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Ce document numérisé est le fruit d'un long travail approuvé par le ...

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La méthode de mesure utilisée avec ces thermocoup<strong>le</strong>s <strong>est</strong> origina<strong>le</strong> et nécessite quelques<br />

explications. Comme on peut <strong>le</strong> voir sur la figure 102, détaillant une coupe <strong>d'un</strong> modu<strong>le</strong> et de<br />

son refroidisseur, la mesure de température s'effectue sur la surface inférieure de la semel<strong>le</strong><br />

<strong>par</strong> l'intermédiaire <strong>d'un</strong> thermocoup<strong>le</strong> dont la soudure chaude a été supprimée. Le contact<br />

entre <strong>le</strong>s deux brins du thermocoup<strong>le</strong> se fait donc <strong>par</strong> l'intermédiaire de la semel<strong>le</strong> en cuivre<br />

nickelée. <strong>Ce</strong>tte technique nous permet de mesurer la température de la semel<strong>le</strong> et non cel<strong>le</strong> de<br />

la graisse ou du refroidisseur, évitant ainsi <strong>le</strong>s problèmes d'interprétation des mesures. Pour<br />

cette opération, <strong>le</strong> refroidisseur doit être préalab<strong>le</strong>ment percé de 12 trous de diamètre 1mm,<br />

correspondant au nombre de puces silicium présentes dans <strong>le</strong> convertisseur. Une photo<br />

présente <strong>le</strong> montage.<br />

Fig.l02: Détail de la mesure thermique de la semel<strong>le</strong> <strong>par</strong> thermocoup<strong>le</strong> et photo du montage<br />

Grâce à cette mesure, il devient possib<strong>le</strong> de mesurer plus précisément et plus rapidement<br />

qu'avec une méthode conventionnel<strong>le</strong> <strong>le</strong>s températures et <strong>par</strong> conséquent la résistance<br />

thermique entre la jonction et la semel<strong>le</strong> (Rthjc) du convertisseur [BAR-98]. Rappelons que la<br />

résistance thermique <strong>est</strong> une donnée importante dans l'étude des dégradations des brasures<br />

causées <strong>par</strong> la fatigue thermique.<br />

3.3 Détails de l'essai<br />

Une fois toutes <strong>le</strong>s sondes thermiques installées sur <strong>le</strong> composant, ce dernier <strong>est</strong> placé dans<br />

la chaîne de traction utilisée pour réaliser <strong>le</strong>s essais expérimentaux, dont nous pouvons voir un<br />

schéma synoptique sur la figure 103.<br />

3.3.1 Chaîne de traction utilisée<br />

<strong>Ce</strong> banc <strong>est</strong> constitué <strong>d'un</strong> moteur triphasé à reluctance variab<strong>le</strong> de 30kW, couplé<br />

mécaniquement avec un alternateur. L'ensemb<strong>le</strong> <strong>est</strong> contrôlé en coup<strong>le</strong> et vitesse <strong>par</strong> une<br />

unité logiciel<strong>le</strong> de commande permettant de jouer tout type de fonctionnement et reproduire<br />

tout type de profil de mission. Durant cet essai, <strong>le</strong> modu<strong>le</strong> <strong>est</strong> refroidi <strong>par</strong> un circuit de<br />

refroidissement à eau glycolée réglab<strong>le</strong> en débit et en température.<br />

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