REMS SSM 160 R REMS SSM 160 K REMS SSM 250 K REMS SSM ...
REMS SSM 160 R REMS SSM 160 K REMS SSM 250 K REMS SSM ...
REMS SSM 160 R REMS SSM 160 K REMS SSM 250 K REMS SSM ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
est est<br />
2. Kasutuselevõtmine<br />
2.1. Masina transport ja paigaldamine<br />
<strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>160</strong> R<br />
Masin tarnitakse ja transporditakse või paigaldatakse nagu on näidatud joonisel<br />
2. Pingutusklambreid, toru tugiklambreid ja töövõtit transporditakse või hoitakse<br />
eraldi terasplekist kastist (1). Terasplekist kasti on võimalik riputada masina<br />
alla toruraami külge. Masin kinnitatakse 4 pingutusklambri (4) abil toruraami<br />
külge. Transpordiks peab olema kuumutuselemendi juures olev kaitsekate (40)<br />
külge pandud. Masinat on võimalik kinnitada ka tööpingi külge.<br />
<strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>160</strong> K und <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>250</strong> K<br />
Masin tarnitakse ja transporditakse või paigaldatakse nagu on näidatud joonisel<br />
3. Pingutusklambreid, toru tugiklambreid ja töövõtit transporditakse või hoitakse<br />
terasplekist soklisse paigaldatud sahtlis (8). Masina paigaldamiseks avatakse<br />
transportkasti alaküljel 4 kinnitust (9). Transportkast tõstetakse üles ja pannakse<br />
põrandale selliselt, et kinnitused oleksid vastu põrandat. Masin pannakse nüüd<br />
transportkastile.<br />
ETTEVAATUST Jälgige, et sahtel (8) ei kukuks välja. Masin tsentreeritakse<br />
pealispinnal oleva nelinurkse süvendi järgi. Transpordiks viia läbi<br />
vastupidises järjekorras. Masinat on võimalik kinnitada ka tööpingi külge.<br />
Kuumutuselemendi kaitseks transpordil on tarnitav plastikust kaitsekate. Kaitsekate<br />
tuleb tingimata enne kuumutuselemendi kuumutamist eemaldada või<br />
transpordiks paigaldada alles peale kuumutuselemendi jahtumist, vastasel<br />
juhul ta rikutakse ja kahjustatakse masinat.<br />
<strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> 315 RF<br />
Masin tarnitakse ja transporditakse või paigaldatakse nagu on näidatud joonisel<br />
4. Pingutusklambreid, toru tugiklambreid ja töövõtit transporditakse või hoitakse<br />
eraldi kastist (1). Masina paigaldamiseks tuleb tiisel (10) bajonett-riivistusest<br />
(11) välja keerata ja eemaldada. Masinat kallutada diagonaaltelje ( raami telje)<br />
suhtes selliselt, et rattaraam oleks suunatud ülespoole. Avage riivistushoob<br />
(12).<br />
ETTEVAATUST Hoidke sealjuures masina raamist kõvasti kinni!<br />
Kallutage masin ettevaatlikult pikitelje suhtes ülespoole. Lukustage uuesti<br />
riivistushoob (12). Transpordiks viia läbi vastupidises järjekorras. Masinat on<br />
võimalik kasutada ka alusraamil selliselt, et peale mõlema vastastikku asetseva<br />
sisekuuskantkruvi (13) eemaldamise järel ja riivistushoova (12) avamise järel<br />
eemaldatakse toruraam. Masina montaažiks tööpingile eemaldatakse peale<br />
toruraami veel tugi (14) ja alusraam (15).<br />
2.2. Elektriühendus<br />
Enne masina ühendamist tuleb kontrollida, kas andmesildil toodud pinge vastab<br />
võrgupingele. Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadmel (5) on oma ühenduskaabel.<br />
Sellepärast tuleb kontrollida ka kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadme<br />
andmesildil toodud pinge vastavust võrgupingega.<br />
2.3. Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadme ja elektrihöövli paigaldamine<br />
Kõikidel masinatel on kuumutuselemendiga põkk-keevitusseade eemaldatav<br />
ja kasutatav käsiseadmena. Masinatel <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>160</strong> R ja <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>160</strong><br />
K on ta lükatud käepidemega (16) kinnitusse (17), masinatel <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>250</strong><br />
K ja <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> 315 RF on ta riivistatud täiendava pistikuga.<br />
ETTEVAATUST Kuuma seadme korral võtta kinni ainult käepidemest<br />
(16)! Ärge puudutage kunagi kütteelementi või käepideme ja kütteelemendi<br />
vahelolevaid olevaid plekist komponente! Põletusoht!<br />
<strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>160</strong> R<br />
Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadet (5) ei ole vaja peale masina transporti<br />
tsentreerida, ta on masina tarnimisel juba seadistatud.<br />
<strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>160</strong> K, <strong>250</strong> K ja <strong>SSM</strong> 315 RF<br />
Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseade (5) tuleb peale masina transporti<br />
tsentreerida. Selleks vabastage klemmhoob (22) ja tõmmake nihkekelgul (21)<br />
olev kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadme (5) kinnitus (17) kuni tõkiseni<br />
tagasi. Pingutage uuesti klemmhoob (22).<br />
Kallutage välja kuumutuselemendiga põkk-keevitusseade (5) ja elektrihöövel<br />
(6). Enne kui kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadet (5) ja elektrihöövlit (6)<br />
liigutatakse külgsuunas, tuleb alati käepidemest (18) või (20) natuke üles tõsta,<br />
vastasel korral lõpupiirik pidurdab.<br />
2.4. Temperatuuri elektrooniline reguleerimine<br />
Nii DIN 15960 kui ka DVS 2208 osa 1 kirjutavad ette, et kuumutuselemendi<br />
temperatuur peab olema väikeste astmetega reguleeritav. Samuti tagamaks<br />
kuuumutuselemendi nõutavat konstantset temperatuuri, on seadmed varustatud<br />
temperatuuriregulaatoriga (termostaadiga). DVS 2208 Teil 1 kirjutab ette, et<br />
temperatuuri erinevus reguleerimise suhtes võib olla maksimaalt 3°C. Sellist<br />
reguleerimise täpsust ei ole praktiliselt võimalik saavutada temperatuuri mehaanilisel,<br />
vaid ainult elektroonilisel reguleerimisel. Eelseadistatud temperatuuride<br />
või mehaanilise temperatuurireguleerimisega kuumutuselemendiga põkkkeevitusseadet<br />
ei ole seetõttu lubatud kasutada keevitustel vastavalt DVS 2207<br />
nõuetele.<br />
Kõikidel <strong>REMS</strong> kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadmetel on temperatuur<br />
reguleeritav. Kõik tarnitakse temperatuuri elektroonilise reguleerimisega.<br />
Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadmed on andmesildil tähistatud alljärgnevalt:<br />
nt <strong>REMS</strong> SSG 180 EE: REguleeritav temperatuur, Eelektrooniline termostaat,<br />
reguleerib seadistatud temperatuuri tolerantsis ± 1°C, st seadistatud temperatuur<br />
210°C (keevitustemperatuur PE) kõigub 209°C ja 211°C vahel.<br />
2.5. Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadme eelkuumutamine<br />
Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadme ühenduskaabel ühendatakse<br />
höövlikorpuse tagumises osas asuvasse pistikupessa (23). Kui sellest pistikupesast<br />
lähtuv ühenduskaabel ühendatakse vooluvõrku, on masin töövalmis ja<br />
kuumutuselemendiga põkk-keevitusseade hakkab kuumenema. Punane võrgu<br />
kontrolltuli (24) ja roheline temperatuuri kontrolltuli (25) põlevad. Seade vajab<br />
umbes 10 min kuumenemiseks. Kui seadistatud nõutav temperatuur on saavutatud,<br />
lülitub seadmes olev temperatuuriregulaator (termostaat) elektritoite<br />
välja. Punane võrgu kontrolltuli põleb edasi. Elektroonilise termostaadi (EE)<br />
korral vilgub roheline temperatuuri kontrolltuli ja näitab pidevat elektritoite<br />
sisse- või väljalülitamist. Peale täiendava 10-e minutilise ootaeaja (DVS 2207<br />
osa 1) on võimalik alustada keevitusprotsessiga.<br />
2.6. Keevitustemperatuuri valik<br />
Kuumutuselemendiga põkk-keevitusseadme temperatuur on eelseadistatud<br />
keskmisele keevitustemperatuurile PE-HD-torude jaoks (210°C). Sõltuvalt<br />
torude materjalist ja toru seinapaksusest võib olla vajalik selle keevitustemperatuuri<br />
korrektuur. Sellest tulenevalt tuleb järgida torude või liitmike tootjapoolset<br />
informatsiooni! Joonisel 5 on kujutatud orienteeruv kõver kuumutuselemendi<br />
temperatuuri sõltuvusest toru seinapaksuse suhtes. Põhimõtteliselt kehtib, et<br />
väiksema seina paksuse korral tuleb liikuda ülemise ja suurema seinapaksuse<br />
korral alumise temperatuuri suunas (DVS 2207 osa 1). Lisaks sellele võivad<br />
ümbritsevatest mõjudest (suvi/talv) tulenevalt olla vajalikud temperatuuri<br />
korrektuurid. Sellepärast tuleks kuumutuselemendi temperatuuri kontrollida<br />
pealispinna elektrilise termomeetriga. Vajadusel on võimalik temperatuuri<br />
korrigeerida temperatuuri reguleerimiskruvi (26) keerates. Kui temperatuuri<br />
reguleeriti, tuleb silmas pidada, et kuumutuselementi on võimalik kasutada<br />
alles 10 minutit peale nõutava temperatuuri saavutamist.<br />
3. Käitus<br />
3.1. Menetluse kirjeldus<br />
Kuumutuselemendiga põkk-keevitamisel ühtlustatakse keevitatavate detailide<br />
ühendatavad pinnad kuumutuselemendi juures surve all, seejärel kuumutatakse<br />
alandatud surve juures keevitustemperatuurini ja peale kuumutuselemendi<br />
eemaldamist ühendatakse surve all (joonis 6).<br />
3.2. Ettevalmistused keevitamiseks<br />
Välitingimustes töötamisel tuleb tagada, et ebasobivad ümbritsevad tingimused<br />
ei mõjutaks halvasti keevitamist. Halva ilma korral või tugeva päikesekiirguse<br />
korral tuleb keevituskoht kinni katta, vajadusel tuleb paigaldada keevitamiseks<br />
telk. Keevituskoha tuuletõmbest tuleneva kontrollimatu jahtumise vältimiseks<br />
tuleb keevitatavate torude teised otsad sulgeda. Mitteümarad toruotsad tuleb<br />
enne keevitamist nt kuumaõhupüstoliga kuumutades ümardada. Keevitage<br />
ainult ühest materjalist ja ühesuguse seina paksusega torusid või liitmikke.<br />
Torud lõigatakse maha torulõikuriga <strong>REMS</strong> RAS (vaata 1.1.).<br />
3.3. Torude pingutamine<br />
Vastavalt toru läbimõõdule tuleb paigutada 4 pingutusklambrit (27) pingutusseadisesse<br />
(19) selliselt, et pingutusklambrite kumer pool oleks keskme suunas.<br />
Pingutusklambrid kinnitatakse kuuskantpoltidega (28) kaasasoleva võtme abil.<br />
Samuti tuleb monteerida 2 toru tugiklambrit (29) torutoele (30) ja kinnitada<br />
kuuskantpoltidega (28). Torud või torustiku osad tuleb enne fikseerimist pingutusseadises<br />
joondada. Vajadusel tuleb pikad torud toetada <strong>REMS</strong> Herkules<br />
(vaata 1.1.) abil. Lühikeste torude paigaldamise tuleb torutuge (30) nihutada<br />
või 180° võrra keerata. Selleks vabastage kinnitushoob (31) ja nihutage torutugi<br />
või tõmmake tõmbenupp (32) üles ja keerake torutugi ümber kinnitushoova<br />
(31) telje. Toruotsad peavad olema kesksuunas 10 kuni 20 mm üle pingutusklambrite<br />
või pingutusseadise selleks, et oleks võimalik hööveldada.<br />
Torud või liitmikud tuleb joondada selliselt, et pinnad oleksid üksteise suhtes<br />
pindmiselt paralleelselt, st toru seinad peavad ühenduskohas kattuma. Vajadusel<br />
tuleb torusid avatud kinnituse korral uuesti joondada ja sealjuures keerata<br />
(mitteümar toru?). Kui peale mitmekordseid katsetusi korrektuur ei õnnestu,<br />
on vajalik pingutusseadise uus justeerimine. Selleks keeratakse lahti mõlema<br />
pingutusseadise pingutuskruvid (33) ja kinnitatakse üks toru mõlemasse<br />
pingutusseadisesse. Kui toru ei ole vastu pingutusseadiseid ja torutugesid,<br />
tuleb pingutusseadis külgmiste löökide abil tsentreerida. Seejärel tuleb pingutuskruvid<br />
(33) veel fikseeritud toru korral uuesti kinni keerata.<br />
Pingutusseadised peavad olema tugevalt vastu toruotsi. Vajadusel tuleb pingutusekstsentriku<br />
(35) all olevaid pingutusmutreid (34) nii kaua järelseadistada,<br />
kuni pingutushooba (36) tuleb sulgeda jõudu kasutades.<br />
3.4. Toruotste hööveldamine<br />
Vahetult enne keevitamist tuleb toru keevitatavad otsad tasaseks hööveldada.<br />
Selleks kallutatakse elektriline höövel (6) töötsooni ja teda on võimalik käepidemes<br />
oleva lüliti (20) kaudu sisse lülitada. Höövli töötamise ajal tuleb toruotsad<br />
suruda survehoova (7) abil mõõdukalt vastu höövlikettaid. Hööveldada tuleb<br />
nii kaua, kuni mõlemal pool moodustub katkematu laast. Nüüd tuleb sisselülitatud<br />
höövli korral survehoob (7) aeglaselt vabastada selleks, et toruotstele ei<br />
jääks laastu üleminekut. Peale höövli tagasikallutamist tuleb hööveldatud<br />
toruotsad prooviks kokku viia, et kontrollida nende pindade paralleelsust ja<br />
telgnihet. Pindade paralleelsus ei tohi kokkusurvejõu juures ületada joonisel 7<br />
toodud vahe laiust, nihe toru välispinnal võib olla maksimaalselt 10% seina<br />
paksusest. Hööveldatud keevituspindu ei tohi enne keevitamist enam puudutada.
Change language