základy procesnÃho inženýrstvà - Vysoká Å¡kola báÅská - Technická ...
základy procesnÃho inženýrstvà - Vysoká Å¡kola báÅská - Technická ...
základy procesnÃho inženýrstvà - Vysoká Å¡kola báÅská - Technická ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
4 Sdílení tepla<br />
- můžeme zlepšit vedení tepla stěnou užitím<br />
tenčí stěny z dobře vodivého materiálu a<br />
zamezením její koroze a znečištění úsadami<br />
(Např. použití mědi nebo hliníku místo oceli,<br />
periodické odstraňování z teplosměnných ploch<br />
v kotlech ústředního topení, rozpouštění úsad na<br />
topných tělesech v pračce)<br />
- můžeme zlepšit součinitele přestupu tepla na<br />
jedné či obou stranách – náhradou volné<br />
konvekce za nucenou, dále pak zvýšením<br />
rychlosti proudění a vyvoláváním turbulence<br />
2. co největší plochu<br />
- zvětšováním rozměru zařízení:<br />
u trubkového výměníku zvětšováním<br />
průměru trubky d zhoršujeme poněkud α,<br />
prodlužováním délky trubek L zvyšujeme<br />
tlakovou ztrátu a nároky na čerpadlo – proto<br />
zpravidla raději volíme svazek užších<br />
trubek.<br />
Obr. 4.9. Ukázka svazku trubek jednoho typu provozního<br />
trubkového výměníku. Tekutina A proudí uvnitř trubek,<br />
svazek je zasunut do kotle, kterým protéká tekutina B.<br />
Aby byly trubky obtékány dokonaleji, jsou na nich<br />
nasunuty přepážky nutící tekutinu B opakovaně<br />
obtékat trubky příčně<br />
U promíchávané nádoby je typickou<br />
teplosměnnou plochou výměníkový plášť. Všimněme si skutečnosti, že při zvětšování všech<br />
rozměrů zařízení roste plocha stěn s dvojmocí délkového rozměru a objem se třetí mocninou.<br />
Proto se daří v malé nádobce měnit teplotu vsádky velmi rychle; pro velké nádoby se často<br />
zvyšujeme plochu kombinací s výměníkovými hady případně dalšími vestavbami, mezi jejichž<br />
dvojitými stěnami protéká druhá látka.<br />
Obr. 4.10. Díly deskového výměníku. Podstatné jsou<br />
černé značené těsnící lišty. Stažením do bloku<br />
vznikne výměník, v němž jsou tekutiny rozváděny<br />
kanály v rozích desek<br />
ých technologiích.<br />
Zvětšováním plochy použitím složitěji tvarovaných<br />
teplosměnných ploch – zejména pro přenos tepla do plynů<br />
(příkladem jsou tělesa ústředního topení, žebrované plochy na<br />
straně horšího přestupu tepla známe také z chladičů motorů,<br />
kompresorů, lednic, elektronických součástek apod.)<br />
94<br />
Deskové výměníky, které sestávají z řady desek,<br />
mezi nimiž střídavě proudí tekutiny A a B,<br />
umožňují zvětšovat plochu přidáváním dalších<br />
desek. V poslední době se, díky vývoji<br />
kvalitních těsnících materiálů, stávají<br />
nejvýznamnějším typem výměníků pro práci při<br />
běžných tlacích. Plocha i součinitele přestupu se<br />
zde navyšují i použitím zvlněných desek. Plochy<br />
rozebíratelného deskového výměníku se dají<br />
snadno čistit<br />
a stávají se<br />
proto<br />
oblíbenými<br />
v čistých<br />
potravinářský<br />
ch a<br />
farmaceutick<br />
Obr. 4.11. Deskový výměník pro<br />
chlazení kyseliny sírové