Stahlreport 2020.05

Kundenwunsch zuzuschneiden – insbesondere
für Firmen, die über keine
eigenen Sägekapazitäten verfügen.
Diese Entscheidung legt den Grundstein
für die erfolgreiche Entwicklung
des Unternehmens.
Heute ist MCS Partner und Zulieferer
zahlreicher namhafter Kunden
aus der Luftfahrt, der Rüstungsbranche,
dem Aluminium- und Stahlhandel
sowie der Halbleiterindustrie. Die
Kunden liefern dabei die zu sägenden
Materialien selbst und erhalten diese
mit den gewünschten Spezifikationen
zurück. Komplexe Geometrien und
große Abmessungen sind eine Spezialität
von MCS: Die Kalifornier sägen
Platten, Stangen, Schmiede- und
Strangpressteile bis 50 Zoll (1.270
mm) Dicke und 700 Zoll (17.780 mm)
Länge. Das Materialspektrum reicht
von Kunststoffen über Acrylwerkstoffe
bis hin zu Stahl und hoch temperaturbeständigen
Spezialmetallen.
Wachsende Anforderungen –
auch an die Sägetechnik
Seit 1975 ist das Unternehmen in City
of Industry, einem Vorort von Los
Angeles zuhause. Der heutige Eigentümer
David Viel trat 1977 in die
Firma seines Vaters ein und übernahm
von diesem im Jahr 1993 die
Geschäftsführung. Auch die Investition
in die erste KASTO-Säge für MCS
war Davids Fachwissen und seiner
Branchenkenntnis zu verdanken. Mit
seinem Wunsch nach einem kompetenten
Lieferanten für Sägemaschinen
war er jedoch nicht allein im Unternehmen:
„Früher haben wir hauptsächlich
mit Allround-Sägen gearbeitet,
jede Maschine hat prinzipiell jede
Aufgabe erledigt“, erinnert sich
Werksleiter Curt Steen, der schon seit
1996 bei MCS beschäftigt ist. „Mit
den steigenden Anforderungen unserer
Kunden und der Vielfalt an Aufträgen
haben wir uns jedoch auch
technisch immer mehr spezialisiert
und verschiedene Sägetypen für die
jeweiligen Aufgaben angeschafft.“
Steen selbst hat an dieser Entwicklung
einen erheblichen Anteil:
In seinen früheren Tätigkeiten hatte
der Werksleiter bereits positive Erfahrungen
mit den Sägen aus dem Hause
KASTO gemacht. Bei MCS trieb er nun
den technologischen Fortschritt entscheidend
mit an – und setzte dabei
auf die Maschinen des Technologieführers
aus Deutschland. 2004 investierte
das Unternehmen in die erste
KASTO-Säge, eine Blockbandsäge vom
Typ KASTObloc U 5. Mittlerweile sind
fünf weitere Modelle dazugekommen.
Jüngster Neuzugang sind drei Bandsägen
der vielseitigen Baureihe KAS-
TOwin mit Schnittbereichen von 18
und 22 Zoll (460 und 560 mm).
Metal Cutting Service (MCS) ist darauf spezialisiert, verschiedene Materialien
exakt nach Kundenwunsch zuzuschneiden – insbesondere für Firmen, die über keine
eigenen Sägekapazitäten verfügen.
Die KASTOwin ist zum Serien- und
Produktionssägen von Vollmaterialien,
Rohren und Profilen konzipiert.
Mit ihrer umfangreichen Standardausstattung
ist sie für eine Vielzahl
von Aufgaben geeignet. Dank ihrer
stabilen Konstruktion sind die Sägen
robust genug für den harten Alltag
bei MCS: „Wir arbeiten das ganze
Jahr über bis zu sechs Tage die
Woche im Zwei-Schicht-Betrieb und
müssen dabei große und schwere
Teile bearbeiten“, beschreibt Curt
Steen. „Wir gehen also nicht gerade
zimperlich mit unseren Maschinen
um.“ Zudem müssen die Sägen für
den Betrieb mit Hartmetallbändern
geeignet sein, um eine hohe Produktivität
sicherzustellen – auch diese
Anforderung erfüllt die KASTOwin
grundsätzlich.
Bessere Ergebnisse
und mehr Sicherheit
Ein äußerst nützliches Feature ist für
den Werksleiter die eingebaute Sägebandüberwachung
KASTO BandControl.
„Über das Display erhalten wir
in Echtzeit Informationen über Einsatzzeiten
und Abnutzung der Sägebänder“,
erklärt er. „Das hilft uns,
bessere Ergebnisse zu erzielen und
den Ausschuss zu minimieren.“ Der
Austausch der Sägebänder erfolgt
dank der guten Zugänglichkeit
schnell und einfach – und ist aufgrund
der integrierten Sicherheitsfunktionen
ungefährlich für die Mitarbeiter.
MCS ist mit der Anschaffung der
drei KASTOwin-Sägen rundum zufrieden:
Das Unternehmen konnte damit
sowohl seine Produktivität als auch
die Qualität der gesägten Teile entscheidend
erhöhen. Der Durchsatz
konnte gesteigert und die Ausschussrate
auf nahezu null gesenkt werden.
Darüber hinaus arbeiten die Maschinen
äußerst zuverlässig, so dass es
so gut wie keine Stillstandzeiten gibt.
„Wir sind sehr froh über die Zusammenarbeit
mit KASTO“, fasst David
Viel zusammen. „Jede Säge, die wir
bei ihnen gekauft haben, hat uns voll
überzeugt und trägt definitiv zu unserem
anhaltenden Erfolg bei. Wenn
wir wieder einmal eine neue Ma -
schine benötigen, ist KASTO mit
Sicherheit unsere erste Wahl.“ 2
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