Ce document numérisé est le fruit d'un long travail approuvé par le ...

Tables des Illustrations
Fig.65: Evolution de la résistance thermique Rth au cours de la durée du cyclage pour un
module de type A 93
Fig.66: Evolution de la chute de tension Vce cor au cours de la durée du cyclage pour un
module de type A 94
Tab.ll: Tableau récapitulatif de tous les essais de power cycling test réalisés sur les
modules de puissance de type A, B, C 96
Fig.67: Résultats du power cycling test effectué sur les modules IGBT pour du cyclage court
et courbe d'Arrhenius résultante 98
Fig.68: Résultats du power cycling test effectué sur les modules IGBTpour du cyclage long et
courbe d'Arrhenius résultante 99
Fig. 69: Graphiques des contraintes appliquées aux résultats de cyclage des modules de
puissance 100
Fig. 70: Nombre d'heures avant défaillance des modules IGBT pour du cyclage long et court
et correspondance avec deux droites rectilignes 101
Fig. 71: Corrélation graphique entre la courbe de résultat du Power Cycling Test et la
distribution de température de Ti pour le profil de référence Renault 103
Fig.72: Corrélation graphique entre la courbe de résultat du Power Cycling Test et la
distribution de température de Tc pour le profil de référence Renault 103
Tab.I2: Résultats numériques du nombre de cycles NDe pour chaque profil de mission et
comparaison avec la courbe tirée du Power Cycling Test 104
Chapitre III
Tab.I3: Caractéristiques technologiques des modules de puissance étudiés 109
Tab.I4: Paramètres physiques des matériaux de l'empilement des modules IGBT étudiés.. 110
Fig. 73: Schéma de diffusion de la chaleur dans les couches du module 110
Fig. 74: Détermination de la largeur du cône de dissipation 111
Fig. 75: Modélisation thermique de l'empilement des couches du composant IGBT 112
Fig. 76: Modélisation thermique de la graisse et du refroidisseur 112
Fig. 77: Courbes constructeurs Ic=f(Vce) et droites approximées 113
Fig.78: Comparaison entre résultats de simulation et expérimentation pour un essai en
régime dynamique 114
Tab.I5: Températures et écart relevés entre l'expérimentation et la simulation à la fin du
premier cycle en mode dynamique 114
Fig.79: Comparaison entre résultats de simulation et expérimentation pour un essai en
régime statique 115
Tab.I6: Valeurs des résistances thermiques mesurées et calculées 115
Fig.80: Convertisseur intégré ouvert 117
Fig.81: Détail d'un bras de l'onduleur et son circuit électrique correspondant 117
Tab.I7: Epaisseurs etpropriétés physiques des matériaux de l'échantillon prélevé 118
180