REMS SSM 160 R REMS SSM 160 K REMS SSM 250 K REMS SSM ...
REMS SSM 160 R REMS SSM 160 K REMS SSM 250 K REMS SSM ...
REMS SSM 160 R REMS SSM 160 K REMS SSM 250 K REMS SSM ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
fin fin<br />
ilmoitettua rakoleveyttä ja putken ulkopuolinen sovitusvirhe saa olla korkeintaan<br />
10% seinämän paksuudesta. Höylättyihin hitsauspintoihin ei saa enää koskea<br />
ennen hitsausta.<br />
Ellei putkea tai putkenosaa ole tarkoitus enää tai lainkaan höylätä yhdeltä<br />
puolelta, mutta niitä on höylättävä uudelleen toiselta puolelta, käännetään<br />
höyläntukin alapuolinen vaste sille puolelle, jota ei ole enää tarkoitus höylätä.<br />
3.5. Kuumaelementti-päittäishitsausmenetelmän eri vaiheet<br />
Kuumaelementti-päittiäishitsauksessa liitospinnat lämmitetään kuumaelementillä<br />
hitsauslämpötilaan ja hitsataan paineen alaisina, sen jälkeen kun kuumaelementti<br />
on poistettu. Kuumaelementin lämpötila on tarkistettava kuumaelementin<br />
työalueella aina ennen hitsausta. Kuumaelementin lämpötilan säätöä on tarvittaessa<br />
korjattava, kuten kohdassa 2.6 on selostettu. Kuumaelementti on samoin<br />
aina ennen hitsausta puhdistettava joko paperilla, josta ei irtoa kuituja, tai<br />
rievulla ja spriillä tai teknisellä alkoholilla. Pinnoitukseen ei saa missään tapauksessa<br />
jäädä kiinni mitään muovin jäännöksiä. Kuumaelementtiä puhdistettaessa<br />
on ehdottomasti pidettävä huoli siitä, ettei kuumaelementin kiinnitarttumista<br />
estävä pinnoitus vaurioidu työkalujen käytöstä.<br />
Menetelmän eri vaiheet on esitetty kuvassa 8.<br />
3.5.1. Sovitus<br />
Sovitettaessa painetaan hitsattavat liitospinnat niin kauan kuumaelementtiä<br />
vasten, kunnes saadaan aikaan kehäpaatsa/-palle. Sovitettaessa on esim. PE:n<br />
kyseessä ollessa käytettävä 0,15 N/mm²:n (DVS 2207 osa 1) sovituspainetta.<br />
Erilaisten putken läpimittojen ja vaadittavasta painetasosta riippuvaisten erilaisten<br />
putken seinämän paksuuksien mukaisesti on laskettava se painevoima, jota<br />
on käytettävä liitospinnoilla tämän 0,15 N/mm²:n suuruisen sovituspaineen<br />
saavuttamiseksi. Painevoima F lasketaan sovituspaineen p tuloksesta ja putken<br />
pinta-alasta A (F = p · A), ts. putken pinnat on puristettava yhteen sitä suuremmalla<br />
painevoimalla mitä suuremmat itse putken pinnat ovat. Näin saadaan esim.<br />
putkelle Ø 110 mm, PN 3,2 (s = 3,5 mm) putken pinta-alaksi 1170 mm² ja siten<br />
vaadittavaksi painevoimaksi F = 0,15 N/mm² ·1170 mm² =175 N. Jokaisella<br />
koneella olevaan kilpeen (37) sisältyvästä taulukosta näkyy, mitkä putket voidaan<br />
hitsata mihinkin painetasoon asti milläkin painevoimalla tämän koneen avulla.<br />
Kuvissa 10 – 13 näkyvät nämä taulukot koneille <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>160</strong> R, <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong><br />
<strong>160</strong> K, <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> <strong>250</strong> K, <strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong> 315 RF. Kustakin taulukosta voidaan<br />
katsoa vaadittavan painevoiman arvo (katso kuva 9 ja 16)), joka voidaan<br />
muodostaa kiertokahvalla (7). Kun liitospintoja kuormitetaan kiertokahvalla,<br />
osoittimelta (38) voidaan lukea saavutettu painevoima.<br />
Ennen hitsausta on tarkastettava, että kiristyslaitteet kiinnittävät putkikappaleet<br />
tarpeeksi lujaan, niin että vähintään vaadittava painevoima voidaan ottaa<br />
vastaan. Tätä varten on putkenpäät siirrettävä yhteen kylminä ja kokeeksi on<br />
muodostettava vähintään laskettu painevoima kiertokahvalla (7). Elleivät kiristyslaitteet<br />
pidä putkenosia kiinni, kiinnitysmutterit (34) on säädettävä uudelleen<br />
(katso 3.3).<br />
Sovitus on päättynyt, kun koko putken ympärysmitalle on muodostunut paatsa/<br />
palle, jonka korkeus on vähintään Kuvassa 14, sarakkeessa 2 ilmoitetun<br />
korkeuden mukainen.<br />
3.5.2. Esilämmitys<br />
Esilämmitystä varten painetta lasketaan lähelle nollaa. Esilämmitysaika on<br />
ilmoitettu Kuvassa 14, sarakkeessa 3. Esilämmityksen aikana lämpö tunkeutuu<br />
hitsattaviin liitospintoihin, niin että niissä vallitsee hitsauslämpötila.<br />
3.5.3. Vaihto<br />
Esilämmityksen jälkeen liitospinnat on irrotettava kuumaelementistä ja kuumaelementti<br />
on käännettävä pois koskettamatta lämmitettyjä liitospintoja. Liitospinnat<br />
on sen jälkeen vietävä nopeasti niin pitkälle yhteen, että ne ovat lähes kosketuksissa<br />
toistensa kanssa. Vaihtoaika ei saa ylittää Kuvassa 14, sarakkeessa<br />
4 ilmoitettuja aikoja, sillä muutoin liitospinnat jäähtyvät, mikä ei ole sallittua.<br />
3.5.4. Saumaus<br />
Liitospintojen on tultava yhteen lähes nollan nopeudella koskettaessaan toisiaan.<br />
Käytetyn saumauspaineen on standardin DVS 2207 osan 1 mukaan noustava<br />
tasaisesti korkeintaan 0,15 N/mm²:n paineeseen asti ja sitä on pidettävä yllä<br />
jäähdytysajan (Kuva 14, sarake 5) kuluessa. Kiristysvivun/-kahvan avulla (39)<br />
lukitaan puristusvipu jäähdytysaikana. Käytettävät painevoimat on ilmoitettu<br />
Kuvien 9 – 16 taulukoissa, kuten kohdassa 3.5.1 on selostettu. Saumauksen<br />
jälkeen on putken koko ympärysmitalla oltava tasainen kaksoispaatsa/-palle.<br />
Paatsan rakenne antaa alustavia viitteitä hitsauksen tasaisuudesta. Paatsan<br />
mitan K (Kuva 15) on aina oltava suurempi kuin 0, ts. paatsan on oltava ulkoneva<br />
koko putken ympärysmitalla.<br />
3.5.5. Hitsatun liitoksen päästäminen puristuksesta<br />
Jäähdytysajan jälkeen avataan kiristysvipu/-kahva (39) ennen kiristyslaitteiden<br />
irrottamista, jolloin kiertokahvasta on pidettävä kiinni, niin että saumauspaine<br />
voi alentua hitaasti vahingoittamatta hitsisaumaa. Sen jälkeen avataan kiristysvivut<br />
(36) ja hitsattu putkiliitos voidaan ottaa pois koneesta. Hitsisauman on<br />
annettava jäähtyä vaikuttamatta siihen! Hitsisauman jäähtymistä ei saa nopeuttaa<br />
vedellä, kylmällä ilmalla tms.! Katso kuormitettavuuteen liittyen valmistajan<br />
putkia tai putkenosia koskevat tiedot!<br />
4. Kunnossapito<br />
VAROITUS Vedä verkkopistoke irti ennen kunnostus- ja korjaustöitä!<br />
Vain vastaavan pätevyyden omaava ammattitaitoinen henkilöstö saa suorittaa<br />
nämä työt.<br />
4.1. Huolto<br />
<strong>REMS</strong> <strong>SSM</strong>-laitteet ovat täysin huoltovapaita. Sähkökäyttöisen höylän vaihteisto<br />
on kestorasvatäyttöinen eikä sitä tarvitse sen vuoksi voidella.<br />
4.2. Tarkastus/kunnossapito<br />
Kuumaelementin kiinnitarttumista estävä pinnoitus on aina ennen hitsausta<br />
puhdistettava joko paperilla, josta ei irtoa kuituja, tai rievulla ja spriillä tai teknisellä<br />
alkoholilla. Kuumaelementtiin tarttuneet muovijäännökset on välittömästi<br />
poistettava joko paperilla, josta ei irtoa kuituja, tai rievulla ja spriillä tai teknisellä<br />
alkoholilla. Tässä yhteydessä on ehdottomasti pidettävä huoli siitä, ettei kuumaelementin<br />
kiinnitarttumista estävä pinnoitus vaurioidu työkalujen käytöstä.<br />
Sähkökäyttöisen höylän moottori on varusttettu hiiliharjoilla. Ne kuluvat, minkä<br />
vuoksi ne on silloin tällöin tarkastettava tai uusittava. Höllää tätä varten moottorin<br />
suojuskannella (40) olevaa 4:ää ruuvia n. 3 mm:n verran. Vedä moottorin<br />
suojuskantta taaksepäin ja poista molemmat kannet moottorin rungolta.<br />
Jos höylän käyttölaitteen kiilahihnan jännitys heikkenee pitemmän käyttöajan<br />
kuluttua, kiilahihnaa on kiristettävä. Höllää tätä varten höyläntukissa moottorin<br />
akselin korkeudella olevaa vaarnaruuvia ja kierrä kiinnitysepäkeskoa moottorilla<br />
hieman myötäpäivään. Kiristä kiinnityspäkesko jälleen vaarnaruuvilla.<br />
Mikäli koneet ovat alttiita voimakkaalle likaantumiselle, on kannattimet, joilla<br />
liikkuva kelkka tai kuumaelementti-päittäishitsauslaite ja sähkökäyttöinen höylä<br />
kulkevat, puhdistettava ja rasvattava aika ajoin.<br />
5. Häiriöt<br />
5.1. Häiriö: Kuumaelementti-päittäishitsauslaite ei kuumenna.<br />
Syy: ● Kuumaelementti-päittäishitsauslaitetta ei ole liitetty pistorasiaan.<br />
● Liitosjohto on viallinen.<br />
● Pistorasia on epäkunnossa.<br />
● Laite on epäkunnossa.<br />
5.2. Häiriö: Muovijäännökset jäävät kiinni kuumaelementtiin.<br />
Syy: ● Kuumaelementti on likaantunut (katso 4.2).<br />
● Kiinnitarttumista estävä pinnoitus on vaurioitunut.<br />
5.3. Häiriö: Sähkökäyttöinen höylä ei käynnisty.<br />
Syy: ● Höylä ei ole työasennossa (rajakatkaisin).<br />
● Liitosjohto on viallinen.<br />
● Pistorasia on epäkunnossa.<br />
● Laite on epäkunnossa.<br />
5.4. Häiriö: Höylä pysähtyy tai pinta ei ole siisti höylättäessä.<br />
Syy: ● Liian suuri syöttöpaine.<br />
● Höylän terä on tylsä.<br />
● Kiilahihna luisuu (katso 4.2).<br />
5.5. Häiriö: Kiinnitetyt putket eivät ole samansuuntaisia.<br />
Syy: ● Kiristyslaitteiden säätö toisiinsa nähden on muuttunut (katso 3.2).<br />
6. Valmistajan takuu<br />
Epäasianmukaisen käytön seurauksena vaurioituneille kuumaelementtien<br />
PTFE-päällysteille ei myönnetä takuuta.<br />
Takuuaika on 12 kuukautta siitä alkaen, kun uusi tuote on luovutettu ensikäyttäjälle,<br />
mutta kuitenkin enintään 24 kuukautta siitä alkaen, kun se on luovutettu<br />
myyjälle. Luovutusajankohta on osoitettava lähettämällä alkuperäiset ostoa<br />
koskevat asiapaperit, joista on käytävä ilmi ostopäivä ja tuotenimike. Kaikki<br />
takuu aikana esiintyvät toimintavirheet, joiden voidaan osoittaa johtuvan valmistustai<br />
materiaalivirheestä, korjataan ilmaiseksi. Vian korjaamisesta ei seuraa<br />
tuotteen takuuajan piteneminen eikä sen uusiutuminen. Takuu ei koske vahinkoja,<br />
jotka johtuvat normaalista kulumisesta, epäasianmukaisesta käsittelystä<br />
tai väärinkäytöstä, käyttöohjeiden noudattamatta jättämisestä, soveltumattomista<br />
työvälineistä, ylikuormituksesta, käyttötarkoituksesta poikkeavasta käytöstä,<br />
laitteen muuttamisesta itse tai muiden tekemistä muutoksista tai muista syistä,<br />
joista <strong>REMS</strong> ei ole vastuussa.<br />
Takuuseen kuuluvia töitä saavat suorittaa ainoastaan tähän valtuutetut <strong>REMS</strong>sopimuskorjaamot.<br />
Reklamaatiot hyväksytään ainoastaan siinä tapauksessa,<br />
että tuote jätetään valtuutettuun <strong>REMS</strong>-sopimuskorjaamoon, ilman että sitä on<br />
yritetty itse korjata tai muuttaa tai purkaa osiin. Vaihdetut tuotteet ja osat siirtyvät<br />
<strong>REMS</strong>-yrityksen omistukseen.<br />
Rahtikuluista kumpaankin suuntaan vastaa käyttäjä.<br />
Tämä ei koske käyttäjän lainmukaisia oikeuksia, erityisesti oikeutta vaatia<br />
myyjältä vahingonkorvausta.<br />
PS: Tämän käyttöohjeen eri kuvat ja lausunnot ovat peräisin DVS-ohjeista<br />
2207 ja 2208 (DVS: Deutscher Verband für Schweißtechnik e.V. = Saksan<br />
hitsaustekninen liitto, Düsseldorf).<br />
7. Varaosaluettelot<br />
Katso varaosaluetteleot kohdasta Downloads → Parts lists<br />
osoitteessa www.rems.de.
Change language