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FENACOAKTUELLGrafik 1:Leistungszentrum Gemüsevon fenaco LandesproduktenInsBätterkindenCharratProdukteigenschaften und Qualitätsanforderungenalle Ebenen. Alle Akteurein der Wertschöpfungskette sind sichbewusst, dass sie sich durch hervorragendeQualität Produktionsvorteile verschaffen.Zusammenarbeit mit Produzentenund ErzeugerorganisationenAm 8. Februar 2011 wurde im BernerSeeland der Verein «Gemüse ErzeugerSeeland» (GES) gegründet. Vorangegangenwaren dieser Gründung tiefgreifendeVeränderungen auf dem Gemüsemarkt.Die GES entwickelte ein neuesVermarktungsmodell für Karotten undwandelte sich im Frühjahr 2012 in eineGenossenschaft um. Vertreten sind nun66 Genossenschafter, die fenaco agiertals Dienstleister beziehungsweise Verar-SurseeFrauenfeldDie Leistungszentren der fenaco sind top ausgerüstet. DieProduzenten können die Aufbereitung ihrer Rüebli im Leistungszentrummitverfolgen. Eins zu eins sehen sie von der Waren -anahme bis zum Abpackvorgang die verschiedenen Wasch-,Aufbereitungs- und Sortiervorgänge.Qualitätssicherung am Beispiel Karotten1. Anbauplanung: Die Qualitätsmanagerin Melanie Martens vom LeistungszentrumBätterkinden berät und unterstützt die Produzenten bei der Sortenwahl. Dabei fliesstKnow-how mit Sortenversuchen, die in Zusammenarbeit mit den Produzentenin verschiedenen Anbauregionen angelegt worden waren, ein. Die Versuchsfelderwerden gemeinsam mit dem Landwirt begutachtet (Feldaufgang, Bestandesdichte,Laubgesundheit) und die Beobachtungen bezüglich Reifegrad, Neigung zum Platzenund Ertragspotenzial werden dokumentiert. Nach der Ernte werden im Labor Mustervon gewaschenen Karotten auf Krankheitsbefall, Grössenanteile, Form, Geschmack,Farbe und Bruchfestigkeit beurteilt. Alle Resultate werden dokumentiert.2. Von der Aussaat bis zur Ernte: Sich jährlich ändernde Witterungsbedingungenverursachen Schwankungen im Auftreten von Schädlingen und Krankheitserregern.So wird beispielsweise die Bekämpfung von Pilzkrankheiten immer wieder zurneuen Herausforderung. Bereits bei Problemen auf dem Feld haben die Produzentenin der Person von Melanie Martens jederzeit eine kompetente Ansprechperson.Fingerspitzengefühl erfordert die Ernte der Lagerkarotten. Dieser Arbeitsschritt istvon grosser Bedeutung für die Langzeitlagerung (teilweise über 6 Monate).Durch Feldproben wird der Erntetermin bestimmt.3. Wareneingang: Jeder angelieferte Karottenposten erhält eine Lotnummer zurRückverfolgbarkeit (Grafik 2). Die Lotnummer ist wie ein Fingerabdruck, der bis insVerkaufsregal ersichtlich ist. Hinterlegt sind Produzent, Parzelle, Sorte und dieAnbaudaten.Die Eingangskontrolle umfasst die Beurteilung von mechanischen Schäden, Frass undKrankheiten, Missförmigkeit, Gewichts- und Längenabweichungen. Massgebendfür die Taxationen sind die schweizerischen Qualitätsbestimmungen für Karotten(www.qualiservice.ch). Der Produzent erhält das Ergebnis der Eingangskontrolle.Zusätzliche Musterentnahmen beim Wareneingang ergeben erste Hinweise für dieBeurteilung von Reibspuren als mögliche Eintrittspforten für Krankheitserreger.Damit erhalten die Produzenten noch während der Erntephase Rückmeldungen fürVerbesserungsmassnahmen.4. Lagerung: Die fenaco hat erst kürzlich in Bätterkinden ihre Lagerkapazitäten umca. 3000 t Karotten erweitert und in neue Kühltechniken investiert. Trotz modernsterTechnik ist die regelmässige Qualitätskontrolle in Form von Stichproben eine derHauptaufgaben der Qualitätssicherung während der Lagerung.5. Aufbereitung: Die Lagereignung einer Sorte beziehungsweise eines Postens istmassgebend für die Auslagerung. Nach Absprache besteht für die Produzenten dieMöglichkeit, die Aufbereitung ihrer Karotten im Packbetrieb zu besichtigen. Täglichwerden bei der Aufbereitung Rückstellmuster genommen. Die bei Raumtemperaturgelagerten und nach einer Woche ausgewerteten Muster ergeben Hinweise auf dieHaltbarkeit. Die derzeitige Aufbereitungstechnik im Leistungszentrum Bätterkindenwird 2013 durch neue Anlagen ersetzt (10 Stufen der Karottenaufbereitung).6. Nach dem Wasch-, Aufbereitungs- und Abpackvorgang erfolgt anhand mehrererStichproben die Ausgangskontrolle. Stimmt die Qualität mit den Vorgaben überein,wird die Ware zum Verlad freigegeben. Weicht der bereitgestellte Posten von denQualitätsnormen ab, wird der Posten gesperrt. Es wird nach den Ursachen gesuchtund Korrekturmassnahmen werden eingeleitet.6 10 2012 · <strong>UFA</strong>-REVUE
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