gegründet, das IBC-Kreislaufsystem 

mithilfe der Digitalisierung zu optimieren. Zunächst entwickelte 

man die IT-Infrastruktur für einen Online-Marktplatz. Die Idee 

dahinter: Statt einzelne, herstellerabhängige Kreislaufsysteme zu nutzen, 

sollten die Kunden die Großpackmittel zum jeweiligen Tagespreis 

entleert abgeben können. Packwise würde über ein Dienstleisternetz- 

54 


ENDVERPACKEN UND LOGISTIK 

Der Packwise Smart Cap kann bei 

Kombi-Edelstahl-IBCs jederzeit leicht 

nachgerüstet werden. 

werk die Abholung, die Rekonditionierung und die 

Lieferung koordinieren. Schon damals wurde ein 

intelligenter Verschlussdeckel mit IoT-Fähigeiten 

konzipiert, der in Echtzeit automatisierte Informationen 

zum Standort und zum Füllstand eine IBCs 

liefern sollte. 

Reges Interesse der Pharma- und Lebensmittelbranche 

Je mehr Unternehmen das Packwise-Angebot nutzten, desto deutlicher 

wurde Felix Weger die Bedeutung des Smart Cap: „Gerade Kunden aus 

der Pharma-, Kosmetik- und Chemiebranche bieten wir damit einen Service, 

den es in dieser universellen Form noch nicht gab.“ Gesche Weger 

ergänzt: „Mit den Smart Caps optimieren unsere Kunden ihre IBC-Logistik. 

Bisher beauftragten Unternehmen, die befüllte Container erhalten 

hatten, den Lieferanten jeweils separat damit, einen leeren IBC wieder 

abzuholen. Diese Meldung geschieht nun automatisiert.“ Der gesamte 

Prozess werde beschleunigt. Sobald ein Behälter geleert sei, erhalte 

der Abfüller eine automatische Nachricht 

und könne seine Disposition darauf abstimmen. 

Mindestens genauso wichtig wie die 

Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung sind 

die Smart Cap Features für die Produktrückverfügung 

und die Qualitätssicherung. 

Über die gesamte Lieferkette hinweg liefert der Smart Cap Informationen 

zum Standort des Containers, zum Füllstand und zur Temperatur – 

und zwar per „Plug & Play“. Denn er kann einfach ohne weiteren Aufwand 

auf vorhandenen IBCs angebracht werden. 

Mit dem Deckel mit Mehrwert könnten die Abfüller außerdem neue 

Geschäftsmodelle realisieren, erklären die Entwickler. Weil kontinuierliche 

Informationen zum Füllstand abgerufen werden können, werden 

Pay-per-Use-Angebote genauso möglich wie Verträge, in denen beispielsweise 

Chemikalienhersteller ihren Kunden zusichern, dass immer 

eine gewisse Menge bestimmter Substanzen verfügbar sein wird. ≥ 

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55

Das Schema zeigt, dass Packwise über seine 

Software-Infrastruktur das Tracking von 

Kombi- und Edelstahl-IBCs zwischen Kunden 

und Lieferanten ermöglicht. 

Mobile Datenübertragung in Echtzeit 

Die Intelligenz kommt über eine ausgefeilte 

Sensorik sowie zahlreiche mobile Kommunikationsschnittstellen 

in die Smart Caps. Alle 

Geräte sind mit einem GSM-Modul und einer 

Mobilfunk-SIM-Karte ausgestattet. Quasi 

weltweit können sie sich somit in drahtlose 

Telekommunikationsnetze einwählen. Außerdem 

sind GPS-, Bluetooth- und WLAN-Schnittstellen 

an Bord. „Die Gerätesoftware ist so 

programmiert, dass sie immer die jeweils 

günstigste Option für den mobilen Informationsaustausch 

wählt“, erläutert Felix Weger. 

Neben Positions-, Füllstands- und Umgebungstemperatursensoren 

verfügen die kommunikativen 

Verschlüsse außerdem über Beschleunigungssensoren. 

Damit könne in Echtzeit 

festgestellt werden, ob ein Behälter einer 

Schockbelastung ausgesetzt gewesen und in 

der Folge möglicherweise beschädigt worden 

sei. Gleichermaßen ließen sich über Temperaturinformationen 

Rückschlüsse ziehen, ob 

eine bestimmte Substanz immer in den für die 

sichere Nutzung definierten Umgebungsbedingungen 

gelagert wurde. 

Erfolg am Kapitalmarkt 

Mit seiner Idee für intelligente 

IBC-Verschlussdeckel erntete Packwise 

großes Interesse am Kapitalmarkt. 

Im vorigen Jahr schloss das Dresdner 

Start-up eine erste Finanzierungsrunde, 

um die Entwicklung des Smart 

Caps voranzutreiben, erfolgreich ab. 

Für die Überführung in die Serienreife 

wurde jetzt eine zweite Finanzierungsrunde 

durchgeführt. Mit dem 

Technologiegründerfonds Sachsen 

(TGFS) fand sich ein „Lead Investor“. 

Außerdem beteiligen sich die „Family 

Offices“ Golzern Holding und „Hüttenes 

hoch drei“. Insgesamt stehen 

Packwise nach eigenen Angaben eine 

Million Euro für den weiteren Ausbau 

der Firmenaktivitäten zur Verfügung. 

Bevor für Anfang 2020 die Markteinführung 

geplant ist, werden noch 

umfangreiche Praxistests durchgeführt. 

Daran beteiligen sich vor allem 

Pharma- und Chemiehersteller, teilt 

Packwise mit. 

Positions- und Füllstandsdaten erleichtern 

wiederum die Logistikplanung und gestatten 

außerdem die lückenlose Nachverfolgung eines 

Containers über die Supply Chain hinweg. 

Selbst innerbetrieblich steigert die fortlaufende 

Information über den Containerstandort 

die Produktionseffizienz, führt Felix Weger 

aus. Jederzeit lasse sich per Micro-Location-Tracking 

ermitteln, ob ein Container noch in 

der Waschanlage oder bei der Instandsetzung 

sei oder ob er bereits auf einem Auslieferungsplatz 

stehe und wiederbefüllt werden könne. 

Datensicherheit wird großgeschrieben 

Großen Wert legt Packwise auf die Datensicherheit. 

Alle Informationen werden verschlüsselt 

übertragen. Zudem sind sie grundsätzlich 

unabhängig vom Inhalt eines Containers. Erst 

über die Koppelung der eindeutigen ID des 

Smart Cap mit Informationen eines ERP-Systems 

im Abfüllbetrieb ließen sich Rückschlüsse 

auf die Inhalte ziehen. 

Welchen Nutzen haben Anwender von der 

Sensorik? Felix Weger nennt ein Beispiel: Liefere 

ein Abfüllbetrieb einen IBC mit einer ver- 

René Bernhardt, Gesche 

Weger und Felix Weger 

(v. l. n. r.) und Entwickler 

René Bernhardt treiben die 

Entwicklung des „Packwise 

Smart Cap“ voran. 


ENDVERPACKEN UND LOGISTIK 

ILLIG.de 

Therformance 

derblichen Flüssigkeit aus und stelle über die 

Software fest, dass der Container zwar bereits 

geöffnet, aber nach einer gewissen Zeit noch 

nicht geleert wurde, könne über den Abgleich 

mit dem Mindesthaltbarkeitsdatum gegebenenfalls 

eine Warnung ausgegeben werden. 

Mit den gleichen Daten können aber auch 

Erstöffnungsinformationen erzeugt werden. 

Denn vielfach endet die Gewährleistung von 

Abfüllbetrieben mit der ersten Öffnung eines 

Behälters. 

Besonders stolz ist man bei Packwise auf 

die Zuverlässigkeit der batteriebetriebenen 

Smart Caps. Mindestens fünf Jahre Nutzungsdauer 

werden zugesichert. Hinzu kommt, wie 

Felix Weger betont, ein fast fehlerfreier Betrieb: 

„Innerhalb von drei Jahren fällt nicht mal 

ein Promille der Smart Caps aus.“ Natürlich 

werden die serienreifen Produkte auch über 

eine UN-Zulassung für Gefahrgutverpackungen 

verfügen, für Lebensmittelkontakt zertifiziert 

und für den Einsatz in explosionsgefährdeten 

Umgebungen zugelassen sein. 

www.packwise.de 

IBC Sealing Caps are getting smart 

Intermediate Bulk Containers (IBCs) contribute 

to the ideal utilisation of storage space. 

The start-up enterprise Packwise GmbH is 

currently planning to integrate IBCs into the 

„Internet of Things” (IoT) using the „Packwise 

Smart Cap“ that is upgradeable via „Plug & 

Play“. In particular enterprises in the pharmaceuticals-, 

cosmetics- and chemicals industry 

profit from the fact that the smart 

sealing cap, amongst other data, provides 

information regarding their position, the filling 

level, and the outside temperature. This 

serves the optimization of the delivery chain, 

enables new business models and, last but 

not least, elevates product safety. 

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VERPACKUNGSWIRTSCHAFT FÜRCHTET „HARTEN“ BREXIT 

LIEFERENGPÄSSE UND 

PRODUKTIONSSTILLSTÄNDE DROHEN 

Ist mit dem Amtsantritt Boris Johnsons als britischer Premierminister die Gefahr eines „harten“ Brexit 

zum 31. Oktober 2019 gewachsen? Zumindest bis zum Redaktionsschluss dieser Ausgabe sah es so aus. 

Die britische Verpackungswirtschaft befürchtet massive Auswirkungen. Und wie denkt die 

deutsche Packaging-Branche? Das packaging journal hat sich umgehört und traf auf eine besorgte 

Kunststoffverpackungsindustrie sowie ebenso sensibilisierte Logistikdienstleister. 

Die europäische Wirtschaft fürchtet ein ungeregeltes Ausscheiden 

Großbritanniens aus der EU. Für den deutschen Maschinenbau 

appelliert VDMA-Hauptgeschäftsführer Thilo Brodtmann: „Der 

britische Premier muss sich endlich seiner Verantwortung bewusst 

werden, dass ein chaotischer Brexit Arbeitsplätze und Wohlstand in 

ganz Europa, vor allem aber in Großbritannien, in Mitleidenschaft ziehen 

würde.“ 

Die britische Wirtschaft leide schon unter dem drohenden harten Brexit, 

berichtet Dr. Rüdiger Baunemann, Hauptgeschäftsführer von Plastics 

Europe Deutschland, dem packaging journal: „Die Unsicherheiten führen 

bereits jetzt dazu, dass Unternehmen und Institutionen ihre Standorte 

verlagern und ausländische Investoren ihr Engagement überdenken beziehungsweise 

damit drohen, ihr Kapital beziehungsweise ihre Produktionsstandorte 

von dort abzuziehen.“ Auch die Verpackungsindustrie 

Bild: tostphoto/shutterstock.com 



ist betroffen. Bereits 2018 klagte der britische Verpackungskonzern 

DS Smith über ausbleibende oder verschobene Investitionen der Festlandskunden, 

berichtete jüngst eine britische Fachzeitschrift. 

Export nach Großbritannien wird schwieriger 

Für die britische Kunststoffindustrie sieht Dr. Baunemann schwere 

Zeiten heranbrechen. Sie exportiere 69 Prozent ihrer Produkte in die 

EU. Gerate diese intensive Vernetzung ins Stocken, drohten Lieferengpässe 

und gar Produktionsstillstände. Fallstricke für die gesamte 

europäische Post-Brexit-Wirtschaft gibt es einige: „Mögliche Zölle, 

Verzögerungen des Warenverkehrs durch Grenzkontrollen, Wechselkursschwankungen 

durch Destabilisierung des Britischen Pfunds sowie 

sonstige Handelshemmnisse“, umreißt Dr. Lorena Fricke vom Referat 

Wirtschaft bei der Industrievereinigung Kunststoffverpackungen (IK) 

111 Millionen Holzpaletten 

wurden voriges Jahr in 

Deutschland produziert. 

Auch wegen des Brexits füllen 

die Anbieter ihre Bestände 

auf. (Bilder: CHEP) 

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„Knapp zehn Prozent der deutschen Exporte von 

Kunststoffverpackungen und Halberzeugnissen haben das Ziel UK. 

Direkte Importe aus dem UK machen hingegen nur weniger 

als fünf Prozent der Gesamtimporte aus.“ 

Dr. Lorena Fricke, Referat Wirtschaft bei der Industrievereinigung Kunststoffverpackungen (IK). 

die Risiken. Iñigo Canalejo, Brexit Lead Director beim Pooling-Dienstleister 

CHEP Europe, spricht bei der Zollproblematik von einem kaum 

vorhersagbaren „Risiko für die gesamte Branche“. 

Sehr wahrscheinlich werden die Exporte nach Großbritannien zurückgehen. 

Dr. Rüdiger Baunemann schränkt aber ein: „Allerdings hat die 

Bedeutung von Großbritannien als Handelspartner schon seit Jahren 

abgenommen.“ Großbritannien werde ausbleibende Lieferungen aus der 

EU deutlicher spüren als umgekehrt, glaubt Dr. Lorena Fricke: „Knapp 

zehn Prozent der deutschen Exporte von Kunststoffverpackungen und 

Halberzeugnissen haben das Ziel UK. Direkte Importe aus dem UK machen 

hingegen nur weniger als fünf Prozent der Gesamtimporte aus.“ 

Wie geht es weiter mit REACH? 

Große Sorgen machen sich alle Befragten um Verpackungen für Lebensmittel, 

Pharma- und Chemieprodukte. Gerade bei Lebensmitteln 

– 71 Prozent der britischen Lebensmittel- und Agrarimporte stammen 

aus der EU – drohen den Briten sogar plötzliche Versorgungsengpässe. 

„Man darf nicht vergessen, dass Kunststoffverpackungen speziell für 

Lebensmittel als einzige Wertstoffklasse umfassend europäisch harmonisiert 

und geregelt sind“, erläutert Dr. Baunemann: „Dieses Regelwerk 

würde im Falle eines harten Brexits in Großbritannien wegfallen.“ 

Beklagt wird von der IK wie auch von Plastics Europe Deutschland die 

rechtliche Unsicherheit bei REACH. Die EU-Chemikalienverordnung legt 

die Registrierungspflichten für bestimmte chemische Produkte fest, bevor 

sie in der EU in Verkehr gebracht werden dürfen. Das betrifft beispielsweise 

Monomere, aus denen Kunststoffe hergestellt werden. Nach einem 

harten Brexit müssten chemische Stoffe dann in der EU und in Großbritannien 

registriert werden, befürchtet Dr. Lorena Fricke: „Bisher ist eine 

Übertragung der Registrierung aber noch nicht vollständig erfolgt.“ 

Droht bei Holzverpackungen „Käferalarm“? 

Besonders vom Brexit betroffen sind auch Hersteller von Holzverpackungen 

und Holzpaletten. Denn ihnen droht nach dem EU-Austritt 

Großbritanniens „Käferalarm“, wie es das Handelsblatt nannte. Dahinter 

steckt „ISPM 15“, der Internationale Standard für Pflanzenschutzmaßnahmen, 

wonach Verpackungen aus Rohholz im internationalen Handel 

zum Schutz vor unerwünschten Schädlingen speziell wärmebehandelt 

und markiert werden müssen. Innerhalb der EU greifen diese Regelungen 

nicht. Großbritannien droht nun aber zum „Drittstaat“ zu werden. 

Mit dem EU-Austritt würde der Palettenaustausch problematisch. 

CHEP Europe bereitet sich seit Längerem darauf vor. „Basierend auf 

den Veränderungen in der Lieferkette, die unsere Kunden bereits mit 

uns geteilt haben“, berichtet Iñigo Canalejo, „haben wir uns verpflichtet, 

in neue Paletten zu investieren, um ihrer Aufstockung der Lagerbestände 

gerecht zu werden. Diese wird die Nachfrage nach Paletten und 

deren Zykluszeit erhöhen.“ 

Dass auch andere Anbieter entsprechend vorgesorgt haben, erklärt 

möglicherweise den deutschen Produktionsrekord von 111 Millionen 

Holzpaletten allein im Jahr 2018, den der Bundesverband Holzpackmittel, 

Paletten, Exportverpackung (HPE) ermittelt hat. 

Bilder: tostphoto/shutterstock.com, IK, CHEP. Plastics Europe Deutschland 

„Die Unsicherheiten führen bereits jetzt dazu, dass Unternehmen 

und Institutionen ihre Standorte verlagern und ausländische Investoren ihr 

Engagement überdenken beziehungsweise damit drohen, ihr Kapital 

beziehungsweise ihre Produktionsstandorte von dort abzuziehen.“ 

Dr. Rüdiger Baunemann, Hauptgeschäftsführer von Plastics Europe Deutschland. 



Die Kontrollen von Holzverpackungsmaterial 

im Vereinigten Königreich sollen weiterhin nur auf einer 

risikoorientierten Basis durchgeführt werden. 

Iñigo Canalejo, Brexit Lead Director beim Pooling-Dienstleister CHEP Europe. 

Dass es wirklich zu plötzlichen „Einreiseverboten“ für EU-Holzpaletten 

nach Großbritannien kommen könnte, hält der CHEP-Brexit-Beauftragte 

mittlerweile für unwahrscheinlich. Der Branchenverband „The 

Timber Packaging and Pallet Confederation“ habe gemeinsam mit der 

britischen Regierungsbehörde für Umwelt, Ernährung und ländliche Angelegenheiten 

DEFRA eine gemeinsame Erklärung abgegeben. „Diese 

bestätigt“, so erklärt es Iñigo Canalejo, „dass die Kontrollen von Holzverpackungsmaterial 

im Vereinigten Königreich weiterhin nur auf einer 

risikoorientierten Basis durchgeführt werden.“ Paletten aus der EU nach 

Großbritannien würden also zunächst nicht durchgängig kontrolliert. 

Aber er gibt zu bedenken, „dass dies möglicherweise nicht der Fall ist, 

wenn Paletten aus dem Vereinigten Königreich in die EU transportiert 

werden.“ 

Packaging Industry warns of the Risks connected with a Hard Brexit 

Should there be a „hard“ Brexit on the 31st of October, this will also 

affect the packaging trade. The VDMA (Association of the German 

Machine and Plant Manufacturers) fears that a „chaotic Brexit will 

endanger jobs and prosperity throughout Europe, but in particular in 

Great Britain“. The packaging journal has respectively inquired at the 

Plastics Europe Deutschland, the Industrievereinigung Kunstoffverpackungen 

(Plastic Packaging Industry Association) and the logistics 

services provider CHEP. According to the provided information, there 

is a risk of supply bottlenecks for certain plastic packaging. On the 

whole, there is fear of market restrictions and competitive inequalities. 

Furthermore, CHEP warns that the exchange of wooden packaging 

materials could stall. 

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61

TRENDS UND NEWS ZUR FACHPACK 

ALS LEITMESSE RENOMMIERT – IN EUROPA ETABLIERT 

40 UND KEIN BISSCHEN LEISE … 

5 

2 

Auch im Jubiläumsjahr macht die FachPack, die europäische 

Fachmesse für Verpackungen, Prozesse und Technik, eine 

gute Figur. Ein Pool von nahezu 1.600 Ausstellern aus allen 

Bereichen der Verpackungswirtschaft erwartet vom 

24. bis 26. September 2019 etwa 45.000 Fachbesucher an 

den Messeständen, um sie über innovative Produkte und Verpackungstrends 

wie Digitalisierung, E-Commerce oder Design zu informieren. 

„Umweltgerechtes Verpacken“ ist das diesjährige Leitthema und steht 

auch im breit gefächerten Rahmenprogramm im Fokus. 

11 10 

8 

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NCC Übersichtsplan West 

S 10 Mitte 

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S 8/9 

Rotunde 

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NCC West 

Rotunde 

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Subway 

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AusstellerShop 

ExhibitorShop 

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Übersichtsplan /// General plan 

Frankenhalle 

U-Bahn 

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Service- 

Parkhaus Center 

Parking Mitte 

Frankenhalle 

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Mitte 

Eingang 

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Mitte 

Otto-Bärnreuther-Straße 

50 100m 

NCC Ost 

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Verpackungen und Prozesse 

Packaging materials and processing: 

4 

11 10 

S 5/6 

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ServicePartner Mitte 

Center 

Betriebshof 

Service- 

Center 

Mitte 

O to-Bärnreuther-Straße 

NCC 

Mitte 

S 1 

Mitte 

Operation 

Center 

4A 

Fachvorträge, Sonderschauen und Preisverleihungen ergänzen das 

Messeangebot. Das Forum PackBox (Halle 7) wird nach dem großen 

Ersterfolg im letzten Jahr erneut durch das Forum TechBox (Halle 4) 

verstärkt. Insgesamt finden dort etwa 70 verschiedene Events statt. 

Parkhaus 

Zahlreiche Sonderschauen und Themenparks Parking setzen Schwerpunkte auf 

unterschiedliche Interessengebiete. Und der Pavillon der europäischen 

Verbände in Halle 5 lädt erneut zum Netzwerken ein. Neu in diesem Jahr 

ist, dass neben dem Deutschen Verpackungspreis erstmals auch die 

Sustainability Awards im Rahmen der FachPack verliehen werden. Ost 

ServicePartner 

Center 

Süd-Ost 1 Süd-Ost 2 

7 PackBox 

Parkdeck Süd 

0 50 100m 

Packstoffe und Packmittel | Packhilfsmittel | Verpackungsdruck 

S 3/4und -veredelung, PrintPack | Services nungstechnik Einfahrt . Access | Maschinen und Geräte in der Einfahrt Verpa- 

. Access 

Verpackungsmaschinen | Etikettier- und Kennzeich- 

4 TechBox 

Karl-Schönleben-Straße 

West 


Ost 

S 2/3/4 

für die Verpackungsindustrie 

ckungsperipherie | Intra- und Verpackungslogistik | 

Packaging materials and supplies | packaging 

Services für die Verpackungsindustrie 

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ancillaries 3 | packaging printing 3A and processing, Packaging machinery | labelling and marking 

62PrintPack www.packaging-journal.de 

| services for the packaging industry 

equipment | peripheral packaging machinery and 


equipment | intra- and packaging logistics | services 

7 

Parkhaus 

Parking 

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S 6/7 

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ServicePartner 

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ExhibitorShop 

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Packstoffe und Packmittel Pa | 

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Messepark 

S 5/6 

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PrintPack | services for the Sep 

ExhibitorShop 

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Ost 

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S 1 

3 

3C 5 

VIP 

3A 

eq 

S 4 

Ost 2 

Verpackungen und Prozesse // 

Technik und Prozess eq 

S 1/2 

1 

S 4/5 Packaging materials and processing: Packaging technolo fo 

VIP 

4 4A 

Verpackungsmaschinen | Et 

2 Packstoffe und Packmittel | Packhilfsmittel | Verpackungsdruck 

S 2/3/4 und S 3/4 -veredelung | Services für die ckungsperipherie | Intra- Fo un 

nungstechnik | Maschinen u 

Verpackungsindustrie 

Services für die Verpackung 

Packaging materials and supplies 

Parkdeck Süd 

Süd-Ost | packaging Ost 

1 Süd-Ost 2 Packaging machinery | label 7 

3 

Ost 3C ancillaries | packaging printing 3A and processing | 

equipment | peripheral pack 

Eingang 

4 

Entrance 


services for the packaging Westindustry 

equipment | intra- and pack 


Ost 

Einfahrt . Access 

for Einfahrt the packaging . Access industry 

VIP 

VIP 

Ost 2 

Forum 

7A 

Technik und Prozesse // 

Packaging technology and processing: 

Ve 

Pa


VORBERICHTE 

Aussteller 

Halle Stand Seite 

Aussteller 

Halle Stand Seite 

Allen Coding 1 536 70 

Alpma Alpenland Maschinenbau 1 341 99 

APS Automated Packaging Systems 3 121 90 

AstroNova Product Identification 4 335 99 

Balluff 4A 429 82 

Baumer hhs 2 411 89 

Bausch + Ströbel Maschinenfabrik 3A 217 67 

Beumer Group 4 246 66 

Bischof + Klein 7 218 85 

Bluhm Systeme 1 141 77 

Bosch PackagingTechnology 1 204 64 

cab Produkttechnik 4 308 96 

Cabka-IPS 7 230 79 

Domino Deutschland 3A 216 80 

EBS Ink Jet Systeme 4 531 91 

Euchner 3A 206 64 

Expresso 4 503 97 

EyeC 9 215 100 

FlexLink Systems 3 113 105 

Gerhard Schubert 1 219 72 

HaRo-Gruppe 4A 529 94 

Herma 3A 236 81 

Hovmand 4 131 101 

HSM 4 229 86 

Intrex 3A 335 98 

Ishida 2 413 69 

J+P Maschinenbau 2 312 104 

Jowat 2 326 90 

Karl Knauer 5 457 104 

Metsä Board 7A 136 87 

Mondigroup 7 258 101 

Mosca 4A 513 88 

Multipond Wägetechnik 1 337 76 

Multivac 1 221 71 

Nestro 4 122 102 

Optima 2 213 66 

Packsize 3 341 82 

Paul & Co 5 342 65 

PrintCity Allianz 7A 138 103 

R.Weiss 2 221 78 

Rationator 2 207 78 

Robatech 2 323 74 

Romaco 3A 529 105 

roTeg 3 123 80 

Rovema 4A 411 83 

Sabeu 6 265 73 

Sappi 9 260 84 

Schmalz 3 141 95 

Schümann 5 205 74 

Schur Flexibles Group 7 332 75 

Securikett 9 309 102 

SEW-Eurodrive 3 233 92 

Smart-Flow Europe und Gamma-Wopla 7 321 68 

Somic 1 243 70 

Sonotronic Nagel 1 121 92 

Ströbel 7 530 84 

Südpack 7 242 88 

swissQprint 8 520 95 

SW-Paratus 4A 110 94 

Transnova-RUF 3A 232 96 

W.AG Funktion und Design 7 310 68 

Walki 7A 436 100 

Watson Marlow 3A 305 76 

Weber Maschinenbau 1 421 72 

Wentus 7 353 103 

Lenord + Bauer 4A 416 86 

Licefa 6 119 98 

LoeschPack 1 218 93 



BOSCH PACKAGING TECHNOLOGY 

NEUE SEKUNDÄRVERPACKUNGSLÖSUNGEN 


Bosch Packaging Technology demonstriert sein Portfolio an Sekundärverpackungen 

mit einem neuen Kartonierer und einem 

Sammelpacker. Der Kliklok MEC Seitenlader für den mittleren 

Leistungsbereich (Midrange Endload Cartoner, MEC) wird erstmals 

auf dem europäischen Markt vorgestellt. Die Maschine (Bild) zeichnet 

sich durch ein zukunftssicheres hygienisches Design, werkzeuglose 

Formatwechsel und gute Bedienerzugänglichkeit aus. Sie bietet einen 

breiten Formatbereich für den Einsatz von unterschiedlichen Verpackungsanwendungen: 

von einer 20 Millimeter dicken Pizza bis hin zu 

einem 100 Millimeter hohen Kuchen. Der Kliklok MEC verarbeitet bis 

zu 170 Kartons pro Minute. Formatwechsel 

erfolgen werkzeuglos, sind 

leicht reproduzierbar und 

lassen sich von nur einem 

Bediener in zehn bis zwölf 

Minuten durchführen. 

Darüber hinaus wird die 

neue Elematic 2001 WA gezeigt, 

die die bewährte Serie 

ergänzt und einteilige sowie 

regalfertige zweiteilige 

Sammelpackungen herstellen 

kann. Die neue Maschine 

wurde im Vergleich zu Vorgängerversionen platzsparender konzipiert, 

zudem bietet sie ein Höchstmaß an Flexibilität in Bezug auf verschiedene 

Packstile. „Mit Geschwindigkeiten von bis zu 40 Sammelpackungen 

pro Minute und einem Einlauf für bis zu 600 Produkte pro Minute ist die 

Elematic 2001 einer der schnellsten und flexibelsten Sammelpacker 

auf dem Markt“, erklärt Bernhard Vaihinger, Produktmanager bei Bosch 

Packaging Technology. Die Anlage ist in verschiedenen Versionen für 

Wrap-around-Kartons, Trays mit Innen- oder Außenstülper erhältlich. 

Formatwechsel lassen sich einfach durchführen und dauern im Durchschnitt 

sechs Minuten. Nach dem Formatwechsel läuft die Maschine 

direkt ohne weitere Feineinstellungen 

mit voller Leistung 

weiter und stellt verkaufsfähige 

Verpackungen her. 

www.boschpackaging.com 

Bild: Bosch Packaging Systems 


EUCHNER 

SICHER, SCHLAU, KOMPAKT 

Die Euchner GmbH + Co. KG, Leinfelden, bietet für die Verpackungsbranche 

vielfältige Lösungen zum Schutz von Mensch, Maschine 

und Produktionsgut, die sich perfekt in modular aufgebaute Anlagen 

integrieren lassen. Neben Zuhaltungen und Zugriffsverwaltungssystemen 

umfasst das Portfolio unter anderem Türerkennungen, Türschließsysteme 

und Bediengeräte. 

Ob Verpackungs-, Werkzeugmaschinen oder Anlagen zur Herstellung 

von Lebensmitteln: Für die Sicherheitstechnik steht innerhalb 

des Maschinendesigns immer weniger Platz zur Verfügung. Im Idealfall 

sind Sicherheitssysteme und Schalter so verbaut, dass sie nahezu unsichtbar 

sind. Die neue Türzuhaltung CTM (Bild links) von Euchner lässt 

sich dank ihrer äußerst geringen Abmessungen von lediglich 120 x 36 

x 25 Millimeter besonders leicht in das Maschinendesign integrieren. 

Der innovative Elastomer-gelagerte Kugelbetätiger gestattet selbst 

die Absicherung von Türen mit extrem kleinen Schwenkradien. Für den 

Einsatz in der Lebensmittelindustrie bieten die Sicherheitsspezialisten 

neben der Standardausführung eine Hygieneausführung des CTM. 

Zukunftssicherheit im Hinblick auf Industrie 4.0 bietet der CTM durch 

seine intelligenten kommunikativen Fähigkeiten. 

Außerdem wird das Universaltalent EKS, das Electronic-Key-System 

(Bild rechts), präsentiert. Das transponderbasierte Schreib- und 

Lesesystem findet im industriellen Bereich für unterschiedliche Funktionen 

der elektronischen Zugriffskontrolle und -verwaltung Anwendung. 

In der Verpackungsbranche hat sich das EKS vor allem als Schutz vor 

unberechtigtem Zugriff durch voreingestellte Parameter bewährt. Der 

elektronische Schlüssel speichert die Zugriffsrechte für jede Maschine 

und jeden Mitarbeiter. Ein Lesegerät liest die Daten aus und gibt diese 

an die Steuerung weiter. Die Steuerung überprüft, welche Rechte vergeben 

sind. Freigegeben wird nur, was vorher festgelegt wurde. 

www.euchner.de 

Bilder: Euchner GmbH + Co. KG 





PAUL & CO 

FASZINATION ZUKUNFT 

Bild: Paul & Co 

Die Paul & Co GmbH & Co KG, 

Wildflecken, stellt ihre Zukunftsstrategie 

2025 mit 

Fokus auf ihre weltweite Marktpräsenz 

vor. Mit den dreizehn vernetzten 

Standorten in Europa und 

Asien können Hartpapierhülsen, 

Kantenschutz und Hülsenkarton 

problemlos, sicher und schnell zu 

allen Ländern und Kontinenten geliefert 

werden. Mit einem enormen 

Investitionsvolumen, das an allen 

Standorten in Produktionsanlagen, 

Forschung und Entwicklung, 

Logistikgebäude und IT geflossen 

ist, hat sich das mittelständische 

Unternehmen ganzheitlich für die 

Zukunft aufgestellt. Die unternehmenseigene 

Papierfabrik Carl 

Macher wird gemeinsam mit der 

ebenfalls zur Gruppe gehörenden 

Papeteries du Rhin bis 2020 die 

Marke von 300.000 Jahrestonnen 

Hülsenkarton knacken. 

Mit im Gepäck hat Paul & Co 

zahlreiche Produktinnovationen, 

die ein klares Statement für die 

Vielfältigkeit und Oberflächenmöglichkeiten 

der Hartpapierhülsen 

setzen: So ist die selbsthaftende 

Stretchhülse (Bild), die den 

Rollenwechsel in automatisierten 

Stretchfolienanlagen per Magazinzufuhr 

ermöglicht, während 

die Anlage volle Geschwindigkeit 

fährt, ein Highlight. Die Hülse ist 

zur Aufwicklung von Stretchfolien 

zwischen zehn bis 35 my konzipiert 

und die erste Hülse mit 

„Haftnotiz“-Klebeausstattung, 

die für die Massenproduktion auf 

dem Markt zur Verfügung steht. 

Hinzu kommt die Hygienehülse 

mit Langzeitkontaminationsschutz: 

Mit einer völlig neu entwickelten 

Hygienehülse mit aktiv-antibakteriellem 

Schutzwall 

setzt Paul & Co international und 

im Hülsenrohstoffvergleich eine 

Benchmark für die Hartpapierhülse 

für hygienesensible Anwendungen. 

Eine einzigartige Oberflächenimprägnierung 

verhindert 

und eliminiert sogar Bakterien, 

wie den Staphylococcus aureus, 

über einen Zeitraum von bis zu 

drei Monaten. Dieser präventive 

Kontaminationsschutz wurde in 

mehreren Laboruntersuchungen 

bestätigt. 

www.paulundco.de 

Heute schon an morgen gedacht? 

Perfekte Aufschnittportionen. 

Wirtschaftlich produziert, attraktiv verpackt. 

Alles, was Sie dazu benötigen, bietet Ihnen Weber aus einer Hand: innovative 

Technik, erstklassigen Service und kompetente, partnerschaftliche Beratung. 

Erleben Sie während der FachPack unsere wegweisenden Neuheiten und 

stellen Sie sich schon heute für die Herausforderungen von morgen auf – 

mit Weber Systemlösungen nach Maß. 

Wir freuen uns auf Ihren Besuch! 

Weitere Infos unter www.weberweb.com 

FachPack 2019 | 24.– 26. September 

Halle 1 – Stand 421 



OPTIMA 


PERFEKT AUFGESTELLT MIT MASSGESCHNEIDERTEN LÖSUNGEN 

Die OPTIMA packaging group GmbH, Schwäbisch Hall, geht in 

Nürnberg neue Wege und präsentiert sich als Lösungsanbieter 

für die Themen, die die Branche bewegen: Digitalisierung und 

flexible, effiziente, sichere und vor allem kundenspezifische Maschinenlösungen. 

Externe Experten und kompetente Partner sind vor Ort 

und bieten die einzigartige Möglichkeit, in Round Tables über das Thema 

Nachhaltigkeit zu diskutieren und neue Ideen aufzugreifen. Ein weiteres 

Messe-Highlight ist die Vorstellung des TCAM-Portals (Bild). Auf dieser 

Plattform sind alle Smart Services des Unternehmens gebündelt, die 

die Kunden während des gesamten Maschinenlebenszyklus unterstützen. 

Das Portal von Optima ermöglicht den Zugriff auf Dokumente und 

Bedienungsanleitungen, Informationen zu Ersatzteilen, Videos und Tutorials, 

Wartungstools und auf die Linienmanagement-Software OPAL 

direkt an der Maschine auf allen denkbaren Ausgabegeräten. 

„Packmittelhersteller, Verpackungsmaschinenbauer, Handel und Experten 

aus den verschiedensten Bereichen müssen beim Thema Nachhaltigkeit 

an einem Strang ziehen“, sagt Ulrich Burkart, Director Sales 

Food Solutions bei Optima. Deshalb wird sich jeder der Experten vor Ort 

mit einem Leitthema beschäftigen. So ist z. B. ein Vertreter der DSD – 

Duales System Holding GmbH & Co. KG vor Ort, die mit dem „Grünen 

Punkt“ seit 1990 das weltweit erste duale System zur endverbrauchernahen 

und hochwertigen Verwertung von Verkaufsverpackungen aufgebaut 

und organisiert hat. Außerdem gibt es aktuelle Informationen zum 

neuen Verpackungsgesetz. Ein Experte von Siemens wird über staatlich 

förderbare Energieeffizienz informieren. Als Experten für das Thema 

Packmittel sind die Wipf Gruppe und der Schweizer Maschinenbauer 

säntis packaging eingeladen. säntis packaging wird beispielsweise Fragen 

zum Leitthema „Kaffeekapseln im Spannungsfeld der Nachhaltigkeit“ 

beantworten. 

Bild: OPTIMA 

www.optima-packaging.com 


BEUMER 

VORBEREITET FÜR DEN TRANSPORT 

Als Komplettanbieter präsentiert die BEUMER Group GmbH & 

Co. KG, Beckum, maßgeschneiderte Verpackungslinien für Konsumgüter, 

Baustoffe oder auch chemische Produkte von der 

Abfüllung in Säcke bis zum transportfertig verpackten Produktstapel, 

inklusive Steuerung und umfassendem Customer Support. 

Schüttgüter wie Zement oder Baustoffe und andere industrielle 

pulverförmige Güter füllt die Abfüllmaschine BEUMER fillpac R effizient 

und schonend in Säcke. Dabei kann es sich um Materialien von sehr 

feiner bis sehr grober Struktur handeln. Möglich sind unterschiedliche 

Sackformate und -typen wie Ventilboden- und Ventilflachsäcke. 

In der chemischen und petrochemischen Industrie kommt die hoch 

effiziente Form-Fill-Seal-Anlage BEUMER fillpac FFS (Bild) zum Einsatz. 

Sie formt Säcke aus vorgefertigten PE-Schlauchfolien, befüllt diese 

mit dem Kundenprodukt und verschweißt die Säcke anschließend. 

Das Unternehmen bietet diese Anlage sowohl für den Hochleistungsbereich 

für bis zu 2.600 Säcke in der Stunde als auch für geringere Durchsätze 

bis 1.800 oder 2.500 Säcke in der Stunde an. 

Der Hochleistungspalettierer BEUMER paletpac stapelt im Anschluss 

auch sensible und hochwertige Produkte und solche mit besonderem 

Fließverhalten schonend und effizient. Je nach Produktanforderung 

ist er mit einer Klammer- oder Doppelbanddrehvorrichtung 

ausgestattet. Für die Palettierung von Kartons, Kisten, Kanistern oder 

Trays liefert der Anbieter den platzsparenden Knickarmroboter BEU- 

MER robotpac. 

Herzstück der Verpackungslinien ist die Hochleistungsverpackungsanlage 

BEUMER stretch hood. Diese überzieht mit verschiedenen Produkten 

chaotisch palettierte Wareneinheiten mit einer hoch dehnbaren 

Stretchhaube, aber auch abgefüllte und palettierte Säcke, Waschmittelkartons, 

Farbeimer oder Fässer, die auf Paletten gestapelt sind. 

www.beumer.com 

Bild: BEUMER Group GmbH & Co. KG 




BAUSCH+STRÖBEL 

FLEXIBLE LÖSUNGEN FÜR KLEINE CHARGEN 


Bild: Bausch+Ströbel 

Biotechnologisch hergestellte 

Medikamente gewinnen 

immer mehr an Bedeutung. 

Eine Entwicklung, die nicht nur die 

Pharmabranche, sondern auch die 

Hersteller von Abfüll- und Verpackungsmaschinen 

vor ganz neue 

Herausforderungen stellt. Ging es 

lange Jahre darum, häufig gebrauchte 

Arzneimittel wie etwa Insulin 

oder Impfstoffe in großen Mengen 

schnell und kostengünstig zu produzieren, 

so sind es heute oft kleine 

Chargen, die es möglichst effizient 

zu verarbeiten gilt. Neben den vollautomatischen Hochleistungsanlagen, 

die auf dem Pharmamarkt natürlich immer noch gefragt sind, wünschen 

sich die Pharmahersteller deshalb mehr und mehr kleine, flexible 

Abfüll- und Verpackungssysteme. 

Welche Lösungen die Bausch+Ströbel Maschinenfabrik GmbH + Co. 

KG, Ilshofen, in diesem Bereich bietet, stellt der Verpackungsspezialist 

vor. Zu sehen sind die kleinsten Anlagen, halb automatische Abfüll- und 

Verpackungsmaschinen, die mittels Touchscreen bedienbar und dennoch 

tauglich für den Einsatz im Isolator sind, da sie die Dekontamination 

mit Wasserstoffperoxid 

problemlos überstehen. Sie sind 

deshalb auch bestens geeignet für 

die Kombination mit dem flexiblen 

Produktionssystem VarioSys: Hier 

kann ein standardisierter Isolator 

mit unterschiedlichsten Maschinenmodulen 

kombiniert werden, 

außerdem können mehrere Module 

zu einer Produktionslinie zusammengestellt 

und durch zusätzliche 

Optionen wie Gefriertrocknung 

oder Reinigungsmaschine ergänzt 

werden. 

Auch neue digitale Lösungen sind ein Thema. Anhand der ausgestellten 

Table-Top-Maschinen präsentiert Bausch+Ströbel die vielfältigen Möglichkeiten, 

die Augmented-Reality-Technology ganz konkret im Produktionsalltag 

der Kunden bietet (Bild), sei es im Rahmen von Schulungen 

des Bedienpersonals oder im Bereich Wartung. Darüber hinaus wird die 

große Bandbreite an Serviceleistungen, die B+S seinen Kunden bietet, 

vorgestellt: von Pharma Services über Digital Engineering bis hin zum 

Ersatzteilmanagement. 

www.bausch-stroebel.de 

K-Messe 

16. - 23. Oktober 2019 

Stand E75 - E77 

FUTURE IN PLASTICS 

www.grafe.com 

Kunststoff 

hat die Welt 

verbessert. 

GRAFE 

verbessert 

Kunststoff.




W.AG 

SMART-FLOW EUROPE UND GAMMA-WOPLA 

NEUE KOFFERLÖSUNGEN 

AUS ALTERNATIVEN 

WERKSTOFFEN 

SMARTE UND NACHHALTIGE 

KUNSTSTOFFBOXEN 

SOWIE -PALETTEN 

Bild: W.AG Funktion + Design GmbH 

Mit der Aufnahme alternativer Werkstoffe in sein Produktionsspektrum 

hat der renommierte Designkoffer-Hersteller 

W.AG, Geisa, sein Portfolio erweitert. „Während ab sofort alle 

Koffer aus sortenreinem und recyclingfähigem Polypropylen der neuen 

Produktlinie PURELINE zugeteilt sind, laufen alle neuen Koffer aus 

einem umweltschonenden Materialverbund auf Glukosebasis künftig 

unter dem Oberbegriff ORGANICLINE“, erklärt Geschäftsführer 

Bertram Göb. Auf diese Weise macht das Unternehmen seinen Werkstoffeinsatz 

transparent und gibt den Kunden die Möglichkeit, ihre 

Produkt- und Transportverpackungen auf der Grundlage verlässlicher 

Nachhaltigkeitskriterien auszuwählen. Vorgestellt werden die neuen 

Produktlinien erstmals in Nürnberg. 

Als Vertreter der neuen Werkstofflinie PURELINE wird die komplette 

Auswahl der Kunststoffkoffer und -boxen, angefangen bei der 

erfolgreichsten Kofferbaureihe TEKNO bis hin zum neuesten Designkoffer 

TWIST, vorgestellt. Sie bestehen aus sortenreinem PP, sind 

frei von Schadstoffen, wie etwa Blei, Cadmium oder polyzyklischen 

aromatischen Kohlenwasserstoffen (PAK), und lassen sich Recyclingkreisläufen 

zuführen. Zudem macht das PP den Kunststoffkoffer zu 

einem überaus langlebigen und mehrfach wiederverwendbaren Transportbehälter. 

Der Werkstoffmix bei der neuen ORGANICLINE (Bild) enthält große 

Anteile von Glukose, natürlichen Wachsen und Mineralien. Je nach 

Modell und Abmessungen kann man inzwischen Kunststoffkoffer mit 

einem alternativen Materialanteil von bis zu 93 Prozent spritzgießen 

und dabei die gleichen Fertigungsparameter nutzen wie bei der Verwendung 

von Polypropylen. 

Der umweltschonende Werkstoffmix punktet mit einer hohen 

mechanischen Festigkeit und ist im praktischen Einsatz mit Polypropylen 

(PP) vergleichbar. Im Originalzustand transluzent oder weiß, 

wird er von W.AG aber durch die Zugabe von Farbbatches zukünftig 

in vielen Farben und Sonderfarben angeboten. Außerdem ist das 

Material kompatibel zu allen Dekorationsverfahren im Portfolio des 

Unternehmens. Koffer und Boxen der ORGANICLINE lassen sich also 

auch im In-Mould-Labeling oder im Digitaldruck mit hochwertigen, 

brillanten Fotoprints veredeln. 

www.wag.de 

Ein ressourcenschonender Umgang mit dem Wertstoff Kunststoff 

ist ein Thema, das die gesamte Verpackungsindustrie 

vor Herausforderungen stellt. Auch für Smart-Flow und Gamma-Wopla 

ist das Thema Nachhaltigkeit ein Schwerpunkt ihres Messeauftritts. 

Die belgischen Schwesterunternehmen demonstrieren, 

wie Kunststoffabfälle wertschöpfend in den Produktlebenszyklus zurückgeführt 

werden können. Gamma-Wopla-Kunststoffboxen werden 

in einem Recyclingprozess verwertet und das Kunststoffrecyclat für 

die Herstellung von Smart-Flow-Paletten genutzt. Diese Paletten sind 

auf der Messe mit „Ich war eine Gamma-Wopla-Box“ gekennzeichnet. 

Ein weiterer Fokus liegt auf den Mehrweg-Kunststoffpaletten 

SF800H und SF800PES von Smart-Flow und der Gamma-Wopla-Euronorm-Kunststoffstoffboxen-Serie 

(Bild), die besonders gerne in 

der Retail- und E-Commerce-Logistik eingesetzt werden. Dort punkten 

die robusten Boxen bei der Lagerkommissionierung und beim 

Transport durch ihr einfaches Handling. Die Modularität der Produktserien 

schafft notwendige Flexibilität. Außerdem helfen die passgenauen 

Maße und Formate sowie die Nest- und Stapelbarkeit dabei, 

im Lager und beim Transport Platz zu sparen. Aufgrund ihrer Monoblockbauweise 

sowie ihres hochwertigen Materials sind sie extrem 

robust und können dauerhaft wiederverwendet werden. Sie können 

am Ende des Produktlebenszyklus zu 100 Prozent recycelt werden. 

Neu auf der Messe wird der Mehrwegladungsträger Smart-Sleevepack 

SF88SP mit ESD-Beschichtung vorgestellt. Diese faltbare, 

besonders stabile Palettenbox ist ausgelegt für die Lagerung und 

den Transport von sensiblen elektronischen Teilen, Komponenten und 

Systemen, weil diese im ESD-beschichteten Smart-Sleevepack vor 

elektrostatischer Entladung geschützt sind (Bild unten). 

www.smart-flow.com 

www.gamma-wopla.com 

Bilder: Smart-Flow 




ISHIDA 

ALLES VOLLAUTOMATISCH 


Als Spezialist für vollautomatische 

Verpackungslösungen nutzt 

die Ishida GmbH, Schwäbisch 

Hall, die Bühne der Fachpack, um ihre 

anwendungsspezifische Mehrkopfwaagen 

und zuverlässige Kontrollsysteme 

zu präsentieren. 

Leicht zerbrechliche Lebensmittel 

sind eine Herausforderung für die 

vollautomatische Verarbeitung. Die 

14-köpfige Mehrkopfwaage CCW-RV- 

GS wurde speziell für Produkte wie Kekse, 

Waffeln oder TK-Artikel entwickelt. 

Sanfte Gefälle, flache Winkel, minimale 

Fallhöhen und das bogenförmige Design 

der Schalen bewirken einen äußerst 

schonenden Produktfluss. Die Schalen 

und der Auswurftrichter sind mit Kunststoffeinlagen 

zur Polsterung versehen. 

Die Waage erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 90 Verpackungen pro 

Minute bei einer Genauigkeit von 0,1 Gramm. 

Ishida AirScan ist ein vollautomatisches Inlinesystem für die Leckdetektion 

von Schalen und Beuteln mit Schutzgasatmosphäre. Jede 

einzelne Verpackung wird von allen 

Seiten kontrolliert, und dabei werden 

sogar sehr kleine Lecks von nur 0,25 

Millimeter Durchmesser zuverlässig 

festgestellt. Ishida AirScan erreicht 

Geschwindigkeiten von bis zu 180 Verpackungen 

pro Minute. Mit Einsatz von 

Lasertechnologie erfasst das System 

austretendes Kohlendioxid (CO 2 

), das 

in den meisten Schutzgasatmosphären 

enthalten ist. 

Das Röntgenprüfsystem IX-EN-4093 

ist ein Einstiegsmodell in die Technologie 

und bietet eine zuverlässige Kontrolle 

von standardisierten Produkten. 

Durch die patentierte Ishida-Software 

„Genetischer Algorithmus“ wird die 

Fremdkörperkontrolle fortwährend optimiert 

und für wiederholt auftretende 

Verunreinigungen sensibilisiert. Die Maschine überzeugt mit einem einfachen 

Set-up und lässt sich schnell in vorhandene Produktionslinien 

integrieren. 

www.ishida.de 


69


SOMIC 

NEUHEIT: KOMPAKTMASCHINE READYPACK 


Die SOMIC Verpackungsmaschinen GmbH 

& Co. KG, Amerang, präsentiert neben 

einer individuellen Verpackungsmaschine 

aus der bewährten SOMIC 424-Serie 

auch dieses Jahr wieder eine Produktneuheit. 

Die Kartonverpackungsmaschine SOMIC ReadyPack 

ist ein äußerst kompaktes Modell für 

Standardaufgaben. Sie ist entweder als Trayoder 

als Wrap-around-Packer für einteilige 

Kartonverpackungen vorkonfiguriert und kann 

in kürzester Zeit ausgeliefert werden. 

Mit der ReadyPack läutet das Familienunternehmen 

zum 45-jährigen Bestehen eine 

neue Zeitrechnung ein. Bisher verbindet man 

den Namen SOMIC mit individuell konzipierten 

Maschinen und Linien mit höchster Leistungsfähigkeit. 

Die ReadyPack bietet nun für ein 

zusätzliches Marktsegment die optimale Lösung. 

Als Einstiegsmodell ist sie vor allem für 

Unternehmen gedacht, die von manueller auf 

automatisierte Kartonverpackung umsteigen 

wollen. „Wir möchten mit dieser Neuentwicklung 

Kunden ansprechen, die nach vorne denken 

und von Handverpackung auf Automation 

umstellen wollen“, bringt Geschäftsführer 

Patrick Bonetsmüller die Zielsetzung auf den 

Punkt. Darüber hinaus sei die Maschine aber 

auch als preisgünstiges Ergänzungsmodell in 

der modernen Konsumgüterindustrie bestens 

geeignet: Hierbei sind unter anderem Testläufe, 

kurzfristige Einsätze oder temporäre Sondereditionen 

denkbar. 

Bei erstaunlich kompakten Maschinenmaßen 

von etwa dreimal drei Metern verfügt die 

ReadyPack über die volle Funktionalität und 

die bewährte Steuerungseinheit aller Maschinen 

des Unternehmens. Der Formatbereich 

liegt bei einer Kartonlänge von 150 bis 450 

Millimeter und einer Breite von 100 bis 300 

Millimeter und es können bis zu 160 einteilige 

Kartonverpackungen pro Minute verarbeitet 

werden. Falls sich der Kunde zunächst für einen 

Tray-Packer entscheidet, kann er diesen 

später zum Wrap-around-Packer umrüsten. 

„Mit der SOMIC ReadyPack schaffen wir den 

Spagat zwischen Hightech und hohem ROI“, 

hebt Verkaufsleiter Stefan Julinek einen von 

vielen Vorteilen des neuen Maschinentyps 

hervor. 

www.somic.de 

Bild: Somic 


ALLEN CODING 

CONNECTIVITY ERLEICHTERT PRODUKTKENNZEICHNUNG 

Die Allen Coding GmbH Würzburg, Hersteller 

und Entwickler von Lösungen 

für Drucksysteme in Verpackungslinien, 

stellt ihren Auftritt unter das Thema Connectivity. 

Gerade im Bereich der Produktkennzeichnung 

können dank Digitalisierung in der 

Industrie erhebliche Kostenersparnisse und 

Prozessvereinfachungen erreicht werden. 

Die Produktpalette des Unternehmens für 

das Kennzeichnen von Sekundärverpackungen 

wird durch das Etikettiersystem Diagraph 

PA6000E vervollständigt (Bild). Der rein elektrische 

Etikettendruckspender verbraucht 50 

Prozent weniger Energie als pneumatisch angetriebene 

Modelle. Die präzise arbeitenden 

elektrischen Servomotoren ermöglichen auch 

auf unebenen Produkten wie Säcken oder folierten 

Getränkepacks eine exakte Positionierung 

der Etiketten. Auch das Etikettieren auf 

unterschiedlich hohe Kartons oder über Eck ist 

möglich. Das System kann zudem problemlos 

von einer Produktionslinie zur anderen umgesetzt 

werden, da keine Druckluftleitungen 

benötigt werden. 

Der hochauflösende Großschrift-Inkjet-Drucker 

Diagraph IJ4000 wurde von der European 

Pallet Association (EPAL) zur Kennzeichnung 

von Paletten zugelassen. Damit gehört 

das Kennzeichnen von Paletten mittels 

Brennstempel zukünftig der Vergangenheit 

an, und die Digitalisierung hält auch in der Palettenkennzeichnung 

Einzug. Zur Zulassung 

durch die EPAL wurde sowohl die Hardware 

als auch die Tinte ausgiebigen Tests und Prüfungen 

unterzogen. Durch die automatische 

Selbstreinigung und die zentrale Tintenversorgung 

eignet sich der Drucker besonders 

für den Einsatz in rauen Produktionsumgebungen. 

Er bietet eine Druckbildhöhe von 

100 Millimetern, eine Auflösung von 300 dpi 

und Druckgeschwindigkeiten bis zu 90 Meter 

pro Minute. Die Diagraph IJ4000-Drucksysteme 

sind aktuell die Großschrift-Codierer 

mit dem geringsten Wartungsaufwand, den 

kürzesten Stillstandzeiten und der längsten 

Lebensdauer. 

www.allencoding.com 



MULTIVAC 



VERPACKUNGSLÖSUNGEN MIT ZUKUNFTSPERSPEKTIVE 


Innovationen aus den verschiedenen Geschäftsbereichen 

hat Multivac im Gepäck. 

Mit dem neuen Traysealer TX 710 hat das 

Unternehmen seine Maschinengeneration 

X-line um ein weiteres, zukunftsfähiges Modell 

erweitert. Dieses zeichnet sich durch ein 

robustes Maschinenkonzept und eine intelligente 

Ansteuerung aus, die ein Maximum 

an Leistung, Zuverlässigkeit und Flexibilität 

gewährleistet. In Nürnberg ist der TX 710 

das Kernstück einer vollautomatisierten Verpackungslinie, 

die unter anderem mit einem 

Transportbandetikettierer L 310 für die attraktive 

Rundumetikettierung der Packungen 

(Bild) ausgestattet ist. 

In einer zweiten Verpackungslinie steht 

die Tiefziehverpackungsmaschine RX 4.0 im 

Mittelpunkt, die sich durch eine Reihe innovativer 

Technologien auszeichnet. Aufgrund 

ihrer umfassenden Sensorik und lückenlosen 

Digitalisierung schafft sie eine neue Dimension 

hinsichtlich Packungssicherheit, Qualität 

und Leistung. Die RX 4.0 ist vor Ort mit einem 

Querbahnetikettierer der neuen Generation 

ausgestattet, der eine höhere Etikettiergenauigkeit 

bei höherer Leistung gewährleistet. 

Ein weiterer Messeschwerpunkt sind Konzepte 

für das nachhaltige Verpacken. Diese 

erfüllen die aktuellen Anforderungen in Bezug 

auf Recyclingfähigkeit und Minimierung des 

Kunststoffverbrauchs bei der Verpackungsherstellung. 

Ein Beispiel hierfür ist das PaperBoard-Portfolio 

des Unternehmens, das 

unterschiedlichste papierfaserbasierte Materialien 

für die Herstellung von MAP- und Vakuum-Skinpackungen 

auf Tiefziehverpackungsmaschinen 

und Traysealern umfasst. 

Abgerundet wird der Auftritt durch die Präsentation 

der Innovationen im Bereich Kennzeichnung, 

darunter eine neue Generation von 

Querbahnetikettierern, neue Direktdrucksysteme 

und eine Lösung für die effiziente Rundumetikettierung 

von Packungen (Full Wrap 

Labelling). 

www.multivac.com 

SPACE SAVING 

PRODUCT INSPECTION 

The outstanding feature of the SC-2000 is its extremely compact 

design. The scope of performance of this network-enabled scanner 

includes foreign body detection, quantity, shape, completeness, 

and fill level control. The SC-2000 “Mini” reliably achieves 

outstanding inspection results at high product throughputs 

of up to 400 pieces/min – with the lowest false reject rates. 

/ Visit us on FachPack, Hall 2, Booth 2-421 

X-ray scanner 

SC-2000 

wipotec-ocs.com


GERHARD SCHUBERT 

VERLÄSSLICHER PARTNER 

MIT MASSGESCHNEIDERTEN LÖSUNGEN 


Die Crailsheimer Gerhard Schubert 

GmbH präsentiert ihre Antworten 

auf Entwicklungstrends und aktuelle 

Fragen der Verpackungsindustrie: 

Mit Schubert-Consulting als Engineering-Partner 

bietet das Unternehmen 

herstellerübergreifende und umfassende 

Beratungsleistungen für eine wirtschaftliche 

Umstellung auf nachhaltige Verpackungsmaterialien. 

Das reicht von der 

Entwicklung neuer Verpackungen und ihrer 

Registrierung über die Konzepterstellung 

und Prozessplanung bis zur Auswahl 

der geeigneten Maschinenlieferanten. 

Darüber hinaus werden auch die neuen Anforderungen aus dem Onlineversandhandel 

berücksichtigt: Hier sind heute ganz andere Packschemata, 

Packgrößen und Materialien gefordert als im stationären Handel. 

Wie statt einer Verpackungsfolie kartonierte Schachteln im Verpackungsprozess 

verwendet werden können, zeigt eine Kundenmaschine 

direkt auf dem Messestand: Der besonders kompakte Kartonpacker 

besteht aus drei Teilmaschinen mit den Funktionen Aufrichten der Kartontrays, 

Befüllen und Verschließen. Er 

verpackt Schokoladentafeln in Displaykartons, 

die über zwei Bänder mit einer 

Leistung von je 120 Tafeln pro Minute 

zugeführt werden. Die 200-Gramm-Tafeln 

sind nicht in einem Folienschlauch, 

sondern in einer Faltschachtel aus Karton 

verpackt. 

Die hoch geschätzte Flexibilität der 

Maschinen macht also vor dem Verpackungsmaterial 

nicht Halt. Möglich ist das 

auch durch die von Schubert jeweils individuell 

angefertigten Roboterwerkzeuge. 

Besonders der 3-D-Druck bietet inzwischen 

Optionen, die vorher undenkbar waren: Durch die vergleichsweise 

schnelle Produktion der Teile kann auf neue Produkte und geänderte 

Kundenanforderungen kurzfristig reagiert werden. Die konstruktive 

Freiheit der Bauweise erlaubt zudem optimal geformte Werkzeuge auch 

für zerbrechliche und komplexe Produktformen (Bild). 

www.gerhard-schubert.de 

Bild: Gerhard Schubert 

WEBER MASCHINENBAU 


PERFEKT AUFGESTELLT MIT MASSGESCHNEIDERTEN LÖSUNGEN 

Perfekte Aufschnittportionen – wirtschaftlich produziert und 

attraktiv verpackt. Alles, was Lebensmittel verarbeitende Betriebe 

dazu benötigen, bietet die Weber Maschinenbau GmbH 

Breidenbach aus einer Hand. Unter dem Motto „Line up for tomorrow“ 

demonstriert der Systemanbieter einmal mehr seine Markt- und Technologieführerschaft. 

Im Fokus des Messeauftritts steht eine High-Performance-Linienlösung, 

deren Leistung und Präzision unerreicht ist – inklusive der 

neuen Weber Tiefziehverpackungsmaschine wePACK 7000 (Bild). Bedingungslos 

auf die Anforderungen der Kunden fokussiert, überzeugt 

die perfekte Verpackungsmaschine für Aufschnittware 

mit höchster Ausbringungsleistung, Qualität sowie Wartungs- 

und Servicefreundlichkeit. 

Zu den Messe-Highlights zählt außerdem eine Vielzahl digitaler Services, 

die das Angebot ideal ergänzen. Die durch Industrie 4.0 und IoT 

geschaffenen Potenziale zur Maximierung von Prozesssicherheit und 

-effizienz setzt Weber konsequent im Sinne von Kundennutzen und 

einer zukunftsweisenden digitalisierten Produktion um. Dies spiegelt 

sich beispielsweise in Form von intelligenter Vernetzung der Linienmodule 

oder der smarten Steuerung und Überwachung von Maschinenbetrieb 

und -wartung wider. 

Darüber hinaus stellt Weber innovative Verpackungskonzepte vor, 

die den Herausforderungen der Gesetzgebung gerecht werden und 

alle Ansprüche hinsichtlich höherer Recyclingfähigkeit und Ressourcenschonung 

erfüllen. 

Doch nicht nur durch wegweisende Technik setzt Weber Maßstäbe. 

Mit Weber Guardian hat Weber ein erstklassiges, umfassendes 

After-Sales-Produkt geschaffen, das Kunden mit individuellen Leistungsbausteinen 

und kompetenter, partnerschaftlicher Beratung 

über den gesamten Lebenszyklus der 

Anlagen hinweg den optimalen Betrieb 

ihrer Produktion ermöglicht. 

Bild: Weber Maschinenbau GmbH 

www.weberweb.com 





SABEU 

FLUXX® ENTGASUNGS- UND 

DOSIERLÖSUNGEN 


Die SABEU GmbH & Co. KG aus 

Northeim ist ein international 

agierender Hersteller von Kunststoffkomponenten 

sowie Membranen 

und bietet mit der Marke FLUXX® eine 

Qualitätsproduktserie im Geschäftsbereich 

Packaging. Neben dem breiten 

Angebot an Industrieverschlüssen liegt der Fokus im Geschäftsbereich 

Packaging zunehmend auf hochwertigen Entgasungslösungen (Einsätze 

und Verschlüsse mit Membranen). 

In diesem Jahr werden weitere automatisierte Montageanlagen in 

den Fertigungsprozess der Entgasungseinsätze integriert. Zudem befinden 

sich einige Produktoptimierungen sowie Neuprodukte vor der 

Markteinführung. Es werden neue Entgasungseinsätze mit beeindruckenden 

Leistungsparametern angekündigt (im Bild oben die aktuell 

angebotenen Standardversionen F15, F17 und F38, die in verschiedenen 

Produktausführungen erhältlich sind). Neben den Standardartikeln 

können auch kundenindividuelle Produktlösungen entwickelt werden. 

Bilder: SABEU 

Dosierverschlüsse mit dem gewissen X-tra 

Die FLUXX®-Ausgießhähne erleichtern den Anwendern seit Jahrzehnten 

bei einer Vielzahl von Applikationen das Ab- und Umfüllen von Flüssigkeiten. 

Dieses Produktsegment vereint ein Höchstmaß an Dichtigkeit 

und Funktionalität. Über die Jahre wurde ein breites Produktprogramm 

entwickelt. Die Ausgießhähne sind für alle gängigen Gewindegrößen unterschiedlicher 

Behälter wie Flaschen, Kanister, Fässer und IBCs nach 

DIN 38 bis 71 sowie Kunststoff- und Stahlfässer mit einem ¾“-Gewinde 

geeignet. Die verschiedenen Produktgrößen sind in zwei Ausführungen 

erhältlich: mit einem Auslaufrohr von 13 sowie 23 Millimeter Durchmesser 

(Auswahl im Bild). Ausgießhähne mit einem 23-Millimeter-Auslauf 

ermöglichen das Ab- und Umfüllen großer Flüssigkeitsmengen in sehr 

kurzer Zeit. Diese Serie überzeugt mit einer Durchflussrate von mehr 

als fünf Litern pro Minute im Durchschnitt. Ausgießhähne mit einem 

13-Millimeter-Auslauf eignen sich vornehmlich für präzise Dosiervorgänge, 

insbesondere in schmale Gewindehälse. 

Die FLUXX®-Ausgießhähne kommen in den unterschiedlichsten 

Branchen zum Einsatz, größtenteils aber bei Anwendungen mit flüssigen 

Lebensmitteln, Hygiene- und Pflegeprodukten, Reinigungsmitteln, 

Agrochemikalien sowie industriellen Gefahrenstoffen. 

www.sabeu.com 


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SCHÜMANN 

PAKETBÄNDER SCHÜTZEN 

VOR EIN- UND DURCHGRIFFEN 

Ihr komplettes Verschlussmittelsortiment, also das Portfolio 

reißfester und umweltschonender Paketbänder, präsentieren die 

Papierverarbeitungswerke Schümann auf der FachPack 2019. 

Besonders weisen die Stadtallendorfer auf ihren fadenverstärkten 

Nassklebestreifen aus Papier für das Verschließen und Versiegeln 

von Kartonagen hin. Diese Klebemittel sind den Angaben zufolge besonders 

bei E-Commerce-Händlern beliebt. 

Im Mittelpunkt werden unter anderem die fadenverstärkten Nasskleberollen 

vom Typ K2/KF2 stehen. Diese Paketbänder verfügen über 

ein in ihre wasserreaktive Gummierung eingearbeitetes Verstärkungsgewebe 

aus feinen Polymerfäden, das dank seiner ausgefeilten Geometrie 

aus zwei gegenläufigen S-Kurven und zwei parallelen Geraden 

ein erhöhtes Maß an Sicherheit und Stabilität bieten soll. Besonders 

verhindern sie das Ein- und Durchgreifen in verschlossene Pakete. 

Dieses Nassklebeband gibt es laut Schümann auch in einer ökologischen 

Variante mit Verstärkungsfäden aus natürlichen Rohstoffen. 

Beide Produktvariationen sollen sich bezüglich der Sicherheit nicht 

unterscheiden, betont das Unternehmen. Bei all seinen Nassklebebändern 

bietet Schümanns seinen Kunden die beidseitige Bedruckung 

an. 

www.schuemann-herbert.com 

Bild: Schümann 

ROBATECH 

GREEN GLUING 

Die Robatech-Gruppe mit Hauptsitz im Schweizerischen Muri 

(AG) ist ein weltweit führender Hersteller von innovativen und 

nachhaltigen Klebstoff-Auftragslösungen für den industriellen 

Heißleim- und Kaltleimauftrag. Das Unternehmen zeigt, wie Klebeprozesse 

in der Verpackungsindustrie sicherer, nachhaltiger und 

günstiger gestaltet werden können. Neben flexiblen Lösungen wie 

dem automatischen Befüllsystem, der Palettenstabilisierung und 

Rundumetikettierung spielen dabei auch effiziente Messsysteme 

und leicht verständliche Prozessdaten eine entscheidende Rolle. 

Robatech stellt leicht integrierbare und flexible Klebelösungen 

vor, die der wachsenden Nachfrage nach einem erhöhten Automatisierungs- 

und Digitalisierungsgrad in der Verpackungsindustrie 

Rechnung tragen. So vermeidet das automatische Befüllsystem für 

Klebstoffgranulat RobaFeed 3 ungeplante Produktionsstillstände 

und entlastet das Bedienpersonal. 

Demonstriert wird das Zusammenspiel von RobaFeed 3 mit 

Granulatbehälter GlueFill, dem tanklosen Schmelzgerät Concept 

Stream und den schnellen und präzisen Auftragsköpfen der Diamond-Serie. 

Die moderne Benutzeroberfläche RobaVis bietet eine intuitive 

Oberfläche mit allen Funktionalitäten: unabhängig davon ob am 

Schmelzgerät selbst, eingebunden in eine übergeordnete Steuerung 

oder einfach als Webanwendung auf jedem beliebigen Gerät. 

Um Plastikmüll bei der Palettenstabilisierung zu vermeiden, hat 

Robatech eine überraschend einfache und sehr wirkungsvolle Alternative 

zu Schrumpf- und Stretchfolien entwickelt: Mit einem kontaktlosen 

und sparsamen Heißleimauftrag lassen sich Verpackungen 

sicher und effizient palettieren (Bild) und depalettieren – ohne 

Plastik und Zwischenlagen. 

www.robatech,com 

Abfüllmaschinen / 

Verschließmaschinen 

ALWID GmbH 

D-49413 Dinklage 

Bild: Robatech GmbH 

Besuchen Sie uns auf der Fachpack: 


www.alwid.de 





SCHUR FLEXIBLES GROUP 

INNOVATIVE 

UND RECYCELBARE 

VERPACKUNGSLÖSUNGEN 

Im Mittelpunkt des Messeauftritts der Schur Flexibles Group, 

Wiener Neudorf (Österreich), stehen vier Innovationen: die 

recyclingfähige Tiefziehfolie VACUflex(re) EX-T für Fleisch- und 

Wurstwaren, Käse oder Fisch, das FoodTray, ein neues Schalenkonzept 

überwiegend aus Faserstoff für das Verpacken frischer Lebensmittel, 

den mono-PE-EcoString-Bag für Kosmetik- und Hygieneartikel 

sowie den aluminiumfreien Schlauchbeutel CoffeeGuard(re) für 

Kaffee und Trockenprodukte. 

Schur Flexibles hat bereits ein breites Portfolio an recyclingfähigen 

Materialien entwickelt. Ein besonders innovatives, hochleistungsfähiges 

Produkt aus dieser Reihe ist die VACUflex(re) EX-T. 

Diese flexible Tiefziehfolie mit Hochbarriere ist polyolefinbasiert 

und bietet in Kombination mit z. B. der FlexGuard(re) eine recyclingfähige 

Verpackungslösung. Die Folie in Stärken zwischen 80 und 300 

µm besticht außerdem durch hervorragende Prozessfähigkeit auf 

FFS-Anlagen sowie höchste Produktsicherheit dank EVOH-Barriere. 

Die sehr transparente Folie mit PE-Siegelschicht überzeugt auch 

durch ihren besonderen Glanz, ist in bis zu zehn Farben bedruckbar 

und garantiert so einen attraktiven PoS-Auftritt. 

Eine haptisch und optisch konsumentenfreundliche Systemverpackung 

für frische Lebensmittel ist auch das FoodTray. Es entstand in 

erfolgreicher Zusammenarbeit zwischen den Systempartnern ROBA 

(Patentinhaber), GEA und Schur Flexibles. Das neuartige Schalenkonzept 

verbindet Wellpappe und Folie zu einer haptisch und optisch 

konsumentenfreundlichen Systemverpackung für frische Lebensmittel. 

Im Vergleich zur Vollpappe bietet diese höhere Stabilität 

bei weniger Materialeinsatz und ist darüber hinaus auch noch leicht 

recyclingfähig. Als Messe-Highlight holt die Schur Flexibles Group 

die FoodTray-Maschine auf ihren Stand und präsentiert live, wie die 

innovativen Verpackungen hergestellt werden. 

www.schurflexibles.com 

Normelemente. 

Einfach. 

Unverzichtbar. 

Ganter. 

Katalog anfordern 

Bild: Schur Flexibles Group 

Ganter auf der 

FachPack in Nürnberg 

24. bis 26. September 2019 

Halle 3, Stand 3-434 

www.ganternorm.com 



MULTIPOND 

INNOVATIONEN SETZT DER KUNDE 


Vertrieb und Anwendungstechnik der MULTIPOND Wägetechnik 

GmbH, Waldkraiburg, arbeiten Hand in Hand mit den Kunden. 

Weltweit sind ihre Vertriebsprofis durch permanente Marktbeobachtung 

und engste Zusammenarbeit 

mit den Kunden darauf spezialisiert, Probleme 

aufzugreifen. Zusätzlich treibt die 

Entwicklungsabteilung den Stand der Technik 

voran und entwickelt auf die gegebenen 

Bedingungen zugeschnittene und funktional 

ausgereifte Teil- oder Komplettlösungen mit 

einem Höchstmaß an Kundennutzen. Dies 

garantiert einen durchgängig hohen Qualitätsstandard 

und erlaubt es, stets flexibel 

auch auf die schwierigsten Kundenanforderungen 

einzugehen. 

Das Unternehmen präsentiert zwei innovative 

Lösungen für spezielle Kundenanforderungen. 

Zu den demonstrierten Lösungen 

gehört unter anderem die patentierte 

ARGUS-03-Kamera (Bild) für den Blick auf 

einen optimalen Produktfluss. Der Vorteil 

dieser kameraüberwachten Waage liegt auf 

der Hand: Dank der automatischen Reaktion auf die Bilddaten gewährleistet 

dieses System eine kontrollierte Befüllung der Wägebehälter. 

Die automatische Optimierung des Produktflusses ohne das Einwirken 

der Bediener hat eine konstantere Dosierung 

und damit verbunden eine höhere 

Kombinationsvielfalt zur Folge. Dies führt 

zu einer höheren Geschwindigkeit und einer 

noch höheren Genauigkeit. Vor allem beim 

Verwiegen von schwierigen Produkten wie 

Fleisch oder Salat bringt die Innovation 

messbare Verbesserungen mit sich. 

Einen weiteren Schwerpunkt auf dem 

Messestand legt MULTIPOND auf eine patentierte 

Lösung für das Abscheiden von 

Grus beim Verwiegen von gezuckerten Produkten 

mittels Mehrkopfwaage und Zuckerring. 

Die Lösung eignet sich ideal für das Verwiegen 

von gezuckerten Gummiartikeln aus 

dem Süßwarenbereich. 

www.multipond.com 

Bild: Multipond 

WATSON MARLOW 


NEUHEIT: MASSGESCHNEIDERTES FILL/FINISH-SYSTEM 

Die Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG) präsentiert 

das neue hochpräzise peristaltische Fill/Finish-System Flexicon 

FPC60. Es bietet eine präzise Abfüllung bei Füllvolumen von unter 

0,2 bis 100 Milliliter sowie befüllt und verschließt bis zu 45 Vials pro 

Minute. Eine breite Palette an optionalen Modulen für Vial-Zuführung, 

Befüllen, Verschließen, Verbördeln, automatische Ausbringung von 

Ausschuss, Innertgasfüllung und Produktausgabe 

ermöglicht Anwendern, ihre individuelle, 

maßgeschneiderte Abfülllösung 

für kleine Chargen auszulegen. 

Die Flexicon FPC60 ist für die Verarbeitung 

von Vial-Größen von 2R bis 100H 

ausgelegt und ermöglicht dank des einzigartigen 

servogesteuerten Auto-Adjustments 

eine schnelle Umrüstung zwischen 

verschiedenen Chargen. Dafür wird nur 

wenig Werkzeug benötigt. 

Mithilfe einer optionalen Inline-Gewichtskontrolle 

bietet die FPC60 ein 

einzigartiges dynamisches Entlüften des 

Schlauchs bei der Chargeneinrichtung, 

eine Erstkalibrierung ohne manuellen Eingriff 

und eine dynamische Rekalibrierung. 

Dadurch erfüllt jedes Vial, vom ersten bis 

zum letzten, zuverlässig die festgelegten Füllparameter. Dank des dynamischen 

Entlüftens wird ein Verlust des wertvollen Abfüllmediums 

beim Start einer neuen Charge verhindert. 

Mit dem optionalen automatischen Ausschleusen von Ausschuss 

wird die Verarbeitungsgeschwindigkeit optimiert, während sich die 

Ausfallzeiten auf ein absolutes Minimum reduzieren. 

Zu den wichtigsten Funktionen gehören 

eine hoch entwickelte Datenverwaltung 

und -abrufbarkeit. Durch ein sicheres, 

internetbasiertes Tool ist die Bedienung 

von außerhalb eines Reinraums 

oder von einem entfernten Standort 

möglich. Da jede Charge vollständig gemäß 

21 CFR Part 11 protokolliert wird, 

eignet sich die FPC60 ideal für Einsätze 

bei Lohnabfüllern und Vertragsentwicklern. 

Auf ein hoch entwickeltes, auf 

SQL-Servern basierendes Datenverwaltungssystem 

kann von jedem Gerät mit 

Internetzugang uneingeschränkt zugegriffen 

werden. 

www.wmftg.de 

Bild: Watson Marlow GmbH 





BLUHM SYSTEME 

UMWELTVERTRÄGLICHE 

KENNZEICHNUNG 


Bluhm Systeme ist seit dem Start der 

FachPack vor 40 Jahren jedes Mal 

in Nürnberg vor Ort. In diesem Jahr 

zeigt der Komplettanbieter für professionelle 

Kennzeichnungssysteme neue und 

umweltgerechte Lösungen: Mit dem Legi-Air 

2050 Linerless werden Etiketten 

in unterschiedlichen Längen ohne Trägerpapier 

appliziert. Er wurde für Unternehmen 

entwickelt, die geringe Batchgrößen 

und wechselnde Etikettenlängen haben und den Automatisierungsgrad 

in der Fertigung erhöhen möchten (Bild). Nach dem Bedrucken und 

Abschneiden des Etiketts wird der Klebstoff durch das Besprühen 

mit einem Flüssigkeitsfilm aktiviert. Das Aufbringen geschieht durch 

Aufblasen, Aufdrücken oder Aufwischen. Ein Austauschen des Spendestempels 

bei Formatwechsel ist nicht erforderlich, Rüstzeiten entstehen 

nicht. 

Der Applikator des Hochleistungsetikettierers Legi-Air 6000 wird 

servo-elektrisch angetrieben. Somit wird der Etikettendruckspender 

zum Energie-Sparer. Auch der Übereck-Etikettierer Legi-Air 4050 CWS 

arbeitet ohne Druckluft. Die Vorteile eines servo-elektrischen Antriebs 

liegen auf der Hand: Er ist kostengünstiger, gleichzeitig ermöglicht er 

höhere Taktraten und eine positionsgenauere Etikettierung. 

Eine speziell entwickelte Lösung zum Kennzeichnen, Stanzen und 

Schneiden von lasersensitiven Etiketten ist der neue LFM100 (Laser Folien 

Markierer). Er besteht aus einem speziell für diese Anwendung entwickelten 

Etikettenspender, einem Solaris CO 2 

-Laser und einer Steuereinheit, 

dem Lasercontroller. Der LFM100 wurde speziell zur widerstandsfähigen, 

deutlich lesbaren und präzisen Kennzeichnung von Laserfolienetiketten 

konstruiert (Bild unten). Etiketten können in verschiedenen Größen bis 98 

x 98 Millimeter und beliebiger Form direkt von der Rolle beschriftet und 

ohne zusätzliche Werkzeuge ausgeschnitten werden. 

Bilder: Bluhm Systeme 

Highlights für Besucher am Stand 

Eine „Nachhaltigkeitswand“ mit Etiketten aus natürlichen Ressourcen 

zeigt, wie umweltgerechte Etikettierung mit speziellen Stein-, Grasoder 

auch Zuckerrohretiketten ermöglicht wird. Im BluhmTV-Bereich 

werden die Besucher unter anderem in die interaktive Welt von Bluhm 

Systeme entführt. Mithilfe einer VR-Brille werden sie vom Messestand 

in verschiedene Produktionshallen teleportiert, wo sie den Kennzeichnungssystemen 

selbst bei der Arbeit zuschauen können. 

www.bluhmsysteme.com 




R.WEISS 

FLEXIBLE VERPACKUNGSLÖSUNGEN 

FÜR KOMPLEXE HERAUSFORDERUNGEN 

Innovative und hoch flexible UNIROB-Toploading-Verpackungsmaschinen 

für verschiedenste 

Produkte aus den Bereichen 

Pharmazie, Kosmetik, Chemie, Süß- und Backwaren 

sowie für Food und Non-Food präsentiert 

die R.WEISS Verpackungstechnik GmbH 

& Co. KG, Crailsheim. 

Die ausgestellten Verpackungsanlagen 

geben einen Einblick in ein beeindruckendes 

Portfolio an leistungsstarken und anspruchsvollen 

Verpackungslösungen. Auf Basis eines 

modularen Aufbaus im Zusammenspiel mit 

einer intelligenten Steuerungstechnik und 

einer einfachen Mechanik entwickelt das Unternehmen 

hoch effiziente und hoch flexible 

Verpackungsanlagen, die selbst hochkomplexe 

Herausforderungen lösen. Das Leistungsspektrum 

reicht dabei von einfachen bis hin zu anspruchsvollsten 

Verpackungsaufgaben. 

Anhand eines Untermischungssystems, bestehend 

aus einer UNIROB-Pickerlinie mit 

integriertem UNIROB-Aufrichter (Bild), 

wird gezeigt, wie Verkaufseinheiten mit 

unterschiedlichen Produktsorten oder Geschmacksrichtungen 

flexibel konfiguriert und 

im Toploading-Verfahren verpackt werden. 

Beispielhafte Anwendungen sind das Verpacken 

von Schokoriegeln, Pralinen oder Hygieneprodukten 

wie Shampoos und Cremes. 

Denn die UNIROB-Untermischungssysteme 

finden überall dort Anwendung, wo eine große 

Variantenvielfalt, Packmuster und Mischungsverhältnisse 

höchste Flexibilität erfordern. 

Als weiteres Exponat wird eine UNIROB- 

Toploading-Maschine mit integriertem Intelligent 

Shuttle System (ISS) für das Handling 

von Einzelprodukten im Highspeed-Bereich 

gezeigt. Diese kann für Anwendungen in allen 

Industriebereichen eingesetzt werden und 

ermöglicht einen vollkommen unabhängigen 

Produktfluss zwischen Produktions- und Verpackungsanlage. 

www.r-weiss.de 

Bild: R.Weiss 


RATIONATOR 

ANSPRUCHSVOLLE 

FLASCHENFORMATE VERARBEITEN 

619 

Die Rationator Maschinenbau GmbH, Hillesheim, 

präsentiert ihre flexiblen, serienmäßig 

hergestellten Abfüllanlagen 

RATI Puck Line mit integriertem RATILIGHT 

Transportformensystem. Für den Kunden bieten 

sich durch diese einzigartige Kombination 

viele Vorteile. Ein sicherer Flaschentransport 

auch bei nicht standfesten Flaschen gewährleistet 

der Einsatz von RATILIGHT-Pucks, sodass 

auch die Prozesssicherheit der Linie beträchtlich 

erhöht wird. Zudem wird dank der 

standardisierten Transportformengröße nur 

ein Minimum an Formatteilen benötigt. Formatteile 

kommen lediglich an der Verschließmaschine 

zum Einsatz, sie können schnell und 

einfach gewechselt werden. Die Maschinen 

zum Flaschenaufstellen und Abfüllen arbeiten 

ausschließlich formatteillos. Mit der aktuellen 

Erweiterung des Puck-Sortiments um 

RATIMILLED Pucks bietet sich eine Lösung für 

spezielle, anspruchsvolle 

Flaschenformate. Die 

eigens entwickelten 

und gefertigten Transportformen 

sind durch 

spezielles Design und 

reduziertes Gewicht 

optimal auf RATI Puck 

Lines abgestimmt. 

Bild: RATIONATOR Maschinenbau GmbH 

4-619 

www.rationator.de 



CABKA-IPS 

NEUE PALETTEN IM CHEMIE-PORTFOLIO 


Bild: Cabka-IPS 

Cabka-IPS zeigt innovative Ladungsträger aus recyceltem Kunststoff: 

Highlights sind die neuen Paletten CP3 und CP9, die das 

Portfolio an Chemiepaletten erweitern und auf der FachPack 

erstmals Interessenten vorgestellt werden. 

Chemiepaletten wurden ursprünglich durch eine Kooperation des 

Verbands der Chemischen Industrie sowie der Association of Plastic 

Manufacturers in Europe speziell für die Branche zum Transport chemischer 

Güter konzipiert und entwickelt. In einer Richtlinie definierten die 

Verbände neun Typen von Chemiepaletten mit exakten Vorgaben an Aussehen 

und Verarbeitung. Mittlerweile sind diese allerdings aufgrund der 

hohen Qualitätsstandards auch in zahlreichen anderen Branchen beliebt. 

Neben der Eco P3, einer weiterentwickelten Kunststoffpalette im Maß 

der CP7, bietet Cabka-IPS nun auch Varianten der containeroptimierten 

Typen CP3 und CP9 an. Die Modelle sind durch ihre innovative Konstruktion 

besonders leicht und dennoch sehr stabil und schlagresistent. 

Die CP3 (Bild) ist eine Drei-Kufen-Palette aus recyceltem Polyolefin 

mit den Maßen 1.140 Millimeter Länge, 1.140 Millimeter Breite, 150 

Millimeter Höhe und einem Gewicht von etwa 12,5 Kilogramm. Die Palette 

ist entwickelt für eine dynamische Beladung von 1.400 Kilogramm. 

Die CP9 gleicht bei einem Gewicht von 14 Kilogramm in ihrem Design 

weitgehend der CP3, es handelt sich hierbei allerdings um eine Doppeldeckpalette, 

ebenfalls aus recyceltem Polyolefin. Diese ist aufgrund 

ihrer Konstruktion mit fünf Kufen noch stabiler als die CP3. Durch ihr 

Design eignet sie sich so vor allem zur Blockstapelung, weil der Tragrahmen 

das Gewicht optimal auf die darunterliegende Ladung verteilt. 

www.cabka.com 

Nationale Fachmesse für die Verpackungsindustrie 

www.empack-dortmund.de 

81% 

der Aussteller bewerten die 

Veranstaltung als „must attend event“* 

Werden Sie 

Aussteller! 

*laut Ausstellerumfrage EMPACK Dortmund 2019 


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DOMINO 

PALETTENETIKETTIERUNG EINFACH GEMACHT 


Mit Aluminium- oder Edelstahlgehäuse, links- oder rechtshändiger 

Konfiguration, verschiedenen Klimakits für den Einsatz 

unter besonders schwierigen Umgebungsbedingungen sowie 

einem integrierten Kontrollscanner und farbigem Touchpanel lässt sich 

der M230i-Palettenetikettierer von Domino ganz einfach für spezifische 

Kundenbedürfnisse konfigurieren. 

Der flexible Palettenetikettierer ist kompakt, robust und sowohl für 

neue Anlagen als auch für die unkomplizierte Integration in bestehende 

Fertigungslinien geeignet. Dank seiner 

innovativen Bauweise kann er Etiketten 

auf einer, zwei oder drei Palettenseiten anbringen 

(Bild) und gewährleistet eine vollständige 

Lieferkettenkonformität gemäß 

GS1-Standard. 

Mit Domino QuickPal, der Softwarelösung 

für die Systemintegration der Palettenetikettierung, 

hat das Unternehmen ein 

innovatives Gesamtkonzept entwickelt, mit 

dem sich die Steuerungsanbindung eines 

Domino-Palettenetikettiersystems an das 

jeweilige Kundensystem realisieren lässt. 

Domino verfügt über ein umfassendes 

Angebot von kompletten End-to-End-Codierlösungen 

für primäre, sekundäre und tertiäre Anwendungen, die den 

Anforderungen von Herstellern an Konformität und Produktivität gerecht 

werden. Dazu zählen Inkjet-, Laser-, Etikettendruckspender- und 

Thermotransferdruck-Technologien, die für den Aufdruck von variablen 

Daten, Authentifizierungsdaten, Barcodes und Rückverfolgbarkeitscodes 

auf Produkten und Verpackungen in vielen Industriezweigen wie 

Lebensmittel, Getränke, Pharma und Industrieprodukte zum Einsatz 

kommen. 

www.domino-deutschland.de 

Bilder: Domino Deutschland 

ROTEG 

BEWÄHRTE PALETTIERROBOTER UND NEUE GREIFER 


Mit zwei PARO Palettierrobotern, zwei Greifsystemen, Packstück- 

und Palettenfördertechnik reist die roTeg AG, Dortmund, 

an: Die Palettierung erfolgt schnell und präzise, die zu palettierenden 

Packstücke sind vielfältig. Dafür präsentiert das Unternehmen 

seinen neuesten Multifunktionsgreifer (Bild), der sowohl Kartons als 

auch Zwischenlagen per Vakuumsauger palettieren kann. Zusätzlich 

dazu verfügt er über Klemmzangen, 

mit denen er Kisten 

und Leerpaletten greifen 

kann. Somit übernimmt dieser 

Greifer gleich zahlreiche Aufgaben 

im Palettierprozess: Er 

kann unterschiedliche Packstückarten 

handeln, durch Zwischenlagen 

aus Papier oder 

Pappe für mehr Ladungsstabilität 

sorgen und außerdem 

Leerpaletten zur Palettierung 

bereitstellen. So läuft der Palettierprozess 

noch schneller 

und reibungsloser ab. 

Als zweites Greifsystem 

wird ein Sackgreifer gezeigt, 

der speziell auf die Gegebenheiten 

der Sackpalettierung konzipiert wurde. Dank seiner zahlreichen 

Greifzinken, die auf einer programmierbaren Bahn laufen, werden Säcke 

einfach und ohne Risiko von Beschädigungen palettiert. 

Zusätzlich zu den Robotern mit ihren Greifsystemen zeigt roTeg Fördertechnik: 

Dieses Mal wird das Unternehmen die neueste Version seines 

Leerpalettenmagazins vorstellen. Es ist ein wichtiger Bestandteil 

der Palettenfördertechnik: 

Durch das Magazin läuft der 

Wechsel von Voll- und Leerpaletten 

besonders schnell und 

kontinuierlich ab. 

Mit ihren weltweit über 

300 verkauften Roboteranlagen 

hat sich die roTeg AG als 

Spezialist für Palettieraufgaben 

etabliert. Das flexible Robotersystem 

mit seiner zeitgemäßen 

Steuerung erhöht 

die Wettbewerbsfähigkeit der 

Kunden und ist anpassungsfähig 

für neue Aufgaben im expandierenden 

Markt. 

www.roteg.de 

Bild: roTeg AG 




HERMA 

FÜR EINE PERFEKT 

PERSONALISIERTE 

VERPACKUNG 


VERPACKEN 

MIT SYSTEM 

Immer die passende Verpackung 

Bild: HERMA 

Technologien für die Late-Stage-Customization bis hin zu Losgröße 

1 elektrisieren derzeit viele Branchen wie Pharma, Food oder 

FMCG, denn damit lassen sich z. B. Verpackungen perfekt personalisieren, 

Ressourcen im Verpackungsprozess schonen und marktspezifische 

Vorgaben effizienter erfüllen. HERMA stellt deshalb das neue 

Druck- und Etikettiersystem PA8 4C vor, mit dem sich diese Anforderungen 

in bester Farbqualität umsetzen lassen. 

Das wahrscheinlich erste System dieser Art ermöglicht jetzt den 

vollflächigen digitalen Vollfarbdruck auf weißen Etiketten und die exakte 

Zuordnung zu derjenigen Verpackung, für die das komplett individualisierte 

Etikett bestimmt ist. Als Etikettiervarianten sind Obenauf-, 

Übereck- und U-Etikettierungen möglich. Der speziell für dieses 

System entwickelte Etikettierer gewährleistet, dass ausschließlich 

das zuletzt gedruckte Etikett appliziert wird. Für den Druck kommt 

Memjet®-Technologie zum Einsatz. Die wasserbasierte Tinte ist auch 

für sensible Anwendungen im Pharma- oder Food-Bereich sehr gut geeignet. 

Auf Memjet®-Technologie abgestimmte Etiketten sind sowohl 

in Papier- als auch in PP-Folienvarianten verfügbar, jeweils glänzend 

oder matt. Das integrierte Vierfarb-Managementsystem (CMYK) sorgt 

dafür, dass unabhängig von dem gewählten Etikettenmaterial vorgegebene 

Farbwerte zum Beispiel für Logos und definierte Schmuckfarben 

eines Corporate Designs in einem hohen Maß erreicht werden. 

Das Einlegen der Produkte erfolgt derzeit manuell, ist jedoch grundsätzlich 

auch automatisiert denkbar. Bei kleinen Chargen ist immer abzuwägen, 

ob automatisierte Systeme in diesen Fällen wirtschaftlich 

sinnvoll sind. Hinsichtlich der Verpackungsdimensionen ist das System 

zunächst ausgelegt für Größen von 90 x 50 x 15 Millimeter bis 150 x 

150 x 30 Millimeter. Das Anpassen an unterschiedliche Verpackungsgrößen 

geschieht über entsprechende Formatsätze. Bei den Etiketten 

liegt das Spektrum zwischen 45 x 85 Millimeter bis hin zu 175 x 150 

Millimeter. 

www.herma.com 

nachhaltiges Mehrwegsystem 

600 kg dynamische 

Belastbarkeit (BCT) 

flexibel stapelbar 

individuelle Höhe 

einfaches Handling 

rückenschonende Ergonomie 


24.–26. September 2019 

auf der FachPack in Nürnberg. 

Eingang NCC Ost 

Halle 4A | Stand 110 

NEU 

2019 

TEILNAHME 

DEUTSCHER 

VERPACKUNGSPREIS 

www.sw-paratus.de 


81


PACKSIZE 

AUTOMATISIERTES, MASSGERECHTES VERPACKEN 


Die Packsize GmbH, Herford, stellt gemeinsam mit der Becker-Gruppe 

exemplarisch einen innovativen Prozess für das individuelle 

Verpacken von Produkten ganz unterschiedlicher Größen 

aus. Am Anfang der Kette stehen unverpackte Artikel, am Ende die 

versandfertigen und unterschiedlich großen Pakete. Die Lösung steht 

stellvertretend für die gemeinsame Kompetenz und Flexibilität in der 

Entwicklung kundenspezifischer Prozesse. 

„Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte 

Lösungen für ihre individuellen Anforderungen. Von der hoch flexiblen 

Einzellösung bis zur vollautomatischen 

Linie verfügen wir über ein breites 

Portfolio für effizientes und maßgerechtes 

Verpacken on demand“, 

betont Stefan Amann, Verkaufsdirektor 

DACH bei Packsize. „Die Kombination 

aus Hardware, Software und 

Services versetzt Anwender in die 

Lage, Produkte jeder Größe zu verpacken 

– und das immer in Stückzahl 1.“ 

Das On Demand Packaging®-System 

M1 TM schneidet nach der digitalen 

Erfassung der Abmessungen die Endloswellpappe 

passgenau für jeden 

Auftrag zu. Als erste Anlage ihrer Art bedruckt die M1 TM Verpackungen 

inline und individuell. Nach der Aufrichtung des Zuschnitts mithilfe 

eines halbautomatischen Falttischs erfolgen die automatische Heißverleimung 

und Palettierung des dann versandfertigen Pakets. 

Vor dem Hintergrund rasant steigender Bestellzahlen im E-Commerce 

bietet Packsize jetzt auch eine vollautomatische Lösung für die 

speziellen Bedürfnisse von Onlinehändlern und -versendern. Das Verpackungssystem 

X7 (Bild) ist in der Lage, bis zu 1.200 Aufträge pro Stunde 

in unterschiedlichen Größen maßgerecht zu verpacken. Das Unternehmen 

unterstützt den E-Commerce 

so hinsichtlich Produktivität sowie 

Durchsatz und bietet eine Möglichkeit, 

dem Arbeitskräftemangel wirksam 

zu begegnen. 

Maßgeschneiderte Pakete sparen 

nicht nur Verpackungs- und Füllmaterial 

ein, sie reduzieren auch benötigte 

Lager- und Transportvolumina. 2018 

erstellten Packsize-Kunden rund 300 

Millionen Pakete weltweit. 

www.packsize.com 

Bild: Packsize 

BALLUFF 


MIT RFID AUTOMATISCH IDENTIFIZIEREN UND VERFOLGEN 

Die Balluff GmbH, Neuhausen a. d. F., ist mit ihrem Portfolio für die 

Verpackungsindustrie vertreten. Der global tätige Sensorspezialist 

und Anbieter von Automatisierungslösungen liefert die 

Antwort auf die rasch gestiegenen Anforderungen in der Produktion 

hinsichtlich Produktivität, Flexibilität 

und Qualität. So bieten beispielsweise 

Balluff-Sensoren aus Edelstahl mit ECO- 

LAB-Zulassung alles, um Verpackungsprozesse 

sicher, stabil und hygienisch zu 

gestalten. Durch ihr lebensmittelechtes 

Gehäusematerial aus Edelstahl und ihre 

geprüfte Resistenz gegen aggressive 

Reinigungsmittel sind sie erste Wahl bei 

nassen und hygienischen Prozessen der 

Lebensmittelindustrie. Für den vielfältigen 

Einsatz stehen unterschiedliche 

Sensorprinzipien zur Verfügung. Höchste 

Dichtigkeit durch IP 67, IP 68 und IP 

69K sowie Temperaturbeständigkeit bis 

120 Grad C garantieren eine lange Lebensdauer 

und hohe Prozesssicherheit. 

Wer sich dafür interessiert, wie Formatwechselteile 

bei Verpackungsmaschinen 

automatisch erkannt werden, 

kann sich die RFID-Lösungen von Balluff anschauen. Diese sind ein weiterer 

wichtiger Baustein für die Umsetzung von Industrie 4.0. Neben der 

bewährten Palette robuster LF- und HF-Systeme sind auch UHF-Systeme 

für große Reichweiten verfügbar. Sie sind außerdem eine erprobte 

Lösung für Track-and-Trace-Anwendungen 

in Produktion und Logistik. 

Im Verpackungsbereich deckt 

Balluff Vision Solutions BVS ein 

vielfältiges Aufgabenspektrum in 

den Bereichen Objekterkennung, 

Identifikation und Qualitätssicherung 

ab. Das Einsatzgebiet der Industriekameras, 

SmartCameras und 

Vision-Sensoren (Bild) erstreckt 

sich dabei von vergleichsweise einfachen 

Aufgaben, wie dem Lesen von 

Strich- und Datamatrixcodes, bis zur 

lageunabhängigen Prüfung von komplexen 

Merkmalen im Rahmen einer 

100-Prozent-Prüfung. 

www.balluff.com 

Bild: Balluff 



ROVEMA 


MULTITALENT UND SPEZIALIST: ATTRAKTIV AM POS 


Bilder: Rovema 

Die Rovema GmbH, Fernwald, präsentiert durchdachte Lösungen 

zum Verpacken von Süßwaren. Gezeigt wird die jüngst vom 

US-amerikanischen Markenartikler Hershey prämierte kontinuierliche 

Schlauchbeutelmaschine BVC 260 Flexible. Diese Maschinenserie 

bietet maximale Flexibilität in der Beutelgestaltung (Bild) 

für Beutelbreiten bis zu 400 Millimeter und ist für die Herstellung 

Doypack-ähnlicher RoPack-Beutel mit Längszip geeignet. Auch Flachbeutel, 

Seitenfaltbeutel und Vierseitensiegelrandbeutel mit und ohne 

Zipverschluss können hergestellt werden. Die Maschine wurde mit dem 

Ziel entwickelt, einen Doypack-ähnlichen Beutel auf einer vertikalen 

Verpackungsmaschine herzustellen, der so optisch ansprechend wie ein 

vergleichbarer horizontal gefertigter Beutel ist, jedoch alle Vorteile des 

vertikalen Verpackens bietet: z. B. niedrigere Betriebskosten, höhere 

Flexibilität, geringere Aufstellfläche, schnellere Formatwechselzeiten 

und die Möglichkeit der Produktbegasung. 

Die kontinuierlich arbeitende Maschine ist auf höchste Ausbringleistung 

ausgelegt, wobei sie auch bei hohen Geschwindigkeiten über eine Produkterkennung 

verfügt, deren sensible Elektronik auch kleine Produktteile 

in der Siegelnaht erkennt. In diesem Fall wird der Siegel- und Schneidvorgang 

unterbrochen, die Siegelbacken werden angehalten und zurückgezogen. 

Die Maschine produziert einen Doppelbeutel, der ausgeschleust 

werden kann und startet automatisch wieder den Verpackungsvorgang. 

Schnell und kompakt 

Neben dem Multitalent BVC Flexible wird auch ein Spezialist gezeigt: 

Die Rovema BVC 145 TwinTube (Bild) besticht als schnellster Zwilling 

mit einer Ausbringleistung von bis zu 500 Flachbeuteln pro Minute. 

Dank der ROVEMA Doppelrohrtechnik ist das Verpacken von Süßwaren 

und Snacks auf kleinstem Raum möglich. 

Auch die kontinuierliche BVC 145 TwinTube ist mit der bewährten 

Produkterkennung ausgestattet. Bei bis zu 250 Beuteln pro Minute 

je Bahn werden Fehlbeutel ausgeschleust und nach unten aus der 

Schlauchbeutelmaschine herausgeführt. Dabei ist die Produktabtastung 

für beide Bahnen komplett unabhängig. Bei Ausschleusung auf 

Bahn eins, kann Bahn zwei ohne Einschränkungen weiter produzieren. 

Eine vollautomatische Bahnkantenregelung für beide Bahnen ermöglicht 

einen reproduzierbaren Formatwechsel. Getrennte Antriebsregelungen 

der Folienbahnen garantieren exakte Beutellängen. 

Die Packstoffzuführung erfolgt über eine gemeinsame Folienrolle, 

die im Verpackungsprozess auf zwei Folienbahnen aufgeteilt wird. 

Optional ist die Verwendung zwei getrennter Folienrollen möglich. Die 

Siegelkraft für die beiden Quersiegelwerkzeuge ist individuell einstellbar, 

so kann eine Vielzahl von Packstoffen mit bester Nahtqualität verarbeitet 

werden. 

www.rovema.de 

Kennzeichnungslösungen 

für die 

Verpackungsindustrie 

Besuchen 

Sie uns: 

FachPack 

24.-26.09.2019 

Stand 1-127 

Halle 1 

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Tinte · Laser 

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Etikett 

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1D & 2D Codes 

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SAPPI EUROPE 

NEUE PAPIERE UND VERPACKUNGSLÖSUNGEN 


Nachhaltig, recycelbar und hergestellt aus erneuerbaren Rohstoffen: 

Die modernen Verpackungspapiere von Sappi Europe 

SA, Brüssel, erfüllen genau diese Kriterien. Das Produktportfolio 

des weltweit agierenden Herstellers passt damit genau zum 

Leitthema Messe. Zu den neuesten Entwicklungen zählt neben den 

Barrierepapieren das heißsiegelfähige Papier Sappi Seal (Bild). Seine 

integrierte Heißsiegelfähigkeit ist als Dispersionsbeschichtung auf der 

Papierrückseite realisiert, und Papiere mit PE-Beschichtung können 

ersetzt werden. Im Vergleich zu 

bestehenden Verpackungslösungen 

sind mit Sappi Seal bis zu 75 

Prozent weniger fossile Rohstoffe 

nötig. Außerdem sinken die 

bei der Produktion entstehenden 

CO 2 

-Emissionen um 48 Prozent. 

Weitere Vorteile sind die passable 

Feuchtigkeitsbarriere gegen 

Wasserdampf. Sappi Seal eignet 

sich für Primär- und für Sekundärverpackungen. 

Vor Ort werden 

verschiedene Anwendungsbeispiele 

präsentiert, etwa für 

Zucker- und Teeverpackungen. 

Daneben zeigt Sappi sein erweitertes Portfolio an Guard-Barrierepapieren. 

Diese innovativen Verpackungspapiere haben je nach Typ Barrieren 

gegen Fett, Sauerstoff, Wasserdampf, Mineralöl und Aromen. Mit ausgewählten 

Beispielen aus der Praxis zeigt Sappi den Messebesuchern, wie 

unterschiedlich und vielfältig sich die Barrierepapiere verwenden lassen. 

Größtenteils sind diese Papiere zusätzlich auch siegelfähig. 

Der erst kürzlich gelaunchte Faltschachtelkarton Atelier ist ein 

weiterer Schwerpunkt der Messepräsentation. Die Besonderheit des 

GC1-Kartons liegt in seiner 

Kombination aus optischen und 

physikalischen Merkmalen, er 

bietet Brillanz und seidenmatte 

Haptik. Atelier verbindet ein 

großes spezifisches Volumen 

mit einer hohen Steifigkeit sowie 

eine hohe Oberflächengüte 

mit einer einzigartigen Weiße. 

Der Zellstoffkarton wird in den 

Flächengewichten von 240 bis 

350 g/m 2 angeboten. 

www.sappi.com 

Bild: Sappi Europe 


STRÖBEL 

MASSGESCHNEIDERTE LEBENSMITTEL- 

UND INDUSTRIEVERPACKUNGEN 

Die Ströbel GmbH, Hersteller und Lieferant von Packmitteln 

aus Langenzenn, präsentiert nachhaltige und am Standort 

Deutschland individuell gefertigte Verpackungslösungen für 

Lebensmittelhersteller und Industrieunternehmen: Sensible Lebensmittel 

bleiben in den Aromaschutzverpackungen Ströbel Öko-Line 

lange frisch, behalten Geschmack und Farbe und sind bei Transport 

und Lagerung vor aromaschädlichen Einflüssen sicher geschützt. Neu 

im Sortiment sind die selbstklebenden Ströbel Öko-Line-Etiketten. 

Sie sind perfekt auf die Aromaschutzbeutel abgestimmt. Farbenfrohe 

Für seine 250-Gramm-Seitenfaltenbeutel bietet das Unternehmen 

einen neuen Displayaufsteller an. Er sorgt in den Verkaufsregalen 

für eine bessere Standfestigkeit. Die Displays mit Platz 

für bis zu sieben Beutel sind wiederverwend- und etikettierbar. 

Druckmotive kommen besonders gut zur Geltung, da weißes Trägerpapier 

zum Einsatz kommt. Produziert in höchster Druckqualität sind sie 

ab einer Liefermenge von 50 Stück (im Digitaldruck) lieferbar. 

Für Korrosionsschutz in allen Fertigungs-, Lagerungs- oder Transportphasen 

von Maschinen, Motoren und Industrieanlagen sind Ströbel 

VCI-Produkte die ideale Verpackungslösung. Zum Einsatz kommt die 

neu entwickelte Verpackungsfolie Daubert Cromwell Clear Pak® Bio. 

Hierfür werden ausschließlich naturbelassene, pflanzenbasierte und 

völlig nitrit- sowie aminfreie Korrosionshemmer verwendet. Die innovative 

VCI-Folie mit gewohnten Korrosionsschutzeigenschaften entspricht 

den höchsten Anforderungen des Umwelt- und Arbeitsschutzes. 

Für Langzeiteinlagerung oder Transport empfindlicher Güter mit 

einem garantierten Schutz vor Rost von bis zu zehn Jahren sind Ströbel 

Beutel und Hauben aus Aluminiumverbundfolie in Kombination mit 

topdry® Trockenmitteln prädestiniert. 

www.stroebel.de 

Bild: : Ströbel GmbH 




BISCHOF + KLEIN 

KUNDEN 

HABEN DIE WAHL 


Die Bischof + Klein SE & Co. KG, Lengerich 

intensiviert die Produktion von 

recycelbaren Verpackungen. Auch Verpackungslösungen 

mit Rezyklatanteil oder 

aus nachwachsenden Rohstoffen stehen den 

Kunden zur Verfügung. 

Besonders gefragt sind recyclingfähige 

Beutel und Säcke sowie FFS-Lösungen des 

Folien- und Verpackungsspezialisten aus 

stoffgleichen oder -ähnlichen Materialien. 

Verpackungen aus Polyolefinen oder Polyolefin-Verbunden 

sind in einem breiten Anwendungsbereich 

einsetzbar. Sie verfügen über 

Funktionsbarrieren gegen mögliches Durchfetten, 

gegen Sauerstoff- und Wasserdampfverlust 

bzw. -eintritt. Dadurch eignen sie sich 

sowohl für trockene als auch für fettige und 

flüssige Füllgüter. 

Bischof + Klein ist einer der führenden 

Komplettanbieter für flexible Verpackungen 

und technische Folien aus 

Kunststoff und Kunststoffverbunden in 

Europa. Das Produktprogramm umfasst 

sowohl traditionelle Industrieverpackungen 

als auch hoch veredelte Konsumverpackungen 

und innovative Spezialfolien 

für technische Anwendungen. 

Bild: Bischof + Klein 

Je nach Bedarf können die umweltfreundlichen 

Beutel und Säcke zusätzlich mit Entlüftungsventilen, 

Ausgießern, Verschlüssen, Bodenoder 

Seitenfalten ausgestattet werden. Die 

Materialzusammensetzung ermöglicht die 

Rückführung der Verpackung in den Werkstoffkreislauf 

und eine optimale Recyclingfähigkeit. 

www.bk-international.com 


85


HSM 

LÖSUNGEN FÜR DIE VERPACKUNGSBRANCHE 


Die HSM GmbH + Co. KG, süddeutscher Hersteller von Ballenpressen, 

PET-Lösungen und Aktenvernichtern, stellt neue Lösungen 

für die Verpackungsbranche vor: Eine Neuheit im Segment der 

vertikalen Ballenpressen ist die HSM V-Press 860 plus B. Dank der 

breiten Einfüllöffnung von 1.500 Millimetern 

produziert sie besonders große, 

hochverdichtete Ballen aus Kartonage 

oder Folie, die ohne weiteres Umpressen 

vermarktet werden können. Mit einer 

Presskraft von 594 kN und der geräuscharmen 

sowie energiesparenden Eilgangtechnologie 

ist sie die wirtschaftliche 

und umweltgerechte Lösung für viele 

Entsorgungsaufgaben. Dank des speziellen 

HSM TCS (TorsionControlSystem) 

wird die Neigung der Pressplatte in alle 

Richtungen kontinuierlich überwacht. 

Das verhindert einseitige Belastungen, 

optimiert den Pressvorgang und sorgt 

so für eine lange Lebensdauer sowie 

eine hohe Prozessgewährleistung. 

Präsentiert wird auch die neue Verpackungspolstermaschine 

HSM ProfiPack 

P425. Das Standgerät mit Lenkrollen und Feststellbremse polstert 

gebrauchte Kartonagen auf und macht daraus universell einsetzbares 

Verpackungsmaterial. Dies spart nicht nur Kosten, sondern stellt 

gleichzeitig einen sinnvollen und praktischen Beitrag zum Umweltschutz 

dar: eine perfekte Lösung 

für alle Versand- und Lagerbereiche. 

Zuschneiden und Aufpolstern 

erfolgen in einem Arbeitsgang, das 

zeitaufwendige Zuschneiden der 

Kartonagen entfällt. Die aufgedruckte 

Messskala ermöglicht ein 

einfaches und komfortables Einstellen 

der stufenlos justierbaren 

Eingabebreite. Das entstandene 

Verpackungspolster ist vielseitig 

einsetzbar und schützt die unterschiedlichsten 

Gegenstände optimal, 

ob als Polstermatte, Polsterwickel 

oder zum Auffüllen von 

Hohlräumen (im Bild der Einsatz bei 

kosmetischen Produkten). 

www.hsm.eu 

Bild: HSM 


LENORD + BAUER 

EFFIZIENTE FORMATWECHSEL 

Positioniersysteme sorgen für effiziente und reproduzierbare 

Formatwechsel in Verpackungsmaschinen. Die modulare Power- 

DRIVE-Box der Lenord, Bauer & Co. GmbH, Oberhausen, ist eine 

Plattform für die Automatisierung von Sekundärachsen. Das zentrale 

CPU Modul der Box verwaltet über steckbare PORT-Module bis zu 17 

Stellantriebe. Dabei bieten die zwei Gehäusevarianten vier oder neun 

Steckplätze, die frei wählbar bestückt werden können. Die Box kann 

über COM-Module erweitert werden, sodass sich bis zu 17 Ports ergeben. 

Jeder Antrieb wird über lediglich 

ein Hybridkabel an ein Modul angeschlossen. 

Dank getrennter Führung 

von Motor- und Logikversorgung 

bleiben Kommunikation und Diagnosefunktionen 

auch bei abgeschalteter 

Motorversorgung erhalten. Um Kabellängen 

zu optimieren, lassen sich die 

Boxen in der Anlage verteilt platzieren. 

Dabei ermöglicht das Gruppieren 

von Stellantrieben über die Konfiguration 

der verteilten Boxen ein sicheres 

Abschalten von Teilen einer Anlage. 

Die modulare PowerDRIVE-Box 

(Bild) entlastet als Subsystem das 

Kommunikationsnetz der Maschine und optimiert den Datenfluss. Dabei 

übernimmt das CPU-Modul als Knotenpunkt die Kommunikation 

zur Maschinensteuerung (SPS). Die konfigurierbare Ethernet-basierte 

Echtzeitschnittstelle unterstützt Kommunikationsprofile wie PROFI- 

NET, EtherCAT, POWERLINK, EtherNet/IP oder Modbus/TCP. Zur Einbindung 

des Systems in die Maschinensteuerung kommen bewährte 

Funktionsblöcke (FBs) zum Einsatz. Diese generieren die zur Steuerung 

der Antriebe notwendigen Fahraufträge und leiten Zustandsdaten wie 

Motorstrom, Absolutposition, Gerätetemperatur 

sowie Schwellenwerte 

an die SPS weiter. Die Auswertung 

dieser Gerätedaten ermöglicht zum 

Beispiel eine vorbeugende Wartung 

der Maschine. 

Das CPU-Modul kann auch über 

eine USB-Schnittstelle oder in Verbindung 

mit einer optionalen Netzwerkschnittelle 

(Webbrowser) Daten 

austauschen. So können Parametersätze 

auf die CPU geschrieben sowie 

Zustandsdaten gelesen und direkt 

weiterverarbeitet werden. 

www.lenord.de 

Bild: Lenord + Bauer 



METSÄ BOARD 


OPTIMIERTE KARTONQUALITÄTEN 

UND INNOVATIVE VERPACKUNGSKONZEPTE 


Bild: Metsä Board 

Metsä Board, ein führender europäischer 

Hersteller von Premium-Frischfaserkarton, 

zeigt seine leichtgewichtigen 

Kartonqualitäten und innovativen, 

nachhaltigen Verpackungslösungen. Als 

Highlight präsentiert das Unternehmen sein 

verbessertes Faltschachtelkartonsortiment 

(FBB), das im April dieses Jahres eingeführt 

wurde. Das neue, optimierte FBB-Portfolio 

(Anwendungsbeispiel im Bild) umfasst fünf 

Premiumqualitäten mit sorgfältig durchdachten 

Eigenschaften; so spielt beispielsweise 

bei diesen leichtgewichtigen Kartonqualitäten 

der verbesserte, hoch ergiebige Zellstoff eine 

wichtige Rolle. 

Darüber hinaus werden Kartonqualitäten 

mit Ökobarriere vorgestellt, die Metsä Board 

speziell für Verpackungsanwendungen in den 

Bereichen Lebensmittel und Food-Service 

entwickelt hat. Sie bieten eine nachhaltige und 

innovative Lösung für die Verpackungsanforderungen 

der Zukunft. 

„Die zentralen Zukunftsthemen im Verpackungssektor 

sind bessere Markenerlebnisse 

und mehr Umweltfreundlichkeit. Es ist wichtig, 

dass wir kontinuierlich neue Lösungen für sichere 

und nachhaltige Verpackungen entwickeln. 

Neuerungen im Bereich FBB, verbunden 

mit unserem innovativen Verpackungsdesign-Service, 

können Marken darin unterstützen, 

Verpackungslösungen für die Zukunft zu 

entwickeln“, erläutert Neil Fox, VP Sales FBB 

EMEA bei Metsä Board. 

Das PackageLab präsentiert am Stand von 

Metsä Board außerdem innovative Designs 

und zeigt die Möglichkeiten auf, die leichtgewichtige 

Kartonqualitäten bieten können. Die 

Verpackungsdesignexperten von Metsä Board 

werden vor Ort sein, um mit den Besuchern 

über die aktuellsten Verpackungskonzepte zu 

diskutieren. 

www.metsaboard.com 

FachPack 

Halle 6 

6-119 

MULTIPOND Wägetechnik bedeutet höchste 

Leistung und Präzision. Die Messgenauigkeit einer 

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Bild:Mosca GmbH 

MOSCA 

MIT NEUEN FEATURES 

UND EIGENER 

„SPEAKERS‘ CORNER“ 

Die Mosca GmbH, Waldbrunn, zeigt, wie sich bewährte Maschinenmodelle 

stetig weiterentwickeln: Die Spezialisten für Umreifungsmaschinen 

präsentieren z. B. die EVOLUTION SoniXs 

MS-6-H. Dieses Modell ist als High-Speed-Experte für sperrige Güter 

bereits etabliert, weist jetzt aber ein neues Feature auf: Erweitert 

mit einem vertikalen Kantenschutzanleger, sichert sie Produktverbunde 

mit Winkeln aus Vollpappe. Neben der neuen Produktvariante 

stellt Mosca die EVOLUTION SoniXs MS-6 KR-ZV sowie das Industrie-4.0-Parademodell 

EVOLUTION SoniXs TR-6 Pro aus. Abgerundet 

wird das Messeprogramm in diesem Jahr durch eine „Speakers‘ Corner“ 

auf der Standfläche, wo Mosca-Experten Vorträge zu aktuellen 

Themen des Unternehmens halten werden. 

Palettierte Kartons, Obststeigen oder Kunststoffkisten: Um 

solche horizontalen Lagen auf Paletten zuverlässig zu sichern, hat 

Mosca seiner EVOLUTION SoniXs MS-6-H einen vertikalen Kantenschutzanleger 

verpasst. Dieser legt rechtwinklige Schutzelemente 

aus Vollpappe an die vier Kanten des zu verpackenden Produkts an. 

Anschließend umreift die Maschine dieses horizontal. 

Während die EVOLUTION SoniXs MS-6-H für eine optimale Stabilisierung 

von Produktverbunden auf der Palette sorgt, bietet die 

EVOLUTION SoniXs MS-6 KR-ZV (Bild) eine passgenaue und kostengünstige 

Umreifungslösung für eine stabile Verbindung von Produkten 

mit ihrem Unterbau. Die Maschine ist speziell auf leichte Produkte 

zugeschnitten, die auf Dollys, Gitterboxen oder Paletten gelagert 

werden. Sie arbeitet mit einer reduzierten Bandspannung von bis zu 

450 Newton und erfordert somit weder eine Sicherheitseinhausung 

noch die Einhaltung einer Sicherheitszone während des Betriebs. Das 

macht ihre Anschaffung kostengünstig und die Bedienung unkompliziert. 

In komplexen Logistikketten ist sie eine optimale Ergänzung. 

SÜDPACK 

VERMEIDEN, VERWERTEN, 

VERMINDERN 

Weniger Materialeinsatz, mehr 

Recyclingfähigkeit und nachwachsende 

Rohstoffe: Die 

Südpack Verpackungen GmbH & Co. KG, 

Ochsenhausen, stellt Lösungen vor, die 

schon heute Antworten auf wichtige Zukunftsfragen 

im Verpackungsmarkt geben. 

Die Folienexperten zeigen Verpackungskonzepte, 

die besonders im Hinblick auf 

Klimaschutz und Nachhaltigkeit punkten, 

ohne Kompromisse bei der Produktsicherheit 

einzugehen. So kommen Folien 

der leistungsstarken Multipeel-Reihe mit 

deutlich weniger Material aus und schützen 

empfindliche Produkte trotzdem optimal. 

Schutz ist auch das Stichwort der xpect-Reihe: Ihre Lösungen 

werden mit nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und schonen so 

Klima und Ressourcen. 

Insbesondere bei der Reduktion des Materialverbrauchs haben 

die Folienexperten weitere signifikante Fortschritte erzielt. Etablierte 

Produkte wie z. B. aus der „Veraplex World werden permanent 

im Hinblick auf Materialreduktion ohne Einbußen bei ihrer Performance 

weiterentwickelt. Die MAP-Oberfolie Veraplex Plus ist eine 

besonders stabile Deckelfolie, die auch bei großen Verpackungen 

eingesetzt werden kann (Bild unten). Sehr effizient verhält sich die 

Multipeel xPET aus der Produktfamilie „Multipeel“. Die Wiederverschlusslösung 

verfügt über ausgezeichnete Siegeleigenschaften 

und wird damit gern für anspruchsvolle Lebensmittel wie Wurstaufschnitte, 

Käse oder Brotaufstriche verwendet – bei einer Materialeinsparung 

von bis zu zehn Prozent. 

Das Einsatzgebiet für biobasiertes PE und PLA wächst: Produkte 

aus der „xpect line“ (im Bild oben die Flow Wrap xpect) sind z. B. als 

MAP-Packungen, als Ober- und Unterfolie sowie als Flow Pack erhältlich 

und bieten die gleichen Materialeigenschaften wie Produkte aus 

konventionellem PE. Ein besonderer Vorteil für die Weiterverarbeitung: 

Die Abnehmer der „xpect line“-Folien können ihre bestehenden 

Verpackungsanlagen weiterverwenden, ihre Produkte im Tief-, Flexooder 

auch Digitaldruck nach wie vor ansprechend gestalten und so 

zugleich den Aspekt Nachhaltigkeit bei ihrer Marke stärken. 

www.suedpack.com 

Bilder: Südpack 

www.mosca.com 





BAUMER HHS 

HÖCHSTE EFFIZIENZ 

BEIM KLEBSTOFF- 

AUFTRAG 

Bei Baumer hhs, Krefeld, dreht sich alles um höchste 

Effizienz im Klebstoffauftrag bei der Herstellung 

von Faltschachteln und Verpackungen aus 

Wellpappe. Dabei beleuchtet das Unternehmen die verschiedenen 

Facetten dieses anspruchsvollen Themas, 

denn maximale Effizienz im Klebstoffauftrag steht 

nicht nur für höhere Produktivität und Rentabilität, sondern 

gleichermaßen für mehr Nachhaltigkeit: Die Zuverlässigkeit 

und hohe Präzision der Technik ermöglicht es 

den Kunden, ihren Klebstoffeinsatz und ihren Ausschuss 

signifikant zu reduzieren. Das kommt den Ökobilanzen 

ihrer Unternehmen und ihrer Produkte zugute. 

Mit der neuen GlueCalc-App für Smartphones (Bild), 

der Verstärkerkarte dot board für die elektrischen 

tesla-Heißleimventile und Xfeed für die zentrale Versorgung 

von Heißleimsystemen mit Klebstoffgranulat 

präsentiert das Unternehmen beispielhaft drei innovative 

Lösungen, die sowohl den wirtschaftlichen als auch 

den ökologischen Zielen der Verpackungsherstellung 

entgegenkommen. 

OPTIMIERTE 

KLEBEPROZESSE 

24.–26.9.2019 

STAND 323 

HALLE 2 

Wie umweltverträglich ist Ihre Produktion? Mit Green 

Gluing setzen Sie energieeffiziente, langlebige Produkte 

ein, die Klebstoff sparsam auftragen. Entdecken Sie 

Green Gluing. www.greengluing.org 

Bild: Baumer hhs 

MINIMIERUNG VON FOOD WASTE 

Save Food beginnt bei der Verpackung! 

Ein Schlüssel zum reduzierten Klebstoffverbrauch 

ist die Umstellung des Klebstoffauftrags von Klebstoffraupen 

auf Klebstoffpunkte. Bei vielen Verpackungen 

kann der Klebstoffauftrag um 50 Prozent 

Etimex Mono Barrierefolien sorgen fur: 

und mehr verringert werden, ohne Kompromisse hinsichtlich 

der Qualität und Sicherheit der Verklebungen 

eingehen > Eine zu Verlangerung müssen. Je nach Produktionsvolumen des MHD realisieren 

> Optimierung Kunden von Baumer der Produktsicherheit 

hhs so Kosteneinsparungen 

in Größenordnungen von einigen Tausend bis hin zu 

> Qualitativ hochwertige Produkte 

mehreren Zehntausend Euro pro Jahr. Hinzu kommen 

geringere CO 2 

-Emissionen, die mit dem reduzierten 

Klebstoffverbrauch Hand in Hand gehen. 

In diesem Sinne unterstützt die Verstärkerkarte dot 

board von Baumer hhs bei Heißleimapplikationen die 

Umstellung des Klebstoffauftrags von Klebstoffraupen 

auf Klebstoffpunkte. dot board wandelt die Eingangssignale 

für die tesla-Heißleimventile in hochfrequente 

Signale um, die anschließend statt Klebstoffraupen 

mehrere Klebstoffpunkte auftragen. 

WILLKOMMEN IN DER WELT VON ETIMEX – PRIMÄRVERPACKUNGEN 

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PHARMA 

FOLIEN 


www.baumerhhs.com 

ETIMEX PRIMARY PACKAGING GMBH 

Martin-Adolff-Straße 44 

89165 Dietenheim 

FON +49 (0) 7347 67-0 

FOLLOW US.


Halle 2 Stand 326 


JOWAT SE 

BIOBASIERTE 

HOTMELTS 

Unter dem Jubiläumsmotto „Unsere 

Versprechen halten – seit 1919“ 

stellt der Detmolder Klebstoffexperte 

Jowat auf der diesjährigen FachPack 

zwei neue Klebstoffe der Reihe Jowatherm® 

GROW vor. Mit ihnen setzt das Unternehmen 

ein deutliches Zeichen in der Entwicklung 

von biobasierten Hotmelts zur ganzheitlich 

umweltgerechten Klebung von Verpackungen. 

Die neuen Schmelzklebstoffe 

verfügen über einen besonders großen 

Anteil nachwachsender Rohstoffe, die im 

Verarbeitungsprozess eine hohe Effizienz 

und Sauberkeit aufweisen und recyclingfähige 

Klebungen im Sinne des deutschen 

Verpackungsgesetzes ermöglichen. Sie 

bieten gleich mehrere Vorteile im Hinblick 

auf nachhaltige Verpackungen: Zum einen 

trägt der alleinige Einsatz von Harzen aus 

Rohaltöl erheblich zur Ressourcenschonung 

bei, da es als Nebenprodukt bei der 

nachhaltigen Papierproduktion anfällt. 

Der Wettbewerb mit der Nahrungsmittelproduktion 

ist damit ausgeschlossen. Zum 

anderen wird durch die besonders geringe 

Verarbeitungstemperatur von 120 Grad 

Celsius der Energieverbrauch gesenkt und 

gleichzeitig die gesundheitliche Optimierung 

der Arbeitsumgebung gesichert. Darüber 

hinaus beugt ein scharfer Fadenabriss 

sowohl einer Materialverschwendung als 

auch der Verschmutzung von Anlageteilen 

und Verpackungen vor und reduziert so 

Wartungsaufwände und Stillstandzeiten. 

Aufgrund ihres breiten Adhäsionsspektrums 

sowie einer hohe Kälteflexibilität sind 

die innovativen Klebstofflösungen für zahlreiche 

Anwendungen der Karton-, Tray- und 

Faltschachtelklebung geeignet. 

www.jowat100.com 

Bild: Jowat SE 

AUTOMATED PACKAGING SYSTEMS (APS) 

INNOVATIVE MAXIVERPACKUNG 

Mit über 70.000 verkauften Verpackungsmaschinen 

entwickelte sich 

APS zum globalen Marktführer für 

Kleinteilverpackungstechnik. Das 

Unternehmen wurde 1962 in den 

USA gegründet und ist heute Teil der 

Sealed Air. 

Erstmalig zur Fachpack präsentiert APS 

– jetzt Teil der Sealed Air – die neueste 

Generation seiner Maxibeutelverpackungssysteme 

und Thermotransferdrucker. 

Nach eigenen Angaben setzt das Unternehmen 

mit dieser Maschinenserie neue Maßstäbe in 

der halb und vollautomatischen Verpackung 

von Maxibeuteln. Die Systeme Autobag 600 

und 650 verpacken bis zu 40 Beutel pro Minute 

mit einer Breite von bis zu 400 Millimeter 

und einer Länge von bis zu 680 Millimeter. Der 

beim System 650 (Bild) integrierte neue Autolabel-Drucker 

ermöglicht die gleichzeitige 

individuelle Bedruckung jedes Einzelbeutels. 

Ein separater Etikettendruck kann so entfallen. 

Damit eignet sich dieses System besonders 

für E-Commerce- und Versandhausanwendungen. 

Beide Systeme sind mit einer Vielzahl von 

Zuführungen, Zählern, Waagen u. a. kombinierbar. 

Darüber hinaus lassen sie sich problemlos 

in Packstationen und Warenwirtschaftssysteme 

integrieren. Modernste Technik garantiert 

ein innovatives und sicheres Design. Lichtschranken, 

Doppelhandschalter u. v. m. sind 

bei diesen Systemen nicht mehr erforderlich. 

Eine On-Board-Diagnose und modulare 

Komponenten vereinfachen die Wartung der 

Autobag-Verpackungssysteme. 

Ebenfalls in Nürnberg zu sehen sind Neuentwicklungen 

von Geräten für die Herstellung 

von Schutzverpackungen. Darüber hinaus 

zeigt APS seine komplette Palette der originalen 

Autobag-Beutel von der Rolle mit 

unterschiedlichsten Einsatzaufgaben wie 

UV-Schutz, Schutz vor ESD oder Schutz vor 

Korrosion. 

www.autobag.de 

Bild: Automated Packaging Systems 





EBS 

NOCH LEICHTERE 

STEUERUNG DANK 

NETZWERKFUNKTION 

Bild: EBS Ink Jet Systeme GmbH 

Seit 41 Jahren steht die EBS Ink Jet Systeme 

GmbH in Elsenroth bei Nümbrecht für kontinuierliche 

Innovationen im berührungslosen 

Inkjet-Druckbereich. Das Portfolio des Unternehmens 

reicht von den hoch flexiblen EBS Handjets® 

bis hin zu Industriedruckern, wie die Continuous 

Ink-Jet Systeme der Boltmark®-II-Serie (Bild) zur 

Beschriftung von Waren und Werkstücken in Produktionslinien. 

Für höchste zeit- und ortsunabhängige Flexibilität 

verfügt die Boltmark®-II-Serie seit Kurzem über 

my.ebs.ink®. Auf Kundenwunsch können weltweit 

per Ethernet permanent bis zu 32 Drucker über 

ein Netzwerk gesteuert werden. Bedienvorgänge 

wie Start-Stopp oder Parametereinstellungen sind 

bequem von einem Desktop aus möglich. Darüber 

hinaus bietet my.ebs.ink® die komplette Druckerverwaltung. 

Dazu gehört u. a. der vollumfängliche 

Zugriff auf die Textbibliothek, um Texte/Projekte 

zu ändern, zu archivieren oder zu löschen. Alle 

Informationen zum aktuellen Druckstatus, eine 

Druckvorschau und der Druckmodus sind abrufbar 

oder können angepasst werden. Die Statusanzeige 

gibt Informationen über Verbräuche, Verfallsdaten 

sowie die Füllstände aller Verbrauchsmittel (Tinten, 

Lösungsmittel, iModule®). Integriert sind außerdem 

Fehlerdiagnose und volle Berichterstattung. Mit 

dieser Lösung hat das Unternehmen die Flexibilität 

seines Hochleistungsdruckers deutlich erhöht und 

die Bedienfreundlichkeit signifikant gesteigert. 

Über das neue my.ebs.ink® hinaus verfügen die 

Drucker der Boltmark®-II-Serie nach Unternehmensangabe 

weltweit einmalig über eine optionale 

unterbrechungsfreie Stromversorgung und 

einen extrem geringen Energieverbrauch von nur 

19 Watt. Verbrauchsmaterialien können dank des 

iModule®-Systems innerhalb von einer Minute ohne 

Werkzeug ausgetauscht werden. 


www.ebs-inkjet.de 

deutschland gmbh 

Besuchen Sie uns auf der FachPack: 

Halle 4 I Stand 4-503 

EXPRESSO lift2move 

Die batteriebetriebene, 

mobile Hebehilfe 

EXPRESSO lift2move ermöglicht 

das Heben und Hantieren von 

Gütern bis 400 kg. Egal, ob 

Standard oder individuell – 

unsere Ingenieure konstruieren 

Lastaufnahme-Vorrichtungen, 

die zu 100% auf Ihre Anforderung 

passen. 

SHOP.EXPRESSO.DE 

WWW.EXPRESSO-GROUP.COM 

lift2move 

EXPRESSO Deutschland GmbH 

Antonius-Raab-Str. 19 I 34123 Kassel 

Telefon: +49 (0)561 95 91-0 

E-Mail: info@expresso.de



SEW-EURODRIVE 

ROBOTERBAUSATZ 

IN HYGIENEAUSFÜHRUNG 

Maschinenbauer fordern zunehmend Komponenten im Hygienic 

Design. Mit seinem MAXOLUTION®-Parallelarm-Kinematik-Kit 

in Hygieneausführung bietet die SEW-Eurodrive GmbH & Co. 

KG, Bruchsal, eine funktional skalierte Robotiklösung an. 

Das Kit besteht aus drei miteinander frei kombinierbaren Paketen. 

Das Controller-Paket beinhaltet die Steuerung, z. B. MOVI-C® CONT- 

ROLLER UHX85A-R, die Visualisierung und die Software. Das Roboter-Achspaket 

umfasst die Achsmodule, z. B. MOVIDRIVE® modular 

sowie die Servomotoren, z. B. Synchronmotoren aus der Baureihe CMP 

einschließlich der Verkabelung. Das Roboter-Mechanikpaket beinhaltet 

die Servogetriebe wie das neue Servo-Planetengetriebe PxG®, kompatibel 

zu gängigen Roboter-Kinematiken. Komfortable Teach-in-Funktionen 

und einfache Parametrierung ermöglichen die mühelose Realisierung 

in kürzester Zeit. 

Hygienic Design ist schon in der Grundausführung möglich sowie als 

Sonderkonstruktion mit geschlossenem Edelstahlgehäuse. 

Bild: SEW-Eurodrive 

www.sew-eurodrive.de 


SONOTRONIC NAGEL 

VERPACKUNGEN NACHHALTIG SIEGELN 

Das Stichwort Nachhaltigkeit gewinnt in der Verpackungsindustrie 

immer mehr an Bedeutung. Dabei geht es nicht nur darum, 

Material zu sparen oder recycelbare Folien einzusetzen – auch 

die Verpackungsprozesse müssen optimiert werden. Beim Siegeln von 

Verpackungen punktet hier vor allem der Einsatz von Ultraschalltechnologie. 

Der CE-geprüfte Ultraschallgenerator der neuesten Generation 

der Sonotronic Nagel GmbH, Karlsbad, bietet mit seiner volldigitalen 

Regelung zudem eine hohe Präzision bei der Datenerfassung. Über 

eine Industrial-Ethernet-Schnittstelle (Profinet) lässt er sich in Verpackungslinien 

integrieren, das Gehäuse ist aus rostfreiem Stahl und lässt 

sich in Schaltschränke einbinden. Durch digitale Ultraschallgeneratoren 

(Bild) können zusätzlich noch die Taktzeiten erhöht werden, da sie gegenüber 

ihren analogen Vorgängern schneller anschwingen. 

Ultraschall eignet sich auch für kontinuierliche Siegelprozesse, wie 

sie beispielsweise bei Finseals in horizontalen und vertikalen Schlauchbeutelmaschinen 

vorkommen. Auch hier werden die in diesem Fall einseitig 

gelagerten Rollnahtwerkzeuge nicht aufgeheizt, sondern mit einer 

Frequenz von 35 kHz zum Schwingen gebracht: Die Folie erwärmt 

sich also durch die von 35.000 Schwingungen pro Sekunde verursachte 

Grenzflächenreibung in der Siegelzone, wobei das Packgut selbst nicht 

thermisch beeinträchtigt wird. Mit dem Ultraschall-Rollnahtmodul ERM 

gibt es keine Störkonturen, das heißt, die Rollnahtsonotrode mit einseitiger 

Lagerung kann direkt unterhalb des befüllten Beutels montiert 

werden. Diese und weitere Ultraschalllösungen für die Verpackungsindustrie 

werden vorgestellt. 

www.sonotronic.de 

Bild: SONOTRONIC 




LOESCHPACK 

UNTERNEHMEN IM WANDEL DER ZEIT 


Aus Tradition innovativ 

Das 100-jährige Firmenjubiläum startet 

anlässlich der FachPack. Über diverse 

Veranstaltungen und Festlichkeiten hinweg 

findet das Jubiläumsjahr dann im 

Mai 2020 unter dem Motto „Ein neues 

Zeitalter beginnt“ auf der interpack seinen 

Höhepunkt. Hier werden die Zukunft 

des Unternehmens und der Ausbau seiner 

Stellung als Innovationsgeber und Marktführer 

im Fokus stehen. „Um die Zukunft 

gestalten zu können, ist es wichtig, seine 

Geschichte zu kennen. Um weiterhin erfolgreich 

zu bleiben, investieren wir auch 

zukünftig in die Entwicklung unserer drei 

Standbeine: Schokolade, Kaugummi und 

Süßwaren sowie Cerealien“, betont Olaf 

Piepenbrock, geschäftsführender Gesellschafter 

des gleichnamigen Mutterkonzerns 

von Loesch. 

www.loeschpack.com 

Bereits 1935 waren 

60 Tafeln pro Minute 

und bis zu 50 verschiedene 

Verpackungsvarianten 

für die Loesch 

LU3 kein Problem. 

(Bilder: LoeschPack) 

Autobag ® 650 

Der Systemhersteller Loesch Verpackungstechnik feiert in 

diesem Jahr sein 100-jähriges Bestehen. Die Präsentation 

steht für den Spezialisten für Süßwarenverpackungen ganz 

im Zeichen dieses Jubiläums. Gezeigt werden historische und moderne 

Verpackungsmaschinen parallel: angefangen von einer Retrofit-Maschine 

aus dem Jahr 1935 bis hin zum aktuellen Portfolio. 

„Teil der Ausbildung bei Loesch ist der Retrofit einer historischen 

Verpackungsmaschine“, berichtet Dr. Thomas Cord, Geschäftsführer 

der Loesch Verpackungstechnik GmbH, Altendorf. „Auf diese Weise 

lernen unsere Auszubildenden die komplexe Mechanik einer solchen 

Maschine kennen. Gleichzeitig erfahren sie etwas über die Tradition 

unseres Unternehmens und entwickeln eigene, innovative Ideen, die 

uns in die Zukunft führen.“ Eine solche restaurierte Maschine – eine 

der ersten Hochleistungsfalteinschlagmaschinen für klassische 

Tafelverpackung mit zwei Packmaterialien weltweit aus dem Jahr 

1935 – präsentiert Loesch nun vor Ort direkt neben den aktuellen 

Modellen des Systemherstellers. „Die grundlegenden Prinzipien der 

Schokoladenverpackung sind heute dieselben wie vor einigen Jahrzehnten. 

Vielfältige Verbesserungen sorgen aber dafür, dass moderne 

Maschinen die Produkte deutlich schneller, effektiver und mit weniger 

Personalaufwand verpacken. Dennoch steuert auch in unseren 

aktuellen Modellen noch immer eine Königswelle, die heute jedoch 

auch elektronisch ausgeführt wird, nahezu alle Bewegungsabläufe in 

der Maschine und sorgt so für eine verlässliche Qualität“, erläutert 

Cord. Im Mittelpunkt steht außerdem die bewegte und erfolgreiche 

Historie des Unternehmens. 

HALLE 3-121 

HALLE 4-500 

Nürnberg 

24. – 26.09. 

HALLE 7 

STAND 7314 

Stuttgart 

07. – 10.10. 

E-Commerce. 

Mit Maxibeutel. 

Unser Verpackungssystem Autobag 650 verpackt bis zu 40 Beuteln/min. 

mit einem Format von bis zu 400 x 680 mm (B x L). Ein integrierter Thermotransferdrucker 

übernimmt die individuelle Bedruckung jeden Beutels. 

Separate Etiketten entfallen. Problemlose Integration in Packstationen 

und Warenwirtschaftssysteme. 

Scannen und 

mehr erfahren! 

Hotline 0800-526 526 

autobag.de 





SW-PARATUS 

MODULARE VERSAND- 

VERPACKUNG SPART PLATZ 

HARO-GRUPPE 

EFFIZIENT UND 

UMWELTGERECHT 

Mit der „Flexabox“ zeigt die SW-Paratus GmbH auf der Fach- 

Pack 2019 eine Versandverpackung, die mitwächst. Die patentierte 

Verpackungslösung ist modular aufgebaut und ermöglicht 

die kundenindividuelle Verpackung der Versandwaren. Sie 

kann bis zu einem Gewicht von 600 Kilogramm dynamisch belastet 

werden. 

Als Grundaufbau des Systems dient der Kartonboden, auf den ein 

Kartonring gestellt wird. Mithilfe von Stabilisatoren und weiterer 

Ringe wird die benötigte Höhe erzielt. Ein Deckel verschließt den 

Karton. Die Verpackung kann dann umreift oder mit Stretchfolie umwickelt 

werden. 

SW-Paratus hebt hervor, dass sich die Flexabox Ebene für Ebene 

bestücken und entpacken lässt. Das gewährleiste eine rückenschonende 

Ergonomie am Arbeitsplatz. Außerdem sparten Kunden, 

die auf Flexabox vertrauen, Verpackungsmaterial ein. Es werde nur 

so viel verbraucht, wie tatsächlich benötigt werde. Die höhenoptimierten, 

stapelbaren Kartons sparen zudem deutlich Lagervolumen, 

indem sich Standflächen im Lager und auf dem Lkw optimal nutzen 

lassen. 

www.sw-paratus.de 

Passend zum diesjährigen FachPack-Leitthema „Umweltgerechtes 

Verpacken“ gestaltet sich der Messeauftritt der HaRo 

Anlagen und Fördertechnik GmbH aus dem sauerländischen 

Rüthen. Wie man Nachhaltigkeit und Effizienz vereinbaren kann, demonstriert 

das Familienunternehmen mit seiner innovativen Vertikalfördereranlage. 

Der energierückgewinnende Vertikalförderer gewährleistet einen 

schnellen Transport zwischen verschiedenen Ebenen sowie die gesicherte 

Zuordnung zum Bestimmungsort – ohne manuellen Eingriff. 

Er eignet sich sowohl für die Nutzung in mehrgeschossigen Produktionshallen 

als auch für die Verwendung in kleineren Betrieben. Das 

vielfältige Portfolio des Messeausstellers enthält neben der komplett 

automatisierten Rollenbahn auch leistungsstarke Pneumatik- 

Hubtische. 

www.haro-gruppe.de 

Bild: SW-Paratus GmbH 

Bild: HaRo Anlagen- und Fördertechnik GmbH 





SCHMALZ 

INDIVIDUELLE GREIFER EINFACH KONFIGURIEREN 

Die richtigen Handhabungsund 

Greiferlösungen für 

neue und bewährte Verpackungsmaterialen 

und -formen 

zeigt die J. Schmalz GmbH, Glatten. 

Ein Highlight ist das neue Greifsystem 

SLG samt Onlinekonfigurator. 

Der Vakuumexperte präsentiert 

außerdem Schlauchheber und 

Kransysteme, die Prozesse in Fertigung, 

Montage und Logistik ergonomischer 

gestalten. 

Leichtbauroboter und Cobots 

machen im Verpackungs- und Logistikbereich 

das Picken, Packen 

und Palettieren effizienter und flexibler. Schnell können sie neue Aufgaben 

erlernen und übernehmen, wenn der richtige Greifer verfügbar ist 

(Bild). Schmalz hat jetzt ein neues System zur Konfiguration individueller 

Leichtbaugreifer entwickelt, in Zusammenarbeit mit dem Berliner 

Unternehmen trinckle 3D GmbH. Die Konfiguration erfolgt online, intuitiv 

und ist innerhalb weniger Minuten abgeschlossen. Der Anwender 

wählt zwischen verschiedenen Werkstücken oder lädt ein eigenes Werkstück 

hoch, um anschließend den passenden Greifer zu konfigurieren. 

Möglich sind auch dreidimensionale 

Werkstücke. Neben der Wahl der 

Saugeranzahl stehen dem Anwender 

verschiedene Saugerdurchmesser 

und -typen zur Verfügung. Ebenso 

bestimmt der Nutzer die Position 

der Saugstellen und wählt den passenden 

Flanscheinsatz. 

Für das deformationsfreie Handhaben 

von instabilen Werkstücken 

hat Schmalz die neuen Flach- und 

Balgsauger SFF und SFB1 entwickelt. 

Diese verfügen über eine 

Oberflächenstruktur, die die Vakuumverteilung 

optimiert. So können 

sie sensible Folien, Kapseln, Papier oder Flachglas schonend und sicher 

fixieren. Präsentiert werden zudem neue Varianten der Sauggreifer-Reihe 

SPB. Die runden Balgsauger sind dank ihres großen Hubs anpassungsfähig 

und gleichen Höhenunterschiede aus. Der große innere 

Faltendurchmesser sowie die flexible, anpassungsfähige Dichtlippe ermöglichen 

kurze Zykluszeiten für die schnelle und sichere Handhabung 

auch biegeschlaffer Werkstücke. 

www.schmalz.com 

AZ_PJourn_S_Gorny.qxp_Layout 1 21.08.19 14:24 Seite 1 

SWISSQPRINT 


LEBENSECHTE PROTOTYPEN 

UND KLEINSERIEN 

Für Verbraucher von 

On-Demand Wellpappverpackungen, 

Industrie, 

Hersteller, Zulieferer, 

Versandhandel (E-Commerce), 

Verpackungsgroßhändler. 

Einfache Bedienung. 

Vollautomatische 

Formatumstellung. 

Bild: swissQprint 

swissQprint, Schweizer Hersteller von Grossformatdruckern, 

stellt auf der Fachpack 2019 UV-Inkjetdrucker für hochwertige 

Prototypen, Muster und Kleinserien von Verpackungen 

und Displays vor. „Mit swissQprint produzierte Displays und 

Verpackungs-Prototypen stehen der Offset-Qualität in nichts 

nach“, so ein deutscher Display-Hersteller, der mit einem swiss- 

Qprint-Grossformatdrucker Kleinserien und Mockups produziert. 

swissQprint-Flachbettdrucker bebildern gängige Materialien im 

Direktdruck – Karton, Wellpappe, Papier und Dibond – aber auch 

Substrate wie Metall, Holz und vieles mehr. Alles ab Auflage eins 

ist möglich. Die LED-Technologie trägt dabei zur nachweislich 

hohen Energieeffizienz der Systeme bei. Sie verdrucken Greenguard-Gold-zertifizierte 

Tinten, sind wartungsarm und langlebig. 

Das Unternehmen demonstriert auf der Nürnberger Messe seine 

Lösungen live am Stand. 

www.swissqprint.com 

24. – 26.9.2019 

Halle 3A | Stand 431 

Der ultimative 

shortrun boxmaker 

KOLBUS AutoBox 

https://youtu.be/SQ4QMeElWGU 

Scannen und 

mehr erfahren! 

Autobox@kolbus.de 

www.kolbus.de 

oder 

Termin vereinbaren 

0176 30071918 

95


TRANSNOVA-RUF 

PLATZERSPARNIS UND EFFIZIENZSTEIGERUNG 


Die transnova-RUF Verpackungs- und Palettiertechnik GmbH, Ansbach, 

zeigt einen Robot-Flexline-Casepacker mit automatischer 

Kartonmagazinbeladung und integrierter Kartonpalettierung: Ein 

mit einem smarten Multifunktionswerkzeug ausgerüsteter Sechsachsroboter 

richtet Kartons auf und befüllt diese. Hierdurch wird gegenüber 

konventionellen Lösungen bei gleichzeitig deutlich größerer Flexibilität 

etwa 50 Prozent Platz eingespart. Anschließend werden die Kartons 

durch einen Roboter palettiert. Das Kartonmagazin des Casepackers 

wird automatisch durch einen Roboter beladen. Hierzu werden umreifte 

Kartonbündel direkt von der Palette gegriffen und in das Magazin eingelegt. 

Die Umreifung wird mit einem Schneidewerkzeug aufgeschnitten 

und mittels Roboter entfernt. 

Sowohl die Magazinbelade- als auch die Palettierzelle können als kooperative 

Roboterlösung für das Nebeneinander von Bediener und 

Roboter auf engem Raum ausgelegt werden. So wird der sequenzielle 

Aufenthalt im gemeinsamen Arbeitsbereich ermöglicht, etwa zum manuellen 

Handling von Paletten oder auch nur zum Passieren des Roboterarbeitsbereichs. 

Der Zugang zum Kooperationsraum wird anstatt 

über einen Zaun mittels eines Flächenscanners abgesichert. Es erfolgt 

dann im Fall der Annäherung ein abgestuftes, sicheres Herunterregeln 

der Geschwindigkeit bis hin zu einem sicheren Stopp der Kategorie 1. 

Beim Entfernen erfolgt ein entsprechender resetfreier automatischer 

Wiederanlauf. Diese Lösung ermöglicht Platzersparnis und Effizienzsteigerung 

durch eine kürzere Palettenwechselzeit. 

www.transnova-ruf.de 

Bild: : transnova-RUF 

CAB 


PRODUKTPREMIEREN BEI DRUCK- UND ETIKETTIERSYSTEMEN 

Rund 20 Jahre nach der Markteinführung und neun Jahre nach dem 

Redesign stellt die cab Produkttechnik GmbH & Co KG, Karlsruhe, 

mit HERMES Q die dritte Generation der bewährten Hermes 

Druck- und Etikettiersysteme vor. Diese basieren auf der Hauptplatine 

der cab Etikettendrucksysteme der laufenden Generation mit einer 

leistungsstarken CPU. Prozess- und Druckdaten lassen sich so bis zu 

dreimal schneller verarbeiten. Die maximale Druckgeschwindigkeit 

beträgt 300 Millimeter pro Sekunde. Die HERMES Q (Bild oben) verarbeiten 

alle gängigen Etikettenmaterialien aus Papier oder Kunststoff, 

auf Rollen gewickelt (alle Modelle) oder auf Spule (nur das 2“-Gerät). 

Das Abwickeln der Etiketten wurde optimiert, um den Einfluss der 

Massenträgheit der Etikettenrolle vom Anfang bis zum Ende der Verarbeitung 

gering zu halten. 

Schwenkbare Spendekanten 

erlauben die Verarbeitung 

selbst schwierig zu spendender 

oder schwer vom Träger 

lösbarer Etiketten. Der Lauf 

der Thermotransferfolie ist 

am Ab- und am Aufwickler 

einstellbar. Werden Etiketten 

nur teilweise bedruckt, 

kann die Folie während des 

Etikettentransports angehalten 

werden. Diese Sparautomatik senkt den Materialverbrauch 

deutlich. Der Erfolg der Hermes in der automatisierten Fertigung liegt 

neben der robusten Bauweise im Wesentlichen am modularen Aufbau 

und an der flexiblen Anwendung in Industrieanlagen. Verändert sich das 

zu kennzeichnende Produkt oder die Größe des Etiketts, lässt sich das 

System individuell anpassen. Bei den Druckeinheiten stehen weiterhin 

zwei Abwickeldurchmesser (205 und 310 Millimeter) zur Verfügung. Bei 

Gerätetypen kann die Etikettenspende entweder nach links oder rechts 

ermöglicht werden. Für das schnelle und zuverlässige Auswerten von 

Laboranalysen lassen sich mit dem Etikettendrucker SQUIX Röhrchen 

eindeutig kennzeichnen. Hierzu wird der Drucker mit dem neuen Etikettierer 

AXON 2 erweitert. 

www.cab.de 

Bild: cab Produkttechnik GmbH & Co KG 

96 07 | 2019


Bild: EXPRESSO 

EXPRESSO 


EINFACHER STANDARD 

ODER MAXIMALE 

INDIVIDUALITÄT 

Jede Menge Möglichkeiten für die Optimierung 

intralogistischer Prozesse bietet die Flurförderzeugfamilie 

lift2move der EXPRESSO Deutschland 

GmbH, Kassel. Durch eine neue Einsteigerversion 

ist sie nun auf drei Baureihen angewachsen und deckt 

ein breites Spektrum an handhabungsund transporttechnischen 

Applikationen in Lager, Montage, Produktion 

und Versand ab. Die neue Baureihe heißt lift2move 

basic und ist eine kostengünstige 

Lösung für 

einfache Routineaufgaben 

rund um das sichere 

Heben und Bewegen von 

Behältern und Bauteilen. 

Erstmals vor großem 

Publikum vorgestellt 

wird sie in Nürnberg. 

Hier präsentiert EX- 

PRESSO die Neuheit 

im Kreise seiner variantenreichen 

Familienmitglieder 

der Baureihen 

lift2move selective und 

lift2move premium. 

Mit dem lift2move 

basic erhält der Anwender 

ein mobiles 

Flurförderzeug für den 

manuellen Vorschub mit 

einer elektrisch betriebenen 

Hebemechanik, 

mit der sich bis zu 70 

Kilogramm schwere 

Nutzlasten umsetzen 

und über einen Hubweg 

von 1.420 Millimetern 

heben und senken lassen. 

Der Spindeltrieb des Hubmasts ist wartungsarm. 

Eine Rutschkupplung unterstützt das sichere Handling, 

und eine Motorbremse ermöglicht genaues Positionieren 

und zuverlässiges Halten bei voller Beladung. Das 

kippsichere Stabilitätsfahrwerk ragt auf eine Länge von 

500 Millimetern vor den Hubmast und eignet sich daher 

mit seiner Breite von 545 Millimetern zum Einfahren in 

Europaletten. Von den vier Lenkrollen lassen sich zwei 

mit Feststellern arretieren. 

Wie alle Baureihen trägt auch das Basis-Modell das 

Gütesiegel AGR der Initiative Aktion Gesunder Rücken. 

Anwender in Industrie und Handwerk, denen nur ein kleines 

Budget zur Verfügung steht, erhalten damit bereits 

ein vielseitig einsetzbares, ergonomisches und leicht 

bedienbares Handhabungs- und Transportsystem. 

Nürnberg, Germany | 12. – 14. November 

Gute Gespräche. 

Gute Geschäfte. 

braubeviale.de 

IM DIALOG MIT 

DER ZUKUNFT 

Über 1.000 Aussteller und mehr als 40.000 Fachbesucher 

verfolgen auf der BrauBeviale genau ein Ziel: die Zukunft 

der Getränkeherstellung entscheidend voranbringen, 

um mit neuen Lösungen bessere Produkte zu vermarkten. 

Klingt spannend? Erfahren Sie mehr: 

braubeviale.de/next 

www.expresso-group.com 





LICEFA 

NEUE MEMBRAN-DOSEN 

UND SORTIMENTSKÄSTEN 

INTREX-DEUTSCHLAND 

LATE STAGE CUSTOMIZATION 

BIETET MEHR FLEXIBILITÄT 

Als Spezialist für Kunststoffverpackungen verschiedenster Art 

stellt die Licefa GmbH & Co. KG, Bad Salzuflen, verschiedene 

innovative Lösungen vor. Im Mittelpunkt der Präsentation 

werden neue Membran-Dosen stehen, die jüngst unter dem Produktnamen 

Economic Line im Markt eingeführt wurden. Zu dieser Edition 

gehören sowohl kleine Membran-Dosen mit Stülp- bzw. Klappdeckel 

als auch größere quadratische und rechteckige mit Scharnier (Bild). 

Sie ist in erster Linie eine preiswerte Alternative zu der bereits etablierten 

Premium Line, die ebenso kleine Membran-Dosen mit Stülpdeckel, 

runde sowie kleine, mittlere und große rechteckige Membran-Dosen 

mit Scharnier und blauem Verschluss umfasst. 

Insgesamt hat das ostwestfälische Unternehmen 96 verschiedene 

Membran-Dosen im Lieferprogramm und ist damit nach eigenen Angaben 

der größte Anbieter solcher Behältnisse in Mitteleuropa. Bei 

Arbeiten mit Kleinstkomponenten finden diese Dosen insbesondere 

in der Dentalbranche, der Feinmechanik, der Optik, der Optoelektronik 

und der Mikroelektronik Verwendung. 

Ferner wird Licefa eine neue Generation von Sortimentskästen 

vorstellen, die einem Design-Relaunch unterzogen wurden. Sie 

sind nun in Blau mit transparentem Deckel oder in einer schwarzen 

ESD-Ausführung (Electrostatic Discharge) für sensibles leitfähiges 

Material erhältlich. Es besteht die Wahlmöglichkeit zwischen den 

Höhen 16, 38 und 60 Millimeter. 

Die stapelbaren, mit einem stabilen Schiebeverschluss ausgestatteten 

Sortimentskästen eignen sich vor allem als Service- und 

Ersatzteilsets für Kleinteile aller Art. Passend dazu sind standardmäßig 

zwölf tiefgezogene Einsätze mit verschiedener Fächeranzahl 

verfügbar. Kundenspezifische Einlagen aus Schaumstoff oder aus 

Plattenmaterial tiefgezogen sind auf Anfrage erhältlich. 

www.licefa.de 

Die Produktfertigung in kleinen Losgrößen, verschiedenen 

Landessprachen und individuellen Ausstattungswünschen ist 

ein zunehmendes Problem für Hersteller im Pharma- und Medizintechniksektor. 

Die Intrex-Deutschland GmbH, Hamburg, stellt 

mit dem LSC-100 (Bild) eine neue technische Lösung zum Thema 

Der LSC-100 kann aktuell vier unterschiedliche Blisterformate 

verarbeiten und auftragsbezogen etikettieren. 

Die modulare Bauweise ermöglicht eine Erweiterung auf 

zusätzliche Formate und Produkte. 

Bild: Licefa 

Bild: Intrex 

Produktindividualisierung vor: Produkte werden nach dem Verblistern 

nicht etikettiert, sondern ausschließlich mit Datamatrixcodes 

bedruckt, in denen alle produkt- und fertigungsbezogenen Daten 

enthalten sind. Danach erfolgt eine Zwischenlagerung in sogenannten 

Tubes (Lagerboxen). 

Im Auftragsfall werden die benötigten Produkte anhand der Datamatrixcodes 

auf den Boxen identifiziert, diese Tubes dem Lager entnommen 

und in die Magazine des LSC-100 eingesetzt. Nach verschiedenen 

Lese- und Prüfvorgängen beginnt die Maschine mit der Abarbeitung 

des Auftrags. Die Blisterpackungen werden nacheinander 

durch Zuführarme aus den Magazinen heraus vereinzelt und auf ein 

Mitnehmerband gelegt. Anschließend durchlaufen sie das Etikettiersystem 

intrex® 200+. Dort werden vorgefertigte Grundetiketten im 

Thermotransfer-Druckverfahren (Domino V320i) mit auftragsspezifischen, 

also variablen Daten bedruckt und auf die Blister gespendet. 

Zur Qualitätsprüfung der Drucke und der aufgebrachten Etiketten 

wird eine Hochleistungskamera von COGNEX eingesetzt. Sie kontrolliert 

die bedruckten Etiketten auf Vollständigkeit und Lesbarkeit. Als 

GUT bewertete Produkte bleiben zur weiteren Verarbeitung auf dem 

Transportband, Schlechtprodukte werden ausgeworfen . 

www.intrex-deutschland.de 

98 

www.packaging-journal.de 07 | 2019


ALPMA 

TURBO FÜR DEN KÄSEZUSCHNITT 


Bild: ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH 

Die ALPMA Alpenland Maschinenbau GmbH, Rott am Inn, stellt 

mit dem CUT 32/Plus (Bild) die Ausbaustufe des CUT 32 vor: Das 

Plus-Modell punktet mit einem bis zu einem Viertel höheren Output 

an Käsestücken sowie einer besonders intuitiven Bedienoberfläche. 

Mit dem „elektronischen Adlerauge“ stellt der Weltmarktführer für Käserei-, 

Schneide- und Prozesstechnik zudem eine neuartige Lösung für 

mehr Produktsicherheit in der automatisierten 

Käseverarbeitung 

vor: Bei maschinell entpackten 

Käseblöcken entdeckt das innovative 

Inspektionsgerät sowohl 

Folienschnipsel als auch Schimmelstellen 

mit einer Zuverlässigkeit 

von annähernd 100 Prozent. 

Beide Lösungen fügen sich nahtlos 

in das Portfolio ein, das auch 

gemäß dem Motto „Milk in Shape“ 

die gesamte Prozesskette 

für Milchprodukte von Rohstoff 

bis hin zur fertig verpackten Käsespezialität 

abdeckt. 

Alle Schneidemaschinen des Unternehmens werden seit Anfang des 

Jahres mit einem neuen Bedienpanel ausgestattet. Eine intuitive Bedienung 

und eine klare und übersichtliche Visualisierung erfüllen alle 

Erwartungen an eine moderne Bedienoberfläche. Durch die Verwendung 

von Standardsymbolen sind viele Funktionen selbst erklärend und 

sprachunabhängig. Ein Vorteil, den bereits viele unserer Kunden nutzen 

und sehr schätzen. Genau wie die 

personifizierte Anmeldung des 

Bedieners an der Maschine mittels 

RFID-Chip. Änderungen von 

Maschinenparametern durch den 

Bediener und wichtige Produktionsdaten 

werden protokolliert 

und können beispielsweise dem 

Qualitätsmanagement oder für 

Analysen zur Produktivitätssteigerung 

dienen. 

www.alpma.de 


ASTRONOVA 

NEUENTWICKLUNGEN FÜR DAS UMFASSENDEN LINE-UP 

Bild: AstroNova GmbH 

Die AstroNova GmbH, Dietzenbach, der europäische Hauptsitz der 

AstroNova Inc. (RI, USA) und verantwortlich für den Vertrieb und 

den Service für Europa, den Nahen Osten und Afrika (EMEA), tritt 

mit seinen Marken QuickLabel®, TrojanLabel® und GetLabels® auf und 

stellt mehrere Neuzugänge vor. 

Bei QuickLabel wird der neuen QL-120X präsentiert. Der Drucker 

verfügt über einen komplett neu entwickelten Druckkopf mit einer 

längeren Lebensdauer. Dank des innovativen technischen Designs und 

des damit verbundenen effizienten Farbauftrags bietet er eine hervorragende 

Druckqualität und ermöglicht beim farbigen Etikettendruck 

gegenüber Geräten, die auf Pigmentbasis arbeiten, Einsparungen von 

bis zu 35 Prozent. 

Die AstroNova Produktlinie TrojanLabel stellt mit dem T2-L und dem 

T3-OPX gleich zwei neue Produkte vor. Der T2-L wurde speziell für die 

digitale Bedruckung von flexiblen Verpackungsmaterialien entwickelt 

(Bild). Es ist nach Unternehmensangaben der erste Tintenstrahldrucker 

der Welt auf Wasserbasis, der die Bedruckung von flexiblen Verpackungsmaterialien 

für kleine Serien ermöglicht. Damit lassen sich 

alle Auflagengrößen ab Stückzahl eins individuell bedrucken und für 

die Verpackung individuell gestalteter Produkte verwenden. Durch die 

Kombination von unterschiedlichen Verpackungsmaterialien mit der Inline-Kaltlaminierung 

können alle Arten von Produkten inklusive Lebensmitteln 

für die Verwendung in Flowpackmaschinen mit Heißsiegelung 

verwendet werden. Der T3-OPX ist eine Überdrucklösung mit vergrößertem 

Druckbereich bis zu einer Breite von 303,5 Millimetern (11,95 

Zoll/). Er ist für die direkte Bedruckung von Kartonagen, Papiertaschen 

und weitere Produkte ausgelegt. 

Die Produktlinie AstroNova GetLabels ist spezialisiert auf die Herstellung 

von Etiketten und Etikettenmaterialien für wasserbasierende 

und pigmentierte digitale Inkjet-Desktoplösungen. Vorgestellt werden 

neue Materialien. 

www.astronovainc.com 


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EYEC 

QUALITÄTSKONTROLLLÖSUNGEN 

FÜR DEN VERPACKUNGSDRUCK 


Die EyeC GmbH mit Sitz in Hamburg bietet weltweit schnelle, 

genaue und benutzerfreundliche Systeme für die Prüfung der 

Produktqualität während des gesamten Herstellprozesses von 

der ersten Artwork-Datei bis hin zum fertigen Druckerzeugnis. Das Unternehmen 

präsentiert die neuesten Entwicklungen für die Druckbildkontrolle 

von Packmitteln, die Anwender bei der Einhaltung höchster 

Qualitäts- und Konformitätsstandards, der Prozessoptimierung sowie 

bei der Kostensenkung innerhalb der gesamten Verpackungsproduktionskette 

unterstützen. 

Gemeinsam mit der Dr. Wirth Grafische Technik GmbH & Co.KG stellt EyeC 

die modernsten Qualitätskontrolllösungen für Faltschachteln vor. Die 

Kombination des Versor Inspector Vorstellmoduls und des EyeC Proof- 

Runner Carton Folder Gluer ermöglicht die hundertprozentige Druckbildkontrolle 

auf einer vorhandenen Faltschachtelklebemaschine (Bild). So 

werden höchste Qualitätsansprüche, wie beispielsweise für pharmazeutische 

Druckerzeugnisse gefordert, bei maximaler Produktivität erfüllt. 

Druckereien, Pharmazeuten und Markenhersteller können sich über 

die neuesten Entwicklungen für die Prüfung von Druckdateien informieren: 

So vereinfacht der ausgestellte EyeC Proofiler Graphic die Druckvorstufenprüfungen 

und unterstützt den Anwender bei der Vermeidung 

potenzieller Fehler vor der Plattenherstellung. EyeC informiert zudem 

über Lösungen für die Automatisierung der Druckvorstufeninspektionen 

innerhalb moderner Workflowsysteme, wie der Esko Automation Engine. 

Als bewährte Lösung in der Druck- und Pharma-Industrie kommt der 

präsentierte EyeC Proofiler 600 DT bei der Prüfung von Stichproben 

zum Einsatz. Das System stellt u. a. die Qualität von Texten, Grafiken, 

Braille sowie 1D- und 2D-Codes sicher und berücksichtigt dabei die 

neuesten Anforderungen hinsichtlich Datenintegrität, Datensicherheit 

und Audit Trail. 

www.eyec.de 

Bild: EyeC 


WALKI 

NACHHALTIGE BARRIEREN 

FÜR PAPIER- UND KARTONBASIERTE VERPACKUNGEN 

Zum umfangreichen 

Sortiment von Walki 

mit Hauptsitz im 

finnischen Espoo gehören 

nachhaltige Barrierepapiere 

und -kartonagen, darunter 

Laminate mit zertifizierten 

zirkulären Polymeren (Bild). 

Kunden des Unternehmens 

agieren im Food-Service sowie 

im Consumer Packaging 

unter anderem für Tiefkühlkost, 

Frischwaren oder Süßwaren 

und für Nonfood-Artikel 

wie Waschmittel, Hygieneprodukte, 

Elektronik oder Luxusartikel. 

Walki entwickelt kontinuierlich neue, innovative Barrieren zur Beschichtung 

von Verpackungspapier- oder -kartonqualitäten. Dabei 

ersetzt das Unternehmen Schritt für Schritt herkömmliche erdölbasierte 

Barrieren mit nachhaltigen Alternativen, wie beispielsweise bei 

Walki-Wood mit tallölbasierter Barriere oder beim industriell kompostierbaren 

Walki-Bio mit PLA-Beschichtung. „Unsere Produkte bestehen 

schon heute zu 80 Prozent 

aus erneuerbaren oder 

recycelten Rohmaterialien“, 

erklärt Leif Frilund, Präsident 

und CEO bei Walki. „Für 

manche Anwendungen, wie 

für den Tiefkühlsektor, liegt 

der Anteil sogar bereits bei 

95 Prozent. Unser Ziel ist 

es, bis zum Jahr 2030 alle 

Produkte erneuerbar, recycelbar 

oder kompostierbar 

anzubieten.“ 

Walki hat eine Nachhaltigkeitsplattform 

mit dem 

Namen „Zero-Waste-Future“ errichtet. Mit ihr will das Unternehmen 

spezifische Verpackungslösungen für die Produkte seiner Kunden entwickeln 

und dabei Abfall auf ganzheitliche Weise minimieren – sowohl 

bei Lebensmitteln als auch bei Verpackungsabfällen. Ziel ist es, Materialien 

in einem Kreislauf zu halten, indem sie entweder recycelt oder 

kompostiert werden. 

www.walki.com 

Bild: Walki 




MONDI 

LÖSUNGEN ZUM ERSETZEN, 

REDUZIEREN UND RECYCELN 


Bild: Mondi, PR134 

Bewusst nachhaltige, kundenindividuelle Verpackungslösungen 

zeigt Mondi auf der FachPack 2019. Unter dem Titel „EcoSolutions“ 

arbeitet das börsennotierte Verpackungs- und Papierunternehmen 

eng mit seinen Kunden 

zusammen und entwickelt innovative 

Verpackungslösungen für ihre Produkte 

und die gesamte Wertschöpfungskette. 

„Die Entscheidung für eine bestimmte 

Verpackungslösung ist angesichts 

der Komplexität der Lieferketten und 

der vielfältigen Interpretationsmöglichkeiten 

des Begriffs ‚Nachhaltigkeit‘ 

nicht immer offensichtlich“, sagt Peter 

Oswald, CEO von Mondi, in einer Unternehmensmitteilung. 

Deswegen umfasse 

der Mondi-Service nicht nur die Bereitstellung 

der zweckmäßigsten Verpackung 

auf Kunststoff- oder Papierbasis, 

sondern auch die Integration von Nachhaltigkeitsaspekten 

in das Verpackungskonzept. 

Auf seinem FachPack-Stand präsentiert Mondi Details zu Kundenkooperationen 

mit den Schwerpunkten „Ersetzen“, „Reduzieren“ und 

„Recyceln“. Der Einzelhändler Rewe setzt beispielsweise mittlerweile 

auf die neue Lösung „PerFORMing“ für Tiefziehschalen 

aus Mondis naturbraunem Barrierepapier 

„Advantage Formable brown“. 

Diese Schalen ersetzen bei Rewe gängige 

Kunststofflösungen. 

Der „SizeMeMailer“ für den E-Commerce 

wird wiederum als Beispiel für die 

Reduzierung der verwendeten Rohstoffe 

gezeigt. Die Höhe der Versandverpackung 

kann schnell auf das jeweilige Füllvolumen 

angepasst werden. Für Werner & Mertz 

wurde wiederum der vollständig recycelbare 

Standbodenbeutel „StripPouch“ (Bild) 

entwickelt. Er besteht komplett aus recyclingfreundlichem 

Monomaterial. 

www.mondigroup.com 


HOVMAND 

GREIFWERKZEUG „QC3“ HEBT 

LASTEN BIS 60 KILOGRAMM 

Bild: Hovmand GmbH 

mit den Industrieliften von Hovmand soll das Warenhandling 

einfacher werden. Der dänische Hersteller zeigt auf der Fach- 

Pack 2019 eine Auswahl seiner batteriebetriebenen Hebe- und 

Transportlösungen. Besonders weist Hovmand auf das neue elektrische 

Greifwerkzeug QC3 für Fässer und Packmittel bis 60 Kilogramm hin. 

Die Hebelifte von Hovmand bestehen aus Edelstahl und Aluminium. 

Sie unterstützen Mitarbeiter 

im Produktionsprozess beim 

rückenschonenden Transport 

von Lasten bis 300 Kilogramm. 

Neu im Angebot ist das 

Modell QC3. Das elektrische 

Greifwerkzeug ist kombinierbar 

mit den mobilen Industrie-Hebeliften 

„Impact 

130-3“ und „INOX 90-3“. 

Es steht nach Angaben des 

Herstellers eine Vielzahl von 

Greifern zur Verfügung. Rollen 

können damit an der Außenseite 

gegriffen und direkt 

in die Verpackungsmaschine eingesetzt werden. Fässer lassen sich bis 

in eine Höhe von 2,20 Metern anheben und dank einer speziellen Drehund 

Kippfunktion direkt entleeren. 

Im Hygienebereich kann der QC3 in Kombination mit dem Edelstahl-Hebelift 

INOX 90-3 eingesetzt werden. Dieser entspricht der 

Schutzklasse IP66. 

Als Hilfe für die Auswahl der 

passenden Hebeliftlösungen 

stellt Hovmand die „Virtual 

Engineering App“ für Apple-iPads 

zur Verfügung (Bild). 

Mithilfe des Vertriebs können 

Anwender damit die richtige 

aus mehr als 40.000 Hebeliftkonfigurationen 

identifizieren. 

Mit der Umgebungsscan-Funktion 

lässt sich der gewählte 

Hebelift sogar realitätsnah im 

tatsächlichen Arbeitsbereich 

darstellen. 

www.hovmand.com 


101




NESTRO 

PAPIER- UND 

KARTONAGERESTE 

OPTIMAL ABSAUGEN 

SECURIKETT 

PRODUKTNEUHEIT: 

KUNDENINDIVIDUELLE 

VOID-TAPES 

Bild: Nestro Lufttechnik GmbH 

die SECURIKETT Ulrich & Horn GmbH, Münchendorf (Österreich), 

wird eine neue Produktlinie präsentieren: Tapes verschließen 

Umverpackungen und Versandkartons für den Transport. 

Um sicherzustellen, dass der Inhalt, also die Originalprodukte, 

entlang der Lieferkette nicht ausgetauscht werden, ist in die Tapes 

ein Manipulationsnachweis integriert. Der sogenannte VOID-Effekt 

lässt ein vorher nicht sichtbares, irreversibles Muster erscheinen, 

sobald das Tape abgelöst wird. Individuell gestaltbar (z. B. Logo, 

CI-konform, Text) wird der VOID-Effekt positionsgenau in die Tapes 

integriert. Die kundenindividuellen Designs sind schwer zu kopieren 

und bieten dadurch eine weit höhere Sicherheit als beim Kauf eines 

generischen VOID-Tapes „von der Stange“. 

Als Technologieführer im Manipulationsschutz kann das Unternehmen 

auf ein breites Spektrum an proprietären VOID-Effekten zurückgreifen: 

z. B. Drei-Farben-VOID, integrierte Mikrotexte, variable 

Codes, VOID-Effekt sichtbar auf hellen und dunklen Hintergründen. 

Bei transparenten VOID-Tapes bleiben darunterliegende Texte lesbar. 

Ist keine Transparenz erforderlich, kann auch aus einem mehrfarbigen 

Bild ein VOID-Effekt gestaltet werden. 

Die im Frühjahr 2019 bei SECURIKETT® in Betrieb genommene 

Anlage ermöglicht ein kundenindividuelles Kleberkonzept: Art und 

Gewicht des Klebers sowie die Materialkombinationen können kundenspezifisch 

abgestimmt werden. 

Neben den VOID-Tapes wird SECURIKETT® weitere Neuigkeiten 

aus dem breiten Angebot seiner Sicherheitsetiketten präsentieren. 

Beispielsweise VOID-Etiketten mit integriertem RFID/NFC Chip, die 

beim diesjährigen internationalen FINAT Etikettenwettbewerb den 

Preis für das beste Sicherheitsetikett gewonnen haben. 

IoT-Lösungen runden das Komplettangebot im Bereich Produktschutz 

ab. Die eindeutigen Codes von CODIKETT®, der proprietären 

Cloud-Lösung von SECURIKETT®, können über das Internet verifiziert 

werden. 

www.securikett.com 

De Systeme der Nestro Lufttechnik GmbH saugen Staub, Stanzabfälle 

und Endlosrandstreifen während der Wellpappen- und 

Kartonagenproduktion ab. Auf der FachPack 2019 präsentiert 

der Anbieter aus Schkölen seine Lösungen für eine effiziente Produktion 

bei reduzierten Stillstandszeiten. Präsentiert werden auch 

Anwendungsmöglichkeiten, bei denen die abgesaugten Materialien 

zerkleinert, getrennt, gelagert oder kompaktiert werden. 

Auf dem Messestand zu sehen sein werden unter anderem ein Modell 

des Zwischenfilters „Jetfilter NSJ 9/5-38“ für die druckluftabgereinigten 

Filteranlagen des Typs NSJ für Absaugleistungen von 

4.000 bis 150.000 Kubikmeter pro Stunde. Live wird ein Hochleistungsventilator 

als Herz jeder Absaug- und Filteranlage vorgeführt. 

Hierzu verweist Nestro auf die optimalen Wirkungsgrade der Lüfter 

bei außerordentlich leisem Betrieb im Leistungsbereich von 1.000 

bis 100.000 Kubikmeter pro Stunde. 

www.nestro.de 

Bild: SECURIKETT® 

102 





Halle 7A, Stand 136/138/148 

WENTUS 

WENIGER IST MEHR 

PRINTCITY 

PRINTCITY-ALLIANZ STELLT 

„BETTER HUMAN“ VOR 

Längere Frische und Haltbarkeit für Lebensmittel, extreme 

Materialbelastbarkeit, weniger Verpackungsabfall: Die Wentus 

Kunststoff GmbH aus Höxter produziert und vertreibt zukunftsfähige 

Materiallösungen für moderne Verpackungsanforderungen. 

Das umfangreiche Foliensortiment steht für Produkte, die 

dem Lebensmittelverderb entgegenwirken und mit dem wachsenden 

ökologischen Bewusstsein von Handel und Verbrauchern einhergehen. 

Ein Paradebeispiel ist die niedrigsiegelnde Skinfolie Wentopro 

Skintight® 15 L, die das Unternehmen in Nürnberg präsentiert. 

Bei einem Einsatz von Wentopro Skintight® 15 L ist es im Vergleich 

zu herkömmlichen Skinfolien möglich, bis zu 20 Prozent Material einzusparen. 

Die Folie ist extrem strapazierfähig und weist eine ausgezeichnete 

Durchstoßfestigkeit auf. Wentopro Skintight® 15 L kann 

im Tiefzieh- oder Trayseal-Verpackungsprozess verarbeitet werden 

und siegelt zuverlässig gegen alle gängigen Materialien wie APET/PE, 

CPET/PE, PP/PE, PVC/PE oder PS/PE. Die Folie wird höchst energiesparend 

verarbeitet, denn gegenüber vergleichbaren Folien ist hierfür 

eine um bis zu 40 °C reduzierte Siegeltemperatur ausreichend, um 

eine zuverlässige Versiegelung zu erzielen. 

Die Wentopro Skintight®-Range steht für ein Foliensortiment, das 

durch eine der besten Barriereeigenschaften am Markt überzeugt. 

Die Folien schützen das Packgut optimal vor äußeren Einflüssen und 

erzielen verbesserte Produkthaltbarkeiten, die einem vorzeitigen 

Verderb vorbeugen. Die innovativen Skinfolien legen sich wie eine 

Haut spannungsfrei um das Produkt und umschließen sicher auch 

scharfkantige Bestandteile wie Knochen, Gräten oder Schalen. Durch 

die feste Flächenversiegelung verhindern sie einen Saftaustritt des 

Inhalts. Damit sind sie ideal geeignet für frische, gefrorene und verarbeitete 

Produkte. 

www.wentus.de 

Bild: Wentus Kunststoff GmbH 

Bild: PrintCity 

Die PrintCity-Allianz präsentiert sich auf der FachPack 2019 

wieder mit einem Gemeinschaftsstand. Mitgliedsunternehmen 

zeigen Lösungen für innovative Materialien, hochwertige 

Veredelungen, Fälschungsschutz, UV und Prozessoptimierung. In der 

„PackBox“ in Halle 8 wird darüber hinaus ein Seminar zum neuen Projekt 

„better human“ vorgestellt. 

„Verpackungsgestaltung, Veredelung, Umsetzung & Umwelt“ ist 

der Titel des Seminars am Mittwoch, 25. September, von zehn bis 

11:45 Uhr in der PackBox. Inhaltlich lehnt es sich an das Projekt 

„better human“ an, in dem das Thema „Hochwertige Verpackungen“ 

mit den Ansprüchen an Umweltschutz und Nachhaltigkeit verbunden 

wird. Insofern werden besonders die Umweltaspekte einer Verpackung 

erläutert. Das beginnt bei der Konstruktion der Verpackungen 

und reicht weiter über die Auswahl von Substraten, Farben, Lacken 

und Folien bis hin zu den Möglichkeiten des Recyclings. 

Materialien, Veredelungen, Fälschungsschutz 

Auf dem PrintCity-Gemeinschaftsstand präsentieren sich die Mitgliedsunternehmen 

Metsä Board, Kurz, BST Eltromat International 

IST Metz und Weilburger Graphics. Metsä Board informiert über sein 

neues, optimiertes Faltschachtelkarton-Sortiment aus fünf leichtgewichtigen 

Qualitäten mit verbessertem, hoch ergiebigem Zellstoff. 

Kurz zeigt verschiedene Lösungen zum Fälschungsschutz und für 

kundenbindende Interaktion. Außerdem präsentiert Kurz Beispiele 

für die „Digital Metal“-Veredelung. 

BST Eltromat ist das erste Mal auf dem Gemeinschaftsstand vertreten 

und hat verschiedene Lösungen zur Qualitätssicherung dabei. 

IST Metz informiert über Lichthärtungssysteme, die vor allem bei 

hochveredelten Produkten, aber auch beim Druck von Lebensmittelverpackungen 

zum Einsatz kommen. Weilburger Graphics stellt neue 

Lacke, Flexofarben und Kleber sowie die nach eigener Einschätzung 

derzeit wohl modernste Produktionsanlage für hochwertige wässrige 

Lacke vor . 

www.printcity.de 


103



KARL KNAUER 

NACHHALTIGE KARTONLÖSUNGEN 

UND LEUCHTENDE VERPACKUNGEN 

Die Karl Knauer KG, Biberach, ist Spezialist für Verpackungen aus 

Karton, Wellpappe und Papier. Sie stellt auf der FachPack nachhaltige 

Kartonlösungen sowie im wahrsten Sinne des Wortes 

„leuchtende“ Beispiele für ein innovatives Verpackungsdesign vor. 

Weniger Plastik, mehr Umweltschutz – für den Verpackungsspezialisten 

gehört ein zukunftsorientiertes Umweltbewusstsein zur Selbstverständlichkeit. 

Auf der Messe präsentiert das Unternehmen eine bis 

zu 40 Prozent aus Grünschnitt bestehende Obst- und Gemüseverpackung 

ganz ohne Flowpack-Folie. 

Stattdessen kommt beispielsweise eine nachwachsende, heimkompostierfähige 

Folie zum Einsatz, die das Produkt schützt und auch große 

Sichtfenster erlaubt. Die verwendeten Materialien weisen im Vergleich 

zu normalem Karton eine deutlich verbesserte CO 2 

-Bilanz aus. 

Sie sind für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und rundum nach 

individuellen Wünschen bedruckbar. 

Mit dabei in Nürnberg sind die mehrfach international ausgezeichneten 

Verpackungen des Schwarzwälder Unternehmens. Effektvoll 

präsentiert werden neben dem bekannten Klassiker Bombay Sapphire 

von Bacardi, der weltweit ersten freiverkäuflichen leuchtenden Verpackung, 

auch die Elline-Kosmetikverpackung der Swiss Premium Cosmetics 

AG sowie die Black Panther-Box, die für PepsiCo (USA) und die 

Marvel Filmstudios realisiert wurde. 

Besucher können sich vor Ort über die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten 

von Lichttechniken in Kartonverpackungen wie HiLight 

– smart LEDs® oder gedruckte OLEDs, die Knauer in Zusammenarbeit 

mit der INURU GmbH anbietet, informieren und einen Blick in die Verpackungszukunft 

riskieren. 

„Noch dient Licht vor allem als Eyecatcher zur Inszenierung der Marke. 

Wir sind uns aber sicher, dass es nicht mehr lange dauern wird, bis 

auf Verpackungen ganze Filme ablaufen werden. Diese könnten dann 

zum Beispiel die Produktvorteile in Szene setzen oder die Firma hinter 

dem Produkt und ihre Philosophie in einem Imageclip vorstellen“, erklärt 

Ralf Fehrenbacher, Verkaufsleiter bei Karl Knauer. 

Bild: Karl Knauer KG 


FLEXLINK 

WENIGER PLATZBEDARF, MEHR LEISTUNG 

Umfassende Automatisierungslösungen 

und effektive Nutzungsmöglichkeiten 

zeigt die FlexLink Systems GmbH aus 

Offenbach auf der diesjährigen FachPack. 

Das Hauptaugenmerk liegt auf dem Spiral-Elevator. 

Mit einem Durchmesser von weniger 

als 600 Millimeter transportiert er die 

Produkte bis auf eine Höhe von 2,30 Meter 

und arbeitet so besonders platzsparend. Eine 

schnelle Installation und sechs Standardkonfigurationen 

versprechen Flexibilität im Umgang 

mit der Maschine. 

Ohne Schutzzaun und mit einem geringen 

Flächenbedarf kann sich die ebenfalls präsentierte 

neue standardisierte Palettierzelle gegen 

die Konkurrenz behaupten: Sie kommt mit 

der Hälfte des Platzes von industriellen Robotermodellen 

aus, dabei wird eine intuitive Programmierung 

der Packmuster gewährleistet. 

Außerdem wird der leicht zur reinigende, 

modulare Mattenketten-Förderer WLX aus 

Edelstahl vorgestellt. Er ermöglicht einen hygienischen 

Produktionsprozess, ist 3A-zertifiziert 

und entspricht den EHEDG-Richtlinien. 

Die individuelle Gestaltung von Produktionslinien 

kann mit einer speziellen Softwarelösung, 

dem FlexLink Design Tool, live am Messestand 

getestet werden. 

www.flexlink.com 

Bild: FlexLink 




ROMACO 

SAMMELPACKER 

FÜR EINE SICHERE AGGREGATION 


Bild: Romaco 

Der halb automatische Sammelpacker PAK 130 von Romaco Promatic 

verpackt Faltschachteln in Versandkartons und erfüllt 

höchste Standards bei der Produktion fälschungssicherer Pharmaverpackungen. 

Hierzu ist die Maschine für eine Anbindung an Softwarelösungen 

konzipiert, die eine sichere Aggregation ermöglichen. Die 

Wahl des Systems zur Aggregation erfolgt durch den Pharmahersteller 

selbst, und Romaco Promatic konfiguriert den PAK 130 dann entsprechend. 

Nach der Serialisierung der Sekundärverpackungen übernimmt 

er die Aggregation bei der Verpackung der Faltschachteln in Versandkartons. 

Damit wird der Originalitätsnachweis sowohl für die Sekundärals 

auch die Tertiärverpackungen erbracht. 

Die Track-&-Trace-Maßnahmen sollen das Einschleusen von gefälschten 

Medikamenten in die legale Lieferkette verhindern. Als integrierte 

Lösung zur Fälschungssicherheit aus einer Hand bietet Romaco 

den Sammelpacker Promatic PAK 130 in Linie mit der vorgeschalteten 

Track-&-Trace-Plattform Promatic PTT an. 

Beim Promatic PAK 130 (Bild) sind die Arbeitsschritte Gruppierung, 

Stapelung, Aggregation und Einschieben der Faltschachteln in die Versandkartons 

voll automatisiert. Der halb automatische Sammelpacker 

erzielt eine maximale Ausbringung von bis zu fünf Versandkartons pro 

Minute. Das Verschließen der Kartons mit Klebeband kann auf Anfrage 

ebenfalls automatisiert werden. Die Maschine punktet mit einer sehr 

kleinen Stellfläche, ist kompakt im Aufbau, schnell zu rüsten, einfach 

zu reinigen und eine ideale Endverpackungslösung für zahlreiche Linienkonfigurationen. 

www.romaco.com 


J+P MASCHINENBAU 

NEUE LÖSUNGEN MIT LED-BEDIENFÜHRUNG 

Bild: J+P Maschinenbau GmbH 

Das Familienunternehmen J+P Maschinenbau GmbH aus Kreisa steht 

für maßgeschneiderte Lösungen bei Endverpackungsmaschinen. 

Die Maschinen haben eine kompakte Bauweise im Hygienic Design, 

verpacken unterschiedlichste Produkte mit hohen Leistungen und lassen 

eine Vielzahl von Formaten zu. In Nürnberg werden drei neue Lösungen aus 

dem aktuellen Maschinenprogramm vorgestellt. 

Mit der Endverpackungsmaschine 

Type KWH-DT werden u. 

a. Beutel, Schachteln und Blister 

in Trays mit innen liegendem 

Deckel verpackt. Die Trays und 

Deckel werden auf einer Arbeitsebene 

jeweils von einem flachen 

Zuschnitt während des Verpackungsprozesses 

gefaltet und 

verklebt, so können bis zu 240 

Beutel und maximal 15 Deckel/ 

Tray-Gebinde pro Minute hergestellt 

werden. 

Eine flexible und individuelle 

Konfiguration auf die jeweiligen 

Kundenwünsche gewährleistet 

die Kartonfüllmaschine EP-Einsetzpacker 

durch den Einsatz von ein- und zweizügigen Fächerketten 

oder standardisierten Produkt-Transporttechniken. Zusätzlich kann die 

Maschine mit Tray- und Kartonaufrichtern, Kisten(ent)staplern, Kartonverschließern 

und Verdecklern kombiniert werden. 

Beide Maschinen punkten mit ihrer LED-Bedienführung und einem 

einfachen Formatwechsel per „J+P-simple-quick-change“. Die Formateinstellung 

und der Wechsel 

von Formatteilen erfolgen dabei 

werkzeuglos über durchgehend 

gleiche Hebelelemente. 

Neben den „Vollautomaten“ 

wird der Produktstapler PS 

aus dem J+P-Produktportfolio 

präsentiert. Die kostengünstige 

Verpackungshilfe vereinfacht 

den Verpackungsprozess, indem 

sie die liegend zugeführten Produkte 

wie Tiefziehpackungen, 

Schalen, Faltschachteln oder 

Beutel stapelt. 

www.jp-maschinenbau.de 


105

Auf der SPS 2019 präsentieren die Aussteller Komponenten für die gesamte Prozesskette der Industrieautomation. (Bilder: Mesago/Mathias Kutt) 

65.700 Besucher kamen zur 

29. SPS nach Nürnberg. 

106 




Junge Start-up-Unternehmer 

werden auch 

dieses Mal wie schon 

bei der vorigen SPS die 

Chance haben, beim 

„Automation Hackathon“ 

ihre Ideen zu 

entwickeln. (Bild: Integr8) 

SPS 2019 VOM 26. BIS 28. NOVEMBER 2019 IN NÜRNBERG 

MIT SMARTEM NAMEN WEITER 

WICHTIGE IMPULSE GEBEN 

Bei ihrer 30. Auflage ändert die führende deutsche Messe für smarte und digitale Automation ihren Namen. 

Aus der „SPS IPC Drives“, die 1990 in Sindelfingen noch als „SPS/PC/Drives“ startete, wird nun die SPS 2019. 

Vom 26. bis 28. November 2019 dreht sich auf dem Nürnberger Messegelände alles um 

„Smart Production Solutions“. 

D„Wir sind stolz, mit der SPS seit Jahrzehnten der industriellen 

Produktion wertvolle Impulse gegeben zu haben. Mit unserer Namensänderung 

und den dahinterstehenden strategischen Gedanken 

wird uns das auch in Zukunft gelingen“, ist Martin Roschkowski, Geschäftsführer 

des Veranstalters Mesago Messe Frankfurt, überzeugt von 

dem neuen Messetitel. Mit dem neuen Namen will Mesago nach eigenen 

Angaben der Entwicklung Rechnung tragen, dass Funktionen der Automatisierungstechnik 

wie Steuern, Antreiben und Visualisieren immer häufiger 

über Softwarefunktionsblöcke und immer seltener hardwareseitig 

realisiert werden. 

Die SPS soll auch dieses Jahr wieder das hohe Besucher- und Ausstellerniveau 

des Vorjahres erreichen. 1.631 Aussteller hatten voriges 

Jahr in den 17 Messehallen ihre Stände aufgebaut. Zwei Drittel der Aussteller 

kamen aus Deutschland. Auch bei den Besucherinnen und Besuchern 

dominierten die Einheimischen. Von den 65.700 Besuchern reiste 

lediglich gut ein Viertel aus dem Ausland an. Sowohl die Besucher- als 

auch die Ausstellerzahlen lagen 2018 leicht unter denen von 2017, aber 

über denen von 2016. 

Thema „Industrie 4.0“ bleibt omnipräsent 

Wie bereits in den Vorjahren wird auch dieses Mal wieder das Thema „Industrie 

4.0“ omnipräsent sein. Cloud- und Big-Data-Technologien, Künstliche 

Intelligenz, Machine Learning, Digitale Zwillinge und viele weitere 

Funktionen aus der IT-Welt halten vermehrt Einzug in Automationsapplikationen. 

Diese Entwicklung spiegelt sich unter anderem im Wachstum 

des Ausstellungsbereichs „Software- und IT in der Fertigung“ wider, der 

bereits voriges Jahr neben der angestammten Halle 6 auch noch Flächen 

in Halle 5 belegte. 

Im Rahmenprogramm findet sich wieder der „Automation Hackathon“. 

Sieben Start-ups hatten voriges Jahr die Chance, in nur 48 Stunden 

neue Geschäftsmodelle für sieben ausgewählte Unternehmen der Automatisierungsbranche 

– Balluff, Bosch Rexroth, Phoenix Contact, Sick, 

Siemens, Turck und Wago – zu entwickeln. Dabei entstanden spannende 

Projekte, wie Mesago mitteilt. Während der Messe wurden sie von einer 

fachkundigen Jury prämiert. 

„Als Messeveranstalter ist es unser Ziel, immer wieder neue Kontaktpunkte 

zwischen unseren Ausstellern und Querdenkern zu schaffen. 

Auf diese Weise können sich innovative Ansatzpunkte für die 

Automatisierungsbranche entwickeln“, erklärt Sylke Schulz-Metzner, 

Bereichsleiterin bei Mesago Messe Frankfurt GmbH für die SPS, den 

Hintergrund des Hackathons, der auch bei der SPS 2019 seinen Platz 

finden wird. 

sps.mesago.com 

Trade Fair for Smart and Digital Automation now calls itself SPS 

For the 30th time, from the 26th to the 28th of November this year, the 

trade fair formerly known as „SPS IPC Drives“ will take place under the 

new name „SPS – Smart Production Solutions“. The respective intention 

of the leading German trade fair for smart and digital automation 

is to emphasise the fact that key functions of the automation technology 

such as the control, actuation and the visualization are increasingly 

being realized via software function blocks and less often through 

hardware options. As in the years exhibition grounds are booked out. 

The exhibitors will present the complete range of industrial automation 

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107


BRAUBEVIALE 2019 VOM 12. BIS 14. NOVEMBER IN NÜRNBERG 

MESSLATTE LIEGT BESONDERS HOCH 

Die BrauBeviale feiert dieses Jahr in Nürnberg quasi „Bergfest“. Die Investitionsgütermesse 

für Getränkeproduktion und -vermarktung findet immer drei mal hintereinander statt und pausiert dann für ein 

Jahr. Nun steigt in Nürnberg die zweite Veranstaltung des aktuellen Dreierblocks. Nach der, so die Einschätzung 

der NürnbergMesse, erfolgreichen BrauBeviale 2018 liegt die Messlatte dieses Jahr besonders hoch. 

Nicht nur die beliebten Bier-Party-Fässer, sondern viele weitere Getränkeverpackungen werden auf der BrauBeviale 2019 gezeigt. 

(Bilder: NuernbergMesse/Frank Boxler) 



Aussteller beteiligten sich voriges Jahr an der BrauBeviale. 

1.100 Für ihr Angebot interessierten sich über 40.000 Besucherinnen 

und Besucher aus 132 Ländern. Dieses Mal werden ähnliche Zahlen 

erwartet. „Auch in diesem Jahr freuen wir uns auf alte Bekannte sowie 

neue Teilnehmer, Global Player ebenso wie Mittelstand und Start-ups“, 

blickt Andrea Kalrait, Leiterin BrauBeviale bei der NürnbergMesse, auf 

das zu erwartende Ausstellerfeld. Besondere Länderschwerpunkte sind 

dieses Jahr Russland, Italien, USA, Belgien und Korea. 

Packaging-Branche trifft sich in Hallen 4 und 4A 

Besucher aus der Packaging-Branche werden vor allem die Hallen 4A und 

4 ansteuern. Dort versammeln sich die Unternehmen der Verpackungsindustrie. 

Aber auch die Hallen 5 und 6 dürften interessant sein: Dort geht 

es um Zubehör und Vermarktung. 

Traditionell kommen Bierliebhaber auf der BrauBeviale auf ihre Kosten. 

Dafür sorgen geführte Bierverkostungen in der „Craft Drinks Area“. 

Gerstensaft-Fans können am ersten Messetag außerdem ihr Lieblingsbier 

im bereits seit 2014 ausgerichteten Wettbewerb „European Beer 

Star“ küren. 

Bereits einen Tag vor der Messe laden zwei Symposien dazu ein, sich 

mit der aktuellen Entwicklung der Getränkeindustrie zu beschäftigen: 

das 7. European MicroBrew Symposium der Versuchs- und Lehranstalt 

für Brauerei in Berlin (VLB) sowie das „Export Forum German Beverages“. 

Zu wenige Pfandflaschen werden zurückgegeben 

Das weitere Rahmenprogramm bietet Vorträge, Präsentationen und Podiumsdiskussionen 

im „Forum BrauBeviale“. Dort geht es neben Rohstoffen 

und Technologien auch um Verpackungen und Marketing. Spannend wird 

es im Forum nach den Erwartungen der Veranstalter am Nachmittag des 

zweiten Messetages. Dann diskutieren Vertreterinnen und Vertreter der 

verschiedenen Fachverbände und der Pfand-Wertschöpfungskette das 

Thema „Flaschenpfand“. 

Zum Hintergrund: Es geht um eines der Paradestücke der Kreislaufwirtschaft, 

die Pfandflasche. Der ideele Träger der BrauBeviale, die Privaten 

Brauereien Bayern, meinen nämlich, die Pfandbeträge seien zu 

niedrig, um einen Anreiz zu schaffen, das Leergut tatsächlich zurückzubringen. 

Gerade kleine und mittlere Brauereien litten unter dem zu geringen 

Rücklauf der wertvollen Glasverpackungen. Neuanschaffungen 

von Pfandflaschen seien teuer. Für viele Getränkehersteller stelle sich 

bereits die Existenzfrage. 

Zahlreiche Innovationen werden in Sonderschauen präsentiert. Die 

Siegerbeiträge der „World Packaging Awards“ zeigt etwa die World 

Packaging Organization in der Sonderschau „Innovative Getränkeverpackungen“. 

Junge deutsche Unternehmen präsentieren wiederum ihre 

neu entwickelten Produkte und Verfahren für die Getränkeindustrie 

auf dem Gemeinschaftsstand „Innovation made in Germany“. Gefördert 

wird der Stand durch das Bundesministerium für Wirtschaft und 

Energie. 

www.braubeviale.de 

BrauBeviale: Meeting Point of the beverages trade 

From the 12th to the 14th of November 2019, the BrauBeviale 2019 

trade fair will be the meeting point of the beverages trade. After the 

BrauBeviale 2018 had returned successfully from the regular intermission 

year 2017, the bar for this year’s edition is set high. Last year, 

the fair organizers counted 1100 exhibitors, as well as 40.000 visitors. 

Again, the meeting point for the packaging industry will be in the 

halls 4 and 4A. Furthermore, a visit to the special event „Innovative 

Beverages Packaging” is indeed worthwhile. There, the World Packaging 

Organization will be presenting the award-winning entries of the 

„World Packaging Awards“. The framework programme, amongst other 

events, will also contain lectures, presentations, and panel discussions 

in the „Forum BrauBeviale“. There, on the afternoon of the second exhibition 

day, a controversial discussion regarding the topic „Bottle 

Deposit” is expected to take place. 


109

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Edouard C. Costemend · 69 Boulevard Beauséjour · F-75016 Paris 

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Es gilt Preisliste Nr. 18 vom 01.11.2018 

MARKETING UND VERTRIEB 

Margot Cremer · Tel. +49 (0)2236 - 84 88 29 · mcremer@ella-verlag.com 

KORREKTORAT/LEKTORAT Lektorat textperlen.de · Bärbel Philipp 

ÜBERSETZUNG Mike Wägeler 

GRAFIK Alessandro Riggio 

UMSCHLAG MetsäBoard · Prime FBB 230 g/m 2 

DRUCK Bonifatius GmbH · 33100 Paderborn 

BEZUGSPREIS (9 AUSGABEN IM JAHR) 

INLANDS-Jahresabonnement: € 80,00 inkl. MwSt. zzgl. Versandkosten 

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Schüler, Studenten und Azubis erhalten 50 % auf den Nettobezugspreis 

gegen Vorlage einer gültigen Bescheinigung. Bestellungen direkt beim 

Verlag oder im Internet. 

Die Mindestlaufzeit des Abonnements beträgt ein Jahr. Die Laufzeit verlängert 

sich automatisch jeweils um ein weiteres Jahr, wenn der Vertrag nicht 

mit einer Frist von drei Monaten zum Ende des Bezugsjahres schriftlich 

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im packaging journal erfolgen ohne Berücksichtigung eines eventuellen 

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eingesandte Beiträge wird keine Haftung übernommen. Es gelten die 

Allgemeinen Geschäftsbedingungen des Verlages. 

Dieser Ausgabe liegt eine Beilage der gdw | Genossenschaft der Werkstätten 

für behinderte Menschen Mitte eG bei. Wir bitten unsere Leser um 

freundliche Beachtung. 

08 

VORSCHAU 

AUSGABE NOVEMBER 2019 

THEMEN 

Pharma, Kosmetik, Chemie 

Etikettieren, Kennzeichnen, Codieren, RFID 

Verpacken von Lebensmitteln und Süßwaren 

Marketing und Design, Verpackungsentwicklung 

Verpackungen aus Kunststoff, Glas, Metall, 

Verbunden 

Green Packaging 

Anzeigenschluss: 04.10.2019 

Erscheinungstermin: 31.10.2019 

 

 

 

 

 

 

 

 



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packaging journal 7_2019

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