dihw MAGAZIN 4/2023

Komponenten & Zubehör
Im INOFlex® VL070 gespanntes Bearbeitungsteil
für einen Elektromotor
(3-D-Visualisierung).
Nicht mal ein Jahr später hatte Kersten
Maschinenbau bereits drei dieser Allrounder
von HWR im Einsatz: ein 400er-Handspannfutter,
ein 700er-VL-Futter und ein
420er-VL. „Wir sind mit den INOFlex®-
Futtern sehr zufrieden“, sagen Geschäftsführer
Udo Kersten und Mathias Scheel unisono.
„Die Qualität der Produkte stimmt,
und das Patent des ausgleichenden 4-Backen-Spannfutters
funktioniert tadellos.“
Verbesserung der Rundheit
Bei jedem Teil, das bei Kersten früher nur
mittels aufwändiger Spanneisen- oder Magnetspannplattenaufbauten
zu spannen
war und heute im INOFlex® gespannt wird,
wird Rüstzeit eingespart. Daher versucht
man, die HWR-Spannfutter überall dort einzusetzen,
wo herkömmliche Spannmittel
an ihre Grenzen stoßen.
„Geradezu prädestiniert sind die INOFlex®-
Futter für dünnwandige Ringe. Hier konnten
wir eine Verbesserung der Rundheit erzielen“,
stellt Scheel fest und führt gleich noch
einen weiteren Vorteil an: Kubische Werkstücke
könne man jetzt schnell und einfach im
Spannfutter spannen. Das bringe, vor allem
mit Blick auf die Alzmetall GS1400 Dreh-/
Fräszentren bei Kersten, neben einer Rüstzeitverkürzung
und einer größeren Flexibilität
auch mehr Sicherheit beim Drehen.
Mathias Scheel weiter: „Die Nutzung der
Drehfunktion war früher aus Sicherheitsgründen
bei einigen Aufspannungen nicht
möglich. Durch den Einsatz des INOFlex®-
Spannmittels gelingt das jetzt problemlos.“
die Komplettbearbeitung von allen Seiten.
Zum anderen falle auch der geringere Reinigungsaufwand
des Spannfutters gegenüber
anderen Spannmitteln stark ins Gewicht.
„Man muss nur die Auflagepunkte
reinigen und kann direkt das neue Werkstück
einlegen“, so Scheel.
Noch flexibler mit eigenen
Sonderkonsolen
Außer auf den beiden Dreh-/Fräszentren
Alzmetall GS1400 wird INOFlex® bei Kersten
Maschinenbau auch ganz flexibel auf anderen
Maschinen eingesetzt. So wurde das
Handspannfutter INOFlex® VD400 so adaptiert,
dass es in der Dreherei auf fast jeder
Maschine genutzt werden kann.
Die ausgleichenden 4-Backen-Zentrierspanner
VL070 und VL042 können durch
die Eigenfertigung von Sonderkonsolen sowohl
über das auf fast allen Bearbeitungszentren
installierte Nullpunktspannsystem
als auch direkt über den Maschinentisch
gespannt werden. „Dadurch ist das VL070
auf unseren beiden Alzmetall GS1400, der
Reiden RX18, der Hermle C50U, der Hermle
C42U, der Ibarmia ZVH58 und allen Drei-
Achs-Bearbeitungszentren einsetzbar“, berichtet
Scheel. „Und das VL042 kann zusätzlich
zu den genannten auch auf unseren
beiden Hermle C800U eingesetzt werden,
wo es die etwas älteren und ausgedienten
3-Backenfutter ersetzt.“
Präzision und Schnelligkeit in der
Zusammenarbeit
„Dass wir uns die Grundplatten selber bauen
konnten, war für uns ganz wichtig“, bekräftigt
Udo Kersten. „Umso schöner war es, dass
HWR Spanntechnik sich da jedes Mal absolut
flexibel gezeigt hat.“ Auch die Präzision und
die Geschwindigkeit, mit der die gemeinsamen
Projekte abgewickelt werden, schätzen
die Maschinenbauer außerordentlich. „Und
die Qualität der bereitgestellten 3-D-Daten“,
ergänzt Mathias Scheel, „die finden wir auch
sehr gut. Wir benötigen genaue 3-D-Modelle,
um in der Arbeitsvorbereitung die Aufspannpläne
und die CNC-Programme erstellen
zu können. Das bildet für uns die Grundlage,
um im Zusammenspiel mit den Maschinenmodellen
und den Werkzeugmodellen
jede Bearbeitungssituation im Voraus realistisch
und präzise zu simulieren.“
Die integrierten Schraubstockfunktionen
mit einem oder auch gleich zwei Festanschlagbacken
erlauben Kunden neben der
Nutzung als ausgleichendes 4-Backenfutter
auch die Verwendung als Schraubstock,
Festanschlagspanner oder als 2-Backenfutter.
„Diese Flexibilität und Vielfalt
unterschiedlicher Futtervarianten ist derzeit
am Markt einmalig!“, ist sich Matthias
Meier, Geschäftsführer Vertrieb der HWR
Spanntechnik GmbH, sicher.
weitere Infos: www.hwr.de
Die Rüstzeitverkürzung sei im Wesentlichen
auf zwei Aspekte zurückzuführen:
Zum einen kann auf den Dreh- bzw. Fräsmaschinen
oft eine ganze Aufspannung
gespart werden, denn INOFlex® unterstützt
Auf einer Alzmetall GS1400 im INOFlex® VL070 gespannter bearbeiteter Lagerflansch.
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