stahlmarkt 02.2017 (Februar)

46 K Trennende Fertigungsverfahren
Trenntechnik auf dem Weg zu Industrie 4.0
Reinhold Mannel
Bei Maschinen und Anlagen zum Trennen von Stahlteilen schiebt sich die
Digitalisierung der Prozesse und Maschinen zunehmend in den
Vordergrund. Oft werden Kooperationen mit anderen Herstellern
vereinbart, um in Richtung »Industrie 4.0« voranzukommen. Die Software
und deren Lösungsangebote für die Anwender gewinnen im Maschinenbau
stark an Bedeutung.
Beispielsweise müssen Maschinendaten
ausgewertet und in aufbereiteter Form dem
Anwender zur Verfügung gestellt werden,
damit dieser seine Fertigung produktiver
ausrichten kann. Zukünftig muss Software
die Prozesse für den Anwender transparenter
machen. Ziel ist eine mannlose Fertigung,
wobei beispielsweise Systeme zur
Diagnose der Autogenflamme, des Plasmalichtbogens
und des Laserstrahls unterstützen
können. Bei der datentechnischen Verknüpfung
mit anderen Systemen stehen
viele Wege offen. Generell sind die diesbezüglichen
Schnittstellen so zu definieren,
dass alle Daten für den Anwender optimal
genutzt werden können.
Eine Zukunftsaufgabe ist die Einbindung
neuer Techniken in komplexe Fertigungssysteme,
um Prozesse zu beschleunigen und zu
verbessern. Dies kann unter anderem mithilfe
von Automatisierungslösungen, Handhabungssystemen
oder ergänzenden Softwarelösungen
erfolgen.
Weiterhin ein Argument bleibt die Langlebigkeit
der Maschinen und Anlagen sowie
die Möglichkeit, sie per Retrofit von der
Antriebs- bis zur Steuerungstechnik fit für
aktuelle und zukünftige Aufgaben zu
machen.
Mit fortschrittlichen Funktionen
intensiver automatisieren
Vor allem bei anspruchsvollen Schneidmaschinensystemen
wird der Automatisierungsgrad
zukünftig deutlich zunehmen,
um den Anwendern noch wirtschaftlichere
Prozesse zu ermöglichen. Dazu werden
unter anderem Portalschneidanlagen mit
Funktionen aus der Robotertechnik ausgestattet.
Ein Beispiel dafür sind Antriebsmotoren
mit Absolutwertgebern, die die tägliche
Referenzfahrt der Anlage einsparen.
Ein weiterer Trend ist der Einzug der Frästechnik
in den Stahlbau und -handel, was
völlig neue Anforderungen an die Bearbeitungsmaschinen
stellt. Beispielsweise können
dazu klassische Bohrmaschinen mit
Frästechnik ausgestattet werden. Eine weitere
Intensivierung des Frästrends ist in der
Stahlbranche zu erwarten, da der Markt
zunehmend Lösungen fordert, die alle relevanten
Bearbeitungstechniken beinhalten.
Die fortschreitende Automatisierung aller
Prozesse ist nicht nur in der Sägetechnik zu
erwarten. Dort bildet die Sägemaschine
zunehmend einen integralen Bestandteil in
der gesamten Prozesskette und wird nicht
mehr isoliert von den anderen Maschinen
betrieben. Dies erfordert Vollautomaten mit
einer entsprechenden Steuerung.
Die Einbindung in die Arbeitsprozesse des
Anwenders bedingt zudem zwingend eine
kompatible Maschinenperipherie, beispielsweise
mithilfe von Schräglademagazinen
und Rollenbahnen. Neben der Bereitstellung
von Rohmaterialmagazinen, mit denen die
Säge über Stunden unbeaufsichtigt arbeiten
kann, kommen Einrichtungen zur automatischen
Abfuhr der geschnittenen Teile und
zur Einführung in weitere Bearbeitungsprozesse
hinzu.
Beim Trennen nahtlos gewalzter, ge -
schmiedeter oder im Schleudergussverfahren
hergestellte Ringe oder Rohre sind
weitere Einsparungen bei den Material-,
Energie- und Bearbeitungskosten notwendig.
Diese gelingen mit einem besonderen
Trennverfahren, aus dem die Mehrausbringung
von Bauteilen aus einem Rohling ge -
lingt, gepaart mit einer besseren Teilequalität
und schnelleren Trennzeiten. Je wertiger
das Material ist, desto höher fällt das absolute
Einsparpotenzial aus.
Sägeautomaten für die
Klein- bis zur Großserie
Von Bomar aus dem tschechischen Brünn
kommen Hochleistungskreissägen und
-bandsägen sowie effiziente Bürstenentgrater
zur funkenfreien Entfernung von Werkstückgraten.
Es gibt Maschinen sowohl für
Anwender mit kleineren Stückzahlen wie
auch für die Serienproduktion und die vollautomatische
Fertigung des Stahlbaus.
Die Hochleistungskreissäge ExactCut
TAC 75 (Bild 1) aus der T-Serie in Säulenausführung
und mit Vollverkleidung unterstützt
den schnellen und einfachen Einstieg in die
Serienproduktion. Um nachfolgende Bearbeitungen
wie Sortier-, Bestückungs- oder
Zerspanungsprozesse an die Sägeanlage
anzubinden, wurde in Zusammenarbeit mit
stahlmarkt 2.2017