capitolul 1. optimizarea sistemelor de fabricațiedin ... - Modulul 5

More documents

Recommendations

Info

Subiectul IV (20 de puncte) IV. Completaţi schema următoare cu acele componente care lipsesc. CURS SISTEME ȘI TEHNOLOGII DE FABRICAȚIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 134
3.2. ASPECTE ALE PLANIFICĂRII SI CONTROLULUI PROCESULUI DE PRODUCŢIE 3.2.1. Planificarea producţiei_ În cadrul unei organizaţii (firmă, întreprindere), planificarea producţiei constă în adaptarea capacităţii de producţie la sarcina de producţie. Planificarea producţiei face parte dintr-un complex de activităţi de management operaţional al producţiei/ conducere operativă a producţiei, care mai cuprinde programarea şi conducerea producţiei, conform reprezentării din figura 3.16. Fig. 3.16 - Schema managementului operaţional al producţiei Capacitatea de producţie reprezintă producţia maximă pe care o poate realiza o unitate de producţie, într-un timp dat, în condiţii tehnico-organizatorice optime. Sarcina de producţie reprezintă volumul de piese/produse care trebuie realizate cu respectarea termenelor contractuale. Cunoaşterea capacităţii de producţie determină: - elaborarea şi fundamentarea ştiinţifică a planului de producţie; - dimensionarea corectă a unităţilor de producţie şi stabilirea necesarului de utilaje; - adoptarea variantei optime de prelucrare. În atingerea obiectivului de planificare optimă a producţiei pot apărea factori cu influenţă negativă (impedimente), cum ar fi cei enumeraţi în tabelul 3.6. Tabelul 3.6 - Impedimente întâmpinate în atingerea obiectivului de planificare Obiectivul planificării producţiei Impedimente în atingerea obiectivului Desfăşurarea continuă, fluentă a programului de - cererea pieţei de desfacere este instabilă de-a fabricaţie, în condiţiile unor costuri de lungul timpului, adesea sezonieră; producţie cât mai avantajoase, pentru a obţine - sortimentul de producţie impus de piaţă este profit. variat; - dependenţa producţiei de aprovizionarea cu materii prime, materiale, componente sau de comenzi executate prin subcontractare; - ajustarea permanentă a programelor de producţie, în vederea respectării termenelor contractuale. Sistemul de planificare este organizat în cascadă cu două niveluri (cu termen mediu şi cu termen scurt), în dependenţă de durata medie a ciclului de producţie. CURS SISTEME ȘI TEHNOLOGII DE FABRICAȚIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 135
Page 1 and 2:
C A P I T O L U L 1 . O P T I M I Z
Page 3 and 4:
Subsistemul condus, numit şi subsi
Page 5 and 6:
Fig. 1.2 - Produse finite Fig. 1.3
Page 7 and 8:
În cadrul unităţilor industriale
Page 9 and 10:
1.1.4. Tipuri de fabricaţie Fabric
Page 11 and 12:
COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
Page 13 and 14:
Page 15 and 16:
Page 17 and 18:
c. Fabricaţia................prive
Page 19 and 20:
Fig. 1.8-Sistem integrat După modu
Page 21 and 22:
ca personal de întreţinere, pentr
Page 23 and 24:
) celula flexibilă de fabricaţie
Page 25 and 26:
- identificarea şi livrarea în si
Page 27 and 28:
sisteme inteligente. Acestea au pos
Page 29 and 30:
Fig. 1.17-Sistem holonic Sistemele
Page 31 and 32:
execută operaţiile asociate nivel
Page 33 and 34:
Page 35 and 36:
Page 37 and 38:
Page 39 and 40:
F, dacă apreciaţi că răspunsul
Page 41 and 42:
Condiţiile de calitate corespunză
Page 43 and 44:
Page 45 and 46:
Page 47 and 48:
Page 49 and 50:
F, dacă apreciaţi că răspunsul
Page 51 and 52:
I.2. În coloana A sunt indicate di
Page 53 and 54:
C A P I T O L U L 2 . C O M P O N E
Page 55 and 56:
Prin urmare, orice proces tehnologi
Page 57 and 58:
automate de fabricaţie, cel puţin
Page 59 and 60:
Bilanţul postcalculat se întocme
Page 61 and 62:
Fig. 2.4 - Reprezentarea grafică a
Page 63 and 64:
Page 65 and 66:
Page 67 and 68:
Page 69 and 70:
Page 71 and 72:
. rebuturi; c. materiale auxiliare;
Page 73 and 74:
Sfera de aplicabilitate Principii e
Page 75 and 76:
2.2.2. Evaluarea riscului Fig. 2.5
Page 77 and 78:
ealizarea unei operaţii sau lucră
Page 79 and 80:
Documentele tehnice care definesc c
Page 81 and 82:
Echipamentele acţionate pneumatic
Page 83 and 84: Mecanizarea constă în introducere
Page 85 and 86: Introducerea roboţilor industriali
Page 87 and 88: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
Page 91 and 92: Fig. 2.15 - Maşină cu comandă nu
Page 93 and 94: V. Priviţi cu atenţie figura de l
Page 97 and 98: 2.3. METODE DE ANALIZĂ A SISTEMELO
Page 99 and 100: - dimensiunea temporală; - condiţ
Page 101 and 102: Sistemul de întreţinere şi repar
Page 103 and 104: diverse situaţii, utilizând un mo
Page 113 and 114: Subiectul III (30 puncte) Realizaţ
Page 115 and 116: 3.1. PROCESE IN SISTEMELE DE FABRIC
Page 117 and 118: Pe lângă procedeele de prelucrare
Page 119 and 120: 3.1.3. Procesul de stocare Stocul r
Page 121 and 122: Fig. 3.6 - Graficul funcţiei în v
Page 123 and 124: Calculatorul sistemului de fabrica
Page 125 and 126: cazul unei maşini-unelte, păpuşa
Page 133: COLEGIUL TEHNIC METALURGIC SLATINA
Page 137 and 138: Documentele referitoare la material
Page 139 and 140: Fig. 3.19 - Indicatorii calităţii
Page 141 and 142: ► Autocontrolul este controlul de
Page 143 and 144: epartizată persoana respectivă. A
Page 145 and 146: - dezvoltarea unei proiectări modu
Page 155 and 156: II. 4. Procesul de conducere a unui
Page 157 and 158: TEST DE EVALUARE - Metode de integr
Page 159 and 160: TEST DE EVALUARE - Capitolul 1 Subi
Page 161 and 162: TEST DE EVALUARE - Criterii de anal
Page 163 and 164: TEST DE EVALUARE - Capitolul 2 Subi
Page 165 and 166: TEST DE EVALUARE - Aspecte ale plan
Page 167: BIBLIOGRAFIE 1. Băloiu, L. M., Fr
show all

capitolul 1. optimizarea sistemelor de fabricațiedin ... - Modulul 5

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?