cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 01.2020

Tag der
PSA
3. Tag der PSA
Foto: © Gorodenkoff - Fotolia
Praxis – Innovation – Recht
Über Sigfox 0G lassen sich weltweit Informationen über Füllstand,
Temperatur sowie Standort eines IBC-Containers in Echtzeit erhalten
lange Funktionsfähigkeit des Sensors sollte
aus organisatorischen Gründen also im Idealfall
erreicht werden. Und genau das ist mit
dem 0G-Netz problemlos möglich. Sogar
das Management der Prüfzyklen könnte man
damit digitalisieren. IBCs könnten sich selbständig
melden, wenn die Erneuerung ihrer
Plaketten anstünde. Über Blockchains abgesichert,
könnte rein theoretisch sogar das
Prüfetikett im Device digitalisiert werden.
Effizienz der Lieferkette
Die Möglichkeit Informationen über Füllstand,
Temperatur sowie Standort des IBC-
Containers beim Kunden mittels Sigfox 0G
in Echtzeit zu erhalten, eignet sich hervorragend
für Vendor-Managed-Inventory-Strategien,
die es Herstellern und Händlern ermöglichen,
die Effizienz der Lieferkette zu
erhöhen. Zu den Vorteilen zählen zudem
auch schnelle Reaktion auf Bedarfsschwankungen,
höherer Servicegrad, Vermeidung
von Out-of-stock-Situationen und die größere
Freiheit beim Disponieren der Lieferungen,
sodass sich auch die Transporte optimieren
lassen. Kunden wiederum profitieren
auch von kostengünstigeren Losgrößen
und geringen Lagerbeständen vor Ort. Letztlich
lässt sich damit auch die Nachfrage genauer
vorhersagen.
Donauchem setzt auf 0G-Anbindung
Die Firma Donauchem s.r.o. hat bereits die
Digitalisierung mittels Sigfox-0G-Netzanbindung
umgesetzt. Eingesetzt wird die
Fernüberwachungslösung für IBCs von
Nanolike und die Daten werden in das ERP-
System SAP Business One eingespielt, was
über Versino umgesetzt wurde. Die stabile
Plattform für die digitale Geschäftsentwicklung
überwacht für Donauchem den Standort
von IBC-Containern sowie deren Füllstand
und die Temperatur in Echtzeit. Diese
Informationen werden über das 0G-Netzwerk
von Sigfox an eine IBC-Management-
Plattform übertragen, die die Messdaten
auswertet. So können IBC-Container, die in
Kürze nachgefüllt oder ausgetauscht werden
sollten, leicht identifiziert und das Transportmanagement
optimiert werden.
Ausgewählte Daten über den Status der IBC-
Container werden automatisch an das Unternehmensinformationssystem
übermittelt,
in dem Kundenaufträge zur Auffüllung oder
zum Austausch von IBC-Containern automatisch
erfolgen. Es ist ebenfalls möglich, die
Historie einzelner IBC-Container mit Blick
auf deren Standort-, Temperatur- und Füllstandverlauf
zu überwachen. Die Lösung
macht das Auftrags- und Liefermanagement
effizient, insbesondere für Kunden, die eine
ständige 24/7/365-Verfügbarkeit der gelieferten
Produkte wünschen oder ihre IBC-
Container an entfernten Orten positionieren,
wo Mitarbeiter nicht ständig anwesend
sind. Hersteller, Händler und industrielle
Endanwender können ein applikationsfertiges
IBC-Testkit bei Sigfox Germany anfordern.
Es besteht aus einem Retrofit-Sensor
und einem dreimonatigen Cloudplattform-
Zugang.
www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: Sigfox
AUTOR:
STEFAN HUBER
Director Sales Key Accounts,
Sigfox Germany
Dorint Hotel, Mannheim
Teilnahmegebühr: 395,00 Euro (zzgl. MwSt.).
In der Teilnahmegebühr ist ein Catering
(Mittagessen, Kaffeepausen) enthalten.
Anmeldung und weitere Informationen:
Si-Akademie für Sicherheit und Gesundheit
Martina Langenstück
Phone +49 711 7594-4607
si-akademie@konradin.de
Veranstalter:
Jetzt
anmelden!
www.tag-der-psa.de
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