Stahlreport 2017.12

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Stahlproduktion Bericht Foto: Dillinger Rollmaschinen formen die Dillinger-Bleche bei Sif zu Halbschalen. Sif setzt auf TM-Stahl von Dillinger Volles Rohr Extreme Einsatzgebiete mit arktischen Temperaturen und enormen mechanischen und dynamischen Belastungen: So sehen die Herausforderungen in der Offshore-Industrie aus, denen Konstruktion und Materialauswahl genügen müssen. Die Sif Netherlands bv., Hersteller von Stahlrohren für Offshore-Anwendungen, setzt dabei auf Grobbleche von Dillinger. Mit über 450 Mitarbeitern am Hauptsitz Roermond und in Rotterdam produziert Sif pro Jahr bis zu 300.000 t Stahlrohre für Offshore- Gründungen. In den 70 Jahren seines Bestehens hat das Unternehmen bereits über 1.700 Offshore-Gründungen mit Rohrlieferungen für Jacketfertiger oder Offshorewindprojekte realisiert. 2016 betrug der Umsatz 400 Mio. €. In stark automatisierten Prozessen entstehen in Roermond in zwölf Hallen mit fünf Fertigungslinien rund um die Uhr Mantelschüsse. Diese werden zu XL-Monopiles (Großrohren) mit Durchmessern von bis zu 11 m und bis zu 2.000 t Fertiggewicht zusammengefügt. Für die Jacket genannten Stahlgerüste in der Öl- und Gasindustrie werden typischerweise Rohre mit einem Rohrdurchmesser von bis zu 3,5 m eingesetzt. TM-Bleche erlauben größere Fertigungseffizienz Über 100.000 t Stahl schwerpunktmäßig thermomechanisch (TM) gewalzte Bleche, verarbeitete Sif für die Jacketkonstruktion der Öl- und Gasplattform Edvard Grieg und die Monopiles der 150 Windturbinen von Gemini, einem der derzeit größten Offshore-Windparks überhaupt. Für Hersteller wie Sif sind dabei die Verfügbarkeit großer Blechabmessungen, hervorragende Maßund Ebenheitstoleranzen sowie Schweißeigenschaften, die vorab im Werk mit einer Schweißqualifikation bereits nachgewiesen wurden, entscheidende Voraussetzungen für eine wirtschaftliche Produktion. Dillinger bedient diese Anforderungen mit bis zu 35 t schweren thermomechanisch gewalzten Grobblechen, die mit Umformgraden in Dicken bis zu 150 mm für Stahlbaugüten beziehungsweise 110 mm für klassischen Offshore angeboten werden. Daneben werden auch normalisierte sowie gequettete und angelassene Stähle in zum Teil noch größeren Dicken geliefert. Schnelle Lieferungen Die Länge der gelieferten Bleche entspricht stets dem Umfang des geplanten Mantelschusses, die Blechbreite seiner Höhe. So leisten die bei Dillinger verfügbaren großen Abmessungen einen entscheidenden Beitrag zur Kosteneffizienz der Fertigung, da die Schweißarbeiten durch die Größe der Bleche gegenüber kleineren Blechformaten deutlich reduziert werden können. In enger Abstimmung mit den Fachleuten bei Dillinger spezifiziert Sif jedes einzelne Blech. Schnelle Lieferungen sind dabei ein weiteres Argument für Dillinger. Dringend benötigte Bleche liefert der Stahlerzeuger zum Teil sogar binnen sechs Wochen. Die feine Kornstruktur der TM- Bleche gewährleistet dabei die be - nötigten hohen Festigkeits- und Zähigkeitswerte bei gleichzeitig ausgezeichneter Schweißbarkeit. Zugleich wirkt sich das deutlich niedrigere Kohlenstoffäquivalent der Bleceh positiv auf deren Schweißeigenschaften aus. So müssen sie erheblich weniger vorgewärmt werden, was sich in entsprechend kürzeren Abkühlzeiten und damit höherer Wirtschaftlichkeit widerspiegelt. 2 12 <strong>Stahlreport</strong> 12|17
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