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4-2015

Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion - Fertigungstechnik, Materialien und Qualitätsmanagement

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Dienstleister<br />

Leistungsspektrum durch Mikroschweißen erweitert<br />

KMLT baut den Vorsprung zum Wettbewerb aus<br />

Bild 1: Lasermikroschweißen Drucksensor<br />

(Bild: Rofin)<br />

KMLT steht für anspruchsvollste<br />

Laserapplikationen und zwei Unternehmen<br />

unter einer Marke. Unter dieser Dachmarke<br />

agiert der Firmenverbund der Dremicut<br />

GmbH und der Kirchner und Müller<br />

Lasertechnik GmbH an den beiden Standorten<br />

in Dresden und Neukirch.<br />

Die Kirchner und Müller Lasertechnik<br />

GmbH legt seit Firmengründung 1991 ihren<br />

Fertigungsschwerpunkt auf anspruchsvolle<br />

Laserapplikationen in den Bereichen Laserbeschriftung<br />

und Laserfeinbearbeitung. Die<br />

große Vielfalt der angebotenen Laserquellen<br />

ist nach eigenen Angaben deutschlandweit<br />

einzigartig. Interessenten kommen aus<br />

allen Industriezweigen, insbesondere aus der<br />

Medizintechnik, der Elektronik aber auch<br />

aus dem Bereich der Luxusartikelbranche.<br />

Bei der Dremicut GmbH werden seit<br />

dem Jahre 2001 lasergeschnittene Präzisions-Schablonen<br />

für den SMD-Lotpastendruck,<br />

Stufenschablonen, Schablonen für das<br />

Waferbumping sowie sonstige Sonderversionen<br />

und Masken bereits ab 10 µm Materialdicke<br />

angefertigt. Dremicut ist außerdem<br />

spezialisiert auf das Lasermikroschneiden<br />

hochgenauer Bauteile und auf Applikationen<br />

im zwei- und dreidimensionalen<br />

Bereich. Darunter fallen beispielsweise im<br />

Elektroniksektor Miniatur-Gehäuse, EMS-<br />

Abschirmungen oder Kontaktelemente aus<br />

unterschiedlichsten Metallen. Weitere Kunden<br />

kommen aus dem Bereichen der Uhrenindustrie,<br />

der Medizintechnik, der Halbleiterindustrie<br />

sowie der Sparte der sogenannten<br />

neuen Technologien.<br />

Herstellung von Hochpräzisionsteilen<br />

Dremicut baut seinen Teilbereich zur Herstellung<br />

von Hochpräzisionsteilen durch<br />

Bild 2: exklusives Uhrwerk mit<br />

lasergefertigten Teilen von Dremicut<br />

(Bild: Marcus Werner)<br />

Lasermikrobearbeitungsverfahren weiter aus.<br />

Ein sehr breites Spektrum an modernsten<br />

Lasersystemen namhafter Hersteller wie z.B.<br />

Rofin, Rofin-Baasel und LPKF sind das technische<br />

Fundament erstklassiger Laserbearbeitung.<br />

Nd:YAG-Laser, Faser-Laser, CO 2 -<br />

Laser, Dioden- Laser, UV-Laser stehen für<br />

anspruchsvolle Applikationen bereit. Mit<br />

einem breiten Spektrum an modernsten<br />

Lasersystemen können nahezu alle Materialien<br />

präzise bearbeitet werden. Zur Beurteilung<br />

der Ergebnisse dienen hochauflösende,<br />

modernste Messsysteme.<br />

Bei der neusten Laseranlage kommt neben<br />

einer kundenspezifischen, speziell modifizierten<br />

Laserquelle ein komplett neues,<br />

innovatives und höchst präzises Antriebssystem<br />

zum Einsatz, das mit exzellenten<br />

Bahngenauigkeiten glänzt, selbst bei sehr<br />

hohen Geschwindigkeiten und Beschleunigungen.<br />

Die Qualität der Schneidergebnisse<br />

ist überzeugend. Das bestätigen<br />

auch Auftraggeber, deren Produkte<br />

erstmals auf dieser Maschine<br />

gefertigt wurden. Kleinste Bauteile,<br />

wie sie beispielsweise in der Medizintechnik<br />

oder in mechanischen<br />

Uhren verwendet werden, sind mit<br />

Fertigungstoleranzen von ±1…2 µm<br />

herstellbar.<br />

Bild 3: Zeigersatz für mechanische Uhren,<br />

gratfrei, ohne Nacharbeit<br />

Qualitätscheck<br />

An der Hochschule für Technik<br />

und Wirtschaft (HTW) in Dresden<br />

fanden hierfür Untersuchungen der<br />

Oberflächenqualität der Schneidkanten<br />

statt. So wurde am Beispiel eines<br />

C-Stahls (300 µm Dicke, typisches<br />

Maß für ein Uhrenbauteil) die Rauheit<br />

(gemittelte Rautiefe Rz) nach dem Laserschneiden<br />

ohne Nachbearbeitung bestimmt.<br />

Dabei zeigte sich, dass die bisher erreichbaren<br />

Werte fast um das Doppelte, nämlich<br />

um Rz = ±1…1,5 µm, verbessert wurden.<br />

Ausstattung<br />

Dremicut verfügt, nach eigenen Angaben,<br />

über die erste Anlage dieser Art weltweit.<br />

Aktuell wurde ein weiteres großes<br />

Investitionspaket in die Wege geleitet, das<br />

unter anderem die Anschaffung sechs neuer<br />

Lasersysteme beinhaltet. Mehr als 24 Jahre<br />

gesammelte Lasererfahrung, aktuell nun<br />

mit 21 Lasersystemen ausgestattet, sowie<br />

das fachliche, technisch fundierte Knowhow<br />

der Fertigungsingenieure und Produktionsmitarbeiter<br />

stehen für eine hohe Kompetenz<br />

an professionellen Laserapplikationen.<br />

KMLT zählt zu den leistungsstärksten<br />

Laserdienstleistern im filigranen, hochgenauen<br />

Bereich in Deutschland.<br />

Kirchner und Müller Lasertechnik GmbH<br />

Dremicut GmbH<br />

www.kmlt.de<br />

Bild 4: KMLT-Alicona-IFM-Profilanalyse Rauheit Rz<br />

(Bild: HTW Dresden)<br />

4/<strong>2015</strong><br />

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