30.03.2014 Views

základy procesního inženýrství - Vysoká škola báňská - Technická ...

základy procesního inženýrství - Vysoká škola báňská - Technická ...

základy procesního inženýrství - Vysoká škola báňská - Technická ...

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

3 Hydromechanické operace<br />

hmotnostní procento částic<br />

v jednotlivých rozmezích průměru d / mm<br />

25<br />

% 20<br />

15<br />

10<br />

5<br />

0<br />

pod 0.001 mm<br />

0.001-0.002<br />

0.002-0.004<br />

0.004-0.008<br />

0.008-0.016<br />

0.016-0.032<br />

0.032-0.064<br />

0.064-0.128<br />

nad 0.128 mm<br />

hmotnostní procento částic<br />

o průměru menším než d<br />

100<br />

0<br />

0.001 0.01 0.1<br />

průměr částic d / mm<br />

Obr. 3.38. Distributivní diagram velikosti částic Obr. 3.39.Kumulativní diagram velikosti částic<br />

(pro jeden druh cementu)<br />

%<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

analýza a zvážením zbytku na jednotlivých sítech dostaneme hmotnostní<br />

zastoupení jednotlivých tříd velikosti (frakcí). Tu zaznamenáváme buďto<br />

jako nějakou formu distributivní funkce (obr.3.38) nebo jako funkci<br />

kumulativní, kterou lze snáze vykreslit jako funkci spojitou (obr.3.39).<br />

Při matematickém popisu této funkce zpravidla používáme<br />

logaritmických stupnic velikosti (protože neexistují částice velikosti záporné).<br />

Spojitou distributivní funkci můžeme např. získat jako derivaci funkce<br />

kumulativní. Za předpokladu konstantní hustoty zhruba kulovitého tvaru<br />

částic můžeme vypočítat také jiné typy distribucí: např. počtu částic<br />

zvoleného průměru, objemu částic s vybranou plochou povrchu,<br />

můžeme také vypočítat celkový povrch všech částic (to je důležité třeba<br />

pro rychlost rozpouštění nebo v případě, že povrch částic působí jako<br />

katalyzátor), případně další užitečné veličiny nebo funkce,<br />

charakterizující daný soubor částic. Pro zjištění rozdělení velikosti částic<br />

používáme vedle sítové analýzy i dalších laboratorních metod; pro<br />

nejmenší částice používáme počítání částic v mikroskopu – obvykle za využití počítačové analýzy<br />

obrazu.<br />

Filtrace<br />

Pod pojmem filtrace se skrývají dva rozdílné typy operací:<br />

koláčová filtrace, při které se hrubší částice shromáždí nad povrchem přepážky s malými otvory<br />

(např. běžná filtrace na papírovém filtru v laboratoři),<br />

hloubková filtrace, při které se částice menší než rozměr pórů přepážky, usazují uvnitř pórů vyšší<br />

filtrační vrstvy (např. čištění vody průtokem pískovým filtrem).<br />

V této kapitole se budeme zabývat jen koláčovou filtrací, problémy hloubkové filtrace ponecháme do<br />

kapitoly o adsorpci a dalších procesů, využívajících povrchových interakcí částic s propustnou vrstvou<br />

a s tím související nestejnou rychlostí postupu částic různého typu.<br />

Při periodické koláčové filtraci je vstupním proudem disperze pevných částic v tekutině – obvykleji je<br />

to suspenze v kapalině, ale někdy i částice unášené proudícím plynem (např. ve vysavači). Filtrační<br />

přepážka propouští samotnou tekutinu – filtrát; na přepážce se hromadí částice, tvořící filtrační<br />

koláč.<br />

Filtrační přepážka v nejběžnějších případech je tvořena textilní plachetkou. Obecně může být<br />

tvořena jakýmkoliv vláknitým materiálem (papír, plst, plachetka z přírodních, polymerních,<br />

skleněných nebo kovových vláken), porézním materiálem (keramika, frita - slinutá skleněná drť,<br />

porézní kov) nebo síťovinou. Materiál volíme podle chemické povahy a teploty zpracovávané<br />

suspenze a ohledu na možnost periodické obměny přepážky (praní plachetky). Filtrační přepážka se<br />

totiž postupem času může ucpávat. Porézní materiál může být mechanicky samonosný, častějším<br />

56<br />

Obr. 3.40. Laboratorní<br />

vibrační stolek se sadou sít

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!