cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 01.2020
Die Fachzeitschrift cav - Prozesstechnik für die Chemieindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die chemische und pharmazeutische Industrie. Weitere Themen sind IT-Technologien, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und Prozessanalysentechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Ex-Schutz, Anlagensicherheit, Arbeitsschutz, Instandhaltung, Standortmanagement und Energiemanagement.
Die Fachzeitschrift cav - Prozesstechnik für die Chemieindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die chemische und pharmazeutische Industrie. Weitere Themen sind IT-Technologien, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und Prozessanalysentechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Ex-Schutz, Anlagensicherheit, Arbeitsschutz, Instandhaltung, Standortmanagement und Energiemanagement.
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treiber ebnet: <strong>die</strong> direkte Kommunikation<br />
zwischen Anlage und digitalem Zwilling. EBs<br />
Datenmodell als Single Source of Truth <strong>für</strong><br />
das Anlagenabbild „versteht“ OPC UA. Wenn<br />
ein OPC-UA-fähiges Gerät verändert oder gewechselt<br />
wird, erscheint in EB automatisch<br />
ein Änderungshinweis. Da<strong>für</strong> wird der OPC-<br />
UA-Server der Anlage mit EBs Cloud verbunden.<br />
In bestimmbaren Intervallen empfängt<br />
das System über <strong>die</strong> sogenannte Datendiode,<br />
<strong>die</strong> nur lesend zugreift und nur in eine Richtung<br />
kommuniziert, Informationen von den<br />
Geräten. Änderungen sind dabei wieder unmittelbar<br />
nach ihrer Übernahme an jeder<br />
Stelle der Dokumentation, <strong>die</strong> das geänderte<br />
Gerät enthält, sichtbar. „So weiß jeder Bearbeiter<br />
jeder Disziplin gleich, ob und welche<br />
Konsequenzen zu ziehen sind <strong>–</strong> ohne Redlining,<br />
Papier und händische Übertragung“,<br />
betont der Produktmanager.<br />
Kooperation mit Phoenix Contact<br />
Dass alle Feldgeräte, <strong>die</strong> bisher nicht OPC-<br />
UA-fähig waren, über <strong>die</strong>ses Protokoll kommunizieren<br />
können, ermöglicht das Hart-<br />
IP-Gateway von Phoenix Contact. Es lässt<br />
sich leicht auf eine Hutschiene im Feldverteiler<br />
klemmen und „übersetzt“ <strong>die</strong> üblichen<br />
Hart-Signale der Geräte in OPC UA auf<br />
Basis der Namur Open Architecture (NOA).<br />
Das spart das Tauschen funktionsfähiger Geräte,<br />
denen nur <strong>die</strong> OPC-UA-Schnittstelle<br />
fehlt, oder teure Remote-I/Os, <strong>die</strong> sonst zur<br />
Kommunikation nötig wären.<br />
Aucotec und Phoenix Contact haben <strong>die</strong>se<br />
Lösung erstmals gemeinsam auf der Namur-<br />
Hauptsitzung Anfang November 2019 vorgestellt.<br />
In einer Live-Demonstration am Aucotec-Stand<br />
der SPS 2019 konnte dann ein breiteres<br />
Publikum verfolgen, wie sich ein Gerätetausch<br />
im Nu durchgängig in der gesamten<br />
Anlagendokumentation niederschlägt. Unabdingbar<br />
ist dabei <strong>die</strong> Webfähigkeit des Engineeringsystems.<br />
Dank EBs Mehrschichtarchitektur<br />
mit integriertem Web Communication<br />
Server ist der Online-Zugriff auf alle benötigten<br />
Informationen rund um <strong>die</strong> Uhr von<br />
überall auf der Welt möglich.<br />
Änderungen in der realen Anlage schlagen sich direkt in EBs Dokumentation nieder<br />
EB zeigt automatisch auch den Health Status von jedem Objekt an<br />
Aktueller Health Status<br />
Brownfield-Betreiber können damit nicht<br />
nur sicher sein, jederzeit über den aktuellen<br />
As-built-Stand ihrer Anlagen zu verfügen.<br />
EB ist über<strong>die</strong>s in der Lage, <strong>die</strong> Namur-<br />
Empfehlung NE 107 an jedem Objekt in jeder<br />
Ansicht, von Grafik bis Liste, abzubilden.<br />
So ist jeder einzelne Health Status erkennbar,<br />
der z. B. zeigt, ob ein Gerät funktionsgerecht<br />
arbeitet, ob ein Fehler vorliegt<br />
oder Wartung erforderlich ist.<br />
„Weil <strong>die</strong> Plattform datenzentriert ist, nicht<br />
filebasiert, aktualisiert sie nicht irgendein<br />
Dokument, sondern das komplette Datenmodell<br />
des Digital Twin“, betont Martin Imbusch.<br />
Dieses Prinzip wird immer wichtiger,<br />
denn laut einer VDMA/PwC-Stu<strong>die</strong> zum<br />
Großanlagenbau wird sich der Anteil datengesteuerter<br />
Service-Modelle bis 2025 verdreifachen.<br />
Ob Predictive Maintenance oder<br />
Full-Service-Geschäftsmodelle, bei denen<br />
das Produkt nicht mehr etwa ein Kompressor<br />
ist, sondern jederzeit optimal verfügbare<br />
Druckluft: <strong>die</strong> Möglichkeiten, <strong>die</strong> Industrie<br />
4.0 bietet, leben vom viel zitierten Öl des<br />
21. Jahrhunderts, also den Daten sowie ihrer<br />
jederzeit verlässlichen Erreich- und Auswertbarkeit.<br />
„Doch <strong>die</strong> meisten Anlagen in<br />
Europa stammen aus dem 20. Jahrhundert.<br />
EB macht ihre Daten <strong>für</strong> künftige Herausforderungen<br />
nutzbar“, so Imbusch.<br />
Die zusammen mit Phoenix Contact entwickelte<br />
digitale Aufwertung von Brownfield-<br />
Anlagen und -Dokumentationen hat ihren<br />
Ursprung in Aucotecs Auftritt auf der<br />
Namur-Hauptsitzung 2018. Dort wurde zusammen<br />
mit dem ifak-Institut der Uni Magdeburg<br />
und der Höchster IGR erstmals überhaupt<br />
demonstriert, dass und wie eine Anlage<br />
mit ihrem Digital Twin kommunizieren<br />
kann: mit OPC UA auf Basis NOA und einem<br />
disziplinübergreifenden Anlagenmodell.<br />
Jetzt ist daraus eine praxisgerechte Lösung<br />
<strong>für</strong> Anlagen im realen Betrieb geworden.<br />
Mit einem derart kompletten, „mitwachsenden“<br />
digitalen Zwiling lassen sich<br />
IoT-Projekte wie <strong>die</strong> prognostizierten digitalen<br />
Services schon heute effizient umsetzen.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Aucotec<br />
AUTORIN:<br />
JOHANNA KIESEL<br />
Presse- & Öffentlichkeits -<br />
arbeit,<br />
Aucotec<br />
<strong>cav</strong> 01-2020 23