základy procesnÃho inženýrstvà - Vysoká Å¡kola báÅská - Technická ...
základy procesnÃho inženýrstvà - Vysoká Å¡kola báÅská - Technická ...
základy procesnÃho inženýrstvà - Vysoká Å¡kola báÅská - Technická ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
3 Hydromechanické operace<br />
tedy i tlak) čerpaného plynu mění postupně. Vysokorychlostní šroubové kompresory dávají plynulý<br />
tok stlačeného plynu.<br />
Pro vytváření vakua se používají vývěvy, které mohou mít podobnou konstrukci jako<br />
kompresory. Při nezbytnosti odvádět velké množství plynů nebo par jsou spíše vhodné parní ejektory,<br />
které pracují na stejném principu jako vodní vývěva na obr.3.2. V parních ejektorech je hnacím<br />
mediem pára, která získala tlakovou energii zahřátím, tedy za cenu levnější tepelné energie.<br />
Hydrodynamické motory<br />
Obrácený efekt než čerpadla mají hydrodynamické motory, které<br />
tekutině odebírají její mechanickou energii a odvádějí ji na v nějaké jiné<br />
formě pryč. Nejstarší aplikací je mlýnské kolo. Modernější<br />
hydrodynamické motory do jisté míry připomínají čerpadla obráceně<br />
zapojená. Parní stroj, vládnoucí průmyslu a dopravě asi 150 let, je<br />
podobný pístovému čerpadlu, pohybem jehož pístu je současně ovládáno<br />
zavírání a otevírání vstupního a výstupního ventilu. Podobně pracuje i<br />
výbušný motor s výhradou toho, že tekutina dostává tlakovou energii teprve<br />
hořením uvnitř válce.<br />
Moderním zařízením jsou turbíny.<br />
Parní turbíny připomínají vysokoobrátkové turbokompresory s velkým<br />
počtem šikmých lopatek rotoru a s mnohastupňovou řadou rotorů a statorů<br />
(Obr. 3.23.). Protože zde pára ztrácí postupně tlak, roste také její objem,<br />
volí se v této řadě postupně zvětšující velikost lopatek tak, aby se<br />
energie páry přeměnila na energii rotoru co neúčinněji. U<br />
elektrárenských turbín jsou průměry turbín a frekvence otáčení velké,<br />
takže také síly na rotoru jsou vysoké; výroba zařízení vyžaduje kvalitní<br />
materiály a jejich precizní zpracování. Ještě náročnější jsou plynové<br />
turbíny, do kterých jsou vháněny spalné plyny o vysoké teplotě a tlaku<br />
v turbovrtulových motorech nebo (v podstatně větším rozměru) v<br />
paroplynových elektrárnách.<br />
Větrné motory, pracující s podstatně menším tlakem, se přidržují<br />
především koncepce axiálního proudění a jsou konstruovány nejčastěji<br />
jako vrtule o průměru až 100 m, dnes se štíhlými listy naklápěnými podle<br />
síly větru (Obr. 3.24.).<br />
U vodních turbín se podobně dají naklápět rozměrnější lopatky Kaplanovy<br />
turbíny. Jinou koncepci má např. Peltonova vodní turbína (Obr. 3.25.),<br />
připomínající obráceně zapojené odstředivé čerpadlo, samozřejmě<br />
s nesrovnatelně menším počtem lopatek a větším průtočným průřezem než<br />
mají turbíny parní.<br />
Každému hydrodynamickému motoru můžeme přiřadit vztah mezi průtokem<br />
a změnou mechanické energie, podobný jako je charakteristika čerpadla.<br />
Skladování mechanické energie<br />
Největší zdroje energie – parní elektrárny založené na spalování nebo na<br />
štěpné reakci nemohou rychle reagovat na změny odběru. Větrné elektrárny<br />
nedodávají energii podle žádného plánu. Ukládání energie do vratné<br />
chemické reakce (např. elektrické akumulátory, výroba vodíku nebo<br />
Obr. 3.23. Oběžné kolo<br />
parní turbíny<br />
Obr. 3.24.. Vrtule větrné<br />
elektrárny<br />
Obr. 3.25. Oběžné<br />
kolo Peltonovy turbíny<br />
uhlovodíků) vyžaduje velkou hmotnost přeměňovaných látek a snese (vzhledem k vedlejším reakcím)<br />
jen omezený počet cyklů. Jedním z řešení je uložit energii dočasně jako energii mechanickou a podle<br />
potřeby ji uvolňovat. Sledují se dvě cesty používající kombinace čerpadlo – turbína. Přečerpávací<br />
elektrárny čerpají přebytečnou elektřinou vodu do vysoko položené nádrže, odkud se při energetické<br />
špičce vypouští na turbínu (Dlouhé Stráně v Jeseníkách: nádrž 3 miliony m 3 , výškový rozdíl 500 m, potrubí<br />
průměru 3,6 m špičkový výkon 650 MW). Další možností je ukládat energii do vzduchu stlačovaného do<br />
42