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kodak películas para cine

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y/o negativo duplicado - si existe la necesidad<br />

a largo plazo o la producción se emitirá<br />

en otros países diferentes a Estados<br />

Unidos o Canadá. Las transferencias directas<br />

del sistema de video norteamericano<br />

NTSC no producen resultados óptimos en<br />

otros sistemas de video del mundo.<br />

La fase final empieza con la relación<br />

directa entre el montador de negativo de la<br />

productora, el personal de postproducción y<br />

el laboratorio. El laboratorio puede recibir el<br />

negativo montado cuando está sólo parcialmente<br />

completo, <strong>para</strong> iniciar la marcación<br />

de las escenas <strong>para</strong> el etalonaje electrónico,<br />

o por otro método, del color. Otros elementos<br />

de la producción, tales como encadenados,<br />

fundidos y títulos (efectos ópticos), se<br />

crean generalmente en una empresa independiente<br />

de efectos ópticos.<br />

Cuando un negativo compuesto está pre<strong>para</strong>do<br />

y se pide una copia, todos los elementos<br />

son evaluados escena a escena con<br />

el analizador electrónico de color; se positiva<br />

utilizando la información electrónica originada<br />

por el analizador, y se revela.<br />

La copia estándar se proyecta <strong>para</strong> los<br />

representantes de la productora <strong>para</strong> su<br />

aprobación final. Si el negativo se editó<br />

electrónicamente <strong>para</strong> transferencia directa,<br />

el programa se pasa por un circuito cerrado<br />

de video.<br />

Transferencia de película a video<br />

Cuando un negativo se transfiere directamente<br />

a cinta de video por medio de una<br />

unidad de transferencia de tele<strong>cine</strong>, la imagen<br />

se modifica electrónicamente a una<br />

imagen positiva de color. Durante esta operación<br />

el operador del escáner (el colorista)<br />

debe estar seguro de que el equipo producirá<br />

resultados óptimos. Habitualmente<br />

esto se lleva a cabo mediante un producto<br />

Kodak, la Película <strong>para</strong> Análisis del Tele<strong>cine</strong><br />

(Tele<strong>cine</strong> Analysis Film – TAF). TAF es una<br />

herramienta objetiva <strong>para</strong> la puesta a punto<br />

inicial y el centrado de los controles de etalonaje<br />

de color de un tele<strong>cine</strong> antes de transferir<br />

las imágenes de una película de <strong>cine</strong> a<br />

video. Kodak suministra TAF como punto de<br />

referencia y herramienta <strong>para</strong> alcanzar un<br />

control óptimo del etalonaje del color. TAF<br />

proporciona un objetivo de prueba bien definido<br />

y ampliamente utilizado. Después de<br />

usar TAF <strong>para</strong> la puesta a punto, el operador<br />

es capaz de transferir muchas escenas sin<br />

ajustes importantes del equipo.<br />

La Película <strong>para</strong> Análisis de Tele<strong>cine</strong> se<br />

rueda con <strong>películas</strong> negativas de color<br />

EASTMAN y KODAK. Un fotograma de TAF<br />

contiene un patrón de pruebas de 8 barras<br />

de color, una escala de grises de densidad<br />

neutra y un entorno gris de densidad neutra<br />

(LAD). Se realizan exposiciones secuenciales<br />

de rojo, verde y azul; la película se<br />

hace pasar tres veces por la cámara <strong>para</strong><br />

esta técnica de se<strong>para</strong>ción de color.<br />

Los colores representan los colores típicos<br />

saturados en la producción <strong>cine</strong>matográfica.<br />

Las barras de color TAF no coincidirán con<br />

las barras de color generadas electrónicamente,<br />

pero las relaciones de fase serán aproximadamente<br />

las mismas. Para más información<br />

sobre TAF consulte la Publicación de<br />

Kodak Nº H-822 "Guía del usuario de TAF".<br />

Operaciones del laboratorio<br />

Las exigencias del revelado de una película<br />

determinada y las necesidades del positivado<br />

<strong>para</strong> toda la producción son importantes<br />

cuando se selecciona la película y con frecuencia<br />

no se tienen en cuenta. Comprender<br />

los procesos y los equipos de un moderno<br />

laboratorio <strong>cine</strong>matográfico es una forma<br />

de apreciar mejor la compleja tecnología<br />

que convierte su película de cámara impresionada<br />

en una buena película <strong>para</strong> proyección.<br />

En esta sección, describiremos las<br />

operaciones y los equipos que intervienen<br />

en el revelado y positivado de su película.<br />

Para información adicional sobre el revelado<br />

de las <strong>películas</strong> <strong>cine</strong>matográficas<br />

Kodak, visite el sitio de Kodak en Internet:<br />

http://www.<strong>kodak</strong>.com/go/motion.<br />

Equipo de revelado<br />

Los laboratorios de revelado modernos utilizan<br />

procesadores continuos, unas máquinas<br />

que proporcionan la forma más eficiente de<br />

manejar largas longitudes de película. En<br />

esencia, los procesadores continuos transportan<br />

la película a través de las secuencias<br />

correspondientes de reveladores, fijadores,<br />

baños de <strong>para</strong>da, lavados y secado a una<br />

velocidad cuidadosamente controlada. El<br />

procesador también controla la temperatura<br />

y la agitación de las soluciones <strong>para</strong> producir<br />

resultados óptimos <strong>para</strong> el tipo específico<br />

de película que se está revelando.<br />

Construcción de contenedores. Los materiales<br />

más frecuentemente utilizados <strong>para</strong> la<br />

construcción de contenedores <strong>para</strong> la mez-<br />

cla, almacenamiento y uso de las soluciones<br />

fotográficas son el cristal, polietileno, acero<br />

inoxidable 316, Hasteloy C y el titanio.<br />

No todos los metales son apropiados. El<br />

estaño, cobre, y sus aleaciones pueden provocar<br />

un velo químico muy importante o<br />

una oxidación rápida si se usan con los<br />

reveladores. No utilice aluminio, zinc o<br />

acero galvanizado con reveladores, blanqueadores<br />

o baños de fijado.<br />

Diseño del sistema de transporte. La<br />

película sigue un recorrido en espiral trasladándose<br />

sobre hileras de rodillos parcial<br />

o totalmente sumergidos a través de las<br />

distintas soluciones (Figura 63). Los escurridores<br />

(Figura 64) situados entre los diferentes<br />

tanques eliminan la mayoría del<br />

líquido de la superficie de la película. El<br />

método más común de transportar la película<br />

en un procesador es por fricción entre los<br />

rodillos giratorios y el lado del soporte de la<br />

película. El otro método importante de<br />

transportar la película es mediante rodillos<br />

dentados que engranan en las perforaciones<br />

de la película.<br />

Figura 63<br />

Recorrido en espiral de la película a través<br />

de un conjunto tanque-bastidor único.<br />

Figura 64<br />

PELÍCULA<br />

Este tipo de montaje de escurridor<br />

se usa en algunos procesadores<br />

ESCURRIDOR<br />

PARED DEL TANQUE<br />

RESORTE<br />

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