capitolul 1. optimizarea sistemelor de fabricațiedin ... - Modulul 5

► Autocontrolul este controlul desfăşurat în timpul procesului de fabricaţie, realizat de
muncitorul care execută, la un moment dat, o operaţie de prelucrare. Pentru aplicarea
autocontrolului, executantul trebuie să cunoască două elemente: modul de efectuare a operaţiei
de prelucrare şi modul de control al operaţiei efectuate.
► Controlul în lanţ se aplică în procesul de fabricaţie în flux atunci când la un produs
lucrează mai mulţi executanţi. în acest caz, înainte de a realiza propria operaţie de prelucrare,
fiecare executant controlează operaţia anterioară şi numai în cazul în care aceasta a fost corect
executată, efectuează propria sa operaţie. După efectuarea operaţiei proprii, muncitorul
efectuează autocontrolul. Executantul trebuie să cunoască trei elemente: modul de control al
operaţiei anterior executate, modul de efectuare a operaţiei proprii de prelucrare şi modul de
control al operaţiei efectuate.
► Controlul volant are ca scop urmărirea respectării tehnologiilor şi stabilizarea
procesului de fabricaţie din punctul de vedere al preciziei şi al reglajului. Acest control vizează
procesul de fabricaţie şi nu piesele, reperele, subansamblurile. Atunci când parametrii maşinilor
şi ai utilajelor nu corespund celor prevăzuţi în documentaţia tehnică, acestea sunt oprite pentru
efectuarea reglajelor şi a corecţiilor necesare pentru a împiedica apariţia rebuturilor.
► Controlul calităţii prin eşantionare statistico-matematică constă în verificarea unui
număr restrâns de unităţi de produse (numit eşantion), extrase dintr-un lot sau dintr-un proces
de fabricaţie, pe baza unor criterii ştiinţifice, statistico— matematice. Verificarea eşantionului
se face piesă cu piesă. în funcţie de numărul de piese corespunzătoare din eşantion (număr de
piese care este stabilit matematic), se ia decizia de acceptare/ respingere a întregului lot de
produse.
Metoda se aplică în cazul producţiei de serie (de exemplu, la execuţia de rulmenţi,
pistoane, arcuri, ace, supape, becuri, hârtie, nasturi, produse chimice şi farmaceutice, cereale,
produse alimentare) şi la verificarea unor parametri tehnici în fluxul proceselor, în vederea
menţinerii sub control a temperaturilor de lucru, a concentraţiilor, a presiunilor, a debitelor.
► Controlul activ este o formă de control care constă în verificarea unui parametru sau
a unei caracteristici, în cursul desfăşurării procesului tehnologic, cu ajutorul unor instalaţii de
control activ, care dau informaţii asupra mărimii valorii urmărite şi care acţionează pentru
menţinerea procesului în limitele prescrise.
Metoda se aplică în domeniul prelucrărilor mecanice: rectificarea, finisarea arborilor şi a
alezajelor cutiilor de viteze.
► Controlul automat reprezintă verificarea unor caracteristici tehnice a produselor
finite şi a subansamblelor fără intervenţia omului, în decursul desfăşurării procesului de
fabricaţie, folosind dispozitive, aparate şi instalaţii complexe de control.
Metoda se aplică în procesul obţinerii produselor electronice (la verificarea
componentelor electronice active şi pasive, a circuitelor integrate, a plăcilor funcţionale), a
produselor chimice (la fabricarea motorinei, a benzinei etc), a automobilelor (la executarea
segmenţilor, a motoarelor, a supapelor, a hoiturilor, a pistoanelor, a axelor pentru cutiile de
viteze, a bucşelor). Utilizarea acestei metode de control asigură o precizie ridicată a măsurărilor
prin respectarea toleranţelor prevăzute, realizând totodată separarea produselor bune de cele
necorespunzătoare.
► Controlul multidimensional se execută cu ajutorul unor mijloace şi aparate conectate
la un sistem de calcul automat care redă încadrarea în limitele de toleranţă a întregii fabricaţii,
prin măsurarea simultană a mai multor caracteristici de calitate.
Metoda se aplică la controlul produselor complexe cu multe cote, ca, de exemplu, arbori
cotiţi, biele, carcase, roţi dinţate, axe etc. Această metodă furnizează informaţii asupra
CURS SISTEME ȘI TEHNOLOGII DE FABRICAȚIE SCANAT DE UNGUREANU MARIN 141