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Treffpunkt.Bau 10/2016

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BRECHEN . SIEBEN . RECYCLING .<br />

KLEEMANN<br />

Der mobile Prallbrecher Mobifox MF 16 S bereitet im belgischen Hoboken in der zweiten Brechstufe Schlacke für Betonanwendungen auf.<br />

Mobiler Prallbrecher für Edelmetallrecycling<br />

KLEEMANN<br />

Das belgische Recyclingunternehmen Gyro hat seine neue mobile<br />

Prallbrechanlage Mobifox MF 16 S in Antwerpen in Betrieb genommen.<br />

Mit einer leistungsstarken Anlagenkombination von Kleemann<br />

wird Schlacke aufbereitet, die als Nebenprodukt beim Recycling von<br />

Edelmetallen entsteht.<br />

Ganzheitliches Recycling von Edelmetallen<br />

Bereits seit 15 Jahren arbeitet Gyro mit Umicore an deren Standort<br />

für Edelmetall Recycling in Hoboken zusammen. 17 verschiedene<br />

Metalle werden dort aufbereitet. Da Umicore seine Kapazität erhöht,<br />

entschied sich Gyro für die Erweiterung seines Maschinenparks.<br />

Verschiedene Verfahren wurden getestet, um ein hochwertiges<br />

Produkt zu gewährleisten. Schließlich fiel die Wahl auf den mobilen<br />

Prallbrecher Mobifox MF 16 S von Kleemann. „Mit der Kombination<br />

Jef Kempeneers (Gyro) und Mehdi Belkalem (Wirtgen Group Belgien) bei der<br />

Maschinenübergabe im Mai <strong>2016</strong>.<br />

einer MC 125 Z und der MF 16 S erreichen wir das beste Ergebnis mit<br />

hoher Kubizität und einem Feinanteil von 30 %“, so Guy Kempeneers,<br />

Geschäftsführer von Gyro. „Gleichzeitig haben wir mit 350 Tonnen<br />

eine hohe Stundenleistung.“<br />

Effiziente Aufbereitung von Schlacke<br />

Die groben Körnungen von 300 - 900 mm werden als Wasserbausteine<br />

verwendet. Das feinere Material wird vom Backenbrecher<br />

MC 125 Z in der ersten Stufe gebrochen und die Körnung von<br />

0 - 125 mm anschließend per Direktbeschickung auf die MF 16 S<br />

gegeben. Dort wird das Feinmaterial 0 - 4 mm vom Dreidecker-Vibrationssieb<br />

gründlich klassiert und das Überkorn auf 4 - 28 mm<br />

zerkleinert. Beide Endkörnungen werden statt Kies und Sand für<br />

Betonanwendungen genutzt. „Die Vorgaben für Recyclingmaterial<br />

werden immer strenger. Um die CE- und COPRO Zertifizierung einzuhalten,<br />

nehmen wir regelmäßig Produktproben“, sagt Jef Kempeneers.<br />

Um die Qualität der Produkte laufend zu überprüfen, untersucht<br />

Gyro diese Proben im eigenen Labor.<br />

Anlagenplanung nach Kundenwunsch<br />

Durch die hohe Leistung der MF 16 S kann Gyro in kürzerer Zeit<br />

eine höhere Tonnage produzieren und somit auf Dauer Kosten im<br />

Anlagenbetrieb einsparen. Doch nicht nur die Produktqualität und<br />

Leistung waren entscheidend für die Anschaffung der MF 16 S. Gyro<br />

besitzt bereits 15 Kleemann Brech- und Siebanlagen und setzt viel<br />

Vertrauen in den Hersteller. Gemeinsam mit der Wirtgen Group Niederlassung<br />

in Belgien und der technischen Entwicklung bei Kleemann<br />

wurde die Maschine speziell für die Recycling Anwendung<br />

ausgelegt. Dafür wurden auch weitere Optionen in der Anlage verbaut:<br />

Um möglichst wenig Staubentwicklung zu haben, ist die MF<br />

16 S mit einer Bedüsungsanlage ausgestattet. Außerdem besteht die<br />

Möglichkeit zur externen Stromeinspeisung für einen verbrauchsarmen<br />

Betrieb.<br />

[ 70 ] <strong>10</strong>.<strong>2016</strong> . TREFFPUNKT BAU<br />

BRECHEN . SIEBEN . RECYCLING

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