1955 2005 - Hildener Industrie-Verein eV

Umformen vom Feinsten
Mehr als 200.000 Zulieferteile produziert das
Unternehmen in den Betriebsstätten an
Itter- und Hofstraße jeden Tag. Verwendung
finden sie unter anderem in zahlreichen Mittelklassewagen.
Darunter der VW Golf, aber auch
die Opel-Modelle Astra und Vectra, sowie der 1er
BMW. Zusätzlich beliefern die Umformexperten aus
Hilden die gesamte Nutzfahrzeugindustrie mit
Klemmschellen für Lenkungs-Spurstangen. Daimler-
Chrysler, MAN und Scania etwa verwenden diese
Bauteile, hergestellt beim Traditionsbetrieb.
Möglich wird diese Vielseitigkeit durch den Einsatz
moderner Pressen der unterschiedlichsten Bauart.
Daneben werden mithilfe von Robotern Baugruppen
geschweißt, die vor allem im Lenkungsbereich Anwendung
finden. Rund 1.000 Tonnen Stahl werden
pro Monat mit Hilfe modernster Technologie in die
richtige Form gebracht – stets auf die besonderen
Anforderungen des Kunden abgestimmt. „Fahrzeughersteller
aus ganz Europa wissen unsere Qualitätsteile
zu schätzen“, sagt Diplom-Kaufmann Jürgen
Drissner. Gemeinsam mit Dr. Gerhard Brüninghaus
als Technischem Leiter führt er seit mehr als 25
Jahren ein Unternehmen der Umformtechnik, das
auf eine über 100 Jahre alte Tradition zurückblikken
kann. Als die Gründer Carl Kaiser und Werner
Wolff 1889 die Produktion aufnahmen, wurden an
der Itterstraße zunächst vernickelte Gewürz-Menagen
hergestellt. Erst nach dem 2. Weltkrieg spezialisierte
sich das heute 160 Mitarbeiter starke Unternehmen
auf die Fertigung von Fahrzeugteilen. Zu
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Die physikalische Faustregel besagt: Mit einem Hebel kann man mit geringem Aufwand
eine große Kraftwirkung erzielen. Diesen Umstand nutzt auch die Automobilindustrie.
Die dafür benötigten Schalthebel und Pedale liefert Brüninghaus & Drissner.
den Kunden der ersten Stunde zählt bis heute einer
der Großen in der Branche: Die Kölner Ford-Werke.
Know-how nutzen und erweitern
Viele der für die Umformung der bis zu 10 Millimeter
dicken Stahlbleche benötigten Werkzeuge
werden bei Brüninghaus & Drissner seit jeher im
firmeneigenen Werkzeugbau gefertigt. Bei der Konstruktion
helfen modernste CAD-Programme, die
Umsetzung erfolgt mit Hilfe von CNC-Maschinen.
Die Werkzeuge von anderen Firmen herstellen zu
lassen, kommt bei schwierigen Artikeln oft nicht in
Frage. „Wir haben hohe qualitative Anforderungen
an unsere Produkte, die wir am besten mit den eigenen
Konstruktion-Standards sichern können“,
sagt Dr.-Ing. Gerhard Brüninghaus. Das über Jahrzehnte
erarbeitete Know-how bringen Zulieferer wie
Brüninghaus & Drissner auch gerne in die Entwicklung
neuer Produktionstechniken mit ein: In Kooperation
mit Hochschulen und Schmiedetechnik-
Unternehmen entwickelt Brüninghaus & Drissner in
einem vom Bundesministerium für Forschung und
Technologie geförderten Projekt neue Möglichkeiten
der robotergestützten Fertigung. ■
Brüninghaus & Drissner GmbH
Itterstraße 14, 40721 Hilden
Tel.: 02103/98 08-0
Fax: 02103/98 08-66
www.b-dhilden.de, info@b-dhilden.de
Was früher bei
Brüninghaus & Drissner
in aufwendiger, semimanueller
Arbeit verrichtet
wurde (links),
helfen heute moderne
Produktionsanlagen
leisten