capitolul 1. optimizarea sistemelor de fabricațiedin ... - Modulul 5

Calculatorul sistemului de fabricaţie comandă preluarea piesei din depozit atunci când
sistemul de prelucrare este disponibil, comandă acţiunea transportorului şi selectează piesele
care urmează să fie prelucrate.
Manipularea asigură funcţiunea de transfer al materialelor pe raza locului de muncă sau
în imediata vecinătate a acestuia.
Transportul împreună cu manipularea formează mişcarea materialelor.
Ritmul efectuării operaţiilor de transfer trebuie să fie în concordanţă cu timpii tehnologici
pretinşi de efectuarea operaţiei de prelucrare, pentru a se asigura şi condiţiona desfăşurarea
continuă a întregului proces tehnologic.
În figura 3.10 este prezentat schematic procesul de manipulare a pieselor supuse
prelucrării. Sistemul tehnologic de fabricaţie este format din maşini-unelte MU dispuse în
succesiunea cerută de secvenţa tehnologică de prelucrare a unei mulţimi P de piese. Prelucrarea
are loc cu ajutorul unei mulţimi S de scule aşchietoare. Transferul pieselor de la o maşinăunealtă
la următoarea se realizează cu ajutorul manipulatoarelor M.
Pe figură mai sunt utilizate următoarele notaţii: SP - sistem de prindere a piesei, care
defineşte relaţia piesă - maşină; SSS - sistem de schimbare a sculei, care defineşte relaţia sculă -
maşină; SC - sistem de comandă al mişcărilor de lucru ale piesei sau sculei, care defineşte
relaţia piesă-sculă.
Fig. 3.10 - Manipularea în sistemele de fabricaţie
Activitatea de organizare integrată a sistemului de transport-manipulare din sistemele de
fabricaţie conduce la obţinerea următoarelor avantaje:
- reducerea ciclului de producţie;
- accelerarea rotaţiei mijloacelor circulante;
- creşterea volumului de produse care se pot obţine pe fiecare utilaj;
- creşterea productivităţii muncii;
- reducerea efortului personalului şi a accidentelor de muncă;
- diminuarea pierderilor înregistrate din cauza deplasării necorespunzătoare.
Mijloacele tehnice de transport-manipulare pot fi clasificate în raport cu cerinţele
proceselor de fabricaţie (Tabelul 3.4).
Tabelul 3.4 - Clasificarea mijloacelor de transport
Criteriul de clasificare Mijloace de transport
Modul de acţionare/Sursa de energie folosită - manuale: roaba de mână, cărucioare;
- cu acţionare electrică: elevatoare (Fig. 3.11), ascensoare, macarale;
- cu acţionare pneumatică: trolii, macarale, elevatoare.
Gradul de continuitate a mişcării - cu deplasare continuă: transportoare cu bandă, cu lanţ, cu cablu;
- cu deplasare discontinuă: macarale, poduri rulante (Fig. 3.12).
Natura resursei transportate - materiale vrac: transportoare, bene automate, roabe;
- semifabricate şi produse finite: elevatoare, poduri rulante, macarale;
- produse containerizate: macarale, poduri rulante, stivuitoare.
Direcţia de deplasare - pe orizontală şi în plan înclinat: transportoare, funiculare;
- pe verticală: elevatoare, macarale, ascensoare;
- alternativ, pe orizontală şi pe verticală: stivuitoare, macarale.
Gradul de integrare cu fluxul tehnologic - independent de flux: macarale, poduri rulante;
- integrate parţial în flux: manipulatoare, roboţi.
CURS SISTEME ȘI TEHNOLOGII DE FABRICAȚIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 123