Thèse APPROCHE DÉTERMINISTE DU SÉCHAGE DES AVIVÉS ...

Développement de tables de séchage adaptées aux fortes épaisseurs
Nous constatons sur la figure V.10 que les contraintes résiduelles continuent d’augmenter lorsque
l’avivé est stocké sur son lieu de pose, à température ambiante. En effet, lorsque le processus de
séchage est arrêté à une humidité moyenne encore élevée (20 %), l’inversion des contraintes vient
tout juste d’avoir lieu à la périphérie du matériau (Fig.V.8-(b)). Sur le lieu de pose, le retrait du
cœur continue sans activation thermique du fluage viscoélastique et révèle l’hétérogénéité des
déformations différées dans l’épaisseur de la planche.
Ainsi, les dégradations à cœur observées habituellement sur les fortes épaisseurs peuvent apparaître
après le séchage. Plus la teneur en eau moyenne de l’avivé à sa sortie du séchoir est élevée et plus le
séchage post-séchoir, à température ambiante, nuira à la qualité du produit. Malheureusement pour
les conducteurs de séchoir, le temps de séchage, pour amener l’humidité de l’avivé de 20% à 12%,
est très long.
2 TransPore outil de prédiction et d’aide à la décision
2.1 Choix d’une table de séchage
Dans ce paragraphe, la conduite de séchage issue de l’ouvrage de Aléon et al. (1990), (tableau V.1),
et une autre issue de l’ouvrage de Joly et More-Chevalier (1980) (Tableau V.2), sont comparées.
Tableau V-2. Table de séchage pour des avivés d’épicéa de 55 mm et plus (Joly & More-Chevalier [1980]).
Humidité moyenne du bois
(%)
Température sèche
(°C)
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Humidité relative
(%)
Humidité d’équilibre
(%)
Vert 60 75 12
< 50 60 72 11
< 40 60 68 10
< 30 70 64 9
< 27 70 61 8
< 24 70 53 7
< 21 70 45 6
< 18 75 35 5
< 15 75 29 4
Le type de débit des planches ayant une influence très importante sur la rapidité du séchage et sur la
qualité finale du produit, les résultats quantitatifs et qualitatifs des deux conduites de séchage ont