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stahlmarkt 02.2017 (Februar)

Aus dem Inhalt: Steel International / Stahlstandort Deutschland / Stahlhandel & Stahl-Service-Center / IT, Digitalisierung / Trennende Fertigungsverfahren

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Trennende Fertigungsverfahren K 47<br />

Bild 1. Die Hochleistungskreissäge<br />

ExactCut TAC 75<br />

unterstützt den schnellen<br />

und einfachen Einstieg in die<br />

Serienproduktion.<br />

(Foto: Bomar)<br />

dem Unternehmen Fanuc ein robotergestütztes<br />

Zuführsystem entwickelt.<br />

Als Trennanlage für Stäbe, Drähte und<br />

Rohre mit kleinerem Durchmesser ist die<br />

Hochleistungskreissäge ExactCut MAC /<br />

MAM 25 vorgesehen. Die manchmal unzureichende<br />

Qualität dieser Materialien nach<br />

dem Scheren ist einer der Hauptgründe, um<br />

auf das Sägen umzusteigen. Die Ausführung<br />

der kompakten Maschine mit einem Förderer<br />

mit Linearmotorabtrieb, mit präzisen Werkstückspannern<br />

mit kurzem Hub und einem<br />

effizienten Sägeblattantrieb führt zu präzisen<br />

Zuschnitten und hoher Ausbringung.<br />

Ab 0,2 mm breite Sägeblätter (HM/HSS)<br />

von 100 bis 180 mm Durchmesser vermindern<br />

den Materialverschnitt. Die Schnittgeschwindigkeit<br />

bis 260 m/min ist stufenlos<br />

einstellbar. Bei einer Sägeblattantriebsleistung<br />

von 1,5 kW beträgt der Vorschubhub<br />

500 mm. Die hohe Antriebsleistung der<br />

Maschine ermöglicht das Trennen von mehreren<br />

Stäben gleichzeitig, abhängig von<br />

Abmessungen, Form, Materialzusammensetzung<br />

und Beschickungsanforderungen.<br />

Beispielsweise ist ein gleichzeitiges Trennen<br />

von zwei Stangen bis 10 mm Durchmesser<br />

möglich.<br />

Für die Materialzuführung ist ein modularer<br />

Taschenförderer in leichter Aluminiumkonstruktion<br />

zuständig. Er vereinzelt die<br />

Stäbe und bringt sie in die Maschine ein.<br />

Ebenfalls möglich ist das Zuführen von<br />

Materialien mit kleinen Durchmessern durch<br />

ein Rollenrichtsystem.<br />

Die<br />

Hochleistungskreis säge<br />

ExactCut MAC / MAM 25 erlaubt eine Reststücklänge<br />

von 50 mm und ein präzises<br />

Positionieren mit hoher Längengenauigkeit.<br />

Verarbeitbar sind Stangenlängen von 1.000<br />

bis 3.000 mm, 1.000 bis 6.000 mm und<br />

Materialien von der Rolle. Das maximale<br />

Stangengewicht beträgt 250 kg.<br />

Die Hochleistungsbandsäge EasyCut<br />

275.230 DGS ist durch eine einfache und<br />

schnelle Materialhandhabung, eine ergonomische<br />

Arbeitshöhe sowie einfache Ma -<br />

schineneinstellungen und schnelle Materialwechsel<br />

gekennzeichnet. So macht ein<br />

spezieller Schnellspannstock einen Materialwechsel<br />

innerhalb von Sekunden möglich.<br />

Durch Betätigen eines Tasters wird der<br />

Bremszylinder außer Kraft gesetzt und der<br />

Werker kann das Sägeband schnell bis kurz<br />

über das Material absenken.<br />

Die robuste Doppelgehrungsbandsäge<br />

Ergonomic 340.278 DGS ermöglicht die stufenlose<br />

Einstellung von Gehrungsschnitten<br />

von links 45° bis rechts 60°. Das Bedienpanel<br />

ist schwenkbar an der Vorderseite angebracht.<br />

Das besondere Spannstocksystem<br />

erleichtert und beschleunigt die Einstellungen<br />

bei einem Materialwechsel. Stufenlose Bandgeschwindigkeiten<br />

von 20 bis 120 m/min<br />

können über einen Frequenzumformer eingestellt<br />

werden. Der Schnittvorschub wird mit<br />

Hilfe eines Magnetventils geregelt.<br />

Universalgehrungskreissäge:<br />

Komplettlösung mit Systemberatung<br />

Die vollautomatische Gehrungskreissägemaschine<br />

KKS 463 NA (Bild 2) der Kaltenbach<br />

GmbH + Co. KG, Lörrach, ist universell für<br />

Gerad- oder Gehrungsschnitte, für den<br />

mannarmen oder mannlosen Betrieb einsetzbar.<br />

Sie eignet sich gleichermaßen für<br />

die Verarbeitung von Profilen als auch von<br />

Vollmaterial. Zuverlässig und sicher verarbeitet<br />

die Sägemaschine ohne Bedienereingriff<br />

Flach-, Winkel- und Massivmaterial sowie<br />

Rohre. Der Bediener kann Abschnitte auf<br />

entsprechende Positionen automatisch verteilen<br />

lassen. Teile werden automatisch<br />

zugeführt, gesägt und auf Position absortiert.<br />

Die Sägemaschine eignet sich für die<br />

automatische Verarbeitung von Profil- und<br />

Massivmaterial sowie von Rohren. Der automatische<br />

Materialnachschub erfolgt mittels<br />

Nachschubgreifer und messendem Ab -<br />

schnittgreifer, wobei die Hublänge jeweils<br />

1.500 mm im Einzelhub und 9.999 mm im<br />

Mehrfachhub beträgt. Es gibt einen CNCgesteuerten<br />

Drehtisch für Gehrungsschnitte<br />

mit einem Schwenkbereich von 120°.<br />

Die grafische Bedienoberfläche mit Touchscreen<br />

und die Proficut-Software sind Details<br />

der Maschinensteuerung, die eine automatische<br />

Berechnung der Schnittgeschwindigkeit<br />

und des Sägevorschubs ermöglichen.<br />

Die Sägemaschine führt eine automatische<br />

<strong>stahlmarkt</strong> 2.2017

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