REMS SSM 160 R REMS SSM 160 K REMS SSM 250 K REMS SSM ...
REMS SSM 160 R REMS SSM 160 K REMS SSM 250 K REMS SSM ...
REMS SSM 160 R REMS SSM 160 K REMS SSM 250 K REMS SSM ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
lav lav<br />
2.5. Sildelementa kontaktmetināšanas aparāta iepriekšējā uzsildīšana<br />
Sildelementa kontaktmetināšanas aparāta pieslēgšanas vads tiek pieslēgts<br />
rozetei (23), kas atrodas ēveles korpusa aizmugurējā daļa. Kad pieslēgšanas<br />
vads no šīs rozetes tiek pieslēgts tīklam, mašīna gatava darbam un sildelementa<br />
kontaktmetināšanas aparāts sāk uzsildīties. Sarkanā tīkla kontroles gaisma<br />
(24) un zaļā temperatūras kontroles gaisma (25) deg. Aparātam nepieciešamas<br />
apmēram 10 minūtes, lai uzsildītos. Kad iestatītā temperatūra tiek sasniegta,<br />
aparātā iebūvētais temperatūras regulētājs (termostats) atslēdz no sildelementa<br />
strāvas padevi. Sarkanā tīkla kontroles gaisma deg tālāk. Elektroniskajam<br />
termostatam (EE) deg zaļā temperatūras kontroles gaisma, kas norāda pastāvīgu<br />
strāvas padeves ieslēgšanu un atslēgšanu. Pēc vēl 10 min gaidīšanas<br />
laika (DVS 2207, 1. daļa) var sākt metināšanas procesu.<br />
2.6. Metināšanas temperatūras izvēle<br />
Sildelementa kontaktmetināšanas aparāta temperatūra ir iepriekš iestatīta uz<br />
vidējo temperatūru, kas paredzēta PE-HD caurulēm (210°C). Atkarībā no<br />
caurules materiāla, kā arī no caurules sienas biezuma var būt nepieciešama<br />
šīs metināšanas temperatūras korekcija. Šajā sakarā jāievēro cauruļu un fitingu<br />
izgatavotaju informācija! 5. attēlā ir parādīta sildelementa temperatūru vadvērtību<br />
diagramma atkarībā no caurules sienas biezuma. Vispār ir piemērojams<br />
princips, ka temperatūrais jābūt pēc iespējas tuvākai augšējai robežai, ja<br />
caurules sienas biezums ir neliels, un pēc iespējas tuvākai apakšējai robežai,<br />
ja caurules sienas biezums ir lielāks (DVS 2207, 1. daļa). Temperatūras korekcija<br />
var būt nepieciešama apkārtējās vides ietekmes rezultātā (vasara/ziema).<br />
Tāpēc sildelementa temperatūra ir kontrolējama, piemēram, ar elektriskās<br />
virsmas temperatūras mērīšanas ierīces palīdzību. Nepieciešamības gadījumā<br />
temperatūru var koriģēt, pagriežot temperatūras iestatīšanas skrūvi (26). Ja<br />
temperatūra tiek pārstatīta, jāievēro, ka sildelementu var lietot tikai pēc 10<br />
minūtēm pēc iestatītās temperatūras sasniegšanas.<br />
3. Darbs<br />
3.1. Procesa apraksts<br />
Veicot sildelementa kontaktmetināšanu, metināmo detaļu savienošanas virsmas<br />
uz sildelementa tiek pielīdzinātas zem spiediena, pēc tam tās tiek uzsildītas<br />
zem samazināta spiediena līdz metināšanas temperatūrai un pēc sildelementa<br />
noņemšanas tiek savienotas zem spiediena (6. attēls).<br />
3.2. Sagatavošanās metināšanai<br />
Ja darbi tiek veikti ārā, jāpārliecinās, ka uz metināšanas procesu negatīvi<br />
neiedarbojas apkārtējās vides apstākļi. Sliktos laika apstākļos vai stipru saules<br />
staru iedarbībā metināma vieta jāapsedz, nepieciešamības gadījumā jāuzstāda<br />
metināšanas telts. Lai novērstu nekontrolētu metināmās vietas atdzišanu<br />
caurvēja iedarbības rezultātā, caurules gali, kas atrodas pretī metināmajai<br />
vietai, jāaizver. Neapaļi caurules gali pirms metināšanas jāizlīdzina, piemēram,<br />
piesardzīgi uzsildot tos ar silta gaisa iekārtu. Metināt drīkst tikai caurules jeb<br />
caurules un fitingi, kas izgatavoti no vienāda materiāla un ar vienādu sienas<br />
biezumu. Caurules tiek grieztas ar cauruļu griezēju <strong>REMS</strong> RAS (skatīt 1.1.).<br />
3.3. Cauruļu spriegošana<br />
Atbilstoši caurules diametram saspiedējiekārtās (19) tiek ievietoti 4 saspiedējiemavu<br />
ieliktņi (27) tādā veidā, lai saspiedējiemavu ieliktņu kloķveida puse<br />
būtu vērsta uz vidu. Saspiedējiemavu ieliktņi tiek nostiprināti ar sešstūrainām<br />
skrūvēm (28) ar komplektā esošās atslēgas palīdzību. Tāpat montējami 2<br />
caurules pamatnes ieliktņi (29) uz caurules pamatnes (30) un nostiprināmi ar<br />
sešstūrainām skrūvēm (28). Pirms atslābināšanas caurules vai cauruļvadu<br />
daļas ir iztaisnojamas saspiedējiekārtā. Garas caurules nepieciešamības<br />
gadījumā jāatbalsta ar <strong>REMS</strong> Herkules (skatīt 1.1.). Īsu caurules daļu uzlikšanai<br />
caurules pamatnes (30) tiek pārvietotas vai pagrieztas par 180°. Šim nolūkam<br />
atvienojiet nostiprinošo kātu (31) un pārvietojiet caurules pamatni vai paceļiet<br />
vilkmes pogu (32) un pagrieziet caurules pamatni apkārt nostiprinošā kata (31)<br />
asij. Caurele galiem vajadzētu izvirzīties par 10 līdz 20 mm pāri saspiedējiemavu<br />
ieliktņiem vai saspiedējiekārtām vidus virzienā, lai varēu veikt ēvelēšanu.<br />
Caurules vai fitingi jāiztaisno tā, lai virsmas būtu plakanparelēli izvietas viena<br />
pret otro, t.i. caurules sienām savienošanas zonā jāsakrīt. Nepieciešamības<br />
gadījumā kad saspiedējiekārta ir atvērta, caurules ir jāizaisno no jauna un pie<br />
tā arī jāpagriež (neapaļa caurule?). Ja neskatoties uz vairākiem mēģinājumiem<br />
korekcija neizdodas, nepieciešama saspiedējiekārtu justēšana. Šim nolūkam<br />
tiek atslābinātas abu saspiedējiekārtu savilces skrūves (33) un abās saspiedējiekārtās<br />
tiek iespriegota caurule. Ja caurule neatrodas saspiedējiekārtā un<br />
nepieguļ caurules pamatnei, saspiedējiekārtas jācentrē, sitot no sāniem. Pēc<br />
tam savilces skrūves (33) tiek pievilktas, caurulei atradoties saspiedējiekārtā.<br />
Caurules galiem jābūt cieši turētiem saspiedējiekārtās. Nepieciešamības<br />
gadījumā savilces uzgriežņi (34) zem ekscentriskās skavas (35) jāregulē, līdz<br />
nostiprinonošā svira (36) aizveras ar spēka piemērošanu.<br />
3.4. Carules galu ēvelēšana<br />
Tieši pirms metināšanas metināmie caurules gali jāēvelē līdz plakanam stāvoklim.<br />
Šim nolūkam elektriskā ēvele (6) tiek ievirzīta darba zonā un to var ieslēgt,<br />
iedarbinot kontaktslēdzi kātā (20). Kamēr ēvele darbojas, caurules gali ar<br />
mērenu spiedienu jāspiež pie ēvelēšanas diskiem ar piespiedējsviras palīdzību.<br />
Ēvelēšana veicama, līdz abās pusēs sāk veidoties nepārtraukta skaida. Tagad,<br />
kad ēvele paliek ieslēgta, lēnām atslābiniet piespiedējsviru (7), lai uz caurules<br />
galiem nepaliktu skaidas. Pēc ēveles izņemšanas ēvelēti caurules gali mēģinājuma<br />
nolūkos jāsavieno, lai pārbaudītu, ka tie ir izvietoti plakanparalēli ar<br />
aksiālo nobīdi. Plakanparalelitāte zem izlīdzināšanas spiediena nedrīkst pārsniegt<br />
spraugas platumu, kas parādīts 7. attēlā, nobīde caurules ārējā pusē drīkst<br />
sastādīt maksimāli 10% no sienas biezuma. Ēvelētajām metināšanas virsmām<br />
pirms metināšanas vairs nedrīkst pieskarties.<br />
Ja caurule vai fitings vairs nav ēvelējams vai nav ēvelējams vispār, taču otrajā<br />
pusē veicama papildu ēvelēšana, ierobežotājs, kas atrodas ēveles korpusa<br />
apakšējā pusē, tiek virzīts uz to pusi, kur nav veicama ēvelēšana.<br />
3.5. Rīcības sildelementa kontaktmetināšanas gaitā<br />
Sildelementa kontaktmetināšanas gaitā savienošasnas virsmas tiek uzsildītas<br />
līdz metināšanas temperatūrai ar sildelementu un pēc sildelementa noņemšanas<br />
tās tiek metinātas zem spiediena. Pirms katras metināšanas reizes jāpārbauda<br />
sildelementa temperatūra sildelementa darba diapazonā. Nepieciešamības<br />
gadījumā veiciet sildelementa temperatūras korekciju, kā aprakstīts punktā 2.6.<br />
Pirms katras metināšanas reizes netīriet sildelementu ar šķiedrainu papīru vai<br />
salveti, kā arī ar spirtu vai tehnisko alkoholu. Īpaši jāuzmanās, lai uz virsmas<br />
nepaliktu plastmasas atliekas. Sildelementa tīrīšanas gaitā noteikti jāuzmanās,<br />
lai sildelementa pretpielipšanas slānis netiktu bojāts instrumentu pielietošanas<br />
rezultātā.<br />
Metināšanas procesā veicamas rīcībās ir parādītas 8. attēlā.<br />
3.5.1. Izlīdzināšana<br />
Veicot pielīdzināšanu, metināmās savienošanas virsmas tiek spiestas pie sildelementa,<br />
līdz ir izveidojies apjoma izcilnis. Izlīdzināšanas gaitā, piemēram, PE<br />
caurulēm jāpiemēro izlīdzināšanas spiediens 0,15 N/mm² (DVS 2207, 1. daļa).<br />
Atbilstoši dažādiem caurulu diametriem un dažādiem cauruļu biezumiem, kas<br />
atkarīgi no nepieciešamas spiediena pakāpes, jāaprēķina saspiešanas spiediens,<br />
kas piemērojams savienošanas virsmām, lai sasniegtu šo izlīdzināšanas<br />
spiedienu 0,15 N/mm². Saspiešanas spiediens F izriet no izlīdzināšanas spiediena<br />
rezultāta p un caurules platības A (F = p · A), t.i. caurules virsmām saspiešanas<br />
gaitā piemērojams jo lielāks saspiešanas spiediens, jo lielākas ir cauruļu<br />
virsmas. Piemēram, caurulei Ø 110 mm, PN 3,2 (s = 3,5 mm) ir caurules platība<br />
1170 mm² un, tādējādi, nepieciešamais saspiešanas spiediens sastāda F = 0,15<br />
N/mm² · 1170 mm² = 175 N. Uz katras mašīnas uz izkārtnes (37) ir attēlota tabula,<br />
kurā norādīts, kādas caurules līdz kādai spiediena pakāpei ar kādu saspiešanas<br />
spiedienu var metināt ar šīs mašīnas palīdzību. 10. līdz 13. attēlos šīs tabulas<br />
attiecas uz mašīnām <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>160</strong> R, <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>160</strong> K, <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>250</strong><br />
K, <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> 315 RF. Attiecīgajā tabulā (9. un 16. attēls) ir norādīta nepieciešamā<br />
saspiešanas spiediena vērtība, kas sasniedzama ar grozāmā roktura<br />
(7) palīdzību. Ja savienošanas virsmas tiek noslogotas ar grozāmo rokturi, uz<br />
rādītāja (38) var nolasīt sasniegtais saspiešanas spiediens.<br />
Pirms metināšanas jāpārbauda, vai cauruļu daļas tiek pietiekoši cieši noturētas<br />
saspiedējiekārtās, lai tās varētu uzņemt vismaz nepieciešamo saspiešanas<br />
spiedienu. Šim nolūkam cauruļu galus savienojiet aukstā veidā un ar grozāmā<br />
roktura (7) palīdzību piemērojiet tiem mēginājuma nolūkos vismaz noteikto<br />
saspiešanas spiedienu. Ja saspiedējiekārtas netur cieši cauruļu daļas, jānoregulē<br />
savilces uzgriežņi (34) (skatīt punktu 3.3.).<br />
Izlīdzināšana ir pabeigta, kad apkārt visai caurulei ir izveidojies izcilnis, kurš<br />
sasniedz vismaz augstumu, kas norādīts 14. attēla 2. ailē.<br />
3.5.2. Uzsildīšana<br />
Uzsildīšanai spiediens samazinās gandrīz līdz nullei. Uzsildīšanas laiks ir<br />
norādīts 14. attēla 3. ailē. Uzsildīšanas gaitā siltums nokļūst metināmajās<br />
savienošanas virsmās un uzsilda tās līdz metināšanas temperatūrai.<br />
3.5.3. Pārstatīšana<br />
Pēc uzsildīšanas savienošanas virsmas jāatvieno no sildelementa un sildelements<br />
ir jāizvirza, nepieskaroties uzsildītajām savienošanas virsmām. Savienošanas<br />
virsmas ātri jāsavieno, līdz tās tieši pieskaras viena otrajai. Pārstatīšanas<br />
laiks nedrīkst pārsniegt laiku, kas norādīts 14. attēla 4. ailē, jo pretējā gadījumā<br />
savienošanas virsmas nepieļaujamā mērā atdzist.<br />
3.5.4. Savienošana<br />
Savienošanas virsmām jāpieskaras viena otrajai ar ātrumu, kas ir tuvs nullei.<br />
Savienošanas spiedienam jāpaaugstinās pakāpeniski atbilstoši DVS 2207, 1.<br />
daļas prasībām līdz 0,15 N/mm². Atdzišanas laikā (14. attēls, 5. aile) jāsaglabā.<br />
Ar nostiprinošo sviru/ nostiprinošo kātu (39) piespiedējsvira tiek noturēta atdzišanas<br />
gaitā. Piemērojamie saspiešanas speidieni, kā aprakstīts punktā 3.5.1.,<br />
ir norādīti tabulās 9. līdz 16. attēlā. Pēc savienošanas visā apjomā jābūt vienmērīgam<br />
dubultam izcilnim. Izcilņa veidošanās ir pirmā metināšanas vienmērīguma<br />
pazīme. Izcilņa izmēram K (15. attēls) jābūt lielākam par 0, t.i. izcilnim<br />
visā caurules apjomā jāizvirzās pāri.<br />
3.5.5. Metinātā savienojuma atslābināšana<br />
Pēc atdzišanas laikā pirms saspiedējiekārtu atslābināšanas jāatvēr nostiprinošā<br />
svira/ nostiprinošais kāts (39), pie kā jātur grozāmais rokturis tā, lai savienošanas<br />
spiediens varētu samazināties lēnām, nekaitējot metināšanas šuvi. Pēc tam<br />
tiek atvērtas savilces sviras (36) un sametināto cauruļsavienojumu var izņemt<br />
no mašīnas. Ļaujiet pastāvīgi atdzist metināšanas šuvei! Nepaātriniet metināšanas<br />
šuves atdzišanas procesu ar ūdeni, auksti gaisu utml.! Pieļaujamas<br />
slodzes skatieties cauruļu un fitingu izgatavotāja informācijā!<br />
4. Uzturēšana labā stāvoklī<br />
BRĪDINĀJUMS Pirms uzturēšanas vai remonta darbu veikšanas<br />
atslēdziet tīkla kontaktdakšu! Šos darbus drīkst veikt tikai kvalificēti speciālisti.<br />
4.1. Tehniskā apkope<br />
Mašīnām <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> nav nepieciešama pilnīgi nekāda tehniskā apkope.<br />
Elektriskās ēveles pārnesumkārbai ir ilglaicīga smērēšana, papildu smērēšana<br />
tai nav nepieciešama.