30.03.2014 Views

základy procesního inženýrství - Vysoká škola báňská - Technická ...

základy procesního inženýrství - Vysoká škola báňská - Technická ...

základy procesního inženýrství - Vysoká škola báňská - Technická ...

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

4 Sdílení tepla<br />

- můžeme zlepšit vedení tepla stěnou užitím<br />

tenčí stěny z dobře vodivého materiálu a<br />

zamezením její koroze a znečištění úsadami<br />

(Např. použití mědi nebo hliníku místo oceli,<br />

periodické odstraňování z teplosměnných ploch<br />

v kotlech ústředního topení, rozpouštění úsad na<br />

topných tělesech v pračce)<br />

- můžeme zlepšit součinitele přestupu tepla na<br />

jedné či obou stranách – náhradou volné<br />

konvekce za nucenou, dále pak zvýšením<br />

rychlosti proudění a vyvoláváním turbulence<br />

2. co největší plochu<br />

- zvětšováním rozměru zařízení:<br />

u trubkového výměníku zvětšováním<br />

průměru trubky d zhoršujeme poněkud α,<br />

prodlužováním délky trubek L zvyšujeme<br />

tlakovou ztrátu a nároky na čerpadlo – proto<br />

zpravidla raději volíme svazek užších<br />

trubek.<br />

Obr. 4.9. Ukázka svazku trubek jednoho typu provozního<br />

trubkového výměníku. Tekutina A proudí uvnitř trubek,<br />

svazek je zasunut do kotle, kterým protéká tekutina B.<br />

Aby byly trubky obtékány dokonaleji, jsou na nich<br />

nasunuty přepážky nutící tekutinu B opakovaně<br />

obtékat trubky příčně<br />

U promíchávané nádoby je typickou<br />

teplosměnnou plochou výměníkový plášť. Všimněme si skutečnosti, že při zvětšování všech<br />

rozměrů zařízení roste plocha stěn s dvojmocí délkového rozměru a objem se třetí mocninou.<br />

Proto se daří v malé nádobce měnit teplotu vsádky velmi rychle; pro velké nádoby se často<br />

zvyšujeme plochu kombinací s výměníkovými hady případně dalšími vestavbami, mezi jejichž<br />

dvojitými stěnami protéká druhá látka.<br />

Obr. 4.10. Díly deskového výměníku. Podstatné jsou<br />

černé značené těsnící lišty. Stažením do bloku<br />

vznikne výměník, v němž jsou tekutiny rozváděny<br />

kanály v rozích desek<br />

ých technologiích.<br />

Zvětšováním plochy použitím složitěji tvarovaných<br />

teplosměnných ploch – zejména pro přenos tepla do plynů<br />

(příkladem jsou tělesa ústředního topení, žebrované plochy na<br />

straně horšího přestupu tepla známe také z chladičů motorů,<br />

kompresorů, lednic, elektronických součástek apod.)<br />

94<br />

Deskové výměníky, které sestávají z řady desek,<br />

mezi nimiž střídavě proudí tekutiny A a B,<br />

umožňují zvětšovat plochu přidáváním dalších<br />

desek. V poslední době se, díky vývoji<br />

kvalitních těsnících materiálů, stávají<br />

nejvýznamnějším typem výměníků pro práci při<br />

běžných tlacích. Plocha i součinitele přestupu se<br />

zde navyšují i použitím zvlněných desek. Plochy<br />

rozebíratelného deskového výměníku se dají<br />

snadno čistit<br />

a stávají se<br />

proto<br />

oblíbenými<br />

v čistých<br />

potravinářský<br />

ch a<br />

farmaceutick<br />

Obr. 4.11. Deskový výměník pro<br />

chlazení kyseliny sírové

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!