4-2015

„Connected Car“-Lösungen haben sich
mittlerweile zu einem der tragenden Wirtschaftsfaktoren
der Automobilindustrie in
Europa entwickelt, erläutert die IT-Unternehmensberatung
Pierre Audion Consultants
in einer Studie. Die Datenübertragungslösungen
der MD Elektronik GmbH
findet man in über 170 Modellen von mehr
als 25 namhaften Autoherstellern. Sie entstehen
in gemeinsamer Entwicklungsarbeit
mit den Autoherstellern und werden
in einem hochmodernen firmeneigenen
Qualitätssicherung
Material-Stresstests im Hightech-Prüflabor
Prüflabor gründlich auf ihre Qualität und
Alltagstauglichkeit getestet bevor sie dann
– in Großserien produziert – jahrelang in
der Praxis im Einsatz sind.
Umfangreiche Ausstattung
Das in der Firmenzentrale in Waldkraiburg
angesiedelte MD-Prüflabor wurde
weitgehend mit Technologie der Vötsch
Industrietechnik GmbH ausgestattet, die
spezielle Temperatur-, Klima- und Vibrationsschränke,
eine Salzsprühkammer,
Schockschränke, einen Eiswasserschockschrank
und Anlagen zur Simulation von
Sonnenlicht und trockener Korrosion geliefert
hat. Mit diesem Spezial-Equipment
kann MD Elektronik aufwendige Werkstoff-
und Hochfrequenzanalysen, mechanische
und elektrische Prüfungen, Messungen
mit Highspeed-Kameras und Computertomographen
vornehmen und verschiedene
„Material-Stresstests“ durchführen.
Dabei werden spezielle Umweltbedingungen,
wie extreme Temperaturen
oder Hochspannungen, simuliert, um die
Qualität – das heißt Leistungsfähigkeit und
Langlebigkeit – der MD-Produkte zu prüfen
und zu gewährleisten.
Akkreditierung des Prüflabors
Die Akkreditierung des Prüflabors durch
die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH
(DAkkS) im Juni 2014 war ein wichtiger
technologischer Meilenstein in der vierzigjährigen
Unternehmensgeschichte von
MD Elektronik. Damit wurde von der dafür
hoheitlich zuständigen Stelle bestätigt, dass
das Prüflaboratorium nach DIN EN 150/
IEC 17025:2005 physikalisch-chemische,
mechanische, klimatische, thermische, elektrische
und analytische Prüfungen, Hochfrequenzprüfungen,
Umweltsimulationen
sowie Alterungsuntersuchungen an konfektionierten
und unkonfektionierten Kabeln,
Steckern, Polymerwerkstoffen und Bauteilen
durchführen kann.
Vötsch Industrietechnik GmbH
www.weiss.info
DP-0 - neues digitales Druckmessgerät für Gas
Panasonic bringt mit der Serie DP-0 ein
neues digitales Druckmessgerät auf den
Markt, bei dem das Hauptaugenmerk
auf eine sehr einfache Bedienung gelegt
wurde. Das Druckmessgerät wurde speziell
für die Elektro-, Elektronik-, Halbleiter-
und automatische Montage-Industrie
sowie für die biomedizinische Industrie
(Laborautomation) entwickelt, wo
eine einfache Performance im Vordergrund
steht.
Einfache und schnelle Einstellungsmöglichkeiten
stehen bei der DP-0 Serie, im
Vergleich zur Serie DP-100, bei der das
Hauptmerkmal die Funktionsvielfalt ist,
im Vordergrund. Bei der DP-0 Serie wird
der Zugang zu den Grundfunktionen
durch einen zweistufigen Einstellungsmodus
erleichtert: Im RUN-Modus werden
Schwellwerte, Nullpunktanpassung
und die Sperre bzw. Freigabe der Tasten
festgelegt. Im Feineinstellungsmodus werden
die Grundeinstellungen für den Sensorbetrieb
vorgenommen.
Die LCD-Anzeige bietet einen breiten
Betrachtungswinkel und ist auch
aus einem schrägen Winkel gut ablesbar.
Auch die Anzeigefarbe kann für den
Ausgangsbetrieb je nach Anforderung rot
oder weiß gewählt werden. Die Gehäuseabmessungen
weisen eine Tiefe von nur
24,9 mm auf – damit ist eine Montage
in engsten Räumen möglich. Das sehr
leichte Gewicht von nur 25 g ermöglicht
beispielsweise eine problemlose Montage
auf einem Roboterarm.
Panasonic Electric Works Europe AG
www.panasonic-electric-works.de
80 4/2015