Ausgabe 01-2023

Sonstiges
Für die Spülung muss der Verschluss des Leitungsendes entsprechend
durchgängig sein. Entlüfter begünstigen i.d.R. den für die
Prüfung erforderlichen Austrag der Luft. Be- und Entlüftungsventile
können auch im Betrieb durch den Austrag unerwünschter
Luftanteile den Energiebedarf der Pumpen reduzieren.
Molchstation im Pumpwerk einer Abwasserdruckleitung
Nachdem die Druckleitung für die eigentliche Druckprüfung
vorbereitet ist, beginnt der erste von drei Teilen der Druckprüfung
des HSA-Normalverfahrens. Diese sind: Vorprüfung,
Druckabfallprüfung und Hauptprüfung. Für die Durchführung
des Verfahrens wird durch das Bayerische Landesamt für
Umwelt (LfU) eine Berechnungsdatei zur Verfügung gestellt,
die für die Bestimmung des Prüfdrucks, die Druckabfallprüfung
und die Bewertung der Hauptprüfung leitungsspezifisch
Anwendung findet. Die Datei wird kostenlos auf den Webseiten
des LfU und der Hochschule Augsburg bereitgestellt werden.
Der Forschungsbericht inkl. Kurzfassung wird ebenfalls
zum Download unter https://www.hs-augsburg.de/Architektur-und-Bauwesen/Dichtheit-von-Abwasserdruckleitungen.
html angeboten.
min weniger als 0,10 bar beträgt. Eine Verlängerung der Vorprüfung
hat keine Verbesserung der Bewertung der Dichtheit
in der nachfolgenden Hauptprüfung zur Folge. Eine zu kurze
Vorprüfung führt u. U. jedoch zu einer Verschlechterung der
Ausgangslage der Hauptprüfung. Verlängern sich im Laufe
der Vorprüfung die erforderlichen Nachpumpintervalle, ist
dies typisch für abklingende Materialeinflüsse, bleiben diese
konstant, ist dies ein Indiz für eine Undichtheit.
In der nachfolgenden Druckabfallprüfung wird überprüft, ob
eine ausreichende Luftfreiheit für die Durchführung der Hauptprüfung
vorliegt. Hierzu wird der Druck in der Druckleitung
durch Entnahme von Wasser um 0,50 bar ±0,05 bar spontan
abgesenkt. Das entnommene Wasservolumen sowie der
Druck vor und nach dem Druckablass ist in die Berechnungsdatei
einzutragen. Auf Grundlage der Eingaben errechnet sich
automatisch, ob eine ausreichende Luftfreiheit besteht. Nur
bei ausreichender Luftfreiheit darf die Hauptprüfung begonnen
werden. Wird der zulässige Luftanteil überschritten, ist die
Prüfung abzubrechen und die erforderliche Luftfreiheit herzustellen.
Die Druckabfallprüfung lässt keine Aussage hinsichtlich
der Dichtheit der Leitung zu.
Nach erfolgreicher Druckabfallprüfung wird der Prüfdruck
durch Wasserzugabe aufgebaut, die hierfür erforderliche
Wassermenge gemessen und ebenfalls in der Berechnungsdatei
eingegeben.
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Kurvenverlauf des HSA-Normalverfahrens
Die Vorprüfung dient zur Anpassung des Leitungsabschnitts
an den aufgebrachten Prüfdruck. Hierzu wird der Prüfdruck
zuzüglich 0,2 bar auf die Leitung aufgebracht. V.a. durch Materialdehnung
ist anfangs mit einem Druckabfall zu rechnen.
Während der Vorprüfung wird der Leitungsdruck durch Nachpumpen
wieder auf den Ausgangswert von Prüfdruck + 0,2
bar erhöht, sobald dieser bis auf den Prüfdruck abfällt. Für
viskoelastische Materialien beträgt die Vorprüfung i.d.R. 60
min, für steife Materialien wie Stahl, Guss oder Asbest-/Faserzement
sind vielfach 30 min ausreichend. Empfohlen wird,
die Vorprüfung erst zu beenden, wenn der Druckabfall in 30
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RO-KA-TECH Journal 01 / 2023 | 109