Glückauf - Windhoff Bahn

glück auf Die
4/2007
EDITORIAL
Lie be Kol le gin nen und Kol le gen,
der fromme Weihnachtswunsch nach mehr
Frieden auf Erden scheint zumindest im Kleinen
zuweilen Früchte zu tragen. Denn nach
mehreren Warnstreiks, die auch den Unternehmen
der GMH-Gruppe viel Logistik-Geschick
abverlangten, haben Bahn und Lokführer eine
Auszeit vereinbart – mindestens bis Ende Januar.
Einer harmonischen Weihnachtszeit steht
also auch reisetechnisch nichts mehr im Wege.
Ein gesegnetes Fest wünscht Ihnen
INHALT
Ihr Re dak ti ons team
HOL DING _________________________
Kreative Ordnung. Wie viel Ordnung
braucht der Mensch? Kann systematisches
Perfektionsdenken Kreativität abtöten? Eine
Antwort darauf wagt Peter van Hüllen
auf Sei te 3
STAHL _____________________________
Gute Perspektive. Mit der neuen Kolbenstangen-
und Komponentenfertigungshalle
hat die Stahl Judenburg klar Position
bezogen: Sie setzt auf Wachstum in der
Hydraulikbranche. Die offizielle Übergabe an
die Belegschaft schildert Mario Griesmaier
auf Sei te 17
SCHMIE DE _______________________
Goldene Stadt. Prag war Schauplatz des
15. Internationalen Radsatzkongresses. Gleich
zwei Unternehmen der Bahngruppe konnten
sich dort mit innovativen Beiträgen zu Wort
melden. glück auf befragte dazu Matthias
Schwartze und Franz Murawa
auf Sei te 24
GUSS ______________________________
Prüfender Blick. Nach einem tiefgreifenden
Umbruch gilt die Walter Hundhausen
GmbH als Vorzeigebetrieb. Christa Thoben,
NRW-Ministerin für Wirtschaft, Mittelstand
und Energie, konnte sich im Beisein von Peter
van Hüllen und Dr. Jürgen Großmann vor Ort
ein eigenes Bild verschaffen. Wie ihr Resümee
ausfiel, schildert Dr. Rainer Wirtz auf Sei te 29
AN LA GEN BAU ____________________
Begehrter Preis. Wer als Unternehmen
den SIEMENS Supplier Award erhält, kann
ruhig einmal kurz innehalten und stolz auf sich
sein. Weshalb und bei welchem Projekt sich
EICKHOFF die hohe Auszeichnung verdient
hat, berichtet Kirsten Gottwald
auf Sei te 33
ROH STOFF-RE CY CLING __________
Großer Rückhalt. Es ist nicht zu sehen
und fasst 100 Kubikmeter: das neue unterirdische
Speicherbecken der Rohstoff Recycling
Osnabrück. Es gehört zur Emulsionsspaltanlage,
die erweitert werden musste. Weshalb die
alte Anlage zu klein war, beschreibt Jörg Bossmeyer
auf Sei te 36
DIENST LEIS TUNG ________________
Zweite Chance. Als es darum ging, sechs
Arbeitsplätze auszuschreiben, griff MAGNUM
auf ein Mitarbeiterpotenzial zurück, das normalerweise
außen vor bleibt: Langzeitarbeitslose.
Dass es sich lohnt, über seinen eigenen
Schatten zu springen, bestätigen Sonja Schellin
und Hartmut Budde auf Sei te 37
Zei tung für Freun de,
Kun den und Mit ar bei ter der
Ge orgs ma ri en hüt te Un ter neh mens grup pe
Begegnung auf Augenhöhe
GMH-Gruppe · Welcher Jugendliche lässt sich schon gerne von Erwachsenen überzeugen?
Deshalb ging die GMH-Gruppe auf der IdeenExpo mit ihren Azubis in die Werbeoffensive.
Wieder einmal nutzten Unternehmen
der GMH-
Gruppe die Möglichkeit, vor
allem bei Jugendlichen und
potenziellen Nachwuchskräften
für sich zu werben. Die Chance
dazu bot die IdeenExpo, eine
Initiative der niedersächsischen
Landesregierung, die erstmals
vom 6. bis 14. Oktober in Hannover
auf dem ehemaligen EX-
PO-Gelände stattfand.
Deutscher Pavillon und Außengelände
boten knapp 100
Unternehmen, Forschungseinrichtungen,
Hochschulen und
Schulen aus Niedersachsen
die ideale Bühne, innovative
Techniken und kreative Ideen
zu präsentieren. Workshops,
Shows, Experimente und musikalische
Beiträge rundeten die
Exponate, Aktionen und Beratungsangebote
ab.
Auf dem Euro Plaza war auch
das Stahlcamp vertreten. Dort
präsentierten sich mehrere
Stahlunternehmen mit ihrem
Werkstoff Stahl. Darunter waren
auch zehn in Niedersachsen
ansässige Unternehmen der
Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe.
Das Besondere ihres Auftritts:
Es waren in der Hauptsache Azubis
aus den eigenen Reihen, die
den vornehmlich jungen Besuchern
Einblicke in Produktion,
Weiterverarbeitung, Forschung
und Entwicklung gaben – und
die damit verbundenen Berufsperspektiven.
„Uns war wichtig“, so Christian
Bloom, Leiter der Aus- und
Weiterbildung bei der GMHütte,
„dass sich die jugendlichen
Minister auf
Stippvisite
HUSUMwind 2007
Windkraft liegt inzwischen
auch energiepolitisch voll
im Trend. Und so kann es nicht
verwundern, dass Bundesumweltminister
Sigmar Gabriel die
HUSUMwind 2007 offiziell mit
einer Rede eröffnete. Zuvor gab
es allerdings eine angenehme
Überraschung für die Weser-
Wind GmbH, die ebenfalls auf
der Veranstaltung vertreten
war: Bevor der Umweltminister
ans Rednerpult trat, kam er zu
einem „Blitzbesuch“ auf den
Messestand des Unternehmens
– zur Freude von Geschäftsführer
Dirk Kassen, der dem Minister
ein „Souvenir“ mitgeben
konnte (siehe auch: Die Welt zu
Gast in Husum, Seite 31).
pkm
Waren für Schülerinnen und Schüler die idealen Ansprechpartner: Azubis aus Unternehmen der GMH-Gruppe.
Besucher und Schüler mit uns
auf gleicher Augenhöhe über
Technik und Berufsperspektiven
unterhalten konnten – also mit
etwa gleichaltrigen Ansprechpartnern.“
Allein aus den Schulen des
Osnabrücker Lands waren auf
Einladung der GMH-Gruppe
etwa 1.500 Jugendliche zur IdeenExpo
gekommen. Darunter
waren auch 400 Schülerinnen
und Schüler der Realschule Georgsmarienhütte,
die Dr. Henning
Schliephake, Geschäfts-
Asienmarkt.
führer Technik der GMHütte,
begrüßte.
In einem kurzweiligen und
informativen Vortrag ging er
der Frage nach: Was passiert eigentlich
hinter dem Werkzaun?
Mit eindrucksvollen Fotos und
informativen Schautafeln illustrierte
er seinen Vortrag, um
Aggregate, Prozesse und das
Produkt mit seinen vielfältigen
Anwendungsbereichen leicht
verständlich darzustellen.
Die jugendlichen Zuhörer
dankten Dr. Schliephake mit
Foto: pantherMedia, L. Halbauer
Welches Unternehmen wollte nicht
vom Wirtschaftswachstum in China
profitieren – fragt sich nur: wie? Die Mannstaedt GmbH hat Mittel
und Wege gefunden, in der Intralogistik-Branche in China Fuß zu
fassen und eigene Produkte und Dienstleistungen an den Mann
zu bringen – ohne sich unter Wert zu verkaufen. Zu ihrer Strategie
zählt die Teilnahme an der CeMAT in Schanghai. Was es ansonsten
noch auf dem chinesischen Markt zu beachten gilt, schildert Peter
Himmelstein im glück auf-Interview „Hintertür-Taktik“ auf Seite 18.
pkm
einem lautstarken und lang
andauernden Applaus, dem sich
ebenso beeindruckt Lehrerinnen
und Lehrer anschlossen.
Aber nicht nur der Auftritt
der GMH-Gruppe war ein Erfolg.
Auch die IdeenExpo schloss mit
positiver Bilanz. Denn mehr als
160.000 junge Besucher waren
nach Hannover gekommen, um
mehr über Niedersachsens Forschung,
Lehre, Wirtschaft und
deren Ausbildungsangebote zu
erfahren (siehe auch Seite 2).
ikw
Stahl in der
Diskussion
IISI-Jahrestagung
Werksfoto
Sie fand bereits zum 41. Mal
statt, wurde im Oktober
1967 ins Leben gerufen, war
letztmals 1989 in Deutschland
zu Gast und wählte sich dieses
Jahr Berlin als Veranstaltungsort:
die Jahrestagung des International
Iron and Steel Institute
(IISI). Als Forum eines der
größten Industrieverbände der
Welt sammelt es Jahr für Jahr
alle Unternehmer und Fachleute
um sich, die in der Welt
des Stahls etwas zu sagen haben
(siehe dazu: Nachfrage ohne
Ende, Seite 3). Einige Tagungsgäste
nahmen die Gelegenheit
wahr, der GMHütte einen Besuch
abzustatten (siehe: Individuelle
Betreuung, Seite 11).
pkm

HOLDING
Drum prüfe, wer sich bindet
GMH-Gruppe · Vertrag zur Stromversorgung für zwei Jahre verlängert
Über die neuen Konditionen bestens im Bild (von links nach rechts): Oliver Greve (Geschäftsführer Finanzen, Controlling und Einkauf
GMH-Holding), Olaf Kieser (Leiter Key Account EnBW), Stefan Thiele (Sprecher der Geschäftsführung EnBW), Dirk Rosenstock
(EnBW), Dr. Beate-Maria Zimmermann (Leitung Einkauf GMHütte) und Stefan Dobelke (GfSt).
Nach langen Verhandlungen
war es so weit – der Partner für
die Vertragsverlängerung „Stromversorgung“
stand fest. Es bleibt
für weitere zwei Jahre die EnBW
mit Sitz in Stuttgart. In dem neuen
Stromliefervertrag sind bis auf zwei
Gesellschaften alle Unternehmen
der Georgsmarienhütte Unternehmen
zusammengeschlossen.
Vieles hatte sich im Vertragswerk
für die Unternehmen der
GMH-Gruppe geändert, und auch
das Beschaffungskonzept wurde
völlig neu ausgelegt. So war es nur
selbstverständlich, alle Beteiligten
einmal zusammenzubringen
und ausführlich über die Veränderungen
zu informieren.
Mitte September trafen sich deshalb
auf Einladung der EnBW und
der GMH-Holding die vom neuen
Rahmenvertrag betroffenen Einkaufsleiter
und Geschäftsführer in
Düsseldorf. Mit mehr als 40 Teilnehmern
war die Veranstaltung
sehr gut besucht.
In Vorträgen und einer Diskussionsrunde
konnte man mit der
Gesellschaft für Stromwirtschaft
(Strompartner der GMH-Gruppe),
der EnBW und Vertretern der
GMH-Holding Details des Vertragswerkes
hinterfragen und offene
Fragen klären.
bmz
Reise durch die Welt des Stahls
GMH-Gruppe · GMH-Gruppe präsentiert sich geschlossen auf IdeenExpo.
Nicht nur quantitativ, sondern
auch qualitativ konnte überzeugen,
was einige Unternehmen
der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
auf der IdeenExpo in
Hannover zu bieten hatten (siehe
auch Titelseite).
Vertreten waren zehn in Niedersachsen
ansässige Unternehmen
der GMH-Gruppe: die GMHütte,
GMH Blankstahl, IAG, RRO, MA-
GNUM, Pleissner Guss, Pleissner,
Harz Guss Zorge, WeserWind und
BGG. Sie präsentierten mit ihren
Azubis, was ihre jeweilige Kompetenz
ausmacht – vom Bereich Rohstoff
Recycling über Guss-Eisen/
Stahl und Anlagenbau bis hin zur
Berufsausbildung. Entsprechend
war der Messestand konzipiert: Er
spannte den Bogen vom Rohstoff
Schrott bis hin zum Endprodukt.
Eingebettet war der gemeinsame
Messesauftritt in den Stahlcampus
auf dem EXPO-Gelände, das den
Besuchern die Welt des Stahls näherbringen
wollte. Unterteilt war
er in fünf Bereiche, die von den jeweiligen
Unternehmen der GMH-
Gruppe mit Exponaten bestückt
wurden. So waren ausgestellt:
• Recycling: ein Schrottwürfel und
eine Schrottsäule (Beitrag RRO).
• Anlagenbau: ein Windradmodell
von WeserWind, ein Exponat
der IAG und ein gemeinsam
genutzter CAD-Arbeitsplatz mit
CAD-Modellen (Beitrag von WeserWind,
IAG, Harz Guss Zorge
und Pleissner Guss).
Im Mittelpunkt des Interesses standen die vielen Demonstrationsobjekte.
• Guss: eine Zylinderkopfgussform
und ein fertiger Zylinderkopf von
Harz Guss Zorge, Vorführung
eines optischen Messsystems von
Pleissner Guss, eine Ultraschallprüfung
und Fehlerfinden für
Schüler an kleineren Gussteilen
(Beitrag der drei Gussunternehmen).
Das Gerät kam von der
GMHütte.
• Stahl: Stranggussabschnitt,
Blankstahlabschnitt, Kurbelwelle
und Motor (Beitrag der GMHütte).
Foto: Heiko Preller
Werksfoto
• Berufsausbildung: eine Füllstation
mit Saftverteilung und eine
Regelstrecke (Beitrag der BGG).
Augenfang des Messestandes war
der Rennwagen des Ignition Racing
Teams der Fachhochschule Osnabrück,
den die Georgsmarienhütte
Holding gesponsert hat. Azubis der
GMHütte hatten dafür Bauteile gefertigt.
Um den Rennwagen herum
war eine Carrera-Bahn aufgebaut,
an der die Schüler Rennen fahren
konnten.
Christian Bloom
glück auf · 4/2007 ........... 2
Starker Mann für
Märkte und Vertrieb
Holding · Hartwig Kockläuner wechselt zur Holding.
Zum ersten Januar 2008 wird die
Geschäftsführung der Georgsmarienhütte
Holding GmbH erweitert.
Die Verantwortung für die
Betreuung der Märkte der GMH-
Unternehmensgruppe und die vertrieblichen
Belange wird zukünftig
Hartwig Kockläuner wahrnehmen.
Diese Aufgaben hat bisher der Vorsitzende
der Geschäftsführung Peter
van Hüllen wahrgenommen,
der in Personalunion den Vertrieb
und Technik verantwortete. Diese
personelle Ergänzung der Führung
der Unternehmensgruppe hat der
Aufsichtsrat der Georgmarienhütte
Holding GmbH auf seiner Dezember-Sitzung
einstimmig beschlossen.
Dipl.-Kfm. Hartwig Kockläuner
wechselt von der Geschäftsführung
der Georgsmarienhütte GmbH, wo
Dipl.-Kfm. Hartwig Kockläuner
Unsere Besten
Wer sind die besten Azubis der
Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe?
Für 2007 stehen
die Sieger fest. Gewonnen haben
Christoph Kampmeyer (Mechatroniker,
Georgsmarienhütte GmbH),
Judith Morsch (Industriekauffrau,
Mannstaedt GmbH), Thomas Hinterlassnig
(Werkzeugmaschineur,
Stahl Judenburg GmbH), Sebastian
Arend (Industriekaufmann,
Bochumer Verein Verkehrstechnik
er bisher die Bereiche Vertrieb und
Logistik verantwortete, in die Geschäftsführung
der Georgsmarienhütte
Holding GmbH.
Er ist seit vielen Jahren Mitarbeiter
des Stahlwerkes und hat im Vertrieb
den Weg des Unternehmens
von Anbeginn maßgeblich und erfolgreich
mitgestaltet.
Als sein Nachfolger in der Georgsmarienhütte
GmbH ist Frank
Koch, der bisher den Vertrieb Edelbaustahl
bei den Deutschen Edelstahl
Werken, Witten Krefeld verantwortete,
vom Aufsichtsrat der
Georgsmarienhütte GmbH berufen
worden. Bis zu seinem Eintritt in
die Gesellschaft am 1. Juli 2008
wird Hartwig Kockläuner beide
Ämter in Personalunion führen.
Holding · Die Sieger des Azubi-Award 2007
ikw
Werksfoto
Von links nach rechts: Judith Morsch, Christoph Kampmeyer, Sebastian Arend, Thomas
Hinterlassnig, Mario Salvo und Christian Schmutte.
GmbH), Mario Salvo (Gießereiwerker,
Friedrich Wilhelms-Hütte
Eisenguss GmbH) und Christian
Schmutte (IT-Systemkaufmann,
GMH-Systems GmbH).
Als Preis erhalten die Gewinner
von ihrem jeweiligen Geschäftsführer
eine Urkunde und ein Wochenende
in München mit einem
Besuch des „Deutschen Museums“.
Susanne Schubert

Nachfrage
ohne Ende
Jahrestagung des IISI prognostiziert auch
für das Jahr 2008 einen Aufwärtstrend.
Die seit rund sechs Jahren andauernde gute Konjunktur in
der internationalen Stahlindustrie wird sich auch 2008
fortsetzen. Darin waren sich die rund 300 Top-Entscheider
der internationalen Stahlindustrie auf der Jahrestagung des
International Iron and Steel Institute (IISI) in Berlin einig.
Der weltweite Stahlverbrauch steigt – in Deutschland allerdings
weit weniger als etwa in den Schwellenländern wie
China oder Indien. Insgesamt werden in diesem Jahr weltweit
voraussichtlich 1,2 Milliarden Tonnen Stahl produziert
– das ist ein Plus von 6,8 Prozent gegenüber 2006. Am stärksten
stieg die Nachfrage in Brasilien, Russland, Indien und
China, das inzwischen weltweit größter Stahlproduzent und
Stahlverwender ist. Im laufenden Jahr werden nach Angaben
des IISI bereits gut drei Viertel des weltweiten Nachfragezuwachses
allein auf diese vier Länder fallen. Tendenz steigend.
Deutschland profitiert von guter Konjunktur
Wenn auch im internationalen Vergleich geringer, wächst
doch die Stahlverwendung auch in Deutschland. Die Kunden
der Stahlindustrie melden eine gute Auslastung. Die Rohstahlproduktion
ist auf 48,6 Millionen Tonnen angewachsen,
das entspricht einer Steigerung um 3 Prozent gegenüber
dem Vorjahr. Damit verbucht die Stahlindustrie seit der
Wiedervereinigung einen neuen Rekord. Die Branche kann
deshalb auf ein erfolgreiches Jahr zurückblicken. Sie profitiert
überdies von der außergewöhnlich guten Konjunktur
der Stahl verarbeitenden Industrien, die zur wirtschaftlichen
Erholung in Deutschland beitragen. Der allgemeine Maschinenbau,
die Automobilindustrie und ihre Zulieferer sowie
die Hersteller von Metallwaren konnten ihre Marktanteile
deutlich steigern, was nicht zuletzt auf die Innovationskraft
der Stahlunternehmen zurückzuführen ist.
Gute Aussichten für 2008
Für das Jahr 2008 prognostiziert Professor Dr. Dieter Ameling,
Vorsitzender des Stahlinstituts VDEh und Präsident der
Wirtschaftsvereinigung Stahl, noch einmal ein Nachfrageplus
in Deutschland von 1,5 Prozent. Ein ähnlich hoher Anstieg
der Rohstahlproduktion wird für die Europäische Union
erwartet. So wird sich der Aufschwung fortsetzen, wenn
auch nicht mit der gleichen Dynamik wie im Jahr 2007. Der
Rückgang sei einerseits auf den Abbau der Lagerbestände zurückzuführen,
andererseits habe der starke Euro eine bremsende
Wirkung auf die Exporte in Drittländer, so Ameling.
„Wir sind in Deutschland sicherlich an der Kapazitätsgrenze“,
sagt Ameling über die aktuelle Produktionssituation
der Branche. Die Auslastung liege bei 95 bis 98 Prozent. Der
Bau neuer integrierter Stahlwerke in Deutschland sei aber
schwierig, so der Verbandschef. Als Hintergrund dafür nennt
er die EU-Feinstaubverordnung, weitere Umweltauflagen sowie
zeitraubende Genehmigungsverfahren. Doch der anhaltende
Boom hat auch eine Kehrseite: Nach einem moderaten
Anstieg in diesem Jahr werden die wichtigen Rohstoffe wie
Eisenerz und Stahlschrott 2008 erheblich teurer. Hinzu kommen
insbesondere in Deutschland die auf hohem Niveau
steigenden Energiepreise. Der europäische Emissionshandel
tue ein Übriges dafür, dass im nicht-europäischen Ausland
preiswerter produziert werden könne, erklärt Ameling.
Aktive Beiträge für den Umweltschutz
Dass auch die Stahlindustrie ihren Beitrag für einen effektiven
Umweltschutz leistet, machen folgende Zahlen deutlich:
So sind die CO 2-Emissionen bei der Stahlerzeugung in
Deutschland in den letzten 40 Jahren von 2,4 Tonnen pro
Tonne Rohstahl auf 1,3 Tonnen beinahe halbiert worden.
Die spezifischen Staubemissionen wurden von 1960 bis 2006
um 95 Prozent reduziert. Zudem verringerte sich der spezifische
Primärenergieverbrauch bei der Rohstahlerzeugung
von 1960 bis 2006 um 40,7 Prozent. Aber auch Produkte
aus Stahl tragen dazu bei, die Belastung der Umwelt und
des Klimas mit Treibhausgasen zu reduzieren: Automobiler
Leichtbau mit Stählen höherer Festigkeit und modernen Fertigungsverfahren
führt zu leichteren Karosserien. Stahl in Katalysatoren
und Rußpartikelfiltern reinigt Abgase effizient.
Zum Abschluss der Jahrestagung wurde deutlich: Die Stahlindustrie
kann optimistisch in die Zukunft blicken. Allerdings
muss Stahl seine vielfältigen Fähigkeiten voll ausspielen,
um auch weiterhin als Werkstoff der Zukunft wahrgenommen
zu werden.
ikw
HOLDING
Liebe Leserinnen und Leser,
kennen Sie das auch? Sie lesen in einem
Buch oder einer Zeitschrift einen Artikel
und sagen: Genau so ist es! Das hätte
von mir sein können!
Mit folgendem Artikel von Hermann
Simon, Chef der Unternehmensberatung
Simon, Kucher & Partners, ist
mir das so gegangen. Als gelernter
Techniker bin ich – nicht erst während
meines Berufslebens – zum Genau-
Hingucker geworden. Ich mag keine
ungeraden Linien, ich schätze keine
Halbfertigkeiten, ich setze auf und
schätze das Maß an Ordnung, das das
Leben leichter macht. Aber was genau
ist das richtige Maß? Darum geht es
mir: Perfektion kann Kreativität abtöten
– das ist keine neue Weisheit, aber eine
Erfahrung, die ich im Lauf der letzten
Jahre immer wieder gemacht habe.
Übertriebene Perfektion in Situationen,
die ihr Potenzial erst in der Großzügigkeit
und Toleranz zeigen, oder Pedanterie
und Haarspalterei als Machtinstrument
eingesetzt, können Initiative und
Engagement bremsen oder gar ganz
töten. Und so möchte ich Ihnen emp-
LEITARTIKEL
Nobody is perfect
Perfektion tötet Inspiration
Jeder Chef sollte für weniger,
nicht für mehr Organisation
kämpfen.
VON HERMANN SIMON
IN MEINEN JÜNGEREN JAHREN NEIGTE ICH DAZU, scheinbar perfekt
organisierte Unternehmen zu bewundern. Man wusste
genau, wer für was zuständig war. Prozesse liefen reibungslos.
Sitzungen waren minutiös vorbereitet, und Zeiten wurden
präzise eingehalten.
Heute betrachte ich Unternehmen, die so viel Wert auf die
Ordnung der Dinge legen, mit großer Skepsis. Denn über die
Jahrzehnte musste ich immer wieder erfahren, dass eine perfekte
Organisation in Wirklichkeit vor allem Bürokratie, Inflexibilität,
hohe Kosten und, am schlimmsten, Erstickung von
Unternehmertum bedeutet. Mehr denn je wundere ich mich
über die Bewunderung, die Max Weber für Organisation und
Bürokratie, am reinsten verwirklicht in der staatlichen Verwaltung,
hegte.
Die meisten Firmen haben nicht zu wenig, sondern zu viel
Organisation, und vor allem zu viel Zentralisation. Irgendwie
ist aus den Köpfen die Vorstellung nicht herauszubekommen,
die Zentrale sei intelligenter als die Untergliederungen. Auf
dieses Stereotyp trifft man in der Politik, wo Brüssel sich für
klüger hält als das einzelne EU-Mitglied und Berlin meint,
schlauer zu sein als die Bundesländer. Genauso glauben die
Leute in den Unternehmenszentralen besser zu wissen, was
richtig ist, als die Manager in den dezentralen Einheiten.
Eher selten trifft man auf Abweichungen von diesem Muster.
In der Politik ist die Schweiz eines der wenigen Beispiele,
in denen das Subsidiaritätsprinzip wirklich ernst genommen
wird. Sei es, dass die Kantone entscheiden oder das Volk per
Abstimmung.
IN DER WIRTSCHAFT finde ich solche Abweichungen vom
zentralistischen Ordnungsprinzip überraschenderweise bei
Private-Equity-Investoren, die den Führungskräften der
erworbenen Unternehmen oft erstaunliche Freiräume lassen.
Aber auch erfolgreiche Mittelständler taugen häufig als Beispiele
für konsequente Dezentralisierung. So hat die Körber-
Gruppe, deren bekanntestes Unternehmen der Tabakmaschinen-Weltmarktführer
Hauni ist, einen kleinen Konzern mit
zahlreichen Weltmarktführern geschmiedet, die rechtlich
selbstständig sind und mit hohen Freiheitsgraden operieren.
Erstaunlich viele Hidden Champions folgen diesem Muster,
wenn sie in neue Geschäfte eintreten. Beispiele sind Weltmarktführer
wie Plansee bei Hochleistungswerkstoffen, IBG
glück auf · 4/2007 ........... 3
Werksfoto
fehlen, den folgenden Artikel einmal
aufmerksam durchzulesen. Nicht, damit
Sie – ebenso wie ich – jeden Satz unterschreiben.
Aber damit Sie ein wenig
nachvollziehen können, wie ich mir
die Führung der Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe und die Kultur,
die darin herrschen soll, vorstelle und
wie ich sie von allen unseren Mitarbeitern
verstanden wissen möchte. Wohl
gemerkt: Ich rede nicht Schludrigkeiten
das Wort: So haben Kunden Anspruch
auf Spitzenqualität, Lieferanten auf
pünktliche Zahlung, Mitarbeiter auf
einen fairen Umgang und ein angemessenes
Entgelt, es gäbe viele weitere Beispiele.
Aber: Die schönste Power-Point-
Präsentation, die genaueste Tabelle
und das exakteste Datenblatt nützen
gar nichts, wenn ein Unternehmen in
Organisation und Perfektionismus zu
ersticken droht. Man muss nicht alles
regeln, damit der Mitarbeiter erfolgreich
das tun kann, wofür er – auch
und gerade bei uns – bezahlt wird: Für
das selbstständige und kreative Mitdenken
bei seiner täglichen Arbeit – für
unseren gemeinsamen Erfolg.
Ich hoffe, die Gedankenwelt von
Hermann Simon inspiriert Sie wie
mich, mit Kreativität, Engagement und
Leistungsbereitschaft immer besser zu
werden.
Ihnen allen wünsche ich besinnliche
und frohe Weihnachtstage mit Ihren
Familien und uns allen ein gesundes
und erfolgreiches neues Jahr.
Glückauf
in der Schweißtechnik oder Hoerbiger in der Kompressorund
Antriebstechnik. Alle diese Firmen operieren in Dutzenden
von weitgehend autonomen Einheiten, die klein sind und
eher Schnellbooten gleichen als den schwerfälligen Tankern
der Großkonzerne. Entscheidend bei dieser Dezentralisation
ist, dass sich die unternehmerische Energie der Führungskräfte
frei entfalten kann.
Auch in Konzernen gibt es viele Versuche, vor Ort entscheiden
zu lassen. Aber immer noch kann als typisch gelten, was
mir kürzlich ein junger Manager aus einem deutschen Großunternehmen
gesagt hat: „Bei uns wird mit zwei Methoden
geführt, nämlich mit Angst und mit Controlling.“ Dass da die
unternehmerische Energie keine Funken mehr schlagen kann,
versteht sich.
NATÜRLICH HAT DIE DEZENTRALISIERUNG eine Spiegelseite,
ohne die sie nicht funktioniert. Diese heißt Verantwortung
oder Rechenschaft. Managementvordenker Tom Peters nennt
diese Polarität „Decentralization and Accountability“. Dezentralisierung
bedeutet, dass ich, statt den Prozess vorzuschreiben
beziehungsweise ständig in diesen einzugreifen, die
Ergebnisse prüfe – und dann entsprechend reagiere. Wichtig
ist in jedem Fall, dass die Reaktion konsequent erfolgt. Wenn
wirksame Sanktionen gegen Versager zu lange auf sich warten
lassen, kann der Schaden groß sein.
Umgekehrt liefert zu viel Zentralisation den Versagern willkommene
Argumente, dass es nicht an ihnen liegt – teilweise
trifft das sogar zu. Wie oft habe ich von Führungskräften
gehört, dass sie ihre Einheit ganz anders führen würden, wenn
sie nur dürften. Und wie oft habe ich erlebt, dass eine Geschäftseinheit
aufblüht, wenn sie aus dem Konzernverbund
herausgenommen und den bisherigen Führungskräften überlassen
wird. Kann es einen überzeugenderen Beleg für Überorganisation
geben?
Ein weiteres Argument für weniger Organisation resultiert
aus der Verschiebung zur Wissensarbeit. Je intelligenter die
Mitarbeiter sind, desto weniger Organisation brauchen sie –
und umgekehrt.
Hüten Sie sich also davor, jedes Ein-Prozent-Problem mit einer
Hundert-Prozent-Regel zu bekämpfen. Es ist effizienter
und billiger, gewisse Fehler durchgehen zu lassen als alles perfekt
kontrollieren zu wollen. Eine kluge Regel besteht darin,
eine neue Vorschrift nur zu akzeptieren, wenn gleichzeitig eine
alte abgeschafft wird. Würden unsere Politiker dieses simple
Prinzip beherzigen, dann wäre manches einfacher.
Und geben Sie nicht allen Forderungen Ihrer Mitarbeiter
nach mehr Organisation nach. Ich jedenfalls sehe eine
wichtige Rolle des Chefs darin, eher für weniger als für mehr
Organisation zu kämpfen. ◆
Professor Dr. Hermann Simon ist Chairman der Unternehmensberatung Simon,
Kucher & Partners.

Mitte Juni fand das Abschlusstreffen
der ersten Nachwuchskräfte-
Runde in Georgsmarienhütte
statt – Zeit, ein erstes Resümee zu
ziehen. Wie Dr. Klaus Lang aus
heutiger Sicht die Erfahrungen
der ersten Runde bewertet, verriet
er glück auf bei einem Interview:
glück auf: Herr Dr. Lang, bereits
am 11. und 12. Juni hat das Abschlusstreffen
der Nachwuchskräfte
(NWK) in Georgsmarienhütte
stattgefunden. Welches Resümee
ziehen Sie nach dem ersten Durchgang
des zweijährigen Nachwuchskräfteprogramms?
Dr. Klaus Lang: Alles in allem ein
guter Start, aber es gibt auch noch
einiges zu verbessern. Die Präsentation
der Projektarbeiten vor der
Geschäftsführung der Holding
war auf jeden Fall ein gelungener
Abschluss des ersten Durchgangs.
Auch die Nachwuchskräfte haben
uns insgesamt ein gutes Feedback
zu unserem Programm und speziell
zu dem Abschlusstreffen gegeben.
Wie ist das Abschlusstreffen verlaufen?
Dr. Lang: Die 31 jungen Leute haben
sich ein Jahr lang mit sehr praxisnahen
Projektthemen auseinandergesetzt
und ihre Arbeiten der
Geschäftsführung und weiteren
Führungskräften aus der Unternehmensgruppe
präsentiert. Die sechs
Projektteams haben dabei interessante
Konzepte erarbeitet, und es
gab sehr lebhafte Diskussionen mit
den Zuhörern.
In den zwei gemeinsamen Jahren
haben sich die Mitarbeiter
während der Seminare, der offiziellen,
jährlichen Treffen und der
Projektarbeiten immer besser ken-
HOLDING
Dritte NWK-Runde
bereits eingeläutet
GMH-Gruppe · Das Nachwuchskräfteprogramm der Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe ist alt genug, um ein erstes Resümee zu ziehen.
INTERVIEW
Nachwuchskräfteprogramm
Für alle Nachwuchskräfte in der Unternehmensgruppe ist ein zweijähriges
Programm vorgesehen. Es soll auf Führungs- bzw. Fachaufgaben vorbereiten,
eine kontinuierliche überfachliche Qualifizierung sichern, speziell
zugeschnittene Seminarangebote mit einem festen Dozententeam bieten,
eine Identifikation mit dem Leitbild (Unternehmensphilosophie) sowie
Netzwerkbildung und Teamorientierung fördern.
Teamgeist wächst
GMH-Gruppe · Tagung Beschaffungsnetzwerk
Im November tagte das „BeschaffungsnetzwerkGeorgsmarienhütte
Unternehmensgruppe“ bei der
BGG in Georgsmarienhütte. Die
Veranstaltung findet jährlich statt
und hat sich inzwischen mehr als
bewährt, wenn es um gemeinsame
Beschlüsse oder um die Umsetzung
von Rahmenverträgen geht.
Diesmal gelang es, einen für alle
Gruppengesellschaften gültigen
Werkliefervertrag und Allgemeine
Einkaufsbedingungen (Montagen,
Anlagen, Bauleistungen) zu verabschieden.
Erläutert und vorgestellt
wurde das Thema von Rechtsanwalt
Stefan Thoß, der den Prozess
mit juristischem Sachverstand begleitet
hatte. Für die vielen anstehenden
Investitionsverhandlungen
sind die se Unterlagen – sie werden
bald im Intranet veröffentlicht –
ein unverzichtbares Hilfsmittel.
Gemeinsam mit der BGG wird es
Dr. Klaus Lang
Werksfoto
2008 Seminare zum Thema Vertragsrecht
geben – mit besonderem
Schwerpunkt auf Praxisnähe.
Auch das Thema Warengruppenmanagement
hat sich sehr gut
entwickelt. Die Arbeitsgruppe rund
um Friedhelm Apke hat inzwischen
mit der Beratungsfirma Intra ein
Handbuch für den künftigen Warengruppenschlüssel
entwickelt.
Entsprechende Schulungen finden
in den nächsten Wochen statt.
Weitere Themen waren Rohstoffpreise,
der Neuvertrag mit
Air Liquide, Sägeblätter, Dienstleistungen
und Tauchmessköpfe. In
allen Fällen wurden die Kostenaspekte
intensiv diskutiert.
Das Beschaffungsnetzwerk wird
auf jeden Fall auch nächstes Jahr
tagen. Alle waren sich einig: Der
Teamgedanke funktioniert immer
besser in diesem Kreis.
bmz
nengelernt und miteinander gearbeitet.
Zum Abschluss wollten wir
einen besonderen Event veranstalten,
bei dem es an Spaß nicht mangeln
sollte. Deswegen ging es auf
die Kartbahn nach Emsbüren, wo
man sich spannende Rennen geliefert
haben soll.
Die Nachwuchskräfte haben also den
ersten Durchlauf des Nachwuchskräfteprogramms
erfolgreich absolviert.
Wie geht es weiter?
Dr. Lang: Die Projektmitglieder haben
im Nachgang zu ihren Projektpräsentationen
eine Beurteilung
von einem Trainer, der bei den Präsentationen
anwesend war, erhalten.
Er hat die Vorstellung gefilmt,
ausgewertet und mit den Vortragenden,
die präsentiert haben,
analysiert. Darauf aufbauend müssen
die NWK ihre Weiterqualifizierung
weiter verfolgen. Sie haben
in den zwei Jahren verschiedene
Seminarmodule im überfachlichen
Bereich besucht. Diese Möglichkeit
steht ihnen natürlich weiterhin offen.
Ich möchte an dieser Stelle betonen,
dass die weitere Qualifizierung
in den Gruppenunternehmen
forciert werden muss, die BGG hat
dabei eine Dienstleistungsfunktion.
Wichtig ist auch, dass die NWK
selbst die Initiative ergreifen und
ihre eigene Entwicklung vorantreiben!
Was haben Sie aus der ersten Runde
der NWK gelernt? Gibt es besonders
wertvolle Erfahrungen? Wollen Sie
Veränderungen bzw. Verbesserungen
im Programm der nachfolgenden
Durchgänge vornehmen?
Dr. Lang: Selbstverständlich haben
wir immer wieder Rückmeldungen
von den Teilnehmern eingeholt –
glück auf · 4/2007 ........... 4
so auch nach Beendigung des ersten
Durchgangs im Juni. Es gibt
einige Aspekte, die besser gemacht
werden können und auch sollen.
Die Nachwuchskräfte haben diverse
Anmerkungen, Verbesserungsvorschläge,
Kritikpunkte
geäußert, die wir gerne aufgenommen
haben. Beispielsweise werden
wir den Ablauf der Projekte verbessern.
Darüber hinaus haben wir bereits
in der zweiten Runde, in der
sich die NWK vom 30. August bis
1. September bereits zum zweiten
Mal trafen und mit ihren Projektarbeiten
begannen, die Programmpunkte
der offiziellen Treffen verändert.
Sie erwähnten gerade, dass die zweite
Runde der NWK bereits läuft. Wann
wird die nächste, also die dritte Runde
ins Leben gerufen?
Netzwerke.
Dr. Lang: Aufgrund der großen
Nachfrage aus den Gruppenunternehmen
sind wir bereits im
September 2006 mit der zweiten
NWK-Runde gestartet. Das heißt,
dieser Durchgang wird im Herbst
2008 sein Abschlusstreffen haben
und dann werden wir mit einer
neuen Runde, den NWK 3, starten.
Im kommenden Jahr werden wir
also wieder auf die Geschäftsführer
und Personalleiter aller Gruppenunternehmen
zugehen, damit
diese dann ihre Nachwuchskräfte
benennen. Wir hoffen natürlich
wieder auf zahlreiche Meldungen
von kompetenten und zielstrebigen
jungen Mitarbeiterinnen
und Mitarbeitern der Unternehmensgruppe.
Herr Dr. Lang, vielen Dank für das
Gespräch!
Werksfoto
Untereinander Netzwerke zu bilden war
von Anfang an ein wichtiges Ziel des
Nachwuchskräfteprogramms. Die Basis dafür ist nach zwei gemeinsamen
Jahren geschaffen. Jetzt ist es Aufgabe der Nachwuchskräfte (NWK), ihr
Netzwerk weiter zu pflegen. So kam bereits die Idee, „Ehemaligen-Treffen“
zu organisieren – wobei auch die Teilnehmer der kommenden NWK-
Runden einbezogen werden sollen. Dass gemeinsame Aktivitäten den
Zusammenhalt stärken, zeigte sich zuletzt beim NWK-Abschlusstreffen
Mitte Juni. Während am ersten Tag die Nachwuchskräfte ihre Projektarbeiten
bei sehr sommerlichen Temperaturen präsentierten, waren am folgenden
Tag auf der Kartbahn der Regen und die damit verbundene nasse
Fahrbahn eine besondere Herausforderung. So tummelten sich einige
„Schumis“ häufiger neben als auf der Strecke.
Christian Bloom
Foto:Vera Loose
Waren mit den Ergebnissen ihres Jahrestreffens, das bei der Berufsbildungsgesellschaft Georgsmarienhütte stattfand, mehr als zufrieden:
die Teilnehmerinnen und Teilnehmer des Beschaffungsnetzwerkes der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe.

HOLDING
HIER SPRICHT DER GESELLSCHAFTER
Eigenen Fähigkeiten vertrauen
Liebe Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe,
liebe Leserinnen und Leser der glück auf,
zu Ende geht ein Jahr, das für die Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
unter dem Strich ein gutes war. Wer hätte
noch vor wenigen Jahren gedacht, dass nicht allein Bits und
Bytes die Märkte bestimmen würden, sondern heute vor
allem Grundstoffe und Energie. In meinem jetzigen Aufgabenbereich
fällt mir immer wieder auf, wie selbstverständlich
wir alle – ich selbst eingeschlossen – die ständige Verfügbarkeit
von Licht, Kraft und Wärme hinnehmen. „Bei mir kommt
der Strom aus der Steckdose“ – was einmal als Ironie gemeint
war, empfinden heute viele schlicht als Normalität. Wo dieser
Strom herkommt, wie er produziert wird, wie viele Menschen
dafür täglich arbeiten, darüber wird nicht nachgedacht. Und
wenn doch, dann mit negativen Vorzeichen: „Kernkraft? Nein
danke!“, „Kohlekraftwerk nicht in meiner Nachbarschaft“,
„Windräder verschandeln die Landschaft“, „Fischer gegen
Wasserkraftwerk“ – solche Schlagzeilen begleiten meine jetzige
Branche Tag für Tag. Deshalb bin ich froh, als Unternehmer
Erfahrungen gesammelt zu haben, die ich dort einbringen
kann.
Eine Erfahrung ist: Kooperation geht vor Konfrontation.
Wer mich kennt, weiß, dass ich das offene Wort schätze und
auch sage. Und diese Kultur ist auch maßgeblich für den
Umgang miteinander in der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe.
Für ein Beharren aus Eitelkeit haben wir weder
Zeit noch Kraft. Es geht darum, dem Kunden das zu geben,
was er braucht – und das immer ein Stückchen besser, als der
Wettbewerb es hergibt. Dafür ziehen alle an einem Strang,
und zwar in eine Richtung.
Eine weitere Erfahrung: Menschen machen Fehler. Aber
dazu muss man stehen. Jeder von uns hat schon mal eine
falsche Entscheidung getroffen, sich verschätzt oder die ihm
gestellte Aufgabe nicht komplett bewältigt. Nur wenn diese
Fehler offen angesprochen werden, können sie beim nächsten
Mal vermieden werden.
Die aktuell gute Konjunktur darf uns in der Unternehmensgruppe
nicht nachlässig werden lassen. Fehler werden häufig
in guten Zeiten begangen. Jetzt müssen wir doppelt scharf
hinschauen, dürfen uns nicht mit der 08/15-Lösung sofort
zufriedengeben. Der konjunkturelle Rückenwind dreht sich
irgendwann. Und dann müssen wir sturmfest sein.
Und die dritte, die wohl wichtigste Erfahrung, die ich an
dieser Stelle ansprechen möchte: Vertrauen ist die Grundla-
Mannschaftsaufstellung
Das TEAM CHINA bezog neue Büroräume mit kurzem Draht nach Deutschland.
Am 1. September war es so weit.
Endlich konnte die Pekinger
Repräsentanz der GMH-Holding in
neue Büroräume ziehen. Seit der
Eröffnung im Dezember 2004 war
man in den Büros der Metals Europe
Ltd. im Kempinski Business
Center untergebracht – recht beengt,
ohne Besprechungsraum und
ohne Möglichkeit zu expandieren.
Zum 1. April 2007 wurde der
Rahmenvertrag mit Metals Europe
beendet. Seitdem wird die Vertriebsunterstützung
der Tochter-
Werksfoto
Neu aufgestellt für künftige Aufgaben – Das TEAM CHINA von links nach rechts:
Steffi Zhan, Jöran F. Treppschuh, Susan Yang, Sandy Du, Prof. Li und Yolanda Yao.
gesellschaften zu 100 Prozent „inhouse“
geleistet und nicht mehr
durch einen Agenten.
Für das neue, im 15. Stock des
TYG CENTERS untergebrachte
Büro im Herzen des Central Business
Districts spricht nicht nur die
gute Anbindung an die Infrastruktur
Pekings. In einer 16-Millionen-
Metropole ist es zudem wichtig,
seine deutschen Wurzeln zu pflegen.
Insofern ist es großes Glück,
dass das Büro in der Nähe der Deutschen
Botschaft und des German
Centers liegt. Helle Möbel und viel
Tageslicht sorgen für eine angenehme
Arbeitsumgebung. Arbeitsinseln,
Besprechungsraum und
moderne Computer schaffen die
Voraussetzung, die Interessen der
GMH-Gruppe im quirligen Treiben
Chinas effektiv zu vertreten.
Als Service-Büro der GMH-Gruppe
steht das TEAM CHINA als
Vertriebsplattform den Töchtern
der Gruppe jederzeit mit Rat und
Tat zur Verfügung. Rufen Sie einfach
an + 8 61 39 11 19 91 54.
Jöran F. Treppschuh
Das TEAM
CHINA
Nicht nur die Büroräume sind neu.
Auch das TEAM CHINA wurde
neu aufgestellt:
• Jöran F. Treppschuh, Chief
Representative.
• Prof. Li (Botschaftsrat a. D.),
Senior Consultant.
• Sandy Du, Sales: ETE, Pleissner
Guss und Gröditz.
• Susan Yang, Sales: ETE
(Cronidur), Judenburg u. a.
• Steffi Zhan, Sales: Windhoff.
• Yolanda Yao, Office Manager.
• Dr. Hans Schmidt-Horix, Co-
Chief Representative, China
Desk GMH.
Um den Vertrieb der Gröditzer
Schmiedewerke zu unterstützen,
gibt es zudem eine Repräsentanz
in Dongguan, Südchina.
Ansprechpartner sind dort die
Herren Guan, Wang und Liu.
glück auf · 4/2007 ........... 5
ge jeder Zusammenarbeit. 2007 war das erste Jahr, in dem
ich die Aktivitäten meiner Unternehmensgruppe nicht mehr
selbst gesteuert habe. Loslassen – dazu gehört Vertrauen auf
beiden Seiten: bei dem, der die Verantwortung abgibt, und
bei denen, die sie übernehmen. Dieses Vertrauen hat sich ausgezahlt.
Der neue Chef ist besser als der alte. Ich hoffe, dass
jeder an seinem Platz in der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
auch künftig das notwendige Vertrauen in sein
Unternehmen, aber vor allem in die eigene Leistungsfähigkeit
setzt.
Ihnen allen und Ihren Familien wünsche ich ein frohes Weihnachtsfest
und ein erfolgreiches Jahr 2008.
Glückauf,
Ihr
Was für ein Erlebnis!
Beim Training der Fußball-Nationalmannschaft
Werksfoto
Nach dem Training, vor dem Länderspiel: Kopfballspezialist Miroslav Klose (links) gibt
Dennis gerne ein Autogramm. Mutter Ingrid Michalski freut sich für ihren Sohn.
Dennis Michalski (14 Jahre) konnte
was erleben, als er seine Mutter
bei der GMH-Holding besuchte.
Sie arbeitet seit über 30 Jahren für
die Georgsmarienhütte und leitet
das dortige Büro des Gesellschafters.
Hier sein Bericht:
Für zwei Tage konnte ich bei der
GMH Systems im Rahmen der Betriebserkundung
in Klasse 8 Eindrücke
sammeln. Am Nachmittag
des zweiten Tages rief mich Dr. Jürgen
Großmann in sein Büro. Dort
erwartete mich eine saftige Überraschung:
Die Tür ging auf – und
Oliver Bierhoff, Manager der Fußball-Nationalmannschaft,
stand vor
mir. Er war zu einem Gespräch bei
Dr. Großmann.
Ich war so überrascht, dass ich
erst gar nicht wusste, was ich sagen
sollte. Aber dann haben wir über
Fußball geredet (ich spiele selber
zurzeit in der B-Jugend), und ich
Werksfoto
habe Autogrammkarten bekommen.
Aber das war noch nicht alles:
Zum Abschied lud er mich zu
einem Training der Nationalmannschaft
ein.
Dieser Traum ging für mich im
November in Erfüllung. Ich durfte
vor dem Qualifikationsspiel
Deutschland–Zypern zum nicht-öffentlichen
Training nach Barsinghausen
kommen. Wir mussten
uns erst anmelden, und nach dem
Check durch die Security waren wir
endlich im Sporthotel.
Leider reiste „Schweini“ gerade
ab, da er sich verletzt hatte. Wir
wurden sehr nett von Oliver Bierhoff
begrüßt. Nach einer Kaffeepause
ging es zum Trainingsplatz.
Was für ein Erlebnis. Die Nationalspieler
haben ein Super-Training
durchgeführt. Für mich als Torwart
war es vor allem imponierend, wie
beweglich Lehmann, Hildebrandt
und Enke sind.

Aus der Praxis
für die Praxis
GISMA · Fallstudien helfen Nachwuchsmanagern,
später die richtigen Entscheidungen zu treffen.
rau ist alle Theorie“ wusste
„Gschon Johann Wolfgang von
Goethe. Und daran hat sich in den
vergangenen 200 Jahren nichts
geändert. Geändert hat sich allerdings
der Weg, wie Theorie einfach
vermittelt werden kann: mit Erfahrungen
aus der Praxis. Und damit
der Managementnachwuchs an der
GISMA Business School in Hannover
die Praxis am eigenen Leibe
erfahren kann, setzt sie auf sogenannte
Case Studies (Fallstudien).
Die Studenten bekommen während
ihres MBA-Studiums viele solcher
Fälle vorgelegt – erstellt von
Business Schools in Kooperation
mit Unternehmen auf der ganzen
Welt. Die meisten steuert die Harvard
Business School in den USA
bei.
In diesem Jahr hat die GISMA
erstmals eine Fallstudie eingesetzt,
die Bezug zur Georgsmarienhütte
Unternehmensgruppe hat: der
Fall „Walter Hundhausen“. Entwickelt
wurde sie im letzten Jahr gemeinsam
von Prof. Dr. Kenneth F.
Harling, Dr. Ulf Achenbach (GMH-
Holding-Mitarbeiter und GISMA-
Absolvent) und der GISMA.
Thema: die Entwicklung und
strategische Neuausrichtung der
Gießerei zu Beginn des neuen Jahrtausends.
Entsprechend mussten
sich die Studenten mit der damaligen
Wirtschaftslage und dem
deutschen Arbeitsmarkt auseinandersetzen.
Dazu gehören auch die
Herausforderungen, denen sich ein
typisch mittelständisches Unternehmen
in dieser Zeit stellen musste:
Wirtschaftsflaute und Überalterung
der Gesellschaft.
„Mitte 2004 war das Unternehmen“,
so Prof. Dr. Kenneth F. Harling,
„an einem kritischen Punkt.
Man musste entscheiden, ob und
wie es leben kann. Erwartet wurde
für das laufende Geschäftsjahr 2004
bei etwa 120 Mio. Euro Umsatz und
einer Produktion von 87.000 Tonnen
Guss erneut ein hoher Verlust
– obwohl Management und Belegschaft
in den vergangenen Jahren
kontinuierlich und hart an der Performance
gearbeitet hatten.“
Es ging um Sein oder Nicht-Sein,
wie Dr. Ulf Achenbach betont:
„Trotz steigender Absatzmengen,
Steigerung der Produktivität der
Fertigung und Zugeständnissen der
Belegschaft konnte der Break-even
nicht erreicht werden. Die Geschäftsführung
hatte zu entscheiden,
ob es möglich ist, das Unternehmen
zu restrukturieren – oder
wenn nicht, zu verkaufen oder zu
schließen.“
Die Studenten des MBA-Jahrgangs
2007 haben die Fallstudie
bereits bearbeitet. Sie standen vor
derselben Aufgabe wie die damalige
Führungsebene des Unternehmens
– wussten aber nicht, welchen Lösungsweg
sie eingeschlagen hatte.
Umso erstaunlicher war das Ergebnis:
Aufgrund ihrer Analyse
haben sie dieselbe Strategie entwickelt
wie seinerzeit die Georgsmarienhütte-Tochter:
Reduzierung der
Break-even-Menge und Verbesserung
des Produktfolios bei gleichzeitiger
Erhöhung der Profitabilität.
Ein besonderes Highlight für die
MBA-Studenten war, dass sie mit
Dr. Achenbach über den Fall „Walter
Hundhausen“ persönlich diskutieren
konnten, da er im Rahmen
der Strategie-Vorlesungen an der
GISMA die Fallstudie unterrichtete.
Zudem lernten sie bei einem
Werksrundgang Gießerei, Formanlage,
Kernmacherei und übrige
Produktionsbereiche der Gießerei
kennen.
Nicht nur der Besuch trug dazu
bei, die Problemlage noch realistischer
zu vermitteln. Dr. Annegret
Zurawski, Akademische Direktorin
der GISMA Business School:
„Besonders realitätsnah wurde die
Fallstudie dadurch, dass der Co-
Autor viele Details zu Prozessabläufen
und Kosten verwendet hat. Dadurch
fühlten sich die Studenten
wirklich wie Mitarbeiter des Unternehmens.
Andere Fälle bleiben da
leider oft viel weiter an der Oberfläche.“
„Walter Hundhausen“ ist die
erste Fallstudie, die die GISMA
selbst veröffentlicht hat und auch
anderen Business Schools für den
Unterricht zur Verfügung stellt. Da
es bislang nicht viele Fallstudien
über deutsche Unternehmen gibt,
ist man in Hannover sicher: Die
Fallstudie wird der GISMA auch zu
mehr Renommee in der Welt der
Business Schools verhelfen.
Marcus Wolf
Fruchtbare Partnerschaft
Mit der GMH-Gruppe arbeitet die GISMA schon sehr lange zusammen.
Seit ihrer Gründung nehmen jedes Jahr Mitarbeiter der Gruppe an Studiengängen
der GISMA sowohl im Vollzeit- als auch im Executive-MBA-
Programm teil. Zudem erweitern Führungskräfte in Seminaren, die die
GISMA speziell auf die Georgsmarienhütte zuschneidert, ihr Wissen in
den Bereichen Strategie, Führungsverhalten und Change Management.
Vor allem die GISMA-Vollzeit-Studenten haben über Unternehmensbesuche
und Studienprojekte einen guten Kontakt zur Georgsmarienhütte.
2005 fand das jährliche Ehemaligen-Treffen der GISMA in Osnabrück und
bei der GMHütte statt, unterstützt von der GMH-Holding. Mit Beiträgen
aus dem eigenen Berufsfeld – zum Beispiel der Fallstudie „Walter Hundhausen“
– wollen GISMA-Absolventen zudem versuchen, für die nachfolgenden
Studenten das Lernen vielfältiger und interessanter, aber auch
aktuell und praxisnah zu gestalten.
HOLDING
„Begeistert hat uns die Offenheit“
GISMA · Interview mit Absolvent (MBA-Studiengang) Benjamin Schlosser
INTERVIEW
glück auf: Herr Schlosser, als Absolvent
des letzten MBA-Jahrganges
haben Sie ebenfalls die „Walter
Hundhausen“-Fallstudie bearbeitet.
Wie bewerten Sie solche Studien generell
und wie den „Fall Hundhausen“?
Benjamin Schlosser: Die Fallstudien-Methode
ermöglicht uns Studenten,
relativ realistische betriebliche
Entscheidungssituationen
durchzuspielen, so als wären wir
selber Mitglieder der Geschäftsführung.
Gerade der „Walter
Hundhausen“-Fall war besonders
komplex und wies viele interessante
Facetten auf.
Was meinen Sie mit Facetten?
Schlosser: Wir mussten nicht
nur die rein wirtschaftlichen Daten
verstehen. Zu bewerten waren
auch das Unternehmen im Umfeld
seiner Firmengeschichte, die handelnden
Parteien – darunter besonders
die Mitarbeiter – und die Wirtschaftslage
im Jahr 2004.
Was unterschied das Fallbeispiel von
den anderen im MBA-Programm?
Schlosser: Dass es im deutschen
Umfeld spielt mit einer real existierenden
Firma des Mittelstandes.
Hinzu kam, dass wir von Ulf
Achenbach unterrichtet wurden,
glück auf: Herr Klaas, als Geschäftsführer
der Walter Hundhausen GmbH
waren Sie anfangs des neuen Jahrtausends
mit den Problemen des Unternehmens
konfrontiert und gehörten zu
denjenigen, die zukunftsweisende Entscheidungen
für die Gießerei treffen
mussten. Wie war die Ausgangslage?
Norbert Klaas: Die Entwicklung des
Unternehmens war damals geprägt
durch einen erheblichen Mengenanstieg
bei gleichzeitigem Verfall
der Erlöse und der Deckungsbeiträge.
Diese „Preis-Mengen-Strategie“
führte zu einer Überauslastung der
vorhandenen Kernkapazitäten ohne
Reduzierung der Stückkosten.
Erforderliche Investitionen in eine
Modernisierung der Anlagentechnik
wurden bis dahin nicht getätigt.
Gleichzeitig waren die Rohstoffpreise
erheblich gestiegen, für
die man keine ausreichenden Materialteuerungszuschläge
mit den
Kunden vereinbart hatte. Dies alles
führte 2004 zu einem Ergebnisverlust
von über 6 Mio. Euro.
Wie sind Sie damals die wirtschaftlichen
Probleme angegangen?
Klaas: Nach andauernden Verlusten
hat man 2003 unter Mithilfe
einer Unternehmensberatung
eine Strategie erarbeitet, die Ansatzpunkte
aufzeigen sollte, unsere
wirtschaftliche Lage langfristig zu
verbessern. Entschieden wurde, im
Kern Folgendes umzusetzen:
• eine radikale Marktbearbeitung
glück auf · 4/2007 ........... 6
dem Co-Autor der Fallstudie und
Mitarbeiter der GMH-Holding. Er
hat zusätzliche Branchen-Infos
und die Philosophie der Unternehmensgruppe
eingebracht – was
authentische und praxisorientierte
Diskussionen nach sich zog.
Wissen Sie, wie es mit Walter Hundhausen
tatsächlich weiterging?
Schlosser: Ja, und das war ein
ganz besonderer Effekt dieser Fallstudie.
Acht Studenten wurden
eingeladen, ihre Lösungsansätze
mit dem Management von Walter
Hundhausen zu diskutieren. Zudem
konnten wir lernen, wie die
richtigen Profis das Problem gelöst
hatten, und uns bei einer Werkführung
davon überzeugen, wie die
Strategie umgesetzt worden war.
„Ein erfreuliches Resultat“
GISMA · Interview mit Norbert Klaas
INTERVIEW
Werksfoto
Benjamin Schlosser (GISMA-Absolvent)
Werksfoto
Norbert Klaas, Geschäftsführer Walter
Hundhausen GmbH
mit Anpassung von Materialteuerungszuschlägen
und Produktselektion
• interne Maßnahmen zur Verbesserung
der Kostensituation und
der Organisationsstrukturen
• Technologie und Investitionskonzept
zur Verbesserung der
Produktivität.
Wie bewerten Sie diese Entscheidungen
rückblickend?
Klaas: Dass sie richtig waren. Das
bestätigen uns heute unsere gute
Markpositionierung und unsere
stabilen Unternehmenszahlen.
Wie entstand die Idee, Ihren Fall als
Case Study für die GISMA zu nutzen?
Klaas: Im Gespräch mit Dr. Ulf
Achenbach. Wir fragten uns: Sehen
Außenstehende, die keinerlei
Beziehungen zur Gießereibranche
Begeistert haben uns dabei die Offenheit
des Managements und die
Stringenz, mit der die strategische
Neu-Ausrichtung seit 2004 bis heute
betrieben wird. Ein besonderes
Highlight war natürlich auch das
Zusammentreffen mit Herrn van
Hüllen, dem Vorsitzenden der Geschäftsführung
der GMH-Gruppe.
Er hat uns an seinem Marktverständnis
und seiner Berufserfahrung
teilhaben lassen.
Kannten Sie und Ihre Kommilitonen
Hundhausen eigentlich vorher?
Schlosser: Nein, aber in unserer
Wahrnehmung ist da ein attraktives
Bild entstanden – auch von
der gesamten GMH-Gruppe. Dadurch
wurde sie für viele Studenten
ein interessanter potenzieller Arbeitgeber.
Ich weiß, dass sich einige
direkt bei Walter Hundhausen oder
bei der Holding beworben haben.
Was machen Sie nun nach der GISMA
beruflich?
Schlosser: Die Case Studies – allen
voran der „Walter-Hundhausen“-
Fall – haben mich so sehr fasziniert,
dass ich mich entschieden
habe, als Strategieberater bei einer
namhaften internationalen Unternehmensberatung
in Hannover anzufangen.
Vielen Dank für das Gespräch.
haben, die das Unternehmen und
dessen Abläufe in keiner Weise
kennen, die Unternehmensproblematik
ähnlich? Kann man nur
anhand von Zahlenwerken und
Beschreibungen eine strategische
Ausrichtung definieren? Werden
unsere strategischen Maßnahmen
von externen Beobachtern bestätigt
– auch wenn sie unsere Strategie
nicht kennen? Wir dachten: ein
hervorragendes Lehrbeispiel für die
GISMA-Studenten. Der Hundhausen-Case
war geboren.
Der letzte MBA-Jahrgang hat als Erster
diese Fallstudie bearbeitet. Hat
Sie das Resultat überrascht?
Klaas: Das Resultat war sehr erfreulich
und zufriedenstellend für
beide Seiten. Die Studenten haben
ihre Ergebnisse ja am 18. Mai
2007 in Schwerte präsentiert und
sahen erstmals eine Gießerei überhaupt
von innen – und damit die
Gießerei, die sie strategisch beurteilt
hatten. Umso spannender
das Ergebnis: Ihre Beurteilung der
wirtschaftlichen Lage und ihre
Lösungsansätze zur strategischen
Neuausrichtung deckten sich in allen
wesentlichen Punkten mit unserer
eigenen Strategie.
Unterstützen Sie weitere Fallstudien?
Klaas: Das werden wir gerne. Dabei
interessiert uns aber nicht nur die
Arbeit weiterer GISMA-Absolventen
am „Walter Hundhausen“-Fall. Mit
dem Kupolofen haben wir den
zweiten Schritt der strategischen
Neuausrichtung eingeleitet. Daher
haben wir bereits Interesse an
einem zweiten Case über unser Unternehmen
nach aktuellem Stand
angemeldet. Mal sehen, ob die
Studenten dann unsere Entscheidungen
wieder bestätigen.
Vielen Dank für das Gespräch.

STAHL
Stahlerzeugung: Ge orgs ma ri en hüt te GmbH · Stahl werk Bous GmbH
Blankstahl: GMH Blank stahl GmbH · J. A. Bäu er le GmbH & Co. KG · SAW Blank stahl GmbH · Heinrich Geissler GmbH Blankstahlwerk · WISTA Stahlhandel Witten GmbH
Stahlverarbeitung: Stahl Ju den burg GmbH · VTK Krieg lach GmbH · Um form tech nik Bäu er le GmbH · Mannstaedt GmbH
IRON-MAN stärkt Schleifpower
GMHütte · Zweiter halbautomatischer Putzmanipulator komplettiert Putzlinie
und beschert dem Finalbetrieb einen weiteren ergonomischen Arbeitsplatz.
Marco Griese im Steuerstand des neuen IRON-MAN
Er ist stark, leistungsfähig, schnell,
präzise und vor allem auch
leicht zu bedienen: der IRON-
MAN am Putzstand 1 im Finalbetrieb
Halb zeug. Seit er vor vielen
Monaten „eingestellt“ wurde, hat
er sich bestens bewährt.
Jetzt wurde auch die 2. Putzlinie
mit einem halbautomatischen
Putzmanipulator ausgestattet. Dort
hatte man noch bis vor einigen
Wochen Halbzeugvierkant und
dickes Rund mit handgeführten
Turboschleifern nachbearbeitet –
wobei aufgrund der Platzverhältnisse
nur ein einziger Mitarbeiter
mit dem Turboschleifer hantieren
konnte.
BKK – DER PARTNER
Reife(n)prüfung
Sind Ganzjahresreifen wintertauglich?
Braucht man wirk lich
noch Winterreifen? Experten warnen:
Es muss nicht erst schneien
oder frieren, bis Winterreifen
gefragt sind. Schon bei Temperaturen
unterhalb von sieben
Grad plus sind sie jedem Ganzjahresreifen
in puncto Sicherheit
überlegen. Auch wenn die Winter
in Deutschland in der Regel
nicht mehr ganz so kalt sind wie
früher, bieten die Winter reifen
immer noch annähernd an jedem
zweiten Tag die besten Fahreigenschaften.
Daran ändern selbst
Ganzjahresreifen mit geschütztem
Schneeflockenzeichen nichts (die
wintertauglicher als Reifen mit
herkömmlicher M+S-Kennzeichnung
sind). Bei Sommer- und
Winterreifen sind unter anderem
Lamellen und Kautschukmischung
auf das jeweilige Wetter
zugeschnitten. Ein Ganzjahresreifen
ist immer ein Kompromiss. Fazit:
Wer optimale Sicherheit will,
muss sich der Jahreszeit anpassen.
Christian Kluge
Foto: Vera Loose
Jetzt hat dort der IRON-MAN
II seinen Dienst angetreten. Wie
im IRON-MAN I sitzt der Bediener
in einer klimatisierten Kabine
und steuert über einen Meisterarm
den am Außenarm befindlichen
Turboschleifer – und somit
den Schleifprozess. Eine ausgeklügelte
Mechanik, kombiniert mit
modernster Elektronik, hilft, die
Schleifeinheit punktgenau an den
Fehler zu führen und ihn mühelos
zu beseitigen.
Um den IRON-MAN II zu installieren,
musste die Putzstrecke II
nur kurzzeitig für Anpassungsarbeiten
außer Betrieb gehen. Natürlich
ist auch diese Strecke jetzt Teil
Bereits seit über einem halben
Jahr verhandeln die Gewerkschaft
der Lokführer (GDL) und die
Deutsche Bahn AG (DB) über einen
Tarifvertrag. Nach wiederholt abgebrochenen
Einigungsgesprächen
kam es am 8. November erstmals
zu einem Lokführer-Streik, der
auch den Güterverkehr betraf.
Die GMHütte hatte bereits im
Vorfeld Vorsorge getroffen und einen
Tag zuvor den Bahnversand
komplett auf Lkw-Verladung umgestellt.
Denn da der Transport
zu den Kunden zum Teil zwei bis
drei Tage dauert, wollte niemand
riskieren, dass es zu Transportverzögerungen
auf unbestimmte Zeit
kommt.
Als großer Vorteil erwies sich
die relativ kurze Distanz zur Rohstoff
Recycling Osnabrück, dem
Hauptschrottversorger des E-Ofens
der GMHütte. Der Rohstoff-Nachschub
war dadurch relativ sicher.
Denn die Transporte führen dort in
Osnabrück stationierte Rangierlokführer
durch – Arbeitnehmer, die
zum größten Teil nicht in der GDL
organisiert sind.
des Sicherheitskonzeptes der Finalbetriebe
und mit entsprechenden
Schutzeinrichtungen versehen.
Klar abgetrennt, bildet sie einen
klaren Kontrast zu anderen Anlagen,
wobei sich die komplette Linie
als Fertigungsinsel deutlich erkennbar
abhebt.
Die Investition hat also das gesamte
Bild des Finalbetriebes Halbzeug
nochmals deutlich aufgewertet
– und dem Werk eine leistungsfähige
Putzlinie sowie moderne
und ergonomische Arbeitsplätze
beschert.
hgr
Das putzt
ungemein
An den Putzständen wird Halbzeugvierkant
und dickes Rund
nachbearbeitet. Die Linien sind so
aufgebaut, dass über eine Vereinzelung
und einen Zuführrollgang
die Stäbe dem Putzer zugeführt
werden. Das Putzen selbst ist
ein Vorgang, bei dem mit Turboschleifern
und Schruppscheiben
Oberflächen-Ungänzen und Risse
im Rahmen der Kundentoleranz
ausgeschliffen werden. Der so
nachgearbeitete Stab wird dann
visuel l beurteilt und bei Gutbefund
der Gutmenge zugeführt.
Der gesamte Prozess verbessert
damit signifikant das Ausbringen.
Wenn ihr starker
Arm es will …
GMHütte · ... stehen bekanntlich alle Räder still.
Bahnstreik konnte Stahlwerk wenig anhaben.
Die Umstellung der Verladung
von der Schiene auf die Straße hatte
dennoch weitreichende Konsequenzen:
Anstatt etwa 100 Lkw
wie bisher mussten jetzt 130 – 150
pro Tag abgefertigt werden. Ein Teil
des damit verbundenen Mehraufwandes
konnte man kompensieren,
weil die Waggonverladung entfiel.
Dennoch: Den Mitarbeitern wurde
jede Menge logistisches Geschick,
Feingefühl im Gespräch mit den
Kunden und eine effiziente Organisation
der Verlademannschaften abverlangt.
Die Werkseisenbahn hatte
auch den Betrieb der Ostlok eingestellt.
Sie ist in „normalen Zeiten“
für das Waggonhandling in der Verladung
zuständig. So nutzte man
dort wie auch in der Güterabfertigung
und im Bahnhof die Streiktage,
um Urlaubstage abzubauen.
Am 13. November beschloss die
GDL den nächsten Streik. Durch
Erfahrung bestens vorbereitet,
konnte auch diese Aktion der Hütte
nichts anhaben. Und jetzt herrscht
bis Ende Januar erst einmal „Waffenstillstand“.
hu
glück auf · 4/2007 ............ 7
Alles sicher.
Die Umspannanlage der GMHütte wurde
im Oktober mit einem weiteren Netzversorgungstransformator
verstärkt (siehe Foto). Er erhöht die Anschlussleistung
der Umspannanlage um erforderliche 40 MVA. Seit seiner Inbetriebnahme
Anfang September stehen damit dem gesamten Werk 240
MVA Anschlussleistung zur Verfügung. Dadurch ist die Energieversorgung
für die kommenden Investitionen gesichert. Für die Montage des Transformators,
der ein Gesamtgewicht von 70 t auf die Waage bringt, musste
die Werkstraße für acht Stunden gesperrt werden.
Raimund Laermann
Alles neu.
Werksfoto
Foto: Vera Loose
Das Arbeitsumfeld der „Finalbetriebe Gütesicherung“
der GMHütte hat an Qualität gewonnen.
Grund dafür ist die Renovierung der Koordinationsräume (Abarbeitung
und Rückmeldung der auf Verwechselungsfreiheit zu prüfenden Aufträge),
einer kleinen Werkstatt für Wartungs- und Reparaturarbeiten der Prüfgeräte
sowie einer Ecke für Test-, Schulungs- und Unterweisungszwecke. Mit
großem Eifer übernahmen die Kollegen selbst die Renovierung, und die
Betriebsleitung kümmerte sich um die komplette Büro- und Werkstattausstattung.
Die Räumlichkeiten, die gerade auch bei Auditierungen gerne
aufgesucht werden, sind jetzt höchst präsentabel. Und dass sich die Kollegen
ebenfalls über ihr neues Arbeitsumfeld freuen, zeigen (von links nach
rechts) Dirk Hömske, Michael Ogallar-Martin und Dieter Hömske.
hgr
Telegen.
Foto: Ralf Kübeck
Seit Anfang 2007 ist bei der GMHütte die Betriebsvereinbarung
vom 1. Oktober 2006 über Arbeitsund
Lebensarbeitszeitkonten in Kraft. Wie das Modell in der Praxis funk -
tioniert, wollte auch der Fernsehsender n-tv für seine Themenwoche
„Altersvorsorge“ wissen. Aus diesem Grund war am 25. November ein
n-tv-Team vor Ort, um einen Beitrag zu drehen. Vor laufender Kamera
zum Thema befragt wurden Ute Trautmann (Stahlwerk) und Christian
Rinklake (Walzwerk) als Anwender der Regelung sowie Roger Meurer –
hier umringt von Kameramann und Tontechniker –, der die Betriebsvereinbarung
wesentlich mitgestaltet hat.
hg

Er ist ein Urgestein unserer Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe
– sein Herz schlägt für den Stahl: Frank Treppschuh.
Er ist nicht allein den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern
in Georgsmarienhütte und Gröditz bekannt, sondern gilt weit
über unsere Unternehmensgrenzen hinaus als sympathisches
Original der Stahlbranche. Jetzt wurde sein Engagement für
unseren Werkstoff gewürdigt. Anfang November wurde Treppschuh
anlässlich der STAHL 2007 zum Ehrenmitglied des Stahlwerksausschusses
des Stahlinstitutes VDEh ernannt.
Und wirklich: Treppschuhs Lebenslauf ist fest verbunden mit
dem Werkstoff. Geboren am 10. Juli 1941 in Krefeld, wuchs er
in einer Stahlwerkerfamilie auf. Nach dem Studium der Hüttentechnik
an der Staatlichen Ingenieur-Schule für Maschinenwesen
in Duisburg beginnt er 1966 bei den Klöckner-Werken
in Osnabrück zunächst als Schichtassistent im Schmelzbetrieb.
Später wird er stellvertretender Betriebsleiter, 1982 schließlich
Leiter des Elektrostahlwerks.
1988 kommt er als Betriebsleiter im Stahlwerk nach Georgsmarienhütte.
1993 wird er Leiter für das gesamte KS-Stahlwerk
und ist zuständig für Schmelzbetrieb und Pfannenmetallurgie.
Den Wechsel vom Konverterbetrieb auf das Elektrolichtbogenofen-Verfahren
bei der Georgsmarienhütte GmbH 1994 hat
er maßgeblich mitgestaltet. Der Umbau des Stahlwerkes in
nur sechs Wochen Stillstand und der erfolgreiche Anlauf des
E-Ofens sind maßgeblich sein Werk. Treppschuh ist dabei derart
in diese Aufgabe vertieft, dass ihm schon nachgesagt wird,
er habe ein Feldbett neben dem Ofen stehen …
Auch sonst erinnern sich die Kolleginnen und Kollegen
gerne an seine Zeit in Georgsmarienhütte. Noch heute stellt
man sich die Frage, wie er wohl ohne seinen Helm mit dem
Visier und den „Micky-Maus-Ohren“ aussieht.
Seit 2004 hat Frank Treppschuh seinen Wirkungsbereich ins
sächsische Gröditz verlegt. Als Geschäftsführer Technik ist er
im Gröditzer Stahl- und Schmiedewerk aktiv. Auf sein immenses
Fachwissen setzen aber nicht nur die Kollegen am Standort
Gröditz, sondern auch andere Unternehmen der Gruppe.
Neben seinen Sonderaufgaben im Bereich Technologie/
Metallurgie in der Unternehmensgruppe ist er heute darüber
hinaus Mitglied der Leitung des Geschäftsbereichs Freiformschmiede.
In Gröditz schaut er jeden Morgen, wenn er vor
Ort ist, nach dem Rechten. Jeder kennt den großen bärtigen
Mann mit der tiefen Stimme, der roten Jacke, den Stiefeln
ie kommt Milch in die Kuh?
W Wie entsteht Spielzeug? Wieso
kostet 1 Lolly 10 Cent? Und weshalb
können wir von Schokolade
nicht genug kriegen? Mit diesen
Themen hatten sich die vier ersten
WiKi-Club-Treffen befasst.
Beim fünften ging es um die Frage:
Wie wird Stahl erzeugt? Aber
wie erklärt man 8- bis 12-jähri gen
Grundschülern dieses komplexe
Verfahren, wenn sie aus Sicherheitsgründen
das Stahlwerk nicht
betreten dürfen?
Vor diesem Problem stand Dr.
Henning Schliephake, Geschäftsführer
Technik der GMHütte. Denn
er hatte sich dazu bereit erklärt, im
WiKi-Club rund 250 Kindern die
Stahlerzeugung zu erläutern.
„Wir haben lange überlegt, wie
wir Kindern die komplizierten Abläufe
näher bringen können“, so
Dr. Schliephake. Geholfen habe
letztlich das Malbuch „Vom Schrott
zum Stahl“, das die GMHütte aus
Anlass ihres 150-jährigen Geburtstags
letztes Jahr herausgegeben hatte.
Hier wird in einfachen Bildern
und mit guten Erklärungen den
Kleinen die Fertigung erläutert.
Um dann aber doch noch den E-
Ofen in Aktion zeigen, haben sich
STAHL
Ein Herz für den Stahl
Gröditz · Frank Treppschuh wurde zum Ehrenmitglied des
Stahlwerksausschusses des Stahlinstitutes VDEh ernannt.
Foto: Ina Klix
und dem Helm mit den „Antennen“. Immer auf
Empfang – immer am Ball: So könnte seine Devise
lauten. Selbst wenn er mittags seinen Salat
vor sich hat, liest und studiert er nebenbei noch
Unterlagen oder Fachbeiträge. Unermüdlich zeigt
er sich bei den Aufräumtagen und legt Hand an
manches Werkzeug. Gern empfehlen die Gröditzer
Frank Treppschuh als idealen Begleiter für
Betriebsbesichtigungen. Mehr aus Spaß stellen sie
den Besuchern dann die Frage: „Die kurze oder
Stahl-ABC für Schüler buchstabiert
GMHütte · Die fünfte WiKi-Club-Veranstaltung brachte jungen Zuhörern näher, wie Stahl produziert wird.
Dr. Henning Schliephake umringt von wissbegierigen Schülerinnen und Schülern beim WiKi-Club-Treffen
glück auf · 4/2007 ............ 8
die lange Tour?“ – denn die große Runde kann schon einmal
vier Stunden dauern. Aber langweilig wird es dabei nie.
So mancher Besucher kommt sichtlich erschöpft, aber
völlig begeistert zurück – und die Begeisterung gilt nicht nur
den Aggregaten oder Produkten, sondern auch seiner Art und
Weise der Führung und des Erzählens. Anders ausgedrückt:
Das Wissen und die Erfahrung von Frank Treppschuh beeindrucken
jedermann.
Nicht allein auf diesen Werksführungen für Besucher findet
Treppschuh die richtigen Worte: Er ist an den Menschen interessiert
und hat für die Mitarbeiter immer ein offenes Ohr und
einen freundlichen Spruch auf den Lippen. Im vergangenen
Jahr feierte er seinen 65. Geburtstag. Zum Ende dieses Jahres
wird er aus der Geschäftsführung in Gröditz ausscheiden.
Für die Unternehmensgruppe bleibt er aber noch weiter
aktiv. So zum Beispiel als eifriger Autor für die glück auf. Wenn
es seine Zeit erlaubt, greift er gern selbst zum Stift und zur
Kamera – oder aber er liefert die Ideen für spannende Artikel.
Zwar hat Frank Treppschuh sein Herz dem Stahl verschrieben,
doch hat für ihn die Familie „gleich nach dem E-Ofen“
den höchsten Stellenwert: Bei seiner Frau, seinen sieben
Kindern und seinen vielen „tierischen
Freunden“ verbringt er
gerne seine Freizeit. Sein Hobby,
das Fotografieren, führt ihn
regelmäßig auf den Weg hinaus
in die Natur. Besonders gerne
fotografiert er Vögel oder wilde
Orchideen – sei es im Landkreis
Osnabrück oder rund um Gröditz.
Musikalisch ist Jazz für ihn
das Größte.
Wir gratulieren Frank Treppschuh
zur verdienten Auszeichnung
und sind – unabhängig
davon – stolz und dankbar, ihn
bei uns zu haben.
Werksfoto
Werksfoto
Glückauf – Frank Treppschuh!
Peter van Hüllen und
Dr. Michael Schiller
WiKi-Club
Nicht nur aus Georgsmarienhütte,
sondern inzwischen schon aus
dem gesamten Südkreis kommen
die 8- bis 12-jährigen Grundschüler,
um im „WiKi-Club“ viermal
im Jahr von „Professoren“ aus der
Praxis komplizierte Themen einleuchtend
erklärt zu bekommen.
Zum „Hörsaal“ umfunktioniert
wird jeweils der Ratssitzungssaal
des Rathauses der Stadt Georgsmarienhütte.
Dieses Mal ging
es um die Stahlerzeugung bei
der GMHütte.
die Organisatoren etwas Besonderes
einfallen lassen. Gleich zweimal
gab es eine „Live-Schaltung“ direkt
in das Stahlwerk: einmal in die
Schrotthalle und einmal vor den
E-Ofen. Dort erklärte dann Stahlwerksleiter
Michael Jünemann, wie
die großen Transportbehälter mit
Schrott gefüllt werden oder der Abstich
am E-Ofen erfolgt.
Die Kinder dankten für Vortrag
und Live-Schaltung mit angestrengter
Aufmerksamkeit und
Applaus. Sie haben jetzt einen
Eindruck davon, wie die GMHütte
Stahl erzeugt – und können alles
noch einmal nachlesen. Denn zum
Abschluss haben Azubis des Werkes
das Malbuch an alle verteilt.
bmz

American Way of Life
STAHL
GMHütte · In den USA ist so manches anders als in Deutschland – sowohl
bei der sozialen Absicherung als auch bei der Gewerkschaftsarbeit.
Auf Einladung der amerikanischen
Stahlgewerkschaft USW
(United Steelworkers) besuchte
eine Delegation der IG Metall
die Vereinigten Staaten, darunter
Wilfried Brandebusemeyer,
Betriebsratsvorsitzender der GM-
Hütte. Zu diesem Besuch gehörte
auch ein Informations- und Gedankenaustausch
in Cleveland
(Ohio) über die Be rufs bildung,
den demografischen Wandel,
Tarifverträge und Rentenreform.
Hier berichtet Wilfried Brandebusemeyer,
welche Erfahrungen
er sammeln konnte:
Die amerikanische Stahlindustrie
hat in den 80er Jahren mehr unter
der weltweiten Stahlkrise gelitten
als die deutsche Stahlindustrie.
Ganze Stahlstandorte wurden geschlossen.
Nur durch die Initiative
der Gewerkschaft „United
Steelworkers“ und der ehemaligen
Stahlarbeiter wurden die Stahlwerke
2001 bis 2002 wieder hochgefahren,
sodass heute von über
70.000 Stahlarbeitern 30.000 eine
Anstellung gefunden haben.
Unter dieser Situation hat die
amerikanische Stahlindustrie sehr
gelitten. Der demografische Wandel
ist zurzeit das größte Problem.
Bei der Besichtigung des Stahlwerkes
Burns-Harber wurde uns mitgeteilt,
dass das Durchschnittsalter
der Belegschaft bei über 55 Jahren
liegt. Im Jahr 2008 gehen von 3.800
Mitarbeitern 1.700 in Rente – unvorstellbar.
Noch eine Besonderheit: Die
Ausbildung der Kollegen liegt in
der Hand der Gewerkschaft. Das
Unternehmen zahlt pro geleistete
Stunde 15 Cent an die Gewerkschaft.
Die USW-Schulungszentren
sind auf dem neuesten Stand der
Technik, aber wie es möglich ist,
einen Kollegen innerhalb von
13–26 Wochen zum Mechaniker
und Elektriker auszubilden, bleibt
schon erstaunlich.
Die USW hat ein Projekt zur
Karriereentwicklung gestartet. Das
sind Schulungsmaßnahmen, die
nicht auf das Werk bezogen sind.
Stahlarbeiter erwerben dabei in ihrer
Freizeit Zusatzqualifikationen
für die Zeit nach dem Ausscheiden
aus dem Stahlwerk. Sie werden geschult,
um sich ein zweites Stand-
Ist das
Dein
Bein?
Nein,
ich trage
meine
Schutzkleidung!
Schutzkleidung? Aber sicher!
Vor dem Hauptquartier der United Steelworkers of America (von links): Norbert Kalwa
(Betriebsratsmitglied ThyssenKrupp Nirosta Krefeld), Wilfried Brandebusemeyer und
Bernhard Heise (Betriebsratsvorsitzender Gebrüder Gienanth-Eisenberg GmbH).
bein aufzubauen, zum Beispiel als
Koch, um sich anschließend selbstständig
machen zu können.
Die Sozialsysteme der USA sind
mit unseren nicht zu vergleichen.
Über 50 Millionen Amerikaner sind
nicht sozialversichert. Die Gewerkschaften
der USA versuchen, dieses
System zu verändern. Sie wollen
zum Beispiel Krankenversicherung
und Rentenversicherung so gestalten,
dass die Kollegen besser geschützt
sind. Dies wird aber noch
ein langer, beschwerlicher Weg.
Ich war das erste Mal in den USA
und sehr beeindruckt. Es ist ein
fantastisches Land. Alles ist bedeu-
tend größer als bei uns. In den USA
muss noch vieles geleistet werden,
um den für uns selbstverständlichen
Standard zu erreichen.
Natürlich stand auch Kultur
auf dem Programm: Die Feier zum
Tag der Arbeit, eine Besichtigung
der Stadt Cleveland, des Museums
Rock-n-Roll Hall of Fame, der Stadt
Chicago und der Besuch eines Baseballspiels.
Nächstes Jahr im Herbst werden
uns die amerikanischen Kolleginnen
und Kollegen in Deutschland
besuchen. Denn wir wollen
uns zukünftig regelmäßig austauschen.
Hart – aber auch fair?
Hier noch ein paar Fakten über die Verhältnisse in der amerikanische
Stahlindustrie: Die 40-Stunden-Woche ist üblich, die 60- oder auch
70-Stunden-Woche aber keine Seltenheit. Sollarbeitszeit: 1.700 Std./Jahr.
Der Stundenlohn liegt zwischen 12 und 22 US-Dollar, Mehrarbeit wird mit
plus 15 – 20 Prozent vergütet. Urlaub gibt es zwischen 10 und 25 Tagen, je
nach Betriebszugehörigkeit. Wer 30 Jahre im Stahlwerk gearbeitet hat, hat
Anspruch auf die gesetzliche Rente. Werksrente gibt es erst, wenn der Mitarbeiter
62 Jahre alt geworden ist. Diese Renten sind allerdings aufgrund
des amerikanischen Systems sehr unsicher, da das Geld in den Firmen
verbleibt. Bei Insolvenz trifft es besonders diese Zahlungen. Es gibt keinen
Betriebsrat, sondern sogenannte externe „Betreuer“, die die Tarifverträge
und deren Umsetzung überwachen.
Schützenswert.
Werksfoto
Nichts ist wichtiger als
Gesundheit und Sicherheit.
Und viele wissen die Persönliche Schutzausrüstung (PSA) erst
zu schätzen, wenn der Unfall bereits passiert ist. Deshalb geht die
im September bei der GMHütte gestartete Aktion „Trage Deine
Schutzausrüstung“ weiter – mit Plakatkampagnen, die unterschiedliche
Sicherheitsaspekte thematisieren. Der Sicherheitsschuh, der
als Blumentopf missbraucht wird, gehörte zur Plakatlinie „Nur richtig
benutzt ist sicher“ – denn schließlich wird erst so ein (Sicherheits-)
Schuh draus. Auch der Humor kommt nicht zu kurz. Die
Plakatserie „Ist das Dein Bein?“ will eine der möglichen Folgen fehlender
Schutzkleidung ansprechen. Der letzten Lohn- und Gehaltsabrechnung
lag zudem ein Handzettel bei, der drei häufig gestellte
Fragen zur PSA beantwortet. Wichtiger als alle Theorie aber ist:
PSA muss getragen werden. Wer noch Fragen dazu hat, kann sich
gerne an die Abteilung Arbeitssicherheit wenden.
Norbert Kölker
glück auf · 4/2007 ............ 9
Logo!
Das Betriebliche Gesundheitsmanagement der GMHütte
zeigt inzwischen Flagge – mit einem neuen Logo. Es soll
immer dann deutlich sichtbar ins Spiel kommen, wenn es um die Gesundheit
der Belegschaft geht. Die Kick-off-Veranstaltung der Projektgruppe
„Betriebliches Gesundheitsmanagement“ fand bereits am 12. Juli statt.
Die Gruppe wird von Roger Meurer geleitet und setzt sich aus Vertretern
aller Betriebsbereiche und der BKK zusammen. Zum Auftakt wurden die
Ziele des Projektes erläutert und ein anonymisierter Gesundheitsbericht in
Auftrag gegeben: Die BKK soll Ausfallzeiten unter verschiedenen Aspekten
analysieren und erste Anhaltspunkte für gesundheitsfördernde Maßnahmen
ausfindig machen. Danach ist eine anonyme Mitarbeiterbefragung
geplant. Auf dieser Datengrundlage will man dann konkrete Ansätze
entwickeln, um die Gesundheit der Mitarbeiter zu verbessern. Ausgangspunkt
des neuen Logos war Leonardo da Vincis Studie über ästhetische
bzw. natürliche Körperproportionen. Die Zeichnung gilt als Sinnbild der
ganzheitlichen Betrachtung des Menschen – was den Ansatz des Betrieblichen
Gesundheitsmanagements passend widerspiegelt.
hg
Gefahr erkannt,
Unfall verbannt!
GMHütte · Wissen, was alles schiefgehen kann
Wer Arbeitsunfälle vermeiden
will, muss den Blick der Mitarbeiter
schärfen für das, was sie
täglich umgibt: potenzielle Gefahrenquellen.
Dies dachte sich auch
Hans-Günter Randel, Leiter des
Finalbetriebs der GMHütte – und
erstellte mit Unterstützung der Abteilung
Arbeitssicherheit für seine
Mitarbeiter „Gefahrenhinweise
und Sicherheitsratschläge“.
Die 32-seitige Broschüre enthält
nicht nur die üblichen Informationen
über Persönliche Schutzausrüstung,
Sauberkeit und Ordnung.
Sie demonstriert vor allem mit
zahlreichen Fotos unfallträchtige
Situationen aus dem Arbeitsalltag.
Dabei wird gegenübergestellt, wie
man sich besser nicht verhält („So
nicht!“) bzw. wie man der Unfallgefahr
aus dem Weg geht („So ist
es richtig!“).
Randel: „Sinn und Zweck ist,
neue Mitarbeiter und alte Hasen
auf die täglichen Gefahren aufmerksam
zu machen, indem sie
die eine oder andere Passage in ei-
ner ruhigen Minute nachlesen. Für
Vorgesetzte ist die Broschüre ein
Hilfsmittel, um neue Kollegen zu
unterweisen und Mitarbeitern fehlerhaftes
Verhalten zu illustrieren.
Zudem hilft sie in den Sommermonaten,
unsere nicht wenigen Ferienarbeiter
professionell auf ihren
Kurzeinsatz im Finalbetrieb vorzubereiten.“
Selbst Laien können beim Lesen
erkennen, wie gefährlich der Job
im Finalbetrieb sein kann.
pkm
Beispielhafte Eigeninitiative:
Die Broschüre wird ohne Zweifel zur
Arbeitssicherheit beitragen.

STAHL
Individuelle Betreuung
für hochkarätige Gäste
GMHütte · IISI-Teilnehmer aus Berlin machten Tagestrip zur Hütte.
Nach 18 Jahren fand die 41. Jahreskonferenz
des International
Iron and Steel Institute (IISI) vom
7. bis 10. Oktober 2007 erneut in
Deutschland statt. Vorstände und
Geschäftsführungen aus 250 Mitgliedsunternehmen,
darunter auch
der Georgsmarienhütte Holding
GmbH, diskutierten in Berlin vor
dem Hintergrund einer weiter
wachsenden Welt-Stahlindustrie.
Themen waren unter anderem
die Position der deutschen Stahlindustrie
im internationalen Umfeld,
die wirtschaftlichen Aussichten
für die globale Stahlindustrie, Antworten
auf die Herausforderung
des Klimawandels und innovative
Lösungen in Stahl für die Verbesserung
der Ressourceneffizienz. Zu
den Rednern aus Politik und Öffentlichkeit
gehörte auch Bundeskanzlerin
Dr. Angela Merkel.
Gute Tradition der IISI-Jahrestagungen:
Den Teilnehmern wird
ermöglicht, verschiedene Stahlwerke
im Gastgeberland zu besichtigen.
Die Georgsmarienhütte
GmbH hatte sich spontan dazu bereit
erklärt, ebenfalls einen Werksbesuch
anzubieten. Bereits fast ein
Jahr vorher hatte man gemeinsam
mit dem Ausrichter der IISI-Weltjahrestagung,
der Wirtschaftsvereinigung
Stahl, mit den Vorbereitungen
begonnen. Relativ einfach
war es, das Rahmenprogramm
festzulegen, den Transfer der Gäste
nach Georgsmarienhütte zu regeln
oder auch das interne Besuchsprogramm
vorzubereiten. Schwierig
und offen dagegen blieb bis zum
Schluss, wie viele die GMHütte
besuchen würden. Aber selbst bei
kurzfristigen Änderungen fand
man flexibel schnelle Lösungen –
dank unkomplizierter Zusammenarbeit
zwischen der GMHütte, der
Wirtschaftsvereinigung Stahl und
dem Senator-Reisebüro.
Die Gästeliste war recht international.
So hatten sich für den
Werksbesuch unter anderem Hajime
Bada (President & CEO JFE,
Japan), Akiyoshi Morita (President
Aichi Steel Corporation, Japan),
André Bier Johannpeter (President
Gerdau S.A., Brasilien) und Jarmo
Tontering (Managing Director &
CEO OVAKO, Finnland) angekündigt.
Auch Max Aicher (Eigentümer
u. a. der Lech-Stahlwerke) wollte
Foto: Potthoff
sich persönlich von der Leistungsfähigkeit
der Hütte überzeugen.
Am Morgen des 10. Oktobers
war es dann so weit. Die Gäste wurden
in Berlin vom Hotel Interconti
abgeholt und per Flugzeug und Bus
nach Georgsmarienhütte gebracht.
Während eines kurzen Frühstücksimbisses
stellten Peter van Hüllen
und Dr. Henning Schliephake den
Besuchern die Georgsmarienhütte
Holding GmbH bzw. die Georgsmarienhütte
GmbH vor. Auch Dr.
Jürgen Großmann war gekommen,
um die Gäste persönlich zu begrüßen.
Vom Stahlwerk über das Walzwerk
bis hin zu Finalbetrieb und
Blankbetrieb: Alle Produktionsbereiche
wurden vor Ort jeweils
vom entsprechenden Betriebsverantwortlichen
präsentiert. Nach
dem Werksrundgang nutzten die
Gäste während des Mittagsessens
die Möglichkeit, weitere Fragen zu
stellen. Im Anschluss an die Verabschiedung
traten alle die Rückreise
über den Flugplatz Münster/Osnabrück
an.
Dr. Henning Schliephake
Alles dicht.
Die schon beinahe in Vergessenheit
geratene finanzielle Geburtsbeihilfe
der Georgsmarienhütte
(sie betrug 51 Euro) gehört der
Vergangenheit an. Stattdessen
dürfen sich Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter zur Geburt ihres
Kindes über eine andere Aufmerksamkeit
des Unternehmens freuen:
einen GMHütte-Strampelanzug
und Windelgutscheine im Gegenwert
von sechs „Jumbo Pack Pampers“.
Einmal im Monat können
die Eltern ein halbes Jahr lang
je einen der Gutscheine in einer
der umliegenden Filialen einer
großen Warenhauskette einlösen.
Strampelanzug und Pampers-
Gutscheine sind eine Idee der
GMHütte-Arbeitsgruppe „Vereinbarkeit
von Beruf und Familie“.
Diese Gruppe hat im Rahmen ihrer
Arbeit bereits diverse Maßnahmen
vorgeschlagen, wie man die Familienfreundlichkeit
der GMHütte
noch steigern könnte. Einige dieser
Maßnahmen werden schon
umgesetzt. Mit der Strampler-
Windel-Aktion will die GMHütte
auch ein Signal setzen und zeigen,
dass sie sich für die Belange ihrer
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
interessiert und Familien unterstützt
– und zwar nicht nur ideell,
sondern auch handfest und finanziell.
Den ersten Strampelanzug,
verbunden mit herzlichen Glückwünschen,
erhielt Ende September
der stolze Vater Marko Potthoff.
Er ist Meister im Finalbetrieb (Produktion
Stabstahl und Halbzeug)
der GMHütte und zudem Mitglied
der Arbeitsgruppe. Wie man sieht,
hat sich sein Töchterchen Lucy
köstlich über Strampelanzug und
Windeln amüsiert.
Wiebke Budde
glück auf · 4/2007 .......... 10
Ein Vereinsname
im Wandel der Zeit
GMHütte · Ehemalige stimmen für Umbenennung.
Wenn es nach Johann Wolfgang
von Goethe geht, sind Namen
nichts als Schall und Rauch. Die
Mitglieder des „Vereins ehemaliger
Klöckner-Mitarbeiter e. V.“ sahen
dies allerdings anders. Denn bei
einer außerordentlichen Versammlung
Mitte Oktober benannte man
sich in „Verein ehemaliger Mitarbeiter
der Georgsmarienhütte e. V.“
um. Hintergrund: Zunehmend
mehr Vereinsmitglieder sind ehemalige
Mitarbeiter der GMHütte.
Auch die Satzung über die Vermögungsüberführung
bei Auflösung
des Vereins wurde einstimmig
geändert. Anschließend informierte
Arbeitsdirektor Dr. Klaus
Lang die rund 200 anwesenden
Vereinsmitglieder über Auftragsla-
Foto: Vera Loose
Berlin–Georgsmarienhütte: Teilnehmer der IISI-Weltjahrestagung nutzten die Gelegenheit,
die GMHütte näher kennenzulernen. Empfangen wurden sie von Peter van Hüllen
(ganz oben) und Dr. Henning Schliephake (rechte Reihe, Dritter von unten).
Foto: Werner Beermann
Stimmten für den neuen Namen: die ehemaligen Hüttenwerks-Beschäftigten im Saal des
Kolpinghauses, der bis zum letzten Platz besetzt war.
ge und technische Neuanlagen der
Hütte. Breiten Raum nahmen seine
Ausführungen über die Entwicklungen
bei den Werksrenten ein.
Sie waren in jüngster Zeit aufgrund
der guten wirtschaftlichen Lage der
Georgsmarienhütte nicht unbedeutend
erhöht worden.
Zum Schluss führte Hugo Mittelberg,
ehemals Vermessungstechniker
des Hüttenwerks, einen digital
bearbeiteten 16-mm-Film vor, der
bei den Älteren Erinnerungen wach
werden ließ. Thema: der Betrieb
der Seilbahn am Südhüggel (sie
bestand zwischen 1927 und 1937)
und der Seilbahn Holperdorp/Augustaschacht
(1937–1967).
Werner Beermann

We are family
GMHütte · Eine gute Vorbereitung ist das halbe Fest.
Hier geht’s um die Wurst – fachmännisch
gegrillt und gewendet von den MAGNUM-
Geschäftsführern Alfred Bücker (links)
und Peter Schnittfeld.
Fast vollständig die Platte geputzt – Sabine
Wagner von der Kantine der GMHütte
freut sich darüber, dass es den Gästen
sichtlich gut geschmeckt hat.
Reise nach Jerusalem – Während sich
viele Festgäste bereits Essen und Trinken
schmecken lassen, warten die anderen
ungeduldig darauf, dass der eine oder
andere Sitzplatz frei wird.
Große Ereignisse werfen bekanntlich
ihre Schatten voraus:
Schon Tage vorher wurden auf dem
Festplatz im Oeseder Feld Zelte,
Getränkestände und Würstchenbuden
aufgebaut. Zuvor hatte man
die Fläche sogar noch eingeebnet,
und zwar mit 100 t Schlacke, die
dankenswerterweise die Firma Lüdecke
spendiert hatte.
Anlass der Betriebsamkeit: das
alljährliche Betriebsfest der GM-
Hütte und der zur Unternehmensgruppe
gehörenden Firmen aus
der Region. Insgesamt hatten sich
weit über 3.000 Mitarbeiter samt
Partner/-innen angemeldet – viele
sogar mit Kindern. Denn die Geschäftsleitung
hatte entschieden,
das Betriebsfest zum Familienfest
zu machen und Kinder bis zu
16 Jahren mit einzuladen.
Und so wurde in einem eigenen
Zelt und auf dem Freigelände ein
buntes Programm geboten aus Spielen,
Basteln, Hüpfburg, sportlicher
Betätigung und Geschicklichkeitsübungen,
fein sortiert nach unterschiedlichen
Altersgruppen.
800 Kinder zu beschäftigen, dazu
benötigt man Erfahrung, Equipment
und jede Menge guter Ideen.
Die brachte Don Bosco mit ein, das
Heim für katholische Jugendhilfe
aus Osnabrück. Es unterstützte
ebenso wie die BKK, die mit einem
Luftballon-Wettbewerb und einer
Torwand vertreten war, zudem die
STAHL
Fotos: Vera Loose/Werksfotos
Hütte bei der Kinderbetreuung. Für
die Großen wiederum gab es Buffet,
Musik, Tanz und Unterhaltung
mit der bekannten Musikgruppe
„Desperados“ und der Tanzgruppe
„Stuxx“. Als weiteres bot eine Kindergruppe
des Don-Bosco-Heims einen
lautstarken, aber dennoch hörenswerten
musikalischen Beitrag.
Auch Angelika Walter steuerte
Kulturelles bei. Die Malerin präsentierte
einige ihrer in der Hütte
entstandenen Bilder und ihr neues
Buch „Stahlhimmelblau“.
Wie es die Tradition will, agierten
die Geschäftsführer natürlich
wieder am Wurstgrill, und wie
immer kam die Bedienung an den
Theken kaum zum Luftholen.
Gespräche unter Kolleginnen
und Kollegen drinnen wie draußen
rundeten den Familientag ab. Gut,
dass das Wetter so spätsommerlich
schön war. So konnten sich
die kaum überschaubare Besuchermenge
und der damit verbundene
Geräuschpegel in und vor den Zelten
besser verteilen.
vl
Rechts: Hand aufs Herz – War je ein
Betriebsfest unterhaltsamer? Die Antwort
kennen (von links nach rechts) Frank und
Felix Treppschuh und Hagen Steinlage.
.
Unten rechts: Luftikusse bei der Arbeit –
Kinder bereiten zusammen mit Schwester
Emanuela vom Don-Bosco-Heim Luftballons
vor.
glück auf · 4/2007 .......... 11
Nachwuchs-Billiardäre unter sich: Jede Altersgruppe fand das passende Angebot.
Viel Lärm um nichts? Falsch: die Samba-Trommel-Truppe des Don-Bosco-Heims.
Sichtlich viel Vergnügen (von links nach rechts): Daniela Grave-Weber (BGG),
Christian Weber, Karen Winter (Versand) und Vera Loose (GMHütte).

STAHL
AZUBI-ECKE
Vertrauen ist das beste Rezept
GMHütte · Kennenlernseminar in Rulle bringt Azubis einander näher.
Es ist Montag, der 22. Oktober.
Die Auszubildenden des 1. Lehr -
jahres haben sich vor der Ausbildungswerkstatt
getroffen. Gleich
geht es mit dem Bus zum Haus
Maria Frieden in Rulle. Sinn und
Zweck der Veranstaltung: Die
Azubis sollen sich untereinander
besser kennenlernen. Hier einige
Auszüge aus dem Seminarbericht
von Niklas Himker (angehender
Elektroniker für Betriebstechnik)
und Tina Elixmann (angehende
Werkstoffprüferin):
Der erste Tag stand unter dem
Motto „Kennenlernen“. Dabei standen
Übungen wie „Daniel Dachdecker“
und „Lügenbaron“ auf dem
Programm. Ziel war es, die Namen
unserer Kollegen zu lernen und uns
besser einschätzen zu können …
Abends in die Kapelle zur Feuermeditation,
um zu entspannen und
über den Tag nachzudenken …
Am Dienstag ging es um soziale
Kompetenzen und Teamwork.
Bei der Übung „Zickzack“ musste
man die ganze Gruppe mit Hilfe
von Baumstümpfen und zwei Holzbalken
sicher ans Ziel zu bringen
– ohne den Boden zu berühren.
Bei „Schaf und Schäfer“ musste ein
Schäfer seine blinden Schafe ins Ziel
Ein aufregender Tag!
Bei Teamspielen munterten wir uns am ersten Tag auf. Hier waren Teamfähigkeit
und Planungsvermögen gefragt. Ein Säurefluss sollte überwunden
werden. Es war besonders lustig, alle aus unserem Team auf die andere
Seite zu bekommen, was erst zuletzt klappte, weil nicht immer alle rüber
kamen … Endlich Mittagessen. Es ist wirklich lecker! Danach etwas Freizeit.
Jetzt lernten wir uns auch außerhalb der Gruppe kennen, bis es dann
am Nachmittag zur nächsten Einheit kam. Was wir erwarten würden, war
die Frage, die uns jetzt gestellt wurde. Eine gar nicht so einfache Frage.
Wieder wurden wir in Gruppen aufgeteilt. Und mussten nun unsere eigenen
Ideen präsentieren. Es folgte eine große Party mit allem, was dazugehört,
mit viel Musik und Spaß eben. Fazit: Es war ein super Tag!
Sebastian Niermann (angehender Bürokaufmann)
Umweltfreundliche, saubere und
geruchlose Feueranzünder für
Kamin und Grill – wer greift nicht
gerne darauf zurück? Die Ledder
Werkstätten gGmbH in Tecklenburg,
eine Werkstatt für behinderte
Menschen, kann damit dienen.
Der Anzünder erinnert ein
wenig an eine Dynamitstange:
Kleine Holzstücke sind von einem
Pappring umgeben, mit einem
Docht versehen und in Wachs
getaucht. Der Clou: Bis auf den
Docht sind alle Bestandteile des
Anzünders Recyclingmaterialien.
Das Holz ist Restholz aus der eigenen
Tischlerei, die Kartonringe sind
wiederverwertete WC-Papierhülsen,
das Wachs stammt von gesammelten
Kerzenresten.
Um die Materialien für die „Endmontage“
vorzubereiten, benötigt
man Spezialmaschinen: Holzspalter
und Papprollen-Schneidemaschine.
Sie werden von Azubis der BerufsbildungsgesellschaftGeorgsmarienhütte
(BGG) gefertigt.
„Die Ledder Werkstätten sind
an uns herangetreten und haben
gefragt, ob wir den Holzspalter
bringen, ohne mit ihnen zu reden.
Sie mussten ihm also blindlings vertrauen
…
Mittwochnachmittags. Kletterwald
im Nettetal, um Grenzen auszutesten.
Auch hier war es wichtig,
seinem Partner zu vertrauen …
Donnerstag war Projektarbeit.
Thema: „Ausbildungsstrang 2007“.
Wir hatten sechs Stunden Zeit, um
unser Projekt auszuarbeiten. Als Präsentationsform
wählen konnten wir
zwischen Zeitung, Video, Schwarz-
Weiß-Bildern, Collage, digitalen
Fotos und Leinwand …
Freitagmorgens haben wir in
unseren Gruppen zusammen mit
den Teamern die Woche bewertet
und ein Abschlussgespräch geführt.
Nach dem Mittagessen ging es
dann nach Hause …
Die Woche in Rulle hat sehr viel
Spaß gemacht. Wir sind zusammengewachsen
und haben sehr viel
über Teamarbeit gelernt, was wir in
Zukunft auch anwenden wollen.
Eine zündende Idee
GMHütte · Ein Feueranzünder aus Recyclingmaterial gibt behinderten
Menschen Arbeit. Die Maschinen zur Herstellung fertigt die GMHütte.
Foto: Manuel Mockewitz
Teamarbeit ist Trumpf: einen Säurefluss überqueren, ohne sich die Füße zu verbrennen.
Werksfoto
Lassen sich von einem Mitarbeiter der Ledder Werkstätten (rechts) die Herstellung der
Holzstücke für den patentierten Feueranzünder demonstrieren (von links nach rechts):
Werkstattgruppenleiter Nikolai Mathis, Ausbilder Wolfgang Beushausen und Auszubildender
Jan-Henrick Elixmann.
und die Schneidemaschine zur Vorbereitung
der Materialien bauen
können“, berichtet Wolfgang Beus-
glück auf · 4/2007 .......... 12
Wenn um fünf
der Wecker klingelt
GMHütte · Wie aus Schülern Azubis werden.
Zehn Jahre lang pauken, zehn
Jahre lang früh aufstehen und
zehn Jahre lang lange Ferien.
Doch irgendwann ist auch das
vorbei. Diese Erfahrung mussten
auch Daniel Plitzner (Auszubildender
Elektroniker für Betriebstechnik)
und Steffen Ortwerth
(Auszubildender Elektroniker
für Betriebstechnik) machen.
Es begann mit Praktika in der
Schule, bei denen sie herausfinden
konnten, wo ihre Interessen
liegen. Mit Vorbereitungen auf
Vorstellungsgespräche und Eignungstests
ging es weiter. Dann
wurden Bewerbungen an die
GMHütte geschrieben, denn sie
wussten, dass sie dort die Berufe
finden würden, für die sie sich
entschieden hatten. Nach erfolgreichem
Einstellungstest und
Bewerbungsgespräch kam der
Ausbildungsvertrag. Hier berichten
die beiden über ihre ersten
Schritte ins Berufsleben:
Schnell wurde uns bewusst, was
das Arbeitsleben mit sich bringt.
Anstatt bis halb sieben schlafen
zu können, müssen wir nun um
fünf Uhr aufstehen, um pünktlich
um sechs Uhr umgezogen vor der
Werkbank zu stehen. Auch müssen
wir unsere schönen langen Schulferien
durch 30 Tage Urlaub im Jahr
ersetzen.
Der Weg zum Traumjob ist für
einige sehr weit. Oft müssen sie
viele Kilometer mit Zug und Bus
zurücklegen. Und körperlich ist
es für viele eine Herausforderung,
stundenlang auf einem Fleck zu
stehen und zu feilen.
hausen, der das Projekt bei der BGG
begleitet.
Insgesamt 60 Holzspaltmaschinen
und 10 Papprollenschneidemaschinen
sind bereits an die Behindertenhilfeeinrichtung
ausgeliefert.
Wolfgang Beushausen: „Die Herstellung
dieser Maschinen ist für unsere
Auszubildenden wie ein Test. Denn
sie sind mit dieser Aufgabe sehr
realitätsnah gefordert, müssen exakt
arbeiten und ein funktionierendes
Produkt abliefern. Funktioniert
etwas nicht, heißt es: Noch einmal
machen!“
Klaus Schwenk von den Ledder
Werkstätten weiß die Arbeit der Azubis
zu schätzen: „Würden wir diese
Maschinen in Kleinstauflage bei
einer Metallwerkstatt produzieren
lassen, wären die Kosten immens.
Erst der gute Preis, den die BGG
macht, ermöglicht uns, die Produktion
auszubauen und entsprechend
Beschäftigung zu schaffen.“
Auf Letzteres kommt es den
Ledder Werkstätten auch an. Holzspalter
und Schneidemaschine
sind schnell aufgebaut, brauchen
wenig Platz und sorgen so für eine
durchgängige Arbeit. Die Tätigkeit
ergänzt somit sehr gut andere
Bereiche wie „Näherei“ oder „Verpackerei“,
deren Dienstleistung
bereits verschiedene Unternehmen
nutzen.
Aber auf der anderen Seite gibt
es viele Aspekte, für die es sich
lohnt, morgens so früh aufzustehen.
Anfangs war es für uns ungewohnt,
doch hier im Stahlwerk
wird selbstständiges Arbeiten gefördert
und gefordert, was für uns alle
eine Herausforderung ist, aber dennoch
sehr viel Spaß macht. Einige
Aufgaben können wir nur im Team
bewältigen, was den Zusammenhalt
stärkt und ein angenehmes
Arbeitsklima schafft.
Natürlich spielt die hart erarbeitete
Ausbildungsvergütung keine
unwichtige Rolle. Während man
als Schüler sein letztes Taschengeld
zusammenkratzen musste, können
wir uns jetzt auch mal öfter etwas
leisten. Viele fangen mit der Ausbildung
an, auf den Führerschein
oder das Auto zu sparen.
Die Schule ist aber noch nicht
ganz vorbei. Denn ein- bis zweimal
die Woche müssen wir zur Berufsschule,
um uns das nötige Fachwissen
anzueignen.
Nach dreieinhalb Jahren Ausbildung
folgt die Abschlussprüfung, in
der wir unser Können unter Beweis
stellen müssen. Aber auch nach der
Ausbildung ist die Weiterbildung
wichtig. Man kann immer weitere
Schulen, Kurse und Seminare besuchen,
um sein Fachwissen zu erweitern
und seine Zukunft zu sichern.
Zusammengefasst macht uns
unsere Ausbildung bei der Georgsmarienhütte
GmbH sehr viel Spaß.
Und wir sind froh, den Sprung
von der Schulbank zur Werkbank
geschafft zu haben.
Exklusiv-Vertrieb
Die Idee ist bereits 13 Jahre alt.
Der Werkstattleiter des Centre Les
Perce-Neige, einer Behinderteneinrichtung
in der Schweiz, erfand
1994 den inzwischen patentierten
und rechtlich geschützten Feueranzünder,
genannt K-LUMET ®.
In Deutschland sind ausschließlich
die Ledder Werkstätten Nutzer
dieses Patents und vertreiben
die begehrten Anzünder exklusiv.
Immer mehr Baumärkte,
Geschäfte und Gärtnereien wollen
die Feueranzünder in ihr Programm
aufnehmen – eine Nachfrage, die
die Werkstätten nicht mehr decken
können. Klaus Schwenk: „Derzeit
produzieren wir zwischen 300 und
400 Packungen in der Woche. Auf
keinen Fall wollen wir unsere Behinderten
überfordern. Schließlich steht
die Arbeit der Menschen im Mittelpunkt
und nicht der Profit.“
Der Nachfrage tut dies allerdings
keinen Abbruch. Die Kunden bringen
für diese Situation viel Verständnis
auf – und lassen sich auf die
Warteliste setzen.
Jürgen Stapelfeld

Kein reiner Ego-Trip
Auf Spurensuche
STAHL
GMHütte · Nachwuchsförderung hat einen hohen Stellenwert für die Hütte.
Es muss einmal gesagt werden:
Was GMHütte und BerufsbildungsgesellschaftGeorgsmarienhütte
mbH (BGG) für den Nachwuchs
tun, kann sich sehen lassen.
Denn sie sind mit den Schulen der
Region zahlreiche Kooperationen
eingegangen, unterstützen diverse
Projekte mit ihrem Know-how
und ihrer Manpower und fördern
bei Bedarf auch finanziell. Sinn
und Zweck des Engagements ist es,
Schülerinnen und Schüler bei ihrer
Berufsfindung zu unterstützen
oder sie im Vorfeld der Ausbildung
zusätzlich zu qualifizieren.
Zwei Gründe sind ausschlaggebend
für dieses Engagement: Einerseits
verspricht sich die GMHütte
davon, geeignete Bewerber zu gewinnen.
Andererseits sieht sie sich
aber auch gesellschaftlich in der
Pflicht, Jugendlichen den Berufsweg
zu ebnen. Denn viele Aktionen
kommen den Jugendlichen zugute
– ohne dass BGG und GMHütte davon
profitieren.
Die Kooperationen zum Beispiel
umfassen die Mitarbeit in den Arbeitskreisen
„Ausbildungs- und Arbeitsplatzinitiative
Osnabrück/
Osnabrücker Land (AAI)“, „Schule –
Wirtschaft“ und „Gütesiegel für
Hauptschulen“. Dieser Arbeitskreis
GMHütte · Stahlwerk gilt vielen als Glücksfall für Stadt und Landkreis.
Senioren erkundeten mit
45 ihren „Vormännern“ Franz
Schmedt und Klausjürgen Rinjes
die Entwicklung der Stadt Georgsmarienhütte
– fachkundig geleitet
von Johannes Rehm, ehemals Mitarbeiter
der GMHütte und Mitglied
In einem ihrer Projekte stellt die GMHütte Grundschulen Experimentierkästen zur Verfügung.
Zusätzlicher Service: Ausbilder – hier Elektroausbilder Frank Ullrich (rechts) –
erläutern den Lehrerinnen und Lehrern, was sich damit alles machen lässt.
der Landesschulbehörde bewertet
vor allem die von den Schulen
durchgeführten Projekte zum Thema
Berufsorientierung.
Auch mit dem Bildungswerk
der niedersächsischen Wirtschaft
(BNW) arbeitet man zusammen.
Das Werk vermittelt Kontakte zwischen
Schulen und Betrieben, führt
Info-Veranstaltungen durch, organisiert
Lehrerfortbildungen und ist
Werksfoto
Die Kloster-Oeseder Seniorengruppe vor der Antonius-Kirche in Holzhausen. Die Bruchsteine
zum Bau des Gotteshauses wurden 1924 nach Abbruch der ersten mechanischen
Werkstatt vom damaligen Georgsmarienhütter Bergwerks- und Hüttenverein gestiftet.
Ursprünglich stammen sie aus dem Steinbruch am Rehlberg und wurden 1856 über eine
Seilbahn, die mitten durch den „Breiten Weg“ der alten Kolonie führte, zum Hüttenwerk
transportiert.
im Stadtrat der Stadt Georgsmarienhütte.
Nach Besichtigung der
neuen Baugebiete in Kloster Oesede,
Oesede und Holzhausen ging
es zum ehemaligen Klöckner-Gelände.
Dort überraschte die positive
Entwicklung der 25 ha großen
Ausrichter verschiedener Planspiele
für Schulen.
In der Berufsinformationsveranstaltung
„Azubis werben Azubis“,
die in der GMHütte-Ausbildungswerkstatt
stattfindet, stellen Azubis
verschiedener Firmen ihre Ausbildungsberufe
vor. Am 11. Juli haben
sich an dieser „Ausbildungsmesse“
17 Ausbildungsbetriebe aus der Region
beteiligt.
Industriebrache, die bereits zu gut
80 Prozent vermarktet ist. Natürlich
durfte ein Besuch bei der GM -
Hütte, einem der modernsten
Stahlwerke Europas, ebenfalls nicht
fehlen. Dort wurden den Senioren
der neue Pfannen ofen und der ein
Jahr alte Hubbalkenofen 63 erläutert.
In der Antonius-Kirche in Holzhausen
stieß man erneut auf die
GMHütte. Denn 1924 hatte der damalige
Georgsmarienhütter Bergwerks-
und Hüttenverein die Steine
der ersten mechanischen Werkstatt
für den Bau der Kirche gespendet.
Eine Meditation vor dem beeindruckenden
Altarbild war Höhepunkt
der Bildungsfahrt.
Mit dem ökumenischen Choral
„Großer Gott, wir loben dich“
brachten die Senioren die Klangfülle
der ehrwürdigen Kirche zur
Entfaltung. Danach ging es zur
Kaffeetafel im Hakeneschfelder
„Brauhaus Dröge“.
Johannes Rehm
Tradition
Foto: Vera Loose
Bereits seit über 35 Jahren gibt
es die Seniorengemeinschaft
Kloster Oesede/Holsten-Mündrup.
Angefangen hatte es 1970 mit
96 Personen auf einer Adventsfeier,
aus der sich monatliche
Treffen entwickelt haben. Zu den
Aktivitäten zählen schon lange
auch Informationsfahrten, bei
denen viele Orte im Großkreis
Osnabrück und darüber hinaus
aufgesucht und besichtigt werden.
glück auf · 4/2007 .......... 13
Bei den Berufsinfotagen verschiedener
Schulen unterstützen BGG-
Ausbilder und Azubis Schulen
beim Bewerbungstraining, und bei
den Berufspraxistagen im Rahmen
des Hauptschulerlasses kommen
verschiedene Hauptschulen in die
Ausbildungswerkstatt und führen
hier ihre „Projektwochen Technik“
durch.
Darüber hinaus gibt es eine Reihe
von Projekten. Zum Beispiel die
„Mathematische Frühförderung“,
ein Projekt in Kooperation mit dem
Institut für Kognitive Mathematik
der Uni Osnabrück. Einbezogen
sind Kindergärten, Grundschulen
und die Realschule Georgsmarienhütte.
Das Projekt beinhaltet sechs
Lehrerfortbildungen und wird von
der Stiftung Stahlwerk Georgsmarienhütte
finanziell gefördert.
Bei der Patenschaft „Schülerfirma
Schul-Shop der Hauptschule
Sophie-Scholl, Kloster Oesede“ begleiten
kaufmännische Azubis der
GMHütte die Schülerfirma bei der
Buchführung. Zudem werden die
Projekte „Technik für Mädchen“
und „Technik AG“ unterstützt. Projektleiter
ist Hubert Hilmes, ehemaliger
Mitarbeiter (Altersteilzeit)
der GMHütte.
„Qualifizierung Direkt“ ist eine
Kooperation mit Maßarbeit Landkreis
Osnabrück. Die Einrichtung
der Holzwerkstatt wurde von der
Stiftung Stahlwerk Georgsmarienhütte
mitfinanziert. Teilnehmer
sind Jugendliche mit Vermittlungshemmnissen.
Ein anderes Gemeinschaftsprojekt
mit Maßarbeit –
„AusbildungsplatzService Süd“ –
wird ebenfalls unterstützt.
„Einführung in die Elektrotechnik“
stellt Grundschulen Elektro-
Experimentierkästen zur Verfügung.
Dazu gehört auch, dass Ausbilder
der GMHütte Lehrerinnen
und Lehrer kurz einweisen, was die
Kästen alles zu bieten haben. Die
BGG ist zudem zusammen mit der
Stadt Georgsmarienhütte und MBN
(Georgsmarienhütte) Gesellschafter
der „Werkstatt Metall Georgsmarienhütte“.
Sie stellt pro Lehrgang
zwei Praktikumsplätze bereit.
Neben diesen zahlreichen
Koope rationen und Projekten veranstaltet
man einmal im Jahr das
„Berufsbildungsforum Georgsmarienhütte“
mit ausgewiesenen Bildungsexperten.
Gäste des Forums
waren in diesem Jahr beispielsweise
Willy Lemke, Senator für Bildung
der Hansestadt Bremen, und Prof.
Dr. Inge Schwank von der Universität
Osnabrück.
Und schließlich stellt die GM-
Hütte jährlich etwa 100 Praktikumsplätze
für Schüler bereit, betreut
von Ausbildern und Auszubildenden.
Und dass regelmäßig Betriebsbesichtigungen
für Schulklassen und
Lehrer/-innen durchgeführt werden
– oft in Verbindung mit einem
Besuch der Ausbildungswerkstatt
und einer Diskussion rund um das
Thema „Ausbildung“ – ist auf der
Hütte sowieso eine Selbstverständlichkeit.
Jürgen Stapelfeld
Personalkarussell
kam in Bewegung
GMHütte · Für beide Seiten wieder ein Gewinn
Maik Frisch und Christoph Schöne mit Besuchern
Sie ist fast schon zu einer Institution
geworden, die keiner
mehr missen möchte: die Firmenkontaktmesse
„Chance“. Und auch
bei der Ausgabe „2007“ war die
Georgsmarienhütte GmbH vom 24.
bis 25. Oktober wieder mit einem
eigenen Stand vertreten. Schließlich
ist die Veranstaltung eine ideale
Plattform, um die GMHütte und
die Unternehmensgruppe den Studierenden
als innovatives Unternehmen
zu präsentieren – und bereits
heute auf dem Personalmarkt
aktiv zu sein und gezielt Personalmarketing
zu betreiben.
Der akademische Nachwuchs
der Fachhochschule Osnabrück
nutzt immer mehr die Möglichkeit,
auf der „Chance“ erste Kontakte
zu regionalen und überregionalen
Unternehmen zu knüpfen. Dabei
Werksfoto
erhalten die Studierenden erste
Einblicke in die Absolvierung von
Praktika, Bachelor- und Masterabschlussarbeiten
oder auch die Erstellung
von Diplomarbeiten.
95 Unternehmen beteiligten sich
an dieser Messe, die mittlerweile zu
den größten Veranstaltungen dieser
Art in Norddeutschland zählt.
Sie wurde von der Nordwestdeutschen
Akademie für wissenschaftlich-technische
Weiterbildung organisiert.
Die GMHütte-Mitarbeiter Maik
Frische (Entwicklung) und Christoph
Schöne (Personalabteilung)
konnten auch dieses Jahr wieder
feststellen, dass die GMHütte gut
im Rennen liegt. Denn das Interesse
der FH-Absolventen an deren
Angeboten war groß.
Christoph Schöne

Spitze.
Einen Verbesserungsvorschlag der Extraklasse lieferte
Wilhelm Eckelkamp, Meister im Bereich Walzenwerkstatt.
Die bislang eingesetzten 90 mm breiten Walzringe für den Präzisionswalzblock
(PSB) der Walzstraße 6 wurden, wenn sie den Drehdurchmesser
von 74 mm erreicht hatten, ausgebaut und verschrottet. Auf
seinen Vorschlag hin werden jetzt breitere Walzringe eingesetzt, die bei
bestimmten Abmessungsgruppen weiterhin für den PSB genutzt werden
können. Hierdurch reduziert sich der Bedarf an Walzringen, der durch die
Verkürzung der Walzzyklen vor allem auf der schweren Seite mehr und
mehr zugenommen hatte. Die Kosteneinsparung für den Minderverbrauch:
fast 70.000 Euro im Jahr. Wilhelm Eckelkamps Idee wurde mit
7.830 Euro honoriert – wieder einmal eine Spitzenprämie im IdeeM.
Bescherung.
Foto: Ralf Kübeck
Ralf Kübeck
Foto: Vera Loose
Bei der 16. IdeeM-Verlosungsaktion
gab es wieder jede Menge glücklicher
Gesichter. Denn 16 der 328 Einreicher konnten attraktive Preise mit
nach Hause nehmen. Insgesamt waren 479 Verbesserungsvorschläge aus
den beteiligten Unternehmen GMHütte (inkl. GSG u. Blankstahl), IAG,
MAGNUM, WBO, RRO und Adolf Ellermann eingegangen. Den 1. Preis
– einen VW Golf – mussten sich Martin Niermann, Thomas Bücker und
Andreas Schimmöller teilen. Der 2. Preis – eine Urlaubsreise im Wert von
1.500 Euro – ging an Alex Reschke, der 3. Preis, ein Fahrrad, an Karl-Heinz
Aßhorn. Über den 4. Preis, einen DVD-Festplattenrekorder, freute sich
Martin Toeffling. Je eine Jahreskarte für den Zoo Osnabrück (5. Preis) ging
an Willi Vogt, Torsten Berdelsmann, Helmut Diekmann, Michael Wolf,
Torsten Hübner und Christian Brockmeyer und je ein Jahreslos der Aktion
Mensch (6. Preis) an Christian Maschkötter, Guenter Bleiker, Andreas
Becker und Frank Huning. Bei der Übergabe des 1. Preises (von links):
Ideenmanager Ralf Kübeck, Martin Niermann, Thomas Buecker und
Andreas Schimmöller.
hg
STAHL
Alles wieder im Lack
GMHütte · Pensionäre verhalfen Industrie-Denkmälern zu neuem Glanz.
Immer wieder hat die Georgsmarienhütte
GmbH im Zuge von
Strukturmaßnahmen nicht mehr
benötigte Aggregate stillgelegt und
dem Museum Villa Stahmer überlassen.
So haben bisher fünf stumme
Zeugen einer bewegten Industriegeschichte
ihren endgültigen
Platz im Außenbereich dieses Museums
gefunden.
Zu sehen sind das Trio-Walzgerüst
der früheren Straße 4 (Baujahr
1935), eine Kühlwasserpumpe mit
Gleichstromantrieb des früheren
Hochofens (Baujahr 1910), der
Kolben eines Gasgebläses vom
früheren Hochofen, ein Mischerwagen
des früheren Hochofens
und eine Schmalspur-Dampflokomotive
(Baujahr 1919) – allesamt
Zeugen der Industriegeschichte der
Region.
Leider waren alle Objekte mangels
Wartung im Laufe der Zeit
mehr oder weniger stark verrottet
und unansehnlich geworden. Um
sie vor ihrem endgültigen Verfall
zu bewahren, startete Nikolaus
Schuck, Vorsitzender der Kunstund
Kulturstiftung und der Kunstschule
Paletti Georgsmarienhütte,
eine Hilfsaktion.
Im Sommer konnte er vier tatkräftige
Pensionäre des Werkes für
seine Idee gewinnen, die Denkmä-
Grundschulen aus Stadt und
38 Landkreis Osnabrück haben
an der diesjährigen Zwergen-Mathe-Olympiade
teilgenommen.
Im ersten Teil der Olympiade besteht
die Aufgabe darin, dass Schulklassen
spielerisch mit Mathematik
umgehen. Die Schüler sollen sich
Spiele ausdenken, in denen – als
Teil des Spiels – mathematische
Aufgaben zu lösen sind. In diesem
Jahr war das Thema „Straßenverkehr“
vorgegeben. Mathematikstudenten
testen dann diese Spiele
und suchen die besten aus.
Im zweiten Teil der Olympiade
nehmen Schüler/-innen an der
sogenannten Hirnsportrunde teil.
Dabei treten sie gegeneinander an,
um sich im schnellen Kopfrechnen
zu messen. Zehn Drittklässler aus
Georgsmarienhütte haben ebenfalls
daran teilgenommen – und
einen Preis gewonnen. Die Gewinner
kommen aus der Grundschule
am Harderberg, der Marienschule
und der Regenbogenschule.
Sie alle wurden zusammen mit
Lehrern und Eltern von der GM-
Hütte in die Ausbildungswerkstatt
eingeladen. Dort wartete auf die
„kleinen Mathematiker“ und die
Gäste nicht nur eine Feier mit Saft
und Süßem, sondern auch ein Einblick
in die Stahlerzeugung.
„Zahlen sind in eurem ganzen
Leben wichtige Begleiter – egal
welchen Beruf ihr euch aussucht.
Rechnen gehört immer dazu“, be-
glück auf · 4/2007 .......... 14
Stolz präsentierten die Pensionäre ihre restaurierten Denkmäler. Hier stehen sie vor der
Schmalspur-Dampflokomotive aus dem Baujahr 1919 (von links nach rechts): Horst
Wendt, Nikolaus Schuck, Heinz Brörmann, Walter Plassmeyer, Günter Käding, Bernard
Schulenburg und Dr. Klaus Lang (Arbeitsdirektor).
ler zu sanieren. Die Mithelfer und
die Dauer ihrer Werkszugehörigkeit:
Heinz Brörmann (46 Jahre),
Günter Käding (39 Jahre), Walter
Plassmeyer (45 Jahre) und Bernard
Schulenburg (43 Jahre).
Dieses Quartett hat seitdem
die stählernen Industriedenkmäler
mit großem Einsatz unentgeltlich
und Schritt für Schritt gesäubert
und neu angestrichen. Selbst die
Lokomotive, die sich in einem be-
tonte Arbeitsdirektor Dr. Klaus
Lang bei seiner Begrüßung. Auch
die GMHütte achte bei ihren Auszubildenden
auf gute Mathematikkenntnisse
und unterstütze daher
Projekte, die das Wissen rund um
die Zahlen fördern.
„Es ist toll, wenn ihr euch schon
so früh für Mathematik interessiert,
denn damit könnt ihr nie früh genug
anfangen“, so Dr. Lang weiter.
Zudem erklärte er, wie das Werk aus
Schrott im E-Ofen Stahl macht und
wie das heiße und flüssige Material
weiterverarbeitet wird.
Foto: Günter Riesenbeck
sonders erbärmlichen Zustand befunden
hatte, erstrahlt wieder in
neuem Glanz.
Bei dem Austausch ganzer Maschinenteile
wie z. B. des Kessels
gewährte die Firma Wendt Maschinenbau
Georgsmarienhütte maßgebliche
Unterstützung. Die GM-
Hütte hat die Renovierungs- und
Sanierungsaktion mit 5.000 Euro
unterstützt.
hg
Nicht für die Schule, sondern
fürs Berufsleben rechnen wir
GMHütte · Die Rechenkünste von Grundschülern sind arg in die Kritik geraten.
Umso erfreulicher, dass es für sie eine Zwergen-Mathe-Olympiade gibt.
Foto: Vera Loose
So viel Engagement muss belohnt werden: Die kleinen Rechenkünstler wurden
zusammen mit ihren Eltern zu einer kleinen Feier in die Ausbildungswerkstatt der
GMHütte eingeladen.
Außerdem erfuhren die kleinen
Zuhörer, was aus dem Stahl der
Georgsmarienhütte GmbH alles
hergestellt wird und wo sie den
Werkstoff mit den besonderen Eigenschaften
überall finden.
Die Osnabrücker Zwergen-Mathe-Olympiade
wurde 2001 ins
Leben gerufen. Veranstaltet wird
sie vom Institut für Kognitive Mathematik
an der Universität Osnabrück.
Die Olympiade soll auch im
nächsten Jahr wieder stattfinden.
Jürgen Stapelfeld

Aufstieg und Fall des
Johann Cäsar Godeffroy
Für den Bau eines Hütten- bzw.
Stahlwerkes ist vor allem eins
notwendig: Geld. Der prominenteste
und wichtigste Geldgeber
für das Eisenhüttenwerk in der Nähe
Osnabrücks war natürlich König
Georg. Bis zu seiner schmachvollen
Vertreibung durch die Preußen
1866 hat er einen erheblichen
Betrag in „das vaterländische Unternehmen“
im Dütetal investiert
– und damit weitere Geldgeber animiert,
seinem Beispiel zu folgen.
Unter den Investoren ist auch
der Hamburger Geschäftsmann Johann
Cäsar Godeffroy. Während
Georg nur aus dem Exil verfolgen
kann, wie die Hütte die Anfangsschwierigkeiten
überwindet und
erste Gewinne abwirft, wird Johann
Cäsar Godeffroy 1868 für seinen finanziellen
Einsatz mit einer Dividende
von 33 Prozent belohnt.
Godeffroy stammt aus einer der
reichsten Familien Deutschlands.
Sein Großvater hatte von einem
Onkel in Niederländisch-Guyana
eine Plantage mit 374 Sklaven
geerbt, verkauft und das Geld erfolgreich
in Überseegeschäfte investiert.
Sein Vater verschiffte als
Kaufmannsreeder von Kuba und
Haiti Kaffee und Zucker in das
nach exotischen Genüssen gierende
Deutschland.
Nach dessen Tod 1845 baut Sohn
Johann Cäsar die Reederei zu einer
der größten des Landes aus. Seine
Leute treibt er zur schnellen und
effektiven Arbeit mit dem Spruch
„Time is money“ an.
Es ist die Zeit der Auswanderer,
der „Kolonialwaren“, des
Goldrausches. Besonders gewinnbringend
ist die Fracht der „Kopraschiffe“.
Von mehr als fünfzig
Südseeinseln lässt er getrocknete
und zerkleinerte Kokosnusskerne
holen, aus denen in Europa Seife
gemacht wird.
Time is money
Godeffroy gehört bald zu den
reichsten und angesehensten Kaufleuten,
dem auch der Staat blind
vertraut. Der Duft der großen weiten
Welt umgibt ihn – was ihm einen
tadellosen Ruf als Geschäftsmann
verschafft.
Übermütig und kühn, im geradezu
sorglosen Vertrauen auf seine
glückliche Hand, beteiligt er sich
an den verschiedensten Unternehmungen.
So eben auch 1856 an der
Aktiengesellschaft Georgs-Marien-
Bergwerks- und Hüttenverein – was
gewiss kein Fehler ist. König Georg
steht ja selbst mit Geld aus seiner
Privatschatulle Pate.
Als in den 1860er Jahren das Eisenhüttenwerk
endlich schwarze
Zahlen schreibt, wird rasch überlegt,
wie man den Gewinn noch
steigern, die Ausschüttung noch
größer machen könne.
Das Werk stellt auf der Grundlage
des schwefelarmen Hüggelerzes
erstklassiges Roheisen her, das in
ganz Deutschland Abnehmer findet.
Vor allem Krupp in Essen ist
an dem Roheisen interessiert, denn
es lässt sich im Bessemer-Verfahren
zu hochwertigem Stahl verarbeiten.
Warum aber das gute Roheisen
verkaufen? Warum nicht ein Stahl-
STAHL
Ein Hamburger Geschäftsmann investiert in das modernste Stahlwerk
Deutschlands – und bringt sich dabei um sein ganzes Vermögen.
werk bauen und es
selbst verarbeiten?
Die Direktoren
Dr. Hermann
Müller und Carl
Wintzer halten
dies für sinnvoll –
der Verwaltungsrat
lehnt ab. Noch sind die
schlechten Erinnerungen
an den Bau des Eisenhüttenwerkes
zu frisch, um erneut ein Risiko zu
wagen. Diesmal steht ja kein König
mit offener Privatschatulle parat.
Aber immerhin werden die Direktoren
beauftragt, nach Geldgebern
für eine weitere Aktiengesellschaft
zu suchen.
Johann Cäsar Godeffroy, der
schon vom Eisenhüttenwerk im
Dütetal finanziell profitierte, interessiert
sich und unterschreibt am
10. Juni 1867 in Bad Ems einen
Vertrag. Darin verpflichtet er sich,
das zur Anlage eines Stahlwerks
geeignete Grundstück in der Osnabrücker
Feldmark für 28.000 Taler
zu erwerben und weitere Geldgeber
zu suchen.
Weshalb Osnabrück – und nicht
Georgsmarienhütte? In der Chronik
„150 Jahre Stahl aus GMHütte“
heißt es, „… dass trotz der guten
Ertragslage den Aktionären des
GMBHV die Risikobereitschaft fehlte,
ein Stahlwerk in Georgsmarienhütte
zu bauen, und ein Teil von
ihnen daraufhin die Eisen- und
Stahlwerk Osnabrück AG gründete“.
Godeffroy hat gute Geschäftskontakte.
Bald kann die Aktiengesellschaft
„Eisen- und Stahlwerk zu
Osnabrück“ gegründet werden. Auf
Gewagte Begegnung
GMHütte · Versöhnung statt Ressentiments stand im Vordergrund.
Zwei niederländische Überlebende
des Arbeitserziehungslagers
Ohrbeck und der Sohn eines
im Lager getöteten Niederländers
wagten die Begegnung mit
der Vergangenheit. Das Lager ist
inzwischen Teil der „Gedenkstätte
Augustaschacht“, die von der
Stiftung Stahlwerk Georgsmarienhütte
finanziell gefördert wurde.
Der Osnabrücker NS-Forscher
Dr. Volker Issmer hatte den Besuch
angeregt und die Gäste mit
begleitet und betreut. Hier beschreibt
er eindrucksvoll den Besuch
der Gedenkstätte:
Der Raum im zweiten Obergeschoss
ist ganz kahl, aber sehr
hell. Ein Fenster öffnet sich zum
früheren Appellplatz und zur Hüggelbahn.
„Das war die Krankenstube.
Da habe ich gelegen, und
nichts wurde an meinen Verwundungen
gemacht. Mein Bruder
hat mir zugerufen, ich sollte mich
gesund melden, und dass ich wieder
an die Arbeit gehen könnte.
Sonst kam man nicht lebendig
aus dieser Stube heraus.“ Pieter
Hofstra hat es geschafft. Hendrik
Willem Gaertman schweigt, als er
diese Geschichte hört. Sein Vater,
dessen Vornamen auch der Sohn
trägt, hat es nicht geschafft. Er ist
damals, Anfang 1945, wie Pieter
Hofstra an der Haltestelle Augusta-
Foto: Kerstin Fischer
Bittere Vergangenheit, versöhnliche Gegenwart. Die Gäste aus den Niederlanden waren
sehr froh darüber, dass der Besuch in der Gedenkstätte möglich war und dass die
GMHütte die Einladung mit initiiert hatte (hintere Reihe, von links nach rechts): Rien
Hofstra, Reyer van Kralingen, Dr. Klaus Lang und Dr. Volker Issmer. Vordere Reihe, von
links nach rechts: Michael Gander, Hendrik Willem Gaertman, Pieter Hofstra, Wilfried
Hülsmann, Jules Schenck de Jong, Lea Schenck de Jong und Nelly Rölker.
schacht unter die Räder des anrollenden
Zugs gekommen. Hat sich
die Häftlingskolonne von selbst in
Bewegung gesetzt, weil jeder möglichst
schnell in den Güterwaggon
steigen wollte, der wenigstens et-
glück auf · 4/2007 .......... 15
1 Mio. Taler wird das Grundkapital
festgesetzt, von denen 600.000
Taler sofort durch Aktienzeichnung
akquiriert werden sollen. Godeffroy
wird Aufsichtsratsvorsitzender.
Das Werk wird großzügig geplant:
Es sollte das „erste große nach
einem einheitlichen Plane entworfene
Besse mer-Stahlwerk in
Deutschland“ sein (H. Müller,
Der Ge orgs-Marien-
Bergwerks- und
Hüt tenverein,
Bd. 1, S. 69). Auch
die Aussichten
schienen glänzend
zu sein, wie
der Werkschronist
schreibt: Das
Roheisen wird nur
acht Kilometer weiter
südlich erzeugt,
die Lage des Werkes ist
verkehrstechnisch günstig und der
Stahlhunger des Marktes ungebrochen.
Doch wie beim 1856 gebauten
Eisenhüttenwerk im Dütetal ergibt
sich ein Problem nach dem anderen.
Die Bauten gehen langsamer
voran als geplant, Arbeitskräfte
sind rar und vieles ist (mal wieder)
nicht einkalkuliert worden.
Aber man ist euphorisch, plant
großzügig noch ein Schienenwalzwerk
dazu. Die dafür nötige Geldsumme
kommt diesmal als Darlehen
vom Hamburger Geschäftsmann
Mutzenbecher, der bis 1872
250.000 Taler bereitstellt. Alle sind
zuversichtlich, der Bau des Schienenwalzwerks
beginnt.
Doch dann kommt der Deutsch-
Französische Krieg, der Verkehrswege
blockiert und Arbeitskräfte
als Soldaten abzieht. Alles ist auf
den Betriebsbeginn 1870 kalkuliert,
aber 1871 sind wichtige Betriebsteile
immer noch nicht fertig.
Arbeiten müssen fremd vergeben
und teuer bezahlt werden.
Von der Öffentlichkeit unbemerkt,
muss Godeffroys Imperium
in dieser Zeit die ersten Risse bekommen
haben. Er besitzt 80 Pro zent
der Aktien und beginnt, Löcher mit
was Schutz vor der Kälte bot? Oder
wurden sie von den Bewachern
vorangetrieben? Es wird sich wohl
nie mehr klären lassen.
Fest steht allerdings, dass
Hendrik Willem Gaertman die Verletzungen
und die „Behandlung“,
die er in der „Krankenstube“ erlitt,
nicht überlebt hat. Seine Frau starb
zwei Jahre nach Kriegsende an „gebrochenem
Herzen“, wie der Sohn
erklärte. Die vier Kinder wurden auf
die Verwandtschaft aufgeteilt – Zerstörung
einer ganzen Familie!
Pieter Hofstra und Hendrik
Willem Gaertman waren auf Einladung
der Gedenkstätte Augustaschacht
und in Absprache mit der
Georgsmarienhütte GmbH nach
Ohrbeck zum Standort des ehemaligen
Arbeitserziehungslagers gekommen.
Die Idee entstand bereits
im vorigen Jahr in Zusammenhang
mit den Feiern zum 150. Jubiläum
des Hüttenwerks. Die Georgsmarienhütte
GmbH erklärte sich
bereit, den Besuch mit zu ermöglichen
und den Gästen das Werk
zu zeigen. Michael Gander, der Geschäftsführer
der Gedenkstätte Augustaschacht,
traf die notwendigen
organisatorischen Vorbereitungen.
Leider gab es eine Reihe von Absagen
„Ehemaliger“, die aus Gesundheits-
und/oder Altersgründen
die Fahrt ins Osnabrücker Land
scheuten. Zu der kleinen Niederländer-Gruppe,
die schließlich zum
Augustaschacht kam, gehörte ein
Krediten zu stopfen. Die Norddeutsche
Bank, zu deren Gründungsmitgliedern
er glücklicherweise
zählte, hilft ihm dabei.
No money, no future
Aber auch in den Jahren darauf
bleibt die erwartete Dividende von
22 Prozent aus, die Stahlproduktion
ist noch im Versuchsstadium.
Probleme über Probleme, die sich
nur mit Zeit und Geduld beheben
lassen. „Time is money“ – der Leitgedanke
seines eigenen Unternehmens
wird ihm zum Verhängnis.
Noch geben ihm die Banken
aufgrund seiner florierenden Südseegeschäfte
und seines „märchenhaften
Landbesitzes“ in Übersee
Geld. Doch nicht mehr lange.
Ein Wirtschaftsspion der Reederei
Norddeutscher Lloyd meldet
nach Deutschland, dass Godeffroys
Schiffe monatelang im Hafen liegen
und auf Ladung warten und
sein Landbesitz nicht größer ist als
ein mittelgroßes Gut in Holstein.
Der Mythos bricht zusammen.
Die Londoner Bank Baring lehnt
einen Wechsel ab. Godeffroy ist
pleite. Bismarck startet einen staatlichen
Rettungsversuch, der aber
grandios scheitert. Zu lange schon
hatte der Geschäftsmann von seinem
guten Ruf gelebt, dem jegliche
finanzielle Grundlage fehlte.
1879 tritt Godeffroy von seinem
Posten als Aufsichtsratsvorsitzender
zurück, ein Jahr später scheidet
er komplett aus. Nach dieser
krisenhaften Zeit entwickelt sich
das Stahlwerk prächtig. August
Haarmann bringt mit seinen neuen
Ideen über Eisenbahngleise das
Werk in die Gewinnzone. Wie König
Georg kann Johann Cäsar Godeffroy
die Ernte nicht mehr einbringen.
Er stirbt 1885 in seinem
Hamburger Wohnhaus, das ihm
nicht einmal mehr gehört.
Inge Becher
Informationen über Johann Cäsar Godeffroy:
Gabriele Hoffmann, Schönwetter-Kapitalist,
erschienen in der „Zeit“ vom 31.7.2003.
zweiter Überlebender des Lagers.
Jules Schenck de Jong war als Student
zur Arbeit in Deutschland
zwangsverpflichtet worden und
hatte versucht, in die Heimat zu
fliehen. Wegen „Arbeitsvertragsbruchs“
wurde er für acht Wochen
in den Augustaschacht eingewiesen.
Das Lager verließ er mit einem
bei einem Arbeitsunfall zerquetschten
Daumen und einer
Lungenentzündung.
Die drei niederländischen Gäste,
die jeweils in Begleitung kamen,
blieben drei Tage lang. In dieser
Zeit besuchten sie außer dem Hüttenwerk
und dem Augustaschacht
auch den früheren Gestapokeller
im Osnabrücker Schloss, das Niederländische
Ehrenfeld auf dem
Heger Friedhof und den sogenannten
„Ausländerfriedhof“ Meyerhöfen
bei Bohmte. Auf beiden Friedhöfen
sind zahlreiche Tote des Augustaschachts
bestattet worden.
Begleitet und betreut wurden
sie während des Besuchs unter anderem
von Michael Gander, Nelly
Rölker, die als gebürtige Niederländerin
seit Langem in Osnabrück
lebt, sowie zeitweise von Dr. Klaus
Lang und Wilfried Hülsmann, beide
Geschäftsführer der GMHütte.
„Es war eine gute Zeit, die wir
hier verbracht haben“, sagte Herr
Schenk de Jong beim letzten Beisammensein.
„Wir haben neue
Freunde gewonnen.“

Aktuelle Studien beweisen: Das
Übergewicht von Kindern
steigt ab dem Schulalter deutlich
an. Eine Erfolg versprechende Idee
könnte diesen Trend zumindest
verlangsamen. Denn die Gesundheitskonferenz
von Landkreis und
Stadt Osnabrück hat ein Projekt
entwickelt, das Bewegung in die
Ess- und Freizeitgewohnheiten der
Kinder bringen könnte: die „Gesunde
Stunde“.
„Das Bewusstsein für eine gesunde
Lebensweise soll gefördert und
eine nachhaltige, messbare Veränderung
in den Lebensgewohnheiten
erreicht werden“, so Mitinitiator Dr.
Reinhold Kassing, Erster Kreisrat des
Landkreises Osnabrück. Und Hermann
Cordes, Vorstandsvorsitzender
STAHL
Bildung statt Kinderarbeit
GMHütte · 126 Millionen Kinder, so schätzt man, arbeiten täglich unter
ausbeuterischen Bedingungen. Was ihnen vor allem fehlt, ist Bildung. Konzertierte Aktion
Das Kinderhilfswerk terre des
hommes versucht in vielen
Ländern der Welt, Kinderarbeit zu
bekämpfen. Zum Beispiel in Indien,
im Bundesstaat Karnataka, wo es unzählige
illegale Granit- und Erzminen
gibt, in denen oft schon Kinder ab
fünf unter Gefahr für Leib und Leben
im Tagebau arbeiten.
Seit 2006 bietet das Hilfswerk
dort Kindern eine Ausbildung,
unterstützt von der Stiftung Stahlwerk
Georgsmarienhütte. Sie hat
bereits im letzten Jahr 30.000 Euro
beigesteuert und 2007 weitere
10.000 Euro – ein Engagement, das
sich allmählich auszahlt.
terre des hommes hat inzwischen
provisorische Zeltschulen in der
Nähe der Minengelände errichtet.
Die Kinder erhalten nicht nur geistige
Nahrung, sondern auch regelmäßig
eine warme Mahlzeit – was
für sie nicht immer selbstverständlich
ist. Themen im Unterricht sind
auch Hygiene und Gesundheitsvorsorge.
Daneben gibt es sogenannte
Brückenschulen. Dort werden die
Kinder an das Leistungsniveau der
öffentlichen Schulen herangeführt.
Denn langfristig sollen alle die Chance
haben, eine öffentliche Schule zu
besuchen.
George Chira ist der terre-deshommes-Koordinator
vor Ort. Er
weiß, wie wichtig es ist, auch die
Eltern mit einzubeziehen: „Viele sind
selbst Analphabeten und wissen oft
nicht, wie wichtig eine Schulausbildung
für das spätere Leben ist. Wir
müssen sie von der Notwendigkeit
überzeugen und ihre Einkommensmöglichkeiten
verbessern, wenn wir
Kinderarbeit bekämpfen wollen.“
Die Kinder sind an dem Schulangebot
sehr interessiert. Im vergangenen
Jahr kamen bereits mehr
als 600 in die Zeltschule; 130 von
ihnen wechselten auf die Brückenschule.
Für 144 Kinder erfüllte sich
sogar schon der Wunsch, regelmäßig
eine öffentliche Schule zu besuchen.
Aber es gibt noch einen zweiten
Erfolg, den das Projekt verbuchen
kann. George Chira: „Immer mehr
Eltern interessieren sich für den
Schulbesuch ihrer Kinder. Und mittlerweile
sind auch die indischen
Medien auf das Projekt aufmerksam
geworden. Dadurch konnte erreicht
werden, dass die indische Regierung
begonnen hat, die Zeltschulen zu
unterstützen.“
Bärbel Baum (terre des
hommes Deutschland e. V.)
Einfach, aber effektiv: Kinder in einer Zeltschule von terre des hommes.
„Gesunde Stunde“ tut
der ganzen Familie gut
GMHütte · Gemeinsam dem Übergewicht der Kleinsten zu Leibe rücken
Foto: Vera Loose
Unterstützen die „Gesunde Stunde“ (von links nach rechts): Hermann Cordes (Vorstandsvorsitzender
Stiftung Stahlwerk Georgsmarienhütte), Dr. Beate-Maria Zimmermann,
Dr. Susanne Schmidt (Gesundheitsdienst für Landkreis und Stadt Osnabrück),
Dr. Reinhold Kassing (Erster Kreisrat Landkreis Osnabrück) und Prof. Norbert Albers
(Ärztlicher Direktor des Kinderhospitals).
Foto: terre des hommes
der Stiftung Stahlwerk Georgsmarienhütte,
freut sich über zahlreiche
Partner aus Stadt und Landkreis
Osnabrück, die das Pilotprojekt
inhaltlich mittragen: „Für die notwendige
wissenschaftliche Begleitung
des Projektes ist zum Beispiel
der Fachbereich Erziehungswissenschaften
der Universität Osnabrück
wichtig.“
Die Stiftung Stahlwerk Georgsmarienhütte
unterstützt dieses ebenso
vorbildliche wie einfallsreiche
Projekt mit 20.000 Euro. Träger sind
der Gesundheitsdienst für Landkreis
und Stadt Osnabrück und das Kinderhospital
Osnabrück.
Die Beteiligten wissen: Die
„Gesunde Stunde“ steht und fällt
mit der Einbindung in die Familie.
Und wie wichtig Familie ist, kann
man in einer aktuellen Studie des
WHO-Kooperationszentrums für
Kindergesundheitsförderung (WHO
= World Health Organization)
nachlesen. Gemeinsame familiäre
Aktivitäten und Rituale, wozu auch
gemeinsame Mahlzeiten gehören,
schützen die Gesundheit der Kinder.
Starten soll die „Gesunde Stunde“
im Frühjahr 2008 in einer
Gemeinde des Landkreises und in
einem Stadtteil Osnabrücks.
bmz
glück auf · 4/2007 .......... 16
GMHütte · Familien-Hebammenprojekt
Träger, Förderer und Akteure (von links nach rechts): Beatrice Biesenbaum (RWE
Jugendstiftung gGmbH), Landrat Manfred Hugo (Landkreis Osnabrück), Irene Küsters
(Familien-Hebamme), Heinz-Eberhard Holl (Vorstand Stiftung Stahlwerk Georgsmarienhütte),
Annette Schürmann (Familien-Hebamme), Dr. Josef Bernhard Hentschel
(Stiftung der Sparkassen im Landkreis Osnabrück), Dr. Ludwig Schulze (Kinderschutzbund
Osnabrück e. V.), Volker Bernstorff (Kinderschutzbund Osnabrück e. V.), Sigrid
Hus-Halstenberg (Kinderschutzbund Osnabrück e. V.), Jutta Blasius-Kupczyk (Zonta-
Club Osnabrück Area) und Helga Heinsohn (Zonta-Club Osnabrück Area).
Nicht alle jungen und werdenden
Mütter leben in behüteten Verhältnissen.
Viele müssen mit schwierigen
Lebenslagen klarkommen
– oftmals zum Nachteil ihrer Kinder.
Ihnen soll das „Familien-Hebammenprojekt“
helfen, das seit Anfang
Dezember 2006 im Landkreis Osnabrück
praktiziert wird. Träger des
Projektes ist der Deutsche Kinderschutzbund
(Orts- und Kreisverband
Osnabrück e. V.), der es zusammen
mit dem Landkreis entwickelt hat.
Das Projekt ist zunächst auf drei
Jahre angelegt. Finanziell gefördert
wird es unter anderem von der Stiftung
Stahlwerk Georgsmarienhütte.
Sie stellt für 2007, 2008 und 2009
jeweils 33.000 Euro zur Verfügung.
Deren Vorstandsmitglied Heinz-
Eberhard Holl machte deutlich, wie
Beispielhaft.
Foto: Vera Loose
sehr der Stiftung der Erfolg des Hebammenprojektes
für die betroffenen
Familien und Kinder am Herzen liegt.
Zielgruppe sind u. a. junge
Schwangere und Mütter unter 18
Jahren, alleinstehende Schwangere
und Mütter, Schwangere und Mütter
aus gewalttätigen Milieus, ausländische
Schwangere und Mütter
mit kulturellen oder psychologischen
Hemmschwellen zum deutschen
Gesundheitswesen sowie alkohol-,
medikamenten- und/oder drogenabhängige
Schwangere und Mütter.
Elf Familien-Hebammen sind
bereits unter Vertrag. Sie betreuen
nahezu 40 werdende bzw. junge
Mütter mit Kindern im 1. Lebensjahr.
Die Zahl der betreuten Fälle soll
in nächster Zeit deutlich steigen.
bmz
Foto: Petra Pieper
Sechs bei einem Massaker im Norden Iraks
schwer verletzte irakische Kinder werden
derzeit in Deutschland behandelt. Vier davon wurden ins Franziskus-Hospital
Harderberg eingeliefert. Initiiert hat die Hilfsaktion der deutsch-irakische
Arzt und Politiker Dr. Mirza Dinnayi – u. a. unterstützt vom Hagener Verein
zur Unterstützung hilfsbedürftiger Personen, vom Freibettenfonds am Klinikum
St. Georg, vom Franziskus-Hospital Harderberg und vom Bundesaußenministerium.
Die Stiftung Stahlwerk Georgsmarienhütte hat 6.000 Euro
zur Hilfsaktion beigesteuert. Auch wenn es langsam wieder aufwärts geht:
Der 17-jährige Zedo, den Dr. Heiner Ehrenbrink operiert hat, leidet immer
noch unter starken Schmerzen.
bmz

STAHL
Die Zukunft kann kommen
Judenburg · Neue Kolbenstangen- und Komponentenfertigungshalle
Die neue Kolbenstangenhalle: Über 20 Jahre ist es her, dass auf dem Werksgelände eine neue Halle gebaut wurde.
Es ist die erste Fertigungshalle,
die in der Geschichte der Stahl
Judenburg GmbH gebaut wurde.
Am 14. September wurde sie offiziell
der Belegschaft übergeben. Bei
dieser Gelegenheit betonte die Geschäftsführung,
welch hohen Stellenwert
die neue Halle einnimmt:
Die Hydraulikbranche ist für Judenburg
von strategischer Bedeutung,
da hier weiteres Wachstum zu
erwarten ist. Deshalb soll die Kol-
benstangen- und Komponentenfertigung
in den nächsten Jahren
ausgebaut werden. Wie sich dies
mit anderen Unternehmenszielen
verträgt, machten ein Ausblick auf
2008, das angepeilte Budgetziel,
die dahinter stehenden Kunden
und deren Produkte deutlich.
Die Geschäftsführung nutzte zudem
die Feier, Werner Steinwidder
und Peter Stückler für ihre langjährigen
Verdienste als „Pioniere der
Kolbenstange“ auszuzeichnen. Die
beiden sind Mitte 2007 in die Anwendungstechnik
gewechselt, damit
ihr Know-how zukünftig allen
Werksbereichen zugute kommt.
Mit einem gemeinsamen Grillfest
endete die Feier, wobei sich
Geschäftsführung und Führungskräfte
am Grill und im Service für
ihre Mitarbeiter betätigten.
Wiedersehen macht Freude
Mario Griesmaier
Judenburg · Jugenderinnerungen sind nicht immer nur Familiensache.
Vor 50 Jahren hatten sie erstmals
die blaue Montur angezogen,
sich an den Schraubstock gestellt
und mit ihrer Lehre begonnen. Am
25. Oktober trafen sich knapp 30
Lehrlinge des Jahrgangs 1957 erneut
in „ihrem Werk“ – auch wenn aus
der STEIRISCHEN GUSSSTAHL-
WERKE AG inzwischen die Stahl
Judenburg GmbH geworden ist.
Horst Skwarca, ehemaliger Arbeiterbetriebsratsvorsitzender,
hatte
das Treffen organisiert. Zusammen
mit dem heutigen Arbeiterbetriebsrat
Albin Koini und dem heutigen
Angestelltenbetriebsrat Christian
Sunnitsch begrüßte er die ehemaligen
Kollegen.
Ausgerüstet mit Schutzhelmen
führte der erste Gang – wen kann
es verwundern – in die ehemalige
Lehrwerkstätte. Sie ist heute
– auch dies keine Überraschung –
komplett umgebaut und auf dem
aktuellen Stand der Technik. Im
Lehrsaal begrüßte Geschäftsführer
Ewald Thaller die Besucher und informierte
sie über Entwicklung und
Perspektiven der Stahl Judenburg.
Wegen der großen Teilnehmerzahl
ging auch Werner Steinwidder
aus der Anwendungstechnik als Begleiter
mit durchs Werk. Erste Stationen
waren die mechanische Ferti-
gung, die neue Kolbenstangenhalle
und die Qualitätsstelle, wo der eine
oder andere Kollege viele Jahre verbracht
hatte.
Etwas wehmütig wurde den Ex-
Kollegen im Hochregallager ums
Herz. Dort war zu ihrer Lehrzeit
noch das Stahlwerk in Betrieb. Im
Ostwerk ließ das großteils noch
vertraute Walzwerk wiederum Wiedersehensfreude
aufkommen. Den
Schlusspunkt setzte der fast vollkommen
neu gestaltete Blankstahlbetrieb.
Selbst die Ex-Kollegen, die
in verschiedenen Betriebsteilen ge-
Foto: Traugott Hofer
Foto: Christian Sunnitsch
Der ehemalige Arbeiterbetriebsratsvorsitzende Horst Skwarca (vorne links) hatte das
Ehemaligentreffen organisiert.
arbeitet hatten, waren stark beeindruckt,
was inzwischen investiert
bzw. modernisiert wurde. Paradebeispiele:
die topmoderne Schällinie
Schumag PM 1 und die Kolbenstangenhalle.
Nach einem Imbiss, zu dem die
Geschäftsführung geladen hatte,
verließen die ehemaligen Kollegen
nach gut drei Stunden mit Stolz
und viel Freude ihr „altes Werk“ –
und hoffen auf ein Wiedersehen in
zehn Jahren.
Christian Sunnitsch
glück auf · 4/2007 .......... 17
AZUBI-ECKE
Stahlgeländer
mit edlem Touch
Judenburg · Lehrwerkstatt ersetzt alten Zaun.
Auch die vermeintlich kleinen Dinge zählen, wenn es darum geht,
Werk und Betriebsgelände zu renovieren und zu verschönern. Jüngstes
Beispiel ist der Zaun vor den Parkplätzen für Geschäftsführung und Besucher
der Stahl Judenburg.
Die Geschäftsführung hatte die Lehrwerkstätte damit beauftragt, den
alten durch einen neuen zu ersetzen. Dass dafür nur Edelstahl in Frage
kam, versteht sich für ein Edelstahlunternehmen von selbst. Deshalb
hatten die Azubis die Vorgabe, die Steher (Rohrdurchmesser:
etwa 65 mm) und Seilverbindungen aus Edelstahl zu fertigen.
Als nach Vorgesprächen und Brainstorming das Design feststand,
konnte die Umsetzung beginnen. Das Besondere der Konstruktion:
Nach Möglichkeit wurde nichts verschweißt, um die Nachbehandlung zu
erleichtern. So stecken die Steher zum Beispiel in gedrehten Sockeln, und
die Seilführungen an beiden Seiten der Steher sind verschraubt.
Auch die Details des neuen Zaunes überzeugen. So ziert die rostfreien
Drehdeckel auf der Oberseite der 25 Steher das Logo der Stahl Judenburg
– eine Idee, die zunächst mit einer CNC-Fräsmaschine an einem Muster
erprobt werden musste. Drei Wochen dauerte die Fertigung aller Einzelteile.
Jetzt steht der Zaun – und erntete unter anderem auch dickes Lob
von der Geschäftsführung.
Wolfgang Pally
Hat den Bogen raus: Azubi Georg Porkristl beim Montieren des Zaunes.
Schöne Aussichten
Judenburg · Jede Menge Aufträge – viel Arbeit
Bereits zum vierten Mal hatte
die Geschäftsführung der Stahl
Judenburg GmbH zur jährlich
stattfindenden Mitarbeiterveranstaltung
geladen. Rund 250 Mitarbeiter
waren der Einladung in die
neue Kolbenstangenhalle gefolgt,
um sich über die wirtschaftliche
Situation des Unternehmens zu informieren.
Die Geschäftsführer Ewald Thaller
und Dr. Niels Vieweg eröffneten
die Veranstaltung. Sie dankten der
Belegschaft zunächst für die guten
Leistungen der vergangenen Monate.
Zudem lobten sie deren Bereitschaft,
durch Mehrleistung und
zusätzliche Schichten das derzeit
hohe Auftragsvolumen abzuarbeiten.
Danach legte Ewald Thaller einen
Wirtschaftsbericht vor. Themen
waren die Markt-, Finanz- und
Personalsituation der Stahl Judenburg,
die aktuelle Situation der
gesamten GMH-Gruppe und ein
Ausblick bis 2010 mit den damit
verbundenen Zielen, Chancen und
Risiken.
Dr. Niels Vieweg informierte anschließend
über die aktuelle Auf-
Foto: Wolfgang Pally
tragslage. In den nächsten sechs
Monaten sei die Auslastung sehr
gut – was mehr Schichten für Walzstraße,
Walzwerkadjustage, Wärmebehandlung
und Blankstahlbetrieb
nach sich zöge. Vor diesem
Hintergrund appellierte er an die
Belegschaft, weiterhin motiviert
mitzuziehen. Abschließend thematisierte
er Investitionen, Groß -
reparaturen und Qualitätsfragen.
In einem dritten Komplex erläuterte
Ewald Thaller die neuen
Spielregeln einer guten Zusammenarbeit.
So sprach er über Ideenmanagement,
Arbeitssicherheit
und Umwelt, die laufenden und
bevorstehenden Audits, die Erhebung
zur Mitarbeiterzufriedenheit
und die neuen Verhaltensregeln,
die gemeinsam mit dem Betriebsrat
Ende September verabschiedet
worden waren.
Ab 13 Uhr hatten alle Mitarbeiter
Gelegenheit, die Vorträge der
beiden Geschäftsführer bei Grillwürstl
und antialkoholischen Getränken
im Gespräch zu vertiefen.
Irene Aich

Als führender Hersteller von
warmgewalzten Spezialprofilen
aus Stahl bietet Mannstaedt über
700 verschiedene Profile an. Von
diesen Profilen sind einige allerdings
derart komplex, dass walztechnische
Verfahren allein nicht
ausreichen, um sie herzustellen.
Üblicherweise werden solche Profile
deshalb im Strangpressverfahren
produziert. Um diesen Markt
nicht den Herstellern von Strangpressprofilen
zu überlassen, hat
Mannstaedt bereits vor Jahren eine
„Zwei-Komponenten-Lösung“ entwickelt.
Dabei werden einfach zwei
warmgewalzte Spezialprofile im
Längsschweißverfahren zu einem
Fertigprofil verbunden.
Einer der Abnehmer dieser Fertigprofile
ist die Maurer Söhne
GmbH & Co. KG aus München,
ein führendes Unternehmen des
Stahl-, Maschinen und Anlagenbaus.
Für diesen Kunden fertigte
Mannstaedt bislang Dehnfugen-
STAHL
Hintertür-Taktik
Mannstaedt · Wie bewegt man sich auf dem chinesischen Markt? Der
Vertriebsbereich „Material Handling“ fährt dort eine ganz eigene Strategie.
INTERVIEW
Die CeMAT (Centrum für Materialfluss
und Transport), ursprünglich
Teil der Hannover-Messe,
gilt heute als Weltleitmesse der
„Intralogistik“-Branche. Sie fand
auch in diesem Jahr u. a. wieder
in Schanghai statt. Gründe,
bereits zum zweiten Mal daran
teilzunehmen, gab es für Mannstaedt
reichlich: Der chinesische
Markt für Gabelstapler, Lagergeräte
und andere Flurförderfahrzeuge
wächst seit Jahren zweistellig
– und ist für Mannstaedt
als einem der führenden Hersteller
von Hubmast- und anderen
Spezialprofilen natürlich ein „gefundenes
Fressen“. Ob man satt
geworden ist, weiß Mannstaedt-
Mitarbeiter Peter Himmelstein.
glück auf: Wenn so viel Bedarf herrscht,
müsste die Nachfrage doch riesig sein.
Sind die Chinesen gute Abnehmer?
Peter Himmelstein: Vorschnelle
Euphorie wäre völlig fehl am Platz.
Es ist vor allem das preiswerte
Marktsegment, das in China rasant
wächst. Und auf diesem Sektor tun
sich ausländische Anbieter wegen
höherer Kosten und Preise traditionell
schwer. Wir natürlich auch.
Aber Mannstaedt bietet chinesischen
Staplerproduzenten ungeachtet dessen
eine große Auswahl von Standard-
Schwarz-Weiß-Lösung
verspricht rosige Zukunft
Mannstaedt · Ein neues „Hybrid-Profil“ für den Brückenbau reduziert
den Aufwand für Korrosionsschutz und Wartung auf null.
Mannstaedt-Teammitglieder mit Schweißanlage und dem schön silbrig angepinselten
Muster-Oberteil (von links nach rechts): Peter Engel, Nicola Maglieri, Jakob Riesen,
Werner Klein, Olaf Polzin und Rainer Weller.
Auf Erfahrungen des Vorjahres gebaut: Auch diesmal war der Name „Mannstaedt“ auf
dem Messestand in chinesischen Schriftzeichen präsent. Zudem hatte man die neue Vertriebsbroschüre
ins Chinesische übersetzt und den Dolmetscher des Vorjahres engagiert.
Foto: Peter Leye
Foto: Peter Himmelstein
Hubmastprofilen an?
Himmelstein: Selbstverständlich.
Hier gilt es dann aber gewaltige
Überzeugungsarbeit bei den Chinesen
zu leisten, denn ein Hubmastprofil
in Original-Mannstaedt-
Qualität kostet nun mal erheblich
profile von bis zu 16 m Länge, die
im Brückenbau eingesetzt werden.
Beide Profilhälften bestanden bislang
aus dem gleichen Werkstoff:
aus allgemeinem Baustahl.
Einen Nachteil allerdings hatte
diese Konstruktion: Da die obere
Hälfte der Dehnfuge sehr starker
Korrosion ausgesetzt ist, ist der
Aufwand für den erforderlichen
Korrosionsschutz und die Erhaltung
entsprechend groß.
Aus diesem Grund haben die
Mannstaedter das Produkt weiterentwickelt.
Ergebnis ist das sogenannte
„Hybrid-Profil“. Seine
Besonderheit: Es hat ein oberes
Walzprofil aus einem langlebigen
und wertbeständigen nichtrostenden
Stahl. Dadurch entfällt der
Aufwand für Korrosionsschutz und
Wartung.
Hinzu kommt: Diese Lösung ist
wesentlich kostengünstiger als eine
Fertigung des gesamten Profils
aus Edelstahl Rostfrei.
Auch die Schweißnaht besteht
aus Edelstahl Rostfrei Stahl. Die
schweißtechnische Herstellung
solcher „Schwarz-Weiß“-Verbindungen
gilt wegen der hohen
Schrumpfkräfte allgemein als
schwierig. Um sie herstellen zu
können, musste Mannstaedt seine
bestehende Schweißanlage
den technischen Erfordernissen
anpassen und entsprechend aufrüsten.
glück auf · 4/2007 .......... 18
mehr als ein – wenn auch qualitätsmäßig
nicht vergleichbares – Profil
aus chinesischer Produktion.
Und was tun Sie, um Ihre Produkte
dennoch an den Mann zu bringen?
Himmelstein: Wir konzentrieren
uns auf solche Produzenten, die
ihre Stapler auch mehr und mehr
in westliche Länder exportieren.
Diese Produzenten können beim
Hubmastprofil nur schwer auf Top-
Qualität verzichten.
Ihr Engagement beschränkt sich ja
keinesfalls auf chinesische Abnehmer.
Auch japanische Staplerhersteller sind
ein weiteres wichtiges Kundensegment.
Weshalb?
Himmelstein: Weil viele japanische
Staplerhersteller bereits ihre Produkte
in China fertigen oder dabei
sind, dort eine Fertigung aufzubauen.
Hier zahlt es sich inzwischen
aus, dass wir seit 20 Jahren – im
übrigen als einziger ausländischer
Lieferant – alle Staplerproduzenten
in Japan beliefern. Ein langjähriger
japanischer Kunde nahm die Ce-
MAT zum Anlass, gleich zwei neue
Hubmastprofile für seine chinesische
Produktionsstätte anzufragen.
Mannstaedt hat also allen Grund,
optimistisch zu sein.
Himmelstein: Haben wir. Denn
für Mannstaedt bedeutet dies ein
schönes Auftragsplus für mindestens
10 Jahre. Hubmastprofile
sind nämlich in der Regel sehr
langfristig laufende Produkte. Und
ein weiterer weltweit führender japanischer
Hersteller ließ verlauten,
dass er binnen der nächsten zwei
Bischöflicher Segen.
Innerhalb von vier Monaten
plante und realisierte ein Team
aus Produktion, Betriebsmittelkonstruktion
und Schweißfachingenieur/QS
den erforderlichen Umbau.
Nach Abschluss der Arbeiten war
schnell klar: Die Mitarbeiter hatten
es geschafft, nicht nur das Termin-
und Kostenbudget einzuhalten,
sondern auch die prognostizierten
Leistungsdaten zu erreichen.
bis drei Jahre mit Mannstaedt in
China kooperieren will.
Sind europäische Kunden jetzt außen
vor?
Himmelstein: Ganz und gar nicht.
Nicht zuletzt galt es auch, Präsenz
bei den europäischen Kunden in
China zu zeigen. Einer der führenden
Hersteller von Stapleranbaugeräten
lässt seit Kurzem auch in der
Nähe von Schanghai fertigen. Die
dafür notwendigen Profile kommen
von Mannstaedt – und zwar
ohne Umweg über Italien. Auch
mit anderen langjährigen Kunden,
die als Top-Hersteller der europäischen
Intralogistik-Branche gelten,
haben wir intensive Gespräche
geführt. Sie können ebenfalls auf
Mannstaedts Unterstützung auf
dem chinesischen Markt zählen.
In wenigen Wochen übrigens heißt
es für den Vertriebsbereich Material
Handling dann erneut „Let’s go
east“. Das Ziel diesmal: der Wachstumsmarkt
Indien, wo die CeMAT
erstmals in Bangalore ihre Pforten
öffnet.
Man könnte meinen, der Vertriebsbereich
„Material Handling“ würde sich
ganz und gar auf Asien konzentrieren.
Himmelstein: Das wäre natürlich
ein Fehlschluss. Der nächste wichtige
Termin in Deutschland steht
nämlich ebenfalls bald an: die original
CeMAT in Hannover Ende
Mai 2008. Auch für diese Messe
laufen bei uns die Vorbereitungen
schon auf Hochtouren.
Vielen Dank für das Gespräch.
Werksfoto
Unter welchen Be -
dingungen arbeitet
ein Stahlarbeiter? Als Weihbischof Robert Brahm das Dekanat Saarlouis
bereiste, besuchte er am 30. August auch die Stahlwerk Bous GmbH, um
sich ein Bild davon zu machen. Dechant Heinz Haser von der Pfarrgemeinde
Bous und eine Delegation der angrenzenden Gemeinden begleiteten
ihn dabei. In einem Gespräch mit Geschäftsführer Franz Josef Schu
informierte sich der Weihbischof über Ausbildungs- und Übernahmequote
sowie über die Arbeitsbedingungen der Beschäftigten. Bei einer Führung
durch das Stahlwerk konnten die Besucher vor Ort mit Leib und Seele
erleben, welche „heißen“ Bedingungen beim Blockgussbetrieb herrschen.
Klaus Kuhn von der Arbeitssicherheit (2. von rechts) mit den Besuchern
auf dem Werksgelände und Weihbischof Robert Brahm (4. von rechts).
Armin Hans
Die Qualität der ersten Lieferung
entsprach vollauf den Kundenerwartungen.
Und die Investition
wird sich auch zukünftig auszahlen.
Denn das „Hybrid-Profil“ eröffnet
dem Unternehmen ein neues
Marktsegment für die Anwendung
warmgewalzter und geschweißter
Spezialprofile.
Peter Engel und Guido Glees

STAHL
Sommerliche Stimmungsbilder
Mannstaedt · 8. Sommerfest wurde zum unterhaltsamen Familientreffen.
Alle Jahre wieder lädt die Mannstaedt
GmbH nach den Sommerferien
zu einem großen Fest,
das der Betriebsrat mit großem Einsatz
organisiert. So erwartete die
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
und deren Familien ein unterhaltsamer
Tag mit leckeren Speisen und
Getränken, bei dem sich große und
kleine Kinder vor allem auf diverse
Spielgeräte freuen durften.
Der Nachmittag begann für interessierte
Familienangehörige mit
einer Führung durch das Walzwerk.
Danach war für alle Entspannung
pur angesagt.
Ein Höhepunkt des Sommerfestes:
das Menschenkickerspiel.
Auch die Geschäftsleitung hatte
ein Team gestellt – wobei es leider
nicht zu einem der ersten Plätze
reichte.
Am Abend gab es noch Musik
und Tanz in der berühmten „Windmaschine“,
einer alten Halle, die
unter der Leitung des Betriebsrates
für diverse Feiern der Mitarbeiter
aus- und umgebaut worden war.
Monika Hansen
Es muss nicht gleich im XXL-Format
sein (siehe oben rechts). Auch das Spiel
am althergebrachten Fußball-Kicker
macht Spaß.
Sicher ist sicher. Erstmals
veranstaltete
die Stahlwerk Bous GmbH einen Umwelt- und
Sicherheitstag. Sinn und Zweck war, Sicherheitsbeauftragte
und Umweltkoordinatoren in Sachen Arbeitssicherheit,
Umwelt und Brandschutz weiterzubilden.
Neben eigenen Fachleuten wie Wolfgang Schemel
(Labor) und Viktor Martin (Brandschutz) kamen auch
externe Experten zu Wort, darunter Hans-Joachim Kany
(Berufsgenossenschaft Metall Süd/Nord), Gabriele
und Günter Abels (Degussa/Stockhausen), Hilmar
Wagner (Brandschutztechnik) und Mario Ernst (Piel).
Ein Tagesschwerpunkt war ein neuer Hautschutzplan
Immer bei der Stange bleiben: Mannstaedt-Mitarbeiter beim überdimensionalen
Tischfußball-Kick.
Werksfoto
Einfach lecker: Die Grillwürste stießen auch bei den jungen Besuchern auf
Begeisterung.
Werksfoto
Werksfoto
Werksfoto
für das Stahlwerk, den das Ehepaar Abels und Mario
Ernst präsentierten. Die Mitarbeiter konnten die Hautschutzprodukte
sogar selbst testen. Danach hieß es, bei
einer Feuerlöschübung verschiedene Arten von Feuerlöschern
zu erproben. Die Veranstaltung kam bei allen
Teilnehmern sehr gut an. Geschäftsführung, Arbeitssicherheit
und Umweltschutz wollen sie deshalb zukünftig
regelmäßig durchführen. Besonders der Praxisbezug
gefiel allen Beteiligten (von links nach rechts): Hans
Cavelius (Erhaltung), Wolfgang Kreutz und Gabriele
Abels (Degussa) besprechen den Hautschutzplan.
Armin Hans
glück auf · 4/2007 .......... 19
AZUBI-ECKE
Mannstaedt-Produkte sind bei BPW erste Wahl, wie die Azubis des Unternehmens
mit eigenen Augen verfolgen konnten.
Foto:Claudia Bartosch
Alles eine Frage
der Perspektive
Mannstaedt · Wie werden die eigenen Profile
verarbeitet? Azubis konnten es mitverfolgen.
Besuch bei der BPW Bergische Achsen KG in Wiehl, einem der größten
Kunden der Mannstaedt GmbH. BPW beschäftigt über 1.900 Mitarbeiter
und ist seit mehr als 100 Jahren auf dem internationalen Markt der
Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie tätig. Schwerpunkt: Fertigung von
Fahrwerksystemen für die Anhänger- und Aufliegerbranche.
Bei einer Werksbesichtigung Mitte Oktober lernten die Mannstaedt-
Auszubildenden des zweiten, dritten und vierten Ausbildungsjahres die
gesamte Produktion kennen. Ihr besonderes Interesse galt natürlich den
warmgewalzten Spezialprofilen, die Mannstaedt liefert. Und so verfolgten
sie neugierig deren Weiterverarbeitung vom angelieferten Achs-Profil über
zahlreiche An- und Bearbeitungsschritte bis hin zur fertigen Achse.
Gespannt besichtigten die Azubis auch das frisch renovierte Ausbildungszentrum
der BPW, wo etwa 120 Azubis in 16 verschiedenen Ausbildungsberufen
ausgebildet werden. Das Gebäude erstreckt sich über vier
Etagen. Neben einer Lehrwerkstatt für verschiedene Ausbildungsberufe
beherbergt es auch mehrere Diskussions- und Präsentationsräume. Das
Gespräch über Ausbildung und Ausbildungsinhalte war sehr informativ
und eindrucksvoll.
Fazit: Die eigenen Spezialprofile aus Kundenperspektive zu sehen,
erweitert den eigenen Horizont. Zudem wurde der Blick für die Belange
des Kunden gestärkt und deutlich, was gute Zusammenarbeit bedeutet.
Tradition zum Anschauen
Die BPW Bergische Achsen KG in Wiehl unterhält seit 1952 ein eigenes
Werksmuseum, das allen Interessenten zu festen Öffnungszeiten offensteht.
Neben der BPW-Firmenhistorie präsentiert es die Entwicklungs- und
Fertigungsgeschichte eines historischen Wagens.
PERSONALIA
Be triebs ju bi lä en 4. Quar tal 2007
Geschäftsführungen und Betriebsräte gratulieren den Jubilaren und sagen
Dank für die langjährige Betriebstreue. glück auf wünscht alles Gute für
die Zukunft, beste Gesundheit und viel Erfolg.
Georgsmarienhütte GmbH
35 Jahre: Werner Spreckelmeyer (Personalwirtschaft)
Stahlwerk Bous GmbH
25 Jahre: Hans-Jörg Jenal (Erhaltung)
35 Jahre: Hans-Josef Cavelius (Erhaltung)
Werksfoto
Evelyne Jamrozik
Folgende Jubilare sind irrtümlich nicht in glück auf 3/2007 erschienen,
obwohl sie ebenfalls ihr Betriebsjubiläum feiern konnten. Wir bitten,
das Versehen zu entschuldigen:
25 Jahre: Roland Fink (Stahlwerk), Ralf Gergen (Stahlwerk) und Andreas
Kieren (Stahlwerk)
35 Jahre: Rolf Gerling (Stahlwerk), Gerhard Beck (Erhaltung), Karl Heinz
Fahrnow (Erhaltung) und Martin Ochs (Erhaltung)

SCHMIEDE Freiformschmiede:
Alte Schale, neuer Kern
SWG · Wer Lokomotiven nach historischem Vorbild nachbauen will, muss nicht
nur finanziell stark sein, sondern auch geeignete Kooperationspartner finden.
Die Schmiedewerke Gröditz
GmbH (SWG) hat bereits Erfahrung
mit historischen Eisenbahnen.
Denn sie ist eines der Unternehmen,
die an der Rekonstruktion
des „Adlers“ beteiligt sind
– Deutschlands erster Lokomotive,
deren Nachbau einem Brand zum
Opfer gefallen war (siehe glück auf
2/2007).
Jetzt geht es um die sogenannte
I K – die erste Schmalspurbahn-
Lokomotive Sachsens. Sie feierte
2006 ihren 125. Geburtstag. Den
Termin nahm der Verein zur Förderung
Sächsischer Schmalspurbahnen
e. V. Dresden (VSSB) zum
Anlass, ein ehrgeiziges Projekt in
Angriff zu nehmen: den Nachbau
der Lokomotive.
Das Besondere an dem Nachbau:
Rein äußerlich gesehen ist er
ein detailgetreues Abbild des histo-
Feuerprobe.
Ungeduldig haben es die Schmiedewerke
Gröditz herbeigesehnt.
Am 8. September war es so weit.
Endlich konnte die instand gesetzte
27-MN-Freiformschmiedepresse
ihren Probebetrieb aufnehmen.
Somit war eine fünfmonatige
Zwangs pause zu Ende, die ein
Feuer und dessen Folgen erzwungen
hatten. Wie bereits in glück auf
berichtet, war es am Freitag, den
13. April 2007, zu einer Havarie im
Schmiedebereich gekommen. Ursache:
eine gerissene Druckölleitung.
Die dabei entstandene Nebelwolke
hatte sich am 1.100 °C heißen
Schmiedestück entzündet, das
gerade bearbeitet wurde. Der
daraufhin entstandene Brand hatte
das gesamte Pressenführerhaus
inklusive Schaltschränke, die elektrische
Verkabelung und viele
hydraulische Bauteile vernichtet. In
Folge der enormen Hitze war auch
das Hallendach auf einer Fläche
von etwa 1.000 m 2 eingefallen.
Menschen kamen nicht zu Schaden.
Der Dank der Schmiedewerker
gilt allen inner- und außerhalb des
Unternehmens, die tatkräftig, flexibel
und unbürokratisch mitgeholfen
haben, den Schaden zu beheben
und den Ausfall zu minimieren.
Bernd Kresinsky
rischen Originals. Was allerdings
seine „inneren Werte“ angeht, erfüllt
er die aktuellen technischen
Anforderungen.
„Die Lokomotive des Typs I K“,
so heißt es auf der Internet-Seite
des VSSB, „war ein technisch interessantes
Eisenbahnfahrzeug, ein
wichtiger Zeitzeuge der Entwicklung
des sächsischen Schmalspurbahnnetzes
und ein überzeugendes
Produkt der gut entwickelten Wirtschaft
in Sachsen“.
Dass der Verein bei der Suche
nach geeigneten Produzenten auf
die SWG stieß, kann niemanden
verwundern. Denn SWG ist ein
wichtiger Lieferant für Radreifen
und hat jede Menge Erfahrung bei
der Herstellung von Schmalspurradreifen.
Und als VSSB-Schatzmeister
Thomas Moldenhauer um Kooperation
nachfragte, nahmen die
Schmie de wer ke/Elektrostahlwerke Grö ditz GmbH · Edelstahl GmbH J. P. Schumacher · Gröditzer Kur bel wel le Wild au GmbH · Walz werk
Burg GmbH · Gröditzer Werkzeugstahl Burg GmbH · Energietechnik Essen GmbH Gesenkschmiede: Schmie dag GmbH · Wildauer Schmiedewerke GmbH
Rollendes Bahnmaterial: Bo chu mer Ver ein Ver kehrs tech nik GmbH · Rad satz fab rik Il sen burg GmbH · Bahntechnik Brand-Erbisdorf GmbH
Gröditzer die Chance gerne wahr,
wieder einmal an der sächsischen
Geschichte der Dampflokomotiven
mitzuschmieden.
Sechs Radreifen benötigte die
neue I K 54. Sie wurden mit der gewohnten
Kompetenz und Sorgfalt
im Schmiedewerk Gröditz gewalzt.
Auch die Radsterne, ohne die sie
nicht auskommen können, wurden
in Gröditz hergestellt – gegossen
von der Stahlguss Gröditz GmbH.
Keine Frage: Die neue I K ist eine
Attraktion. Sie soll auf allen sächsischen
Schmalspurstrecken fahren
und zu deren Erhalt beitragen. Die
kleine dreiachsige Lokomotive wird
nicht nur Eisenbahn-Fans faszinieren,
sondern auch dafür sorgen,
dass Schmalspurbahn-Strecken als
Reisemittel und Reiseziel noch beliebter
werden.
Jutta Kniebel
Eine detaillierte Zeichnung
der I K. „K“ steht für Kleinspur,
„I“ für eine Ordnungszahl
und für die kleinste
Loktype der Königlich Sächsischen
Staatseisenbahnen.
Später kamen noch größere
Loktypen hinzu (II, III, IV …).
Die letzte Lok aus der I-Reihe
war nach über 80 Jahren
Betrieb als Werkslokomotive
verschrottet worden.
Quelle: VSSB
Foto: Ina Klix
glück auf · 4/2007 ......... 20
Verdienstvoll.
Auch der sächsische Ministerpräsident
Prof. Georg Milbradt war dabei, als
am 22. Oktober der „Claus-Köpcke-Preis“ verliehen wurde. Mit ihm wird
das besondere Engagement für den Erhalt und die Weiterentwicklung der
Schmalspurbahnen gewürdigt. Im Rahmen dieser Veranstaltung haben
die Sponsoren die ersten fertigen Bauteile der I K 54 präsentiert, darunter
Führerhaus, Kessel, Laternen sowie Radreifen und Radkörper der Schmiedewerke
Gröditz und der Stahlguss Gröditz. Als Dank erhielten sie ein
Bild der Lok (von links nach rechts): Dr. Michael Schiller (Geschäftsführer
Schmiedewerke), Roland Gorges (Betriebsleiter Stahlguss Gröditz), Prof.
Georg Milbradt und Dr. Andreas Winkler (Vorsitzender des VSSB e. V.).
Jutta Kniebel
Infos über die I K im Web
„Die I K ist auf allen Strecken in Sachsen gefahren. Der stürmische Aufschwung
der Schmalspurbahn – ihre Bedeutung für den Personenverkehr,
aber insbesondere die Anforderung aus dem Gütertransport – verlangten
schon bald stärkere Lokomotiven, um höhere Nutzlasten fahren zu können
… Die I K blieb trotzdem eine viel beschäftigte Lokomotivgattung, wenngleich
nicht mehr für jeden Zweck und auf jeder Strecke … 1928 endete
der Betriebsdienst der I K bei der Deutschen Reichsbahn – viel älter wurde
jedoch Nr. 12, die bereits 1923 als Werkslokomotive an das Eisenwerk
Schmiedeberg verkauft wurde und dort bis 1964 im Betriebseinsatz war.“
– Wollen Sie noch mehr über die I K wissen? Weitere Informationen finden
Sie unter: www.ssb-sachsen.de
Management-Meeting.
Foto: VSSB
Foto: Dr. Lars-Eric Adam
Bereits zum
zweiten Mal
trafen sich Geschäftsführung und erste Führungsebene des Standortes
Gröditz Ende November zu einem zweitägigen Management-Meeting.
Nach einer Besichtigung der Fertigung der Gröditzer Kurbelwelle Wildau
setzte man das Treffen mit einem Gedankenaustausch fort. Thema war
die künftige Entwicklung der Elektrostahl- und Schmiedewerke Gröditz.
In entspannter Atmosphäre und auf konstruktive Art und Weise wurden
Themen von A wie „Arbeitszeitgestaltung“ bis Z wie „Zukünftige Entwicklung“
diskutiert. Am Ende waren sich die Teilnehmer einig: Die Gespräche
sollten fortgesetzt werden.
ik

Ihr 125-jähriges Bestehen konnte
in diesem Jahr die Betriebsfeuerwehr
der Schmiedewerke Gröditz
GmbH (SWG) feiern. Aus diesem
Anlass fand ein Pokallauf im Feuerwehr-Löschangriff
statt, zu dem
man Feuerwehren aus der Stadt
Gröditz und den umliegenden Gemeinden
eingeladen hatte.
Sie lieferten sich einen spannenden
Wettkampf, bei dem es vor
allem um das perfekte Zusammen-
spiel der siebenköpfigen Mannschaften
ging. Denn es hieß in
möglichst kurzer Zeit: Pumpe anwerfen,
Schläuche ankuppeln und
mit drei B-Schläuchen nebst Verteiler
in Richtung Ziel laufen.
Dort mussten sie jeweils zwei C-
Schläuche links und rechts am Verteiler
anschließen und weiterlaufen,
bis die Schläuche gerade lagen.
Dann galt es, auf zwei Zielgeräte zu
spritzen, bis deren Behälter mit
SCHMIEDE
Schnell zur Stell’
SWG · Geschwindigkeit ist bei der Brandbekämpfung keine Hexerei.
Auf die Plätze, fertig ... Insgesamt neun Mannschaften kämpften um die Pokale, die die SWG gestiftet hatte.
Wasser gefüllt waren. Sieger wurde
die Feuerwehr Wülknitz mit 32 Sekun
den; es folgten die Feuerwehren
aus Treugeböhla (34 Sek.), Reinersdorf
(37,8 Sek.), Lichtensee (40,4
Sek.), Nieska (40,8 Sek.), Ebersbach
(45,9 Sek.), SWG (47 Sek.), Streumen
(55,1 Sek.) und Gröditz (56,1
Sek.). Sieger und Platzierte ehrte
SWG-Geschäftsführer Dr. Michael
Schiller.
Friedhelm Pohl
Neue Wege im Vertrieb
SWG · Marktorientierung statt Produktorientierung – eine neue
Vertriebsgesellschaft soll die neue Strategie gezielt vorantreiben.
INTERVIEW
Die Idee, den Vertrieb der Freiformschmiedegruppe
komplett
neu auszurichten, wurde schon
im letzten Jahr geboren – nach
dem Kauf der Edelstahl GmbH J.
P. Schumacher im Mai 2006 und
nachdem die Schmiedewerke
Gröditz die Verkaufsgeschäfte
nach Fernost in ihre Vertriebsaktivitäten
integriert hatten.
So werden seit August 2006 die
Osteuropa-Aktivitäten über ein
eigenes Verkaufsbüro in Kladno/
Tschechien koordiniert. Diese
Investition diente dazu, das Vertriebsnetz
weiter zu entwickeln
und die Marktposition in den
osteuropäischen Märkten zu stärken.
glück auf befragte Dr. Andreas
Scharf (SWG-Geschäftsführer Ver -
trieb), wohin die Reise für den
Vertrieb geht:
glück auf: Worin besteht Ihre neue
Strategie?
Dr. Andreas Scharf: In vielen Gesprächen,
auch nach Abschluss des
Boston-Consulting-Projektes in
Gröditz, haben wir erkannt: Wir
müssen uns auf dem Markt neu
ausrichten. Das heißt, für den Vertrieb
der Freiformschmiedegruppe
ist es notwendig geworden, vor
allem das Endkundengeschäft und
die Entwicklung neuer Markt- und
Absatzfelder zu forcieren.
Und was ist daraufhin passiert?
Dr. Scharf: In einem ersten Schritt
haben wir die Verkaufsaktivitäten
in zwei Bereiche aufgeteilt: die externe
Vertriebstätigkeit mit Kundenakquisition,
Marktbearbeitung
und „After Sales Service“; und die
interne Vertriebstätigkeit mit Auftragsabwicklung,
internem Termincontrolling
und Überwachung der
Lieferperformance. Gleichzeitig
ha ben wir die Aufgabenbereiche
räumlich getrennt: Im Vertriebsbereich
Gröditz sind die internen
Verkaufsaktivitäten konzentriert,
im Vertriebsbüro in Willich die externen
Aufgaben neu gebündelt.
Wird die Neuorganisation auch nach
außen hin sichtbar werden?
Dr. Scharf: Ab Januar 2008. Denn
im neuen Jahr werden wir unter
dem Namen „Gröditzer Vertriebsgesellschaft
mbH“ alle Aktivitäten
der Schmiedewerke Gröditz, der
Gröditzer Werkzeugstahl Burg und
der Gröditzer Kurbelwelle bündeln.
Diese Integration der Unternehmen
wird zu einer Vereinheitlichung
des Marktauftritts und zu
einer Vereinfachung der Marktbearbeitung
beziehungsweise der
Kundenakquisition führen.
Sind Sie startbereit?
Dr. Scharf: Wir haben die letzten
Wochen des Jahres genutzt, um die
Ablauforganisation zwischen Willich
und Gröditz festzulegen und
die Verantwortlichkeiten neu zu
definieren. Auf dem Weg zu einer
marktorientierten statt produktionsorientierten
Organisation wollen
wir uns als Spitzenlieferant bei
unseren Kunden in den Märkten
etablieren – auch mit Hilfe der neuen
Mitarbeiter der Vertriebsgesellschaft.
Das heißt aber auch, dass
wir uns weiterentwickeln müssen.
Unsere Ziele sind die Realisierung
von Kundenanforderungen, eine
optimierte Kosten-/Erlösstruktur,
innovative Prozessentwicklung
und die Nutzung von Mitarbeiterpotenzialen.
Die neue Organisation wird ihren Mitarbeiterinnen
und Mitarbeitern also
sehr viel abverlangen.
Dr. Scharf: … ist aber auch eine
sehr große Chance, die Standorte
der Freiformschmiedegruppe langfristig
zu sichern.
Vielen Dank für das Gespräch.
Foto: Ina Klix
glück auf · 4/2007 ......... 21
Besuch mit weit
reichenden Folgen
SWG · Messepremiere mit Perspektive
In Aberdeen (Schottland), in
Sichtweite der Nordsee, wo sich
die Öl- und Gasförderindustrie
Euro pas konzentriert, fand mittlerweile
zum 18. Mal die internationale
„Offshore Europe
2007“ statt. Sie gilt
neben den Messen
in Houston (USA)
und Singapur als
welt weit grö ßte
Fach messe für die
Öl- und Gasförderindustrie.
Vom 4. bis 7.
Sep tember zeigten
dort etwa 1.500
Aussteller aus der
ganzen Welt neue Entwicklungen
auf dem Markt. Unter den mehr
als 40.000 internationalen Fachbesuchern
waren auch erstmals
Dr. Hans-Peter Flachowsky, Markus
Hundshagen und Jörg Scheffler
von der Schmiedewerke Gröditz
GmbH, begleitet von Bruce
Paterson, der als Vertreter (Großbritannien)
das Unternehmen vor
Ort vertritt.
Die SWG-Mitarbeiter informierten
sich über die neuesten Trends
und Technologien
und führten kon-
st struktiveGesprä- ch che über aktuelle
uund
zukünftige
PProjekte
mit Aus-
st stellern und Besu-
cchern.
Darunter
wwaren
auch Mitar-
bbeiter
von Unter-
nnehmen,
die zum
TTeil
schon zum
AZUBI-ECKE
KKundenstamm
im
Offshore-Bereich der SWG gehören.
Die Gröditzer waren von der
Messe mehr als beeindruckt. Deshalb
steht fest: SWG will sich zukünftig
als Aussteller an der „Offshore
Europe“ beteiligen.
Jörg Scheffler
Das SWG-Team am „IHK-Aktionstag Bildung“ (von links nach rechts): Toni Gerth,
Monique Stanelle, Kathrin Thomas und Andreas Donat.
Und was wirst du?
Werksfoto
SWG · Erstmals auf dem IHK-Aktionstag Bildung
Am 29. September 2007 fand der diesjährige „IHK-Aktionstag Bildung“
in Dresden-Reick statt. Die Schmiedewerke Gröditz waren
in diesem Jahr zum ersten Mal mit von der Partie – vertreten durch
Andreas Donat (Personalreferent Ausbildung), Kathrin Thomas (Praktikantin
im Rahmen des BWL-Studiums an der HTW Leipzig), Toni
Gerth (Auszubildender zum Verfahrensmechaniker, 3. Lehrjahr) und
Monique Stanelle (BA-Studentin Technischer Vertrieb, 5. Semester).
Hier ihr kurzer Bericht über den Aktionstag:
Die Veranstaltung bietet Jugendlichen jedes Jahr im September die Möglichkeit,
sich umfassend über Berufe in Industrie, Handel, Dienstleistung
und im öffentlichen Dienst zu informieren und Kontakte zu knüpfen.
Bereits am Vortag bauten wir den Messestand im IHK-Bildungszentrum
auf, um am Sonnabend früh gut vorbereitet in den Tag zu starten. Von
10 bis 16 Uhr gaben wir den Jugendlichen und deren Eltern ausgiebig
Auskünfte über die zahlreichen Ausbildungsmöglichkeiten, die wir in
unserem Unternehmen bieten, und berichteten über unsere Erfahrungen
aus dem Ausbildungsalltag.
Selbst erstellte Flyer gaben den Interessenten einen guten Überblick
über Verlauf und Anforderungen der verschiedenen Ausbildungsberufe.
Es wurden auch bereits Bewerbungen für einen Ausbildungsplatz im
Unternehmen abgegeben.
Über 100 Firmen stellten sich an diesem Aktionstag vor, der durch
Besucherquiz, Eignungstests, Bewerbungstrainings und Verkostungen
zusätzlich bereichert wurde. Es war für uns ein erlebnisreicher und informativer
Tag. Und für die Jugendlichen gab es reichlich Informationen, um
über ihre berufliche Zukunft nachzudenken und anschließend gezielt eine
Berufswahl zu treffen.

SCHMIEDE
Inspiration aus der Produktion
Gröditz · Mathematik gilt als abstraktes Unterrichtsfach. Umso dringlicher
ist es, dass Rechenaufgaben aus dem Leben gegriffen sind.
INTERVIEW
Das Mathematikbuch „Mathematik
heute“ aus dem Schroedel-
Verlag ist etwas Besonderes: Es
bezieht viele Beispiele aus der
Arbeitswelt mit ein – unter anderem
der Schmiedewerke Gröditz
GmbH. Wie es dazu kam, erläutert
SWG-Mitarbeiterin Ina Klix:
glück auf: Wie kam es zu dem außergewöhnlichen
Projekt?
Ina Klix: Im Frühjahr sprach Joachim
Baum in unserem Unternehmen
vor. Joachim Baum ist ein ehemaliger,
aber noch immer sehr enga- g
gierter Mathematik- und
Physiklehrer der Gröditöditzer Schulen. Er war r in
der Region unterwegs, egs,
um praxisbezogene n e
Beispiele für die Neuugestaltung des Matheematiklehrbuches zu u
suchen.
Für welche Klassen?
Klix: Für die 10. Klassen
der Mittelschulen
Sachsen Realschulbildungsgang.
Waren Sie überrascht,
dass er gerade bei ihrem Unternehmen
angeklopft hatte?
Klix: Das kann man wohl sagen
– aber auch sehr angetan. Schon
beim Betrachten unserer Produktfotos
fielen ihm spontan mathematische
Aufgabenstellungen ein.
Und diese Begeisterung hielt auch
an, als er mit Andreas Donat, unserem
Personalreferenten Aus- und
Weiterbildung, durch den Betrieb
ging.
Wie das Buch zeigt, haben die Schmiedewerke
Herrn Baum auch konkrete
Unterlagen zur Verfügung gestellt.
Klix: Das stimmt. Frank Kaufmann,
Technologe aus der Mechanischen
Werkstatt, und Volker Thiel, Technologe
im Ringwalzwerk, haben
ihm als kompetente Partner Werkstückabmessungen
und -skizzen
zur Verfügung gestellt. Alles in
allem entstand dadurch ein Komplex
mathematischer Aufgaben,
der sich rund um unser Unternehmen
rankt.
Worauf beziehen sich nun die Mathematik-Aufgaben?
Klix: Es geht zum Beispiel darum,
die Anzahl der Auszubildenden
grafisch darzustellen, das Gewicht
einer Turbinenwelle zu ermitteln
und die Länge eines
Blockes zu berechnen,
aus dem ein
Ring gewalzt wird.
Und gefällt Ihnen das
neue Mathematikbuch?
Klix: Das uns vorliegende Belegexemplar
des Lehrbuches hat uns
begeistert. Es weckt durch seine
Gestaltung und den Praxisbezug
hoffentlich das Interesse der Schülerinnen
und Schüler am Fach Mathematik.
Könnte das auch den Schmiedewerken
zugute kommen?
Klix: Wir können dies nur hoffen
und wünschen. Denn auch wir testen
die Bewerber für Ausbildungsstellen
in unserem Unternehmen –
und dies unter anderem natürlich
auch auf mathematischem Gebiet.
Vielen Dank für das Gespräch.
Oben – Wirbelte mächtig Staub aauf
und sorgte für trockene Kehlen: Besenreinigungsaktion.
Links – Löschte Männerdurst: Ka Karin Kriebel mit ihrem „Verpflegungsmobil“.
„U
Mathematik heute
(Quelle: www.schroedel.de)
Hausputz und Familientag
nser Werk soll schöner schö werden.“ Getreu
diesem Motto trafen sich am 25. August
Geschäftsführung, Mitarb Mitarbeiterinnen und Mitar-
beiter zu einer Aufräum Aufräumaktion auf dem Park-
platz der Schmied Schmiedag GmbH & Co. KG.
De Der Schneepflug war
fü für die groben Arbeiten
zzuständig,
die vielen
Mathematische Einblicke (von
links nach rechts): Andreas
Donat, Ina Klix, Frank Kaufmann
und Joachim Baum.
Schmiedag · Wenn sich die liebe Verwandtschaft zum Besuch ankündigt,
dann sollte möglichst alles sauber und aufgeräumt sein – auch im Betrieb.
Werksfoto
Werksfoto
fleißigen Hände konnte er freilich
nicht ersetzen. Mit Heckenschere,
Besen und Schaufel rückten sie alle
zusammen Bäumen und Hecken zu
Leibe. Bei viel Spaß und Zu packen
floss mancher Tropfen Schweiß,
der schnell wieder ersetzt werden
muss te – wobei die Schubkarre
glück auf · 4/2007 ......... 22
Erkenntnisse auf
den zweiten Blick
WWB · Seminare im Reich Fritze Bollmanns
n Brandenburg auf dem Beetz-
„Isee, da steht ein Äppelkahn
…“, so beginnt die dem Brandenburger
Original Fritze Bollmann
(1852–1901) gewidmete Ballade.
Und die Beschaulichkeit jener Zeit
ist an den schilfumsäumten Ufern
des Sees immer noch zu spüren.
Die Führungskräfte der Walzwerk
Burg GmbH, die im Hotel Seehof
an zwei November-Wochenenden
dort Seminare absolvierten, durften
sich allerdings nicht anstecken
lassen. Ging es doch darum, Methoden
zu finden, um die Anforderungen
einer hektischen Gegenwart
besser in den Griff zu bekommen.
Hintergrund: Die Investitionen
in die Laser-, Plasma- und Wasserstrahl-Schneidanlagen
sind nicht
ohne Folgen geblieben, denn die
Komplexität der Aufträge und die
Auftragstiefe haben zugenommen
– was automatisch die Anforderungen
an Fertigungsorganisation und
Logistik erhöhte. Deshalb ging es
bei den zwei Veranstaltungen um
die Themen „Führung“ und „Veränderung“.
Auf den ersten Blick nichts Außergewöhnliches
– „Führen“ und
„Verändern“ gehören schließlich
„Seilschaften“: Manchmal hilft nur blindes Vertrauen bis ins Ziel.
kurzer hand zum Getränke-Verpflegungsmobil
umfunktioniert wurde.
Bei strahlendem Sonnenschein
wurde kräftig gewerkelt und aufgebaut.
Denn wie schon vor zwei
Jahren hatte man die Familienangehörigen
eingeladen, um ihnen
einen Blick auf den Arbeitsplatz ihrer
Partner/-innen zu ermöglichen.
Dank der guten Auftragslage gab
es viele neue Mitarbeiter, die ebenfalls
die Gelegenheit nutzten, stolz
ihren Arbeitsplatz zu präsentieren.
Kollegen führten mit zwei Hämmern
in der Schmiede vor, mit welcher
Kraft – gepaart mit Hitze und
Lärm – Schmiedeteile entstehen.
Im Einsatz waren ein kleiner Hammer
mit Exzenterwellen (650 g) und
der große 32-mt-Hammer mit Laufrollenhälften
(399 k). Wie fasziniert
die Besucher davon waren, zeigte
oft anerkennendes Kopfnicken.
Weiter ging es durch Trennerei,
Werkzeugbau, Mechanische Fertigung
und Endfertigung. Überall
waren die Kollegen vor Ort und erklärten
einzelne Abläufe und Produkte.
Nach dem Rundgang meldeten
sich Hunger und Durst. Verführerischer
Duft nach leckeren Brat-
zum täglichen Brot von Führungskräften
und Leitern. Dass es nicht
ganz so einfach ist, zeigte das Seminar.
Denn beides wurde so beleuchtet,
dass sich – bezogen auf
unterschiedliche Probleme – völlig
neue Sichtweisen und Möglichkeiten
ergaben. Praxisnahe Beispiele
und Rollenspiele, die im Anschluss
fachmännisch ausgewertet wurden,
halfen, das Gelernte weitgehend in
die Betriebspraxis zu übertragen.
Bei beiden Veranstaltungen kam
auch der Spaß nie zu kurz. So war
es leicht, aufmerksam zu bleiben
und den Lernstoff zu verarbeiten.
Der Wert solcher Seminare lässt
sich nicht in Euro und Cent ausdrücken.
Eins ist aber sicher: Der
Lösungshorizont bei Problemen
und das Verständnis für die Probleme
anderer Mitarbeiter und deren
Arbeit sind gewachsen. Bei Interesse
an Seminaren zu diesen Themen
ist die BGG Berufsbildungsgesellschaft
Georgsmarienhütte mbH der
richtige Ansprechpartner.
Inzwischen ist am Beetzsee wieder
die beschauliche Ruhe der Zeit
Fritze Bollmanns eingekehrt.
Dr. Mario Fennert
Zweckentfremdet – aber effektiv:
Gabelstapler im Grün-Einsatz.
Werksfoto
Werksfoto
würstchen zog über den Hof. Und
Geschäftsführer Mark Martin ließ
es sich nicht nehmen, an der Zapfanlage
die Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter zu bewirten. Mit Spaß
und vielen guten Gesprächen zwischen
Kollegen, ehemaligen Mitarbeitern
und Angehörigen ging ein
schöner Tag zu Ende.
Karin Kriebel

Seit etwa zwei Jahren verarbeiten
die Wildauer Schmiedewerke
in größerem Umfang hochlegierte
Stahlgüten zu großen Gesenkschmiedestücken
– sicherheitsrelevante
Bauteile für schnelllaufende
Maschinen. Da sie höchsten
Qualitätsansprüchen unterliegen,
müssen an jedem einzelnen Teil
die Werkstoffeigenschaften geprüft
werden.
Um entsprechende Werkstoffproben
zu erhalten, wird von jedem
Teil ein Ring abgestochen, der als
Probe anschließend geprüft wird.
Gleichzeitig wird an das Schmiedeteil
ein Spannrand angearbeitet,
damit der Kunde das Bauteil für
die nachfolgende mechanische Bearbeitung
sofort auf seine Bearbeitungsmaschine
spannen kann.
Das Abstechen des Proberings
und die Anarbeitung des Spannrandes
war bislang Aufgabe externer
Bearbeiter. Deren Kapazitätsengpässe
und die Transportzeiten für
das Hin und Her führten zu langen
SCHMIEDE
Organisierte Schützenhilfe
für den heiligen St. Florian
ETE · Brände verhüten und im Brandfall richtig reagieren – beides sollten
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter möglichst aus dem Effeff beherrschen.
Mächtig unter Druck: Sabine Sempf und Hans-Michael Felten löschen einen Flüssigkeitsbrand mit dem Feuerlöscher.
Mitarbeiter/-innen und die
23 Kantinenleitung der Energietechnik
Essen GmbH wurden
am 13. Oktober bei einer Inhouse-
Schulung zu Brandschutzhelfern
ausgebildet. Dabei lernten sie in
Theorie und Praxis, wie sie im
Brandfall reagieren müssen und
was sie tun können, um Brände
generell zu verhüten. Den Lehrgang
leitete die B.B.S. Betriebliche
Brandschutzschulung, eine Firma
aus Schenefeld (Hamburg).
Brandschutz ist Pflicht. Der Arbeitgeber
muss – so der Gesetzgeber
– in einem angemessenen Verhältnis
zur Zahl der Beschäftigten
und zu den bestehenden besonderen
Gefahren unter anderem Personen
benennen, die sich mit der
Brandbekämpfung beschäftigen.
Näheres dazu regeln die Berufsgenossenschaftlichen
Vorschriften
(A1 § 7 Abs. 2), die Betriebssicherheitsverordnung
und das Arbeitsschutzgesetz
(§ 10).
Spektakuläre Highlights der
Schulung waren diverse Brände
und Brandsimulationen. So demonstrierte
B.B.S. eine Fettexplosion,
die ein falsches Löschmittel
verursachen kann. Hinzu kamen
die Demonstration von Rauchentwicklung
in einem geschlossenen
Raum und ein Metallbrand – beides
ebenfalls simuliert natürlich.
Beeindruckend war auch, welche
Feuer- und Explosionskraft eine
zerberstende Spraydose entfalten
kann – in diesem Fall „in echt“ und
nicht simuliert.
Wie sinnvoll solche Lehrgänge
sind, lässt sich leicht aus der Praxis
ablesen. Denn die Erfahrung zeigt
immer wieder: Ob es zu Bränden
kommt oder nicht, hängt entschei-
Der richtige Dreh
WSW · Bearbeitungskapazität gezielt erweitert
Bringt dem Kunden noch
mehr Qualität: die neue
konventionelle Drehbank.
Werksfoto
Foto: Andreas Koppelberg
dend vom sicherheitsbewussten
Verhalten der Mitarbeiter/-innen
ab. Deshalb müssen sie wissen, wie
man sich präventiv verhält. Genauso
gut müssen sie mit Löschern
umgehen können und über Löschmittel
Bescheid wissen. Nur so
können sie einen Brand ggf. an Ort
und Stelle effektiv bekämpfen.
Der Lehrgang endete mit einem
schriftlichen Test, den alle bestanden.
Die Resonanz der Lehrgangsteilnehmer
war ausnahmslos so
gut, dass sich jetzt auch andere
Beschäftigte für den Brandschutz
interessieren.
Die ETE-Sicherheitsfachkraft
und den ETE-Umwelt- und Brandschutzbeauftragten
wird es freuen.
Denn Brandschutzhelfer kann es
nie genug geben.
Andreas Koppelberg
Durchlaufzeiten, die in der Regeln
zwischen drei und fünf Wochen lagen.
Das Warten hat jetzt ein Ende.
Denn Ende Oktober hat WSW eine
neue konventionelle Drehbank in
Betrieb genommen. Sie ermöglicht,
Teile mit einem Umlaufdurchmesser
von 1.550 mm und einer Spitzenweite
von 8.000 mm selbst zu
bearbeiten.
Maschinenstandplatz ist ein als
Werkzeuglager genutzter Hallenbereich
im Gesenkbau. Die Halle
erhielt einen neuen tragfähigen
Fußboden, der auch zukünftige
Erweiterungen im Maschinenpark
erlaubt.
Die neue Drehmaschine wird
zweischichtig betrieben und ist mit
der Vorbearbeitung der hochlegierten
Gesenkschmiedeteile ausgelastet.
Die Durchlaufzeiten haben
sich um zwei bis drei Wochen verkürzt.
Zudem kann man wesentlich
flexibler auf Kundenwünsche
reagieren.
Wie man sieht: ein Schritt hin
zu verbesserter Produktqualität
und erhöhter Liefertermintreue.
Frank Ledderbohm
und Stefan Eckert
glück auf · 4/2007 ......... 23
Big is beautiful
Schmiedag · Darauf darf man getrost stolz sein:
In einem der größten Raupenkrane der Welt wurde
auch ein Stück Schmiedag-Technologie verbaut.
Seine Testphase hat t er eer
beim be beim im
Hersteller, der Terex- ex-
Demag GmbH & Co. KG
in Zweibrücken, bereits its
erfolgreich bestanden.
In Kürze tritt
er seine Schiffsreise
zum Kunden nach
Abu Dhabi an –
fachmännisch zerlegt,
versteht sich.
Anders wäre der
Koloss auch nicht
zu transportieren.
Mit einer Länge
von 30 m, einer Höhe
von 235 m (!) und
einem Gesamtgewicht ht
von etwa 3.000 t zählt t der
CC 8800-1 zu den größten ößten
Raupenkranen der Welt. elt. In
Abu Dhabi wird er eingesetzt, ngesetzt, g , um
eine petrochemische Anlage zu errichten.
Entsprechend schwere Lasten
kann er auch tragen, nämlich
bis zu 3.200 t.
Der Kran ist eine technische Meisterleistung.
Und die Schmiedag
GmbH & Co. KG ist ein bisschen
stolz darauf, dass auch ihr Knowhow
darin verbaut wurde. Denn
ihr Schmiedewissen hat ebenfalls
dazu beigetragen, dass der Kran
überhaupt unter derartigen Lasten
fahren kann.
Insgesamt 32 in Hagen geschmiedete,
bearbeitete und einbaufertig
gebaute Laufrollenkomponenten
aus Hochleistungswerkstoffen,
die im wahrsten Sinne des
Foto: Terex-Demag
Laufrolle mit eingeschrumpfter Buchse
Werksfoto
Wortes unter höchster Belastung
stehen, treiben diesen Kran an. Das
Fertiggewicht der kompletten Laufrolle
beträgt etwa 400 kg.
Terex-Demag und Schmiedag
GmbH & Co. KG. können auf eine
langjährige und konstruktive
Kunden-/Lieferantenbeziehung zurückblicken.
Daraus erwuchs eine
Vertrauensbasis, die auch diesem
Großprojekt zugute kam. Denn so
konnten die Konstrukteure Erfahrungen
im Bereich serienreifer und
kleinerer Laufrollenkomponenten
austauschen und umsetzen. Der
erfolgreiche Abschluss
lässt auf weitere Aufträge
hoffen.
Das Projekt beweist
einmal mehr: Das strategische
Ziel der Schmiedag,
sich auf die Herstellung
einbaufertiger
Schmiedekomponenten
zu konzentrieren,
stimmt.
Christoph Müller
Raupenkran der Terex-Demag
Kleines Detail in Rot: Position
von 16 der 32 Schmiedag-
Laufrollen-Komponenten.
Skizze: Terex-Demag

Der grenzüberschreitende Güterverkehr
stellt hohe Anforderungen
– logistisch, aber auch
ökologisch. Im Mittelpunkt: die
Reduzierung der Schallemission
von Rad und Schiene. Hier stellt
die TSI Noise, die neue internationale
Spezifikation für die Festlegung
der Schallemission an Eisenbahnfahrzeugen,
bereits hohe
Ansprüche – Ansprüche, denen
sich auch die Radsatzfabrik Ilsenburg
GmbH stellen muss. Auf
dem 15. Internationalen Radsatzkongress
in Prag referierte
RAFIL-Geschäftsführer Jörg Villmann
über ein entsprechendes
RAFIL-BVV-Gemeinschaftsprojekt.
glück auf wollte hierüber
Genaueres von dem Projektverantwortlichen
und Leiter Entwicklung
und Konstruktion der
RAFIL, Matthias Schwartze, wissen:
glück auf: Welche Erfolge in der
Lärmreduzierung sind denn bereits zu
verbuchen?
Matthias Schwartze: Die Umstellung
von Grauguss- auf Kunststoff-
Bremssohlen hat den Schallpegel
der Güterzüge bereits deutlich
reduziert. Voraussetzung dafür waren
allerdings moderne eigenspannungsarme
Radkonstruktionen,
wie zum Beispiel das RAFIL-Glockenrad.
Reicht dies in der Zukunft aus?
Schwartze: Keineswegs. Deshalb
haben wir zusammen mit dem
Bochumer Verein ein Forschungsprojekt
auf den Weg gebracht. Ziel
ist es zu untersuchen, ob und wie
wir das RAFIL-Glockenrad mit der
unter anderem im Hochgeschwindigkeitsverkehr
bewährten BVV-
Absorbertechnologie kombinieren
können.
Über dieses Forschungsvorhaben hat
RAFIL auch auf dem 15. Internationalen
Radsatzkongress in Prag berichtet.
Schwartze: Genau. Das Thema
lärmarmer Eisenbahnbetrieb ist
zukünftig ein bedeutendes Wettbewerbskriterium.
Das konnte man
allein schon an der Vielzahl der
Fachvorträge zu dieser Thematik
und am hohen Interesse der Kongressteilnehmer
ablesen, die etliche
Fragen zum Vortrag an Jörg
Villmann richteten.
Was wollen RAFIL und BVV erreichen?
SCHMIEDE
Leiser Grenzverkehr
RAFIL · „Mundschutz“ für thermisch hoch beanspruchbare Güterwagenräder
INTERVIEW
Schwartze: Die gemeinsame Zielstellung
zur Erreichung der Anforderungen
an die Technische
Spezifikation besagt: Die Kombination
von RAFIL-Glockenrad und
BVV-Absorbertechnologie soll den
Schallpegel nochmals um etwa
5 dB(A) im Güterzugverkehr reduzieren,
und zwar bei den üblichen
Geschwindigkeiten zwischen 80
und 120 km/h.
Und wie soll das technisch funktionieren?
Schwartze: Die durch den Roll-
Treibradsatz-Upgrade
BVV · Auch Radsätze älterer Fahrzeuge können EN-Normen-tauglich werden.
INTERVIEW
Radsätze sind für die Sicherheit
von Schienenfahrzeugen und deren
Wirtschaftlichkeit von hoher
Bedeutung. Deshalb waren sie
auch Thema beim 15. Internationalen
Radsatzkongress in Prag.
Franz Murawa, Leiter Entwicklung
und Konstruktion der Bochumer
Verein Verkehrstechnik
GmbH, referierte dort über die
Beanspruchbarkeit von Radsatzwellen.
glück auf befragte ihn dazu
nach seiner Rückkehr:
glück auf: Wie stark werden Radsatzwellen
beansprucht?
Franz Murawa: Der Betreiber erwartet
eine Lebensdauer entsprechend
Fahrzeuglebensdauer – also in der
Regel 30 Jahre. Ein moderner Zug
im Hochgeschwindigkeitsverkehr
kann in dieser Zeit etwa 15 Mio. km
zurücklegen. Kritisch dabei kann
werden: Die Welle wird bei jeder
Radumdrehung wechselnd auf
Biegung beansprucht, bei einem
Raddurchmesser von zum Beispiel
920 mm etwa 350-mal pro km und
etwa 4.500.000.000-mal während
der gesamten Einsatzzeit. Dabei
darf sie natürlich nicht durch Ermüdungsschäden
ausfallen.
Und was verursacht dieses fortgesetzte
Biegen im Extremfall?
Murawa: Bereits vor etwa 150 Jahren
stellte August Wöhler an Radsatzwellen
fest, dass Bauteile, die
wechselnd auf Biegung beansprucht
werden, brechen können – selbst
bei deutlich niedrigeren Beanspru-
Kongressfoto
Foto: ?????
Franz Murawa, Leiter Entwicklung und
Konstruktion des Bochumer Vereins
Verkehrstechnik
chungen als zum Beispiel die Zugfestigkeit.
Er stellte aber auch fest,
dass es eine Beanspruchungsgrenze
gibt. Wird diese Grenze nicht überschritten,
brechen die Stahlteile
auch nicht – unabhängig von der
Anzahl der Wechselbelastungen.
Diese Grenze wird als Dauerfestigkeitsgrenze
bezeichnet.
Was ergab sich daraus für den Bau
von Radsatzwellen?
Murawa: … erste Regelwerke zur
Dimensionierung von Radsatzwellen,
die immer weiter entwickelt
wurden. Seit 2002 erfolgt die Gestaltung
und Berechnung von Radsatzwellen
nach Europa-Normen.
Und womit befasste sich Ihr Vortrag?
Murawa: Mit Forschungsergebnissen,
die zeigen, dass auch bei Radsatzwellen
mit ungünstigen Geo-
Kongressfoto
RAFIL-Geschäftsführer Jörg Villmann
im Kongressforum
me trien die zulässigen, in den Euro
pa-Normen definierten Beanspruchungen
bei Press- und Lagersitzen
unterschritten werden können.
Was heißt „ungünstig“?
Murawa: Dass beispielsweise Press-
und Lagersitze eng benachbart und
nur schmale und flache Mulden zur
Trennung der Sitze möglich sind.
Mit welchen Nachteilen?
Murawa: Wenn beispielsweise auch
die Räder mit hohem Übermaß auf
die Wellen aufgepresst sind, können
an den Sitzenden zwischen
Welle und Nabe bei jeder Umdrehung
– begünstigt durch geringe
Durchmesserverhältnisse zwischen
Sitz und benachbarter Mulde –
kleinste Gleitbewegungen auftreten.
Diese Bewegungen können
den sogenannten Passungsrost hervorrufen,
der die Ermüdungsfestigkeit
der Welle im Bereich der Sitze
erheblich beeinflussen kann.
Mit Folgen für Normen-Einhaltung?
Murawa: Bei Neukonstruktionen
von Radsatzwellen lassen sich im
Regelfall die Konstruktionsanforderungen
der europäischen Normen
erfüllen. Bei Treibradsatzwellen
können geometrisch diffizile
Ausführungen erforderlich werden.
Gerade der Getriebebereich
kann aus Platzgründen durch sehr
eng benachbarte Press- und Lagersitze
gekennzeichnet sein. In
diesem Fall lassen sich einige der
Gestaltungsregeln der EN nicht immer
einhalten und man kann auch
nicht davon ausgehen, dass die in
den Normen festgelegten Ermü-
glück auf · 4/2007 ......... 24
vorgang des Rades angeregten typischen
Eigenschwingungen des
Rades sollen durch eine entsprechend
ausgelegte Bedämpfung
nicht mehr angeregt werden.
Hört sich für den Laien einfach an,
erfordert aber für den Fachmann eine
komplexe Lösungsstrategie. Welche?
Schwartze: Jetzt wird es leider sehr
fachspezifisch: Im ersten Schritt
haben wir die thermischen Auswirkungen
auf die Schallabsorber
ermittelt und notwendige Anpassungen
der Dämpfungsmaterialien
und ergänzenden Isolierungskonzepte
untersucht. Parallel dazu liefen
rechnerische Untersuchungen
an den Vollrädern unter Berücksichtigung
des nicht-linearen Materialverhaltens
mit verschiedenen
Befestigungskonzepten wie umlaufenden
Nuten und Axialverschraubungen.
Grundlagen dieser Untersuchungen
waren die Anforderungen
des UIC-Merkblattes 510-5
und der EN 13979-1.
Dann haben wir geometrische
Konstruktionsvarianten des Rades
einschließlich des Befestigungssystems
für den Schallabsorber
betrachtet. Dort muss ein sinnvoller
Konsens gefunden werden
zwischen dem Eigenschwingungsverhalten
und der mechanischen
Festigkeit bzw. dem Eigenspannungsverhalten
aufgrund der über
den Radkranz eingeleiteten Bremswärme.
Diese Betrachtungen müssen
wir für alle Radkranzzustände
durchführen – das heißt vom
Neuzustand bis zum Verschleißzustand.
Machen wir es wieder etwas einfacher:
Wird es funktionieren?
Schwartze: Sagen wir so: Es zeichnet
sich deutlich ab, dass die vorliegenden
bewährten Konzeptionen
zur Radschalldämpfung auch
auf das leise und thermisch hoch
beanspruchbare Güterwagenrad
übertragbar sind.
Wann können wir mit ersten Ergebnissen
rechnen?
Schwartze: Voraussichtlich im
nächsten Jahr können wir die ersten
Prototypen des neuen, leisen
Güterwagenrades fertigen. Sie
durchlaufen dann intensiv verschiedene
Prüfungen wie Bremsprüfstand,Dauerfestigkeitsprüfstand
und akustische Messungen.
Vielen Dank für das Gespräch.
In der goldenen Stadt
Bereits zum 15. Mal fand der Internationale Radsatzkongress statt, diesmal
vom 24. bis 27. September in Prag. Alle drei Jahre bietet er Fachleuten
von Bahnbetreibern, Schienenfahrzeugindustrie, Forschungseinrichtungen
und Radsatzindustrie die Gelegenheit, sich mit den neuesten weltweiten
Entwicklungen zum Thema Radsätze zu beschäftigen und über neue
Trends zu diskutieren. Dazu trafen sich etwa 300 Kongressteilnehmer aus
32 Ländern und allen fünf Kontinenten. In über 70 Vorträgen wurde dabei
über den aktuellen Stand von Wissenschaft und Technik berichtet. Schwerpunkte
waren Rad/Schiene-Kontakt, Festigkeitsverhalten, Produktionstechnologien
und Oberflächenbehandlungen, zerstörungsfreie Prüfungen,
Geräuschdämpfung sowie Lebenszykluskosten und Instandhaltung. Auch
die Bahngruppe der GMH-Gruppe war auf diesem Kongress vertreten.
dungsfestigkeiten der Press- und
Lagersitze eingehalten werden.
Wie wir Sie und den BVV kennen,
konnten Sie eine Lösung präsentieren.
Murawa: Es gibt in der Tat eine
Möglichkeit, den Abfall der Ermüdungsfestigkeit
bei ungünstigen
Durchmesserverhältnissen zu vermeiden
– und zwar durch die Beschichtung
der Sitze mit einer
dünnen Schicht Molybdän. Dies
verlagert die zwangsläufig unter
Biegebeanspruchung auftretenden
Relativbewegungen im Bereich der
Nabenenden von der eigentlichen
Wellenoberfläche weg zur Molybdänschicht.
Das hält schädigende
Einflüsse dieser Gleitwege von der
Welle fern. So erreicht man auch
bei ungünstigen Geometrien die
Festigkeitswerte der EN-Normen.
Eine weitere und neue Möglichkeit
ist das BVV-Randschichtverfahren,
eine Kombination aus höherfestem
Wellenwerkstoff. Sie besteht aus
einer Randschichtbehandlung der
gesamten Wellenoberfläche – vorzugsweise
durch Gasnitrieren –
und einer weiteren Beschichtung
der Press- und Lagersitze – vorzugsweise
mit Molybdän.
Welche Vorteile hat diese Methode?
Murawa: Im Vergleich zu vergleichbarennicht-randschichtbehandelten
Wellen erhöht diese Kombination
die zulässigen Spannungen
der Press- und Lagersitze selbst bei
ungünstigen Durchmesserverhältnissen
um über 50 Prozent. Gegenüber
den Werkstoffen nach den
EN-Normen beträgt die Steige rung
sogar über 100 Prozent. Zudem
sind derartige Radsatzwellen unter
anderem sehr korrosionsbeständig.
Und wie steht es um die Festigkeitssteigerung?
Murawa: Wir haben ein Produkt
ge schaffen, mit dem man auch bei
Treibradsatzwellen älterer Fahrzeu ge
die EN-Normen nachweisen kann.
Also solche, die noch nach älteren Berechnungsverfahren
ausgelegt wurden.
Murawa: Genau. Dies ist vielfach
wegen erhöhter Sicherheitsmargen
in EN-Normen nicht möglich. Notwendig
werden solche neuen Festigkeitsnachweise,
wenn Fahrzeuge
modernisiert werden und zum
Beispiel Klimaanlagen eingebaut
werden sollen. Dann werden sie
schwerer und ein neuer Festigkeitsnachweise
muss her – orientiert am
aktuellen Stand der Normen. Mit
den randschichtbehandelten Wellen
kann dieser Nachweis erbracht
werden – ohne sonst erforderliche
Geometrieänderungen.
Ist eine Umrüstung aufwendig?
Murawa: Getriebe, Lager und Drehgestell
bleiben unverändert. Es
braucht nur eine neue Welle. Vorhandene
Aufbauteile können montiert
werden und einer Neuzulassung
steht nichts mehr im Weg.
Wie war die Resonanz der Fachleute?
Murawa: Der Markt zeigt sehr
großes Interesse. Dies beweisen
auch erste Serienlieferungen für
Treibradsatzwellen für Straßenbahnfahrzeuge.
Vielen Dank für das Gespräch.

In diesem Ziel stimmten Investitionsplan,
Instandhaltungsplan
und Umweltmanagementplan
2007 zu 100 Prozent überein: Energie
sparen. Und so arbeitet die Belegschaft
der Bahntechnik Brand-
Erbisdorf GmbH derzeit in allen
möglichen Bereichen und auf allen
möglichen Ebenen daran, diese
Vorgabe so wirkungsvoll wie möglich
umzusetzen.
Zwischenfazit dieser Bemühungen:
Mit Energie Energie zu
sparen lohnt sich, und die Aufwendungen
rechnen sich – vorausgesetzt,
die Ideen stimmen. Was wurde
konkret bei BTBED getan?
Neuer Ofen. Ein erdgasbeheizter
Einzweckkammerofen aus den
Erstausrüsterjahren der Achsenfertigung
(1973) wurde ausgemustert.
Er war bislang für die Hochtempe-
raturbehandlungen von Bahnachsen
(Normalisieren und Austenitisieren)
zuständig. Ihm fehlten eine
optimale Brennerausrüstung und
-steuerung sowie eine Innenausmauerung.
Die Folge: hoher Gasverbrauch
bei ständig steigenden
Kosten.
Ersetzt hat ihn ein Kammerofen
der MIOBA Mitteldeutscher Industrie-Ofenbau
Reineke GmbH &
Co. KG. Der Universalofen im Nieder-
und Hochtemperaturbereich
hat eine optimale Brennersteuerung,
Brenner und eine Fasermattenauskleidung.
Der rein energiewirtschaftliche
Einsparungseffekt
beträgt bei den gegenwärtigen Preisen
35 kWh/t Erdgas. Fazit: eine Ersparnis
von 5.900 Euro pro Jahr.
Nutzung Abgaswärme. Die Abgaswärme
des Drehtellerofens 6 in der
SCHMIEDE
„Durchwachsener“ Bahngipfel
GMH-Bahngruppe · Charakter der railtec hat sich stark verändert.
railtec 2007: Bernd Rose (Mitte) im Gespräch mit (von links nach rechts) Jörg Hagemeyer (Angel Trains), Johannes Prasser (Nord-
WestBahn) und Armin Nachtschatt (Bayerische Oberlandbahn).
Sie bot ein gut besuchtes Kongressprogramm
unter dem Motto
„Mobility Networks“, und sie
bot rund 300 Ausstellern der nationalen
und internationalen Bahnindustrie
und Dienstleistern rund um
die Schiene eine Plattform, ihre Leistungsfähigkeit
zu präsentieren: die
railtec 2007 in Dortmund, die vom
12. bis 14. November stattfand.
Wie die Jahre zuvor war auch
die GMH-Bahngruppe vertreten,
um ihre Kontakte zu Kunden und
Interessenten aus dem In- und Ausland
zu pflegen. Mit dabei waren
die Bochumer Verein Verkehrstechnik
GmbH, die Bahntechnik Brand-
Erbisdorf GmbH, die Radsatzfabrik
Ilsenburg GmbH, die Schmiedag
GmbH & Co. KG, die Wildauer
Schmiedewerke GmbH und die
Walter Hundhausen GmbH.
Die Konzeption der Messe hat
sich verändert. Sie orientierte sich
in diesem Jahr an einem Mobilitätsbegriff,
der angesichts globaler
Aspekte auf das Zusammenwirken
von Schiene, Straße und Luft fokussiert
war. Infolgedessen ergaben
sich Interessentenkreise, denen
ökologische Aspekte weniger wichtig
waren und die deswegen dem
Schienenverkehr nicht allein den
Vorzug gaben.
Für die Schiene dennoch interessant:
der öffentliche Personen-
Nahverkehr in Ballungsräumen.
Dies bewiesen nicht nur zahlreiche
neue Zusammenschlüsse wie der
Verkehrsverbund Rhein-Ruhr oder
der Verkehrsverbund Rhein-Sieg.
Auch bei den zahlreichen guten
Gesprächen auf dem Messestand
der GMH-Bahngruppe war viel davon
die Rede.
Dennoch war das Messefazit
„durchwachsen“: Die umfassenden
Foren-Angebote, vorbereitet von
Energie sparen
macht Gelder frei
BTBED · Kostensenkungen im fünfstelligen
Bereich machen Lust auf weitere Maßnahmen.
Werksfoto
führenden Branchenverbänden
und Institutionen, waren zwar für
das Fachpublikum interessant, um
die komplexen globalen Prozesse
besser verstehen zu können. Der
Charakter der Messe hat sich dadurch
aber verändert – zum Nachteil
des industriellen Auftritts.
Denn viele Systemanbieter haben
sich nur unter den Fachverbänden
präsentiert. (Vertreten waren
u. a. die Bundesnetzagentur, der
Deutsche Städtetag, der Deutsche
Speditions- und Logistikverband,
der Verband der Bahnindustrie
in Deutschland und der Verband
Deutscher Verkehrsunternehmen.)
Die GMH-Bahngruppe will sich
deshalb mehr auf die Leitmesse
„InnoTrans“ konzentrieren, die
2008 im September in Berlin stattfindet.
Die Vorbereitungen dafür
haben bereits begonnen.
em
Halle 12 der Achsen- und Ringfertigung
wird seit dem 23. August
2007 für die sekundäre Heiz- und
Warmwasseraufbereitung genutzt –
und zwar im Verwaltungsgebäude,
in der Fertigung und im Sozialtrakt
der Mitarbeiter.
Die Anlage ist übrigens so ausgelegt,
dass sie bei einem Ausbau des
Sozialtraktes auch die Räume im
Erdgeschoss beheizen kann.
Nach den bisherigen Messungen
konnten damit immerhin 83 MWh
Erdgas abgelöst werden, die ansonsten
der Dampferzeuger der
Freiformschmiede hätte liefern
müssen. Diese Menge entspricht
bislang 7.500 m³ Erdgas und einem
Wert von 2.950 Euro. Im Jahr werden
damit etwa 11.800 Euro eingespart
– bei einem einmaligen Aufwand
von 19.500 Euro.
Aber noch sind weitere Energiesparmaßnahmen
geplant. Schwerpunkt:
die Beheizung aller Werkstatträume
der Instandhaltung und
der Fertigungskontrolle mit der Abwärme
der Kammerofen-Anlagen
für die Achsenfertigung.
Im Klartext: Geplant ist, sich
vollständig von der Versorgung
durch das Kesselhaus der Freiformschmiede
abzukoppeln und die
Energieeffizienz zu steigern.
Bernd Vogel
glück auf · 4/2007 ......... 25
Neue Führung.
PERSONALIA
Werksfoto
Am 21. September übergab Lothar
Hoewner, langjähriger RAFIL-
Betriebsratsvorsitzender, den Staffelstab an Jürgen Brückner. 50 Jahre lang
hat Hoewner am Standort als Radsatzwerker – vom Dreher bis zum Leiter
der Güteprüfung – gearbeitet und 13 Jahre lang als Betriebsratsvorsitzender
die Belegschaft vertreten. Ob gute Zeiten, ob schlechte Zeiten:
Stets hat er es verstanden, einen für beide Seiten vernünftigen Weg zu
beschreiten und zu vermitteln – wobei er sich bei Verhandlungen als
„sympathisches Schlitzohr“ entpuppte. Darauf gründen auch Anerkennung
und Respekt der verschiedenen Geschäftsführungen in Ilsenburg.
Bei seiner Verabschiedung mit dabei waren RAFIL-Geschäftsführer Michael
Thamm und Jörg Villmann, Oliver Grewe (GMH-Holding-Geschäftsführer
Finanzen, Controlling und Einkauf) und viele Betriebsratsvertreter aus
Partner unternehmen der GMH-Bahngruppe und Österreich. Den streitbaren
Lothar begleiten alle guten Wünsche für ruhigere Zeiten.
em
Gute Tradition.
74 Mitarbeiter/-innen der Schmiedewerke
und Elektrostahlwerke
Gröditz konnten 2007 ihr 10-, 20-, 30- oder 40-jähriges Betriebsjubiläum
begehen. Neben den üblichen Ehrungen fand für sie und ihre Angehörigen
am 29. September eine Feier mit Geschäftsführung und Betriebsrat
statt. Mit Bussen ging es nach Moritzburg, wo sie im Hengstgestüt eine
Führung erwartete. Dann fuhr man mit acht großen Kutschen in die
idyllisch gelegene „Waldschänke“, wo eine Gruppe Waldhornbläser die
Gröditzer begrüßte. Den Abend verbrachte man mit Essen, Gesprächen,
Musik und Tanz. Weiterer Höhepunkt: eine Preisverlosung unter den Jubilaren.
Diese Feiern sind wichtiger Bestandteil der Gröditzer Firmenkultur.
Be triebs ju bi lä en 4. Quar tal 2007
Angelika Weichelt
Geschäftsführungen und Betriebsräte gratulieren den Jubilaren und sagen
Dank für die langjährige Betriebstreue. glück auf wünscht alles Gute für
die Zukunft, beste Gesundheit und viel Erfolg.
Da hat doch glatt der Druckfehlerteufel zugeschlagen – und aus Andrea
einen Andreas gemacht. Die glück auf-Redaktion bittet um Entschuldigung
und wünscht Andrea Quickert vom Qualitätswesen der Schmiedewerke
Gröditz GmbH zum 30. Betriebsjubiläum alles Gute.
Walzwerk Burg GmbH
10 Jahre: Dirk Thenent (Meisterbereich Konturen-Kompetenzzentrum)
Energietechnik Essen GmbH
35 Jahre: Manfred Schneider (Wärmebehandlung) und Jürgen Voigt
(Technische Dienste)
Elektrostahlwerke Gröditz GmbH
10 Jahre: Henry Böse, Thomas Goldbach, Uwe Herrlich, Torsten Kotscha,
Rico Sibilitz, Roland Tischer und Roberto Völzke
Schmiedewerke Gröditz GmbH
10 Jahre: Volker Lehmann (Mechanische Instandhaltung), Ralph Meier
(Mechanische Instandhaltung), Johannes Müller (Schmiede), Tilo Pilz
(Schmiede) und Mario Zanetti (Schmiede)
Wildauer Schmiedewerke GmbH
15 Jahre: Harald Dröge (Werkstoffprüfung)
Bochumer Verein Verkehrstechnik GmbH
25 Jahre: Burkhard Schürmann (Konstruktion)
35 Jahre: Klaus-Dieter Eggemeier (Werksleitung) und Hubert Strzelczyk
(Mech. Bearbeitung Rollendes)
Radsatzfabrik Ilsenburg GmbH
15 Jahre: Jens Kynast (Fertigung)
25 Jahre: Michael Berke und Wolfgang Bothe (beide Fertigung)
30 Jahre: Dieter Hänschen (Fertigung)
35 Jahre: Helga Walte (Auftragsmanagement)
Bahntechnik Brand-Erbisdorf GmbH
10 Jahre: Michael Barth (Fertigung), Matthias Endig (Fertigungskontrolle)
und Hartmut Kehr (Fertigung)

GUSS Guss
Aufwertung.
Mitte September wurde die Dieckerhoff
Guss GmbH erfolgreich
nach ISO TS 16949:2002 Qualitätsmanagement
und DIN EN ISO
14001:2005 Umweltmanagement
zertifiziert.
Drei Tage lang standen beide
Systeme auf dem Prüfstand. Dabei
nahmen die Auditoren Dr. Michael
Zimmer und Gerhard Schmitz vor
allem folgende Aspekte kritisch unter
die Lupe:
Ressourcen-Management, Beschaffungsprozesse,Prozessplanung
und Entwicklung (APQP,
FMEA, PPAP), Wechselwirkung
– Ei sen/Stahl Au to mo ti ve: Wal ter Hund hau sen GmbH · Die cker hoff Guss GmbH · Harz Guss Zor ge GmbH · BA LO-MO TOR TEX GmbH
Guss – Maschinenbau Eisenguss: Fried rich Wil helms-Hüt te Eisenguss GmbH · Pleiss ner GmbH Guss – Maschinenbau Stahlguss: Fried rich Wil helms-Hüt te Stahlguss GmbH ·
Pleissner Guss GmbH · Stahlguss Gröditz GmbH Guss – Leicht me tall: MWK Me tall wer ke Kloß GmbH (50 % Be tei li gung)
Drei Monate lang hat der Umbau gedauert,
jetzt präsentiert sich die Qualitätssicherung
von Dieckerhoff Guss von Grund auf neu. Nicht nur die Räumlichkeiten
wurden komplett saniert, auch die Messtechnik ist auf dem
aktuellen Stand der Technik. Beispiel dafür ist der neue Faro-Messarm.
Er ermöglicht, hochkomplexe Bauteile gegen CAD-Daten zu vermessen
und die Ergebnisse je nach Anforderung zu dokumentieren – was auf der
Kundenwunschliste derzeit ganz oben steht. Zudem ist der Messarm ein
portables System und kann bei Bedarf sogar beim Kunden vor Ort alle
Bauteile bis ins kleinste Detail nach Spezifikationen vermessen. Auch die
Güteprüfung hat ein neues Gesicht. Der gesamte Bereich wurde ebenfalls
renoviert und gezielt aufgewertet, unter anderem mit einer neuen Trennmaschine.
Hier vermisst Qualitätsprüfer Ingo Fischer einen Abgaskrümmer
nach CAD-Daten auf dem Faro-Messarm.
Achim Röder
Lob der Arbeit
Dieckerhoff ∙ Erfolgreiches Überwachungsaudit
Kick-off.
Werksfoto
der Prozesse, interne Audits, Fertigungsprozesse,Managementbewertung,
Mess- und Prüfmittel-Managementprozesse,Mitarbeiterzufriedenheit,
Umweltaspekte und
Durchführung von Gefährdungsanalysen.
Viel Lob gab es vor allem für die
Art und Weise, Kundenprobleme
zu lösen, für die sehr gute Qualitätslage,
die Motivation der Mitarbeiter,
den validierten Strategie-
und Zielfindungsprozess sowie für
mehr Ordnung und Sauberkeit.
Achim Röder
Werksfoto
Alle vier Wochen treffen sich Mitarbeiter der Dieckerhoff
Guss, um gemeinsam die Freizeit miteinander
zu verbringen. Bei einem ihrer letzten Treffen mussten sie ihr fußballerisches
Talent unter Beweis stellen. Obwohl sich nach 90 langen
Spiel minuten bei dem einen oder anderen unübersehbar die fehlende
Kondition bemerkbar machte, ließ sich keiner davon die Freude am Spiel
verderben. Und obwohl am Tag danach einige Spieler mit schweren Beinen
zur Arbeit kamen, war der Fußballabend ein gelungener Freizeitspaß.
Auf dem Foto sortiert Geschäftsführer Frank Sprenger Ball und Beine für
den entscheidenden Torschuss.
Achim Röder
Faktengenerator
Dieckerhoff · Ein Bildanalyse-System hilft, hitzegestresste Gussteile objektiv
zu beurteilen – und Diskussionen über Qualitätsfragen zu versachlichen.
Es sind überwiegend abgasführende
Bauteile für Benzin- und
Dieselmotoren, die die Dieckerhoff
Guss GmbH in Gevelsberg fertigt.
Dies beginnt bei reinen Abgaskrümmern
und geht über separate
Turboladergehäuse bis hin zu Abgaskrümmermodulen,
bei denen
Krümmer und Lader eine Einheit
bilden.
Die modernen Motorkonzepte,
zu denen diese Teile gehören, erreichen
Literleistungen, von denen
man früher nur zu träumen wagte.
Beispielsweise rechnet man heute
bei einem 1,2-Liter-Benziner mit
einer Leistung von 110 kW.
Der Preis dafür ist heiß: Abgastemperaturen
bis nahezu 1.000 °C.
Entsprechend extrem sind die Anforderungen
an die Gusswerkstoffe,
die mit diesen Temperaturen zurechtkommen
müssen – Anforderungen,
die in den letzten Jahren
stetig gestiegen sind.
Folge: Die Spezifikationen der
Gussteile werden immer detaillierter
– wobei vorrangig drei Eigenschaften
die Funktionalität bestimmen:
• ihre geometrische Form,
• die chemische Zusammensetzung
ihres Werkstoffes und
• ihr Mikrogefüge mit den Bestandteilen
der metallischen Grundmasse
und des ausgeschiedenen
Grafits.
Form und Zusammensetzung lassen
sich schon lange mit hochempfindlichen
objektiven Messgeräten
und Methoden messen. Anders die
Beurteilung des Mikrogefüges. Hier
Sie lassen nichts schleifen. Im
Gegenteil. Die gleichbleibend
gute Qualität ist geradezu das Markenzeichen
der sechs neuen Koyama-Schleifroboter,
die seit Kurzem
in der Endfertigung der Dieckerhoff
Guss GmbH arbeiten. So ist
jetzt schon sicher, dass sich die Investition
auszahlen wird.
Die Bauteile können noch so
komplex sein: Die fünf CNC-gesteuerten
Achsen verschleifen sie
genau so, wie es die Kunden vorgeben
– präzise und verlässlich. Dabei
steigern sie nicht nur die Qualität
der Bauteile, sondern auch die
Ausbringungsquote.
Nicht zuletzt die Mitarbeiter
wissen die Investition zu schätzen.
Schließlich fordern die Roboter ihnen
weit weniger körperliche Arbeit
ab als die ehemaligen Handschleifplätze.
Etwa drei Stunden dauert es, um
die Form eines Gussteils zu programmieren
und anschließend zu
optimieren. Der Wechsel auf einen
anderen Artikel geht in etwa fünf
Minuten über die Bühne – wobei
eine spezielle Vorrichtung getauscht
und im Programmspeicher
die dazugehörige Programmnum-
glück auf · 4/2007 ......... 26
Schluss mit subjektiv gefärbten Beurteilungen: Wolfgang Bränder (Leiter der Werkstofftechnik)
ermittelt Fakten, die sich nicht mehr diskutieren lassen.
war man bislang auf den manuellen
Abgleich mit Vergleichsbildern
und subjektive Einschätzungen des
Prüfers angewiesen.
Das war gestern und ist heute
grundsätzlich anders. Denn nach
aktuellen Liefervorschriften gibt eine
mathematisch definierte Vorlage
geometrische Form und Verteilung
der Teilchen vor – und nicht
mehr zum Beispiel eine Grafitform
nach Vergleichsbild. Hilfsmittel der
neuen Methode ist das Bildanalyse-
System.
Auch Dieckerhoff Guss hat sich
solch ein Gerät angeschafft – ein
programmierbares System der Firma
Leica. Es besteht aus einem
Mikroskop mit Kamera und einem
Hochleistungskrake
mer aufgerufen wird. Für Teile, die
leicht zu handhaben sind, hat sich
übrigens eine Zwei-Maschinenbedienung
als sehr wirtschaftlich erwiesen.
Die Roboter-Putztechnik kann
aber noch mit weiteren Vorteilen
aufwarten: Sie verringert die Putzzeiten,
liefert beständige Putzquali-
angeschlossenen Computer mit
Auswertesoftware. Die Auswertung
erfolgt programmgesteuert über
frei programmierbare Module mit
automatischer Berichtserstellung.
Das System ist enorm flexibel.
Da man die hinterlegten mathematischen
Formeln anpassen kann,
wird es allen denkbaren Anforderungen
gerecht. Seine objektiven
Ergebnisse haben zudem einen
gravierenden Vorteil: Sie entziehen
Diskussionen zwischen Kunden
und Lieferanten jeden Nährboden,
da sie nicht mehr auf abweichenden
subjektiven Beurteilungen
von Gusseisengefügen beruhen.
Wolfgang Bränder
Dieckerhoff · Neue Schleifroboter machen es den Mitarbeitern noch leichter,
ein zentrales Versprechen einzulösen: die Zufriedenheit des Kunden.
Mehrarmig: Fünf CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen hochpräzises Schleifen.
Werksfoto
Werksfoto
tät, reduziert den Personalaufwand,
kennt nur minimale Unfallrisiken,
ermöglicht das automatische Putzen
auch von Kleinlosen, passt
sich flexibel Gussteiländerungen
an und erzeugt Referenzflächen für
mechanische Vorbearbeitungen.
Achim Röder

Wer die Besten will,
Mit einer Busfahrt begann Anfang
September für vierzehn
neue Azubis der Friedrich Wilhelms-
Hütte die Berufsausbildung. Ziel
war die Jugendherberge Wewelsburg
im Paderborner Land, wo ein
Einführungsseminar stattfand.
Im Mittelpunkt standen dabei
keineswegs die fachlichen Aspekte
der gießereitechnischen und kaufmännischen
Berufsausbildung. Die
Azubis sollten sich dort zunächst
einmal außerhalb des Betriebes
besser kennenlernen und durch
verschiedene Übungen Vertrauen
zueinander aufbauen.
Am ersten Tag war im Hochseilgarten
Detmold Mannschaftssport
angesagt. Unterwiesen von erfahrenen
Trainern und ausgerüstet mit
Helm und Sicherheitsgurten, überquerten
sie in Gruppen Seilbrücken
und Schwebebalken. Dabei ging es
– ebenso wie beim Erklimmen der
furchterregenden Riesenleiter –
weniger um die persönliche Fitness
denn um gelungene Teamarbeit.
Am zweiten Seminartag war
man unter anderem der industriellen
Geschichte des Sauerlandes auf
der Spur. Authentischen Anschau-
GUSS
AZUBI-ECKE
muss sein Bestes geben
WH · Dritte Ausbildungsbörse in Schwerte lockte etwa 1.000 Jugendliche.
Zum ersten Mal war die Walter
Hundhausen GmbH am 25. Okto
ber mit einem Stand auf der Ausbildungsbörse
Schwerte vertreten.
Sie präsentierte dort das Unternehmen
und die Berufe, in denen sie
ausbildet.
Es war ein Programm der Superlative,
das den Schülerinnen und
Schülern der Klassen 9 und 10 der
Schwerter Schulen geboten wurde.
Sie alle waren aufgerufen, sich ein
Bild von den vielfältigen Ausbildungsmöglichkeiten
in Schwerte zu
Versuchten ihr Bestes, für die Walter Hundhausen GmbH besonders qualifizierte
Nachwuchskräfte zu akquirieren: Harald Seeger und Benjamin Iken.
Werksfoto
machen – ein Angebot, das etwa
1.000 Jugendliche auch dankbar
annahmen.
Neben Walter Hundhausen präsentierten
sich noch 46 weitere Aussteller,
darunter Unternehmen,
Berufskollegs, Fachschulen und
Beratungsstände. Veranstaltungsorte
waren die Rohrmeisterei mit zwei
Hallen, die Theaterhalle und die
Volkshochschule.
Informieren konnte man sich
über mehr als 70 Ausbildungsberufe
und Studiengänge. 21 Workshops
steuerten zusätzliche Informationen
und Entscheidungshilfen bei. Wertvolle
Kontakte, kompetente Beratung
und aufschlussreiche Gespräche
mit Azubis und Personalchefs rundeten
das Angebot ab.
Auf dem WH-Stand standen
gleich drei Mitarbeiter rund um die
Ausbildung Rede und Antwort:
Harald Seeger (Ausbildungsleiter
Modellbau), Benjamin Iken (Modellbaumechaniker-Azubi
2. Ausbildungsjahr)
und Jörg Schneider (Leiter
Personal- und Arbeitswirtschaft).
Was die Schülerinnen und Schüler
vor allem wissen wollten: Wie
steht es im Unternehmen um die
weitere berufliche Entwicklung am
Ende der Ausbildung? Gerade hier
hatten die WH-Mitarbeiter starke
Argumente parat. Denn sie konnten
nicht nur auf eine unbefristete Übernahme
verweisen. Aufmerksamkeit
erregte vor allem auch der Hinweis
auf das GMH-Nachwuchsführungskräfte-Programm
und mögliche Sti-
glück auf · 4/2007 ......... 27
pendien in Kooperation mit der
Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe.
Dass das Angebot nicht attraktiv
genug sein kann, um qualifizierten
Nachwuchs zu akquirieren,
zeigte ein Gang über die Ausbildungsbörse:
Alle Unternehmen
versuchen, ihr Bestes zu geben.
Handarbeit.
Auszubildende und Ausbilder von links nach rechts: Jörg Thelen, Rainer Hammelsbrock, Anton Malakov, Yasin Sahan, Wolfgang Janjevic,
Marcel Giesbert, Shaaban Ali, Thomas Thyssen, Dennis Gnielka, Darius Geroska, Dennis Werkmann, Sascha Dams, Daniel
Hausmann, Abdullah Yavuz, Jens Fittinghoff, Michael Wunn, Sven Tempel, Isa Yildirim, Andre Mahl, Leni Trosky und Horst Rüsing.
Bereits zum vierten Mal nahmen Azubis
(Gießerei- und Modellbaumechani ker)
der Friedrich Wilhelms-Hütte Eisenguss GmbH Mitte Juni an der Gießereifachmesse
(GIFA) teil. Die Messe findet alle vier Jahre in Düssel dorf
statt. Im Rahmen der VDG-Akademie präsentierten sie dort die gießereitechnischen
Ausbildungsberufe – konkret und praxisnah. So wurden
Modelle und Modelleinrichtungen erstellt sowie Handformen aus
Formsand gefertigt, die anschließend abgegossen wurden. Interessierte
Zuschauerin war auch Christa Thoben (rechts), Ministerin für Wirtschaft,
Mittelstand und Energie des Landes Nordrhein-Westfalen. Hier schaut
sie Azubi Karsten Herzog über die Schulter, der gerade das Handgießen
de monstriert. Direkt hinter ihm im gelben Shirt ist Ausbilder Markus
Jaskolka zu erkennen.
Rainer Hammelsbrock
Zum Warm-up hoch auf die Wewelsburg
FWH · Auszubildende der gießereitechnischen und kaufmännischen Berufe trafen sich zum Einführungsseminar.
Werksfoto
Und wer es bislang übersehen
haben sollte, dem wurden die
Augen geöffnet: Der Wettbewerb
um die besten Auszubildenden ist
– gerade im Hinblick auf demografische
Aspekte – bereits in vollem
Gange.
Jörg Schneider
ungsunterricht bot das 1974
stillgelegte Erzbergwerk Ramsbeck,
das heute Museum ist. Dort
wurde den Azubis deutlich, wie
Erzbergbau und Stahl miteinander
verknüpft sind. Nach der Besichtigung
der Bergwerksanlagen und
der sachkundigen Schilderung der
Arbeitsabläufe konnten sie zudem
nachempfinden, wie hart die
Arbeit unter Tage war.
Den Abend verbrachten Ausbilder
und Azubis auf dem Grillplatz,
der auf der Wewelsburg besonders
romantisch gelegen ist: im Burggraben.
Dort sprach Personalleiter
Horst Rüsing mit den Azubis über
ihre Wünsche, Träume und Ängste.
Er war es auch, der am nächsten
Tag die Friedrich Wilhelms-
Hütte und ihre Einbindung in die
GMH-Gruppe erläuterte. Danach
hatten Wolfgang Janjevic (Betriebsratsvorsitzender),
Sascha Dams
(Jugendausschuss-Vertreter) und
Leni Trosky (IG-Metall-Jugendsekretärin)
Gelegenheit, die „Neuen“
über Arbeitnehmer- und Ausbildungsvertretung
zu informieren.
Rainer Hammelsbrock
Werksfoto

Frank O. Gehry (geb. 1929 in
Toronto) gilt als einer der profiliertesten
zeitgenössischen Architekten.
Im Großen machte er unter
anderem mit dem Neubau des Guggenheim-Museums
im spanischen
Bilbao Furore – im Kleinen zum
Beispiel mit dem Vitra-Museum in
Weil am Rhein. Aber ob groß oder
klein: Seine eigenwilligen Gebäudekonstruktionen
gelten schon für
sich genommen als Kunstwerke.
Eines seiner neuen Projekte ist
ein Gebäude für die Firma Novartis
zu deren zehnjährigem Bestehen.
Der Konzern entstand 1996 aus einer
Fusion zwischen dem Schweizer
Chemiegiganten Ciba-Geigy
und Sandoz.
Teil der Gebäudekonstruktion ist
auch ein 5 t schwerer Gussknoten
– hergestellt und geliefert von der
Friedrich Wilhelms-Hütte Stahlguss
GmbH. Über dem Knoten sollen
drei bogenförmige Dächer aufgefächert
werden.
Der aus drei Einzelheiten zusammengeschweißte
Gussknoten
ist ein wahres Meisterstück. Nicht
wegen seiner Größe (2585 85 x 2100
x 2060 mm). Auch nicht cht wegen
seines Werkstoffs (G 20 Mn5 VARP
mit einem max. Kohlenstoffgeenstoffgehalt von 0,20 Prozent). Und auch
Streckgrenzwerte (450 Mpa) und
Kerbschlagzähigkeit (– 30 0 Grad bei
110 Joule) blieben im Rahmen ahmen des
Üblichen.
Eine Herausforderung allerdings
war die Komplexität des s Knotens:
Sage und schreibe 36 verschiedene
rschiedene
Winkelstellungen, vier Rundhohl-, undhohl-,
drei Rechteckhohl-, drei ei Rechteckvoll-
und zwei Quadratvoll-Abratvoll-Abgänge
mussten umgesetzt t werden –
eine Aufgabe, die ohne ne kombinierte
Holz-Styropor-Modelle delle nach
3-D-Daten nur schwer zu u lösen gewesen
wäre.
Das Zusammenschweißen eißen der
drei Einzelgussteile in der FWH- FWH-
Fertigungsstätte war dagegen gegen fast
schon ein Kinderspiel. Das höchst
präzise ausgeführte Gussteil ussteil ist
bereits erfolgreich in die e Gesamtstahlkonstruktion
integriert. ert.
Karl-Josef f Müller
GUSS
Knoten aus 36 Ecken und Kanten
FWH · Manches hängt am seidenen Faden, manches an einem (fast) alles entscheidenden Bauteil.
Der guten Absicht
sollen Taten folgen
Zorge · Arbeitsunfälle sind vermeidbar.
Die Teilnehmer am Führungskräfteseminar
Eine „Null-Unfall-Strategie“ hat
sich die Harz Guss Zorge GmbH
auf die Fahnen geschrieben. Nach
dem GMH-Motto „Reden ist Silber,
Handeln ist Gold“ wurde ein „Aktionsplan
Arbeitssicherheit“ mit
einem Aktionsteam ins Leben gerufen,
das der guten Absicht Taten
folgen lassen will.
Grundlage der Planung war eine
Analyse des Unfallgeschehens.
Dabei hat man sich zunächst ein
genaues Bild über die Unfallhäufigkeit,
das Alter der Verunfallten,
die Verletzungsart und die Unfallursachen
gemacht. Nach diesen
Kriterien wurde das Unfallgeschehen
mit einer speziellen Software
ausgewertet, um Maßnahmen und
Schulungen zur Vermeidung weiterer
Unfälle abzuleiten.
Erstes Etappenziel: In enger Kooperation
mit der Berufsgenossenschaft,
die das Projekt aktiv begleitet,
sollen alle Mitarbeiter zunächst
Werksfoto
für das Thema Arbeitssicherheit
sensibilisiert werden – vom Werker
über die Abteilungsleiter bis hin zu
den Führungskräften.
Bereits Anfang November haben
die Abteilungsleiter das Seminar
„Führungsverhalten als Unfallursache“
besucht. Alle Führungskräfte
sollen sicherheitsgefährdende
Situationen rechtzeitig erkennen
können und wissen, wie sie solche
Situationen entschärfen. Weitere
Schulungen folgen.
Im Werk werden zunächst alle
Schleifer aus der Putzerei geschult.
Thema: der sichere Umgang mit
Schleifböcken, Pendelsteinen und
Winkelschleifern. Das Tagesseminar
findet in der Schulungsstätte
der Berufsgenossenschaft in
Schierke statt. Die ersten Schritte
auf dem Weg der „Null-Unfall-Strategie“
sind damit bereits getan.
Martin Hartung
Im Multi-Megawatt-Park
treiben erste Windrad-Blüten
FWH · Alles dreht sich um ein Produkt aus Mülheim an der Ruhr.
Es war alles zur Stelle, was Rang
und Namen hat, als am 7. September
in Büttel die mobile Produktionshalle
der REpower Systems
AG vorgestellt wurde: der schleswig-holsteinischeWirtschaftsminister
Dietrich Austermann, der
Staatssekretär für Wissenschaft
Jost de Jager, die Bürgermeister
von Brunsbüttel und Büttel sowie
Großaktionär Tulsi R. Tanti (Gründer
von Suzlon).
Die einzigartige Produktionshalle
liegt direkt neben dem künftigen
Stand ort des Multi-Megawatt-Wi nd -
parks in Büttel. Auf dem 400 Hektar
großen Gelände war ursprünglich
eine Raffinerie geplant, jetzt sollen
dort fünf 5-Megawatt-Windkraftanlagen
(REpower 5M) errichtet
werden. Die dazugehörigen 5-MW-
Maschinenhäuser wurden bereits
in der Halle montiert.
Neben Geschäftspartnern und
den REpower-Beschäftigten waren
auch die wichtigsten Zulieferer
eingeladen, darunter die Friedrich
Wilhelms-Hütte Eisenguss GmbH.
Sie hatte schon für die REpower-5M-
Prototypenanlage eine der maßgeblichen
Komponenten beigesteuert:
die Rotornabe mit einem Fertigstückgewicht
von 40 t. Mitte 2007
wurde bereits die elfte Rotornabe
an REpower ausgeliefert.
Prof. Dr. Fritz Vahrenholt, Vorstandsvorsitzender
der REpower
Systems AG, misst dem Windpark
in Büttel große Bedeutung bei:
„Nichts kann den Paradigmenwechsel,
das nahende Ende des
Ölzeitalters und den Beginn des
Zeitalters der CO2-freien erneuerbaren
Energien besser versinnbildlichen
als die Tatsache, dass hier
heute fünf Windkraftanlagen von
REpower entstehen.“ Der Proto-
glück auf · 4/2007 ......... 28
Aufstellung einer REpower 5M (Projekt Beatrice). In Serie wird die Windkraftanlage allerdings
zukünftig in Bremerhaven und Osterrönfeld produziert werden.
typ der REpower 5M, der 2004 in
Brunsbüttel errichtet wurde, war
damals weltweit führend in puncto
Leistungsstärke. Er hatte einen
Rotordurchmesser von 126 m und
eine Nabenhöhe von 120 m.
Zwei Exemplare dieses „Windkraftwerkstyps“
stehen seit 2006
auch auf einem Offshore-Testfeld
in Cuxhaven. 2006 bzw. 2007
folgte jeweils eine weitere Anlage
für das Projekt „Beatrice“ in 44 m
Wassertiefe in der schottischen
Über dem fünf Tonnen schweren Gussknoten werden
drei bogenförmige Dächer aufgefächert. Ausführungs-
und Detailinformationen erhielt die Friedrich
Wilhelms-Hütte Stahlguss GmbH von dem Ingenieur-
Büro B. Stuhlemer. Die Statik erstellte die Crew von
Prof. Schlaich (Fa. SBP).
Werksfoto
Der Gussknoten würde sich auch für
Erwachsene als Klettergerüst eignen
Werksfoto
Nordsee. Dieser Windpark versorgt
die benachbarte Ölbohrplattform
von Talisman Energy mit bis zu zwei
Dritteln des Energiebedarfs. Und
bis Ende 2008 sollen der kommerzielle
Offshore-Windpark „Thornton
Bank“ vor der belgischen Küste
und das erste deutsche Projekt auf
hoher See bei Borkum mit REpower-5M-Windkraftwerken
(sechs
Anlagen) bestückt werden.
Udo Krampitz

Ein Werk aus einem Guss
GUSS
WH · Vor nicht allzu langer Zeit hatte man tiefgreifende Einschnitte zu
verkraften. Jetzt gilt das Unternehmen aus Schwerte als Vorzeigebetrieb.
Christa Thoben, Ministerin für
Wirtschaft, Mittelstand und
Energie des Landes Nordrhein-
Westfalen, war am 17. September
zu Gast bei Walter Hundhausen.
Eingeladen hatten Dr. Jürgen Großmann
(Gesellschafter der GMH-
Holding) und Peter van Hüllen
(Vorsitzender der Geschäftsführung
der GMH-Holding).
Bei ihrem Besuch konnte sich
die Ministerin einen Einblick in die
Leistungsfähigkeit des Unternehmens
verschaffen – und zeigte sich
danach beeindruckt: „Es ist faszinierend
zu sehen, wie weit sich das
Unternehmen von dem üblichen
Bild der ‚schwarzen Zunft‘ der Gießerei-Industrie
mit altindustriell
geprägten, körperlich harten und
anspruchslosen Tätigkeiten entfernt
hat.“
Sie nehme den Eindruck mit,
dass die Gießereien als wichtige
Foto: foto morgana, Heimsath
Eindrucksvolle Einblicke: Christa Thoben lernte Walter Hundhausen bei einem Werksrundgang
kennen und schätzen. Mit dabei Andreas Beck (links) und Norbert Klaas.
Vorleistungsindustrie für zentrale
Wirtschaftszweige eine Schlüsselrolle
hätten: „Hier entstehen
qualitativ hoch wertige Produkte
für die Automobilindustrie, den
Maschinenbau und die Energiewirtschaft.“
Neben Dr. Jürgen Großmann
und Peter van Hüllen begrüßten
auch die WH-Geschäftsfüh rer Andreas
Beck und Norbert Klaas sowie
Gottfried Bocks (Betriebsratsvorsitzender)
und Lothar Johland (StellvertretenderBetriebsratsvorsitzender)
die Ministerin.
Peter van Hüllen gab Christa
Thoben zunächst einen Überblick
über die Standorte der GeorgsmarienhütteUnternehmensgruppe
in Nordrhein-Westfalen.
Anschließend stellte Andreas Beck
die Walter Hundhausen GmbH
vor und betonte, wie wichtig die
umfangrei chen Investitionen von
Ein mittelständisches Unternehmen
Walter Hundhausen ist mit einem Umsatz von rund 120 Mio. Euro, einer
Erzeugung von 74.000 Jahrestonnen und derzeit 630 Beschäftigten –
davon 31 Auszubildende – ein mittelständisch geprägtes Unternehmen.
Als führender Hersteller von Bauteilen aus Gusseisen mit Kugelgrafit
beliefert es Kunden der Automobilindustrie, des Maschi nenbaus, des
Baumaschinenbereichs und der Bahntechnik. Die derzeit solide konjunkturelle
Marktsituation und der Abschluss der Restrukturierungsmaßnahmen
er möglichen, weiterhin in die Optimierung der internen Prozesse zu investieren.
rund 20 Mio. Euro in den letzten
drei Jahren gewesen seien.
Das Unternehmen habe, so der
Geschäftsführer weiter, in die Optimierung
der Produktionsanlagen
und die Weiterbildung der Beschäftigten
investiert – besonders
auch, um für den demografi schen
Wandel gerüstet zu sein: „Der Enthusiasmus
der Jüngeren und die
Erfahrungen der Älteren sind die
Mischung, auf die wir für die anstehenden
Herausfor derungen setzen.“
Doch die Investitionen seien
noch lange nicht abgeschlossen.
Denn schließlich setze das Unternehmen
auf die kontinuierliche
Optimierung interner Prozesse. So
habe man zum Beispiel derzeit vor,
im nächsten Jahr 19 Mio. Euro in
eine neue Kupolofentechnik zu investieren.
Neben den wirtschaftlichen Faktoren
wie besserer Schrottversorgung
und Einsparung von Energie-
und Personalkosten spiele auch der
Umweltschutz eine bedeutende
Rolle bei der Entscheidung, so
Andreas Beck. Der jetzige Elektroschmelzbetrieb
verursacht etwa
67 Pro zent mehr CO 2 in der Gesamtbilanz
als ein Kupolofen.
Norbert Klaas ergänzte, dass Geschäftsführung
und Belegschaft in
einem gemeinsa men Leitbild unter
anderem auch ein „klares Bekenntnis
zum Standort“ formuliert
hätten: „Die Ver wurzelung und
Präsenz in der Region ist für alle
Beteiligten ein unternehmenspolitischer
Ansatz, denn nicht nur der
Bezug zum Land Nordrhein-Westfalen,
sondern auch der regionale
Bezug zur Stadt Schwerte und zum
Kreis Unna sind uns sehr wichtig.“
Vor allem unter Berücksichtigung
des „Invests Kupolofen“ bestehe
auch der Wunsch, die gute
Zusam menarbeit mit den Akteuren
der öffentlichen Hand noch weiter
auszubauen – damit auch in
den nächsten Jahren hochwertige
Gussprodukte „Made in NRW“ die
Welt erobern.
„Wir blicken zurzeit auf ein erfolgreiches
Geschäftsjahr, und auch
die Auslastung im kom menden
Jahr ist zufriedenstellend.“ Mit diesen
Worten eröffnete Andreas Beck
abschließend einen optimistischen
Ausblick auf das Jahr 2008.
rw
Foto: foto Foto: morgane, foto morgana, Michael Heimsath
Gelöste Stimmung (von links nach rechts): Lothar Johland, Gottfried Bocks, Norbert Klaas, Andreas Beck, Peter van Hüllen, Christa
Thoben und Dr. Jürgen Großmann.
glück auf · 4/2007 ......... 29
Ehrenhaft.
„Partner der Feuerwehr“ – mit diesem Ehrentitel
darf sich seit Kurzem die Walter Hundhausen
GmbH (WH) schmücken. Überreicht wurden Auszeichnungsurkunde
und Förderplakette von Heinrich Böckelühr, Bürgermeister der
Stadt Schwerte, und Bernd Schaumann, Leiter der Freiwilligen Feuerwehr
Schwerte. Hintergrund: 2006 hatte Hundhausen der Löschgruppe Westhofen
eine Sachspende im Wert von etwa 2.500 Euro zukommen lassen
– ein Engagement, das Walter Hundhausen fortsetzen will. Urkunde und
Plakette beruhen auf einer Initiative der nordrhein-westfälischen Landesregierung,
die diese Auszeichnung geschaffen hat, um die ehrenamtliche
Tätigkeit zu stärken. Ausgezeichnet werden unter anderem Bürger und
Institutionen, die sich in diesem Sinne für die Gemeinschaft engagieren.
Von links nach rechts: Heinrich Böckelühr, die WH-Geschäftsführer
Norbert Klaas und Andreas Beck, Bernd Schaumann und WH-Mitarbeiter
Marcus Göbel (Löschgruppenführer und Leiter der Kernmacherei).
rw
Klettermaxe.
RN-Foto: Paul Litschke
WR-Foto: Ralph Bodemer
Spezialisten aus Stuttgart haben bei
Walter Hundhausen den 34 m hohen
Turm der Sandaufbereitungsanlage gereinigt. Ein Gerüst aufzubauen und
die Fassade selbst zu reinigen, wäre zu teuer geworden. Mit der Aktion
will man auch außen umsetzen, was man sich für den gesamten Betrieb
vorgenommen hat: mehr Sauberkeit. Das alte Logo von Walter Hundhausen
soll übrigens demnächst demontiert und durch das neue ersetzt
werden.
rw

Ein verfrühtes
Weihnachtspräsent
WH · Schleiferei erhält zweiten Roboter-Kollegen.
a ist denn schon Weihnach-
„Jten …?“ – Diese Frage lag
wohl den Kollegen von Walter
Hundhausen auf den Lippen, als
Mitte Oktober die Schleiferei Zuwachs
bekam: eine zweite Großputzzelle
mit 225-kg-Roboter. Fast
genau vor einem Jahr war exakt die
gleiche Zelle als erste ihrer Art dort
aufgestellt worden.
Dass genau der gleiche Typ gewählt
wurde, beweist: Konzeption
und Aufbau passen 100-prozentig
zur Schleiferei. Es gibt nur eine Abweichung:
Die neue Zelle erhält
eine 7,5-kW-Putzspindel, mit der
auch die ältere Zelle bestückt werden
soll. Der technische Aufwand
für die „Aufrüstung“ hält sich in
Grenzen, da alle notwendigen Verkabelungen
bereits berücksichtigt
waren.
Den Umbau des Arbeitsbereichs
nahm man zum Anlass, die
Transportwege zu verkürzen und
Zwischenablagen zu eliminieren.
Folge: ein deutlich effizienterer
Gesamtablauf und dadurch weni-
Wo gehobelt wird, fallen Späne.
Und wo geschliffen wird,
schwebt jede Menge Staub in der
Luft. Deshalb kommt die Halle, in
denen bei der Walter Hundhausen
GmbH die Schleifarbeitsplätze untergebracht
sind, ohne effektive
Fi lteranlagen nicht aus. Immerhin
müssen die Anlagen etwa 200.000 m3 Luft pro Stunde absaugen und reinigen.
Nur so können sie in der
Endfertigung der Gussbearbeitung
für ausreichend reine Luft sorgen.
Jetzt wurde die fast 30 Jahre alte
Filteranlage mit Nassabscheider
ausrangiert. Zum einen entsprach
sie nicht mehr dem Stand der Technik,
und zum anderen war sie zu
alt, um die Reinhaltung der Abluft
dauerhaft sicherzustellen.
Die neue Filteranlage ist ein
Nasswäscher. Sie repräsentiert nicht
nur den Stand der Technik, sondern
bringt auch weitere Verbesserungen
mit sich. Vorgabe für die
„Neue“ war nämlich nicht nur, die
Mitarbeiter vor Zugluft zu schützen
und für einen warmen Arbeitsplatz
zu sorgen. Sie sollte auch die Anwohner
vor Lärm schützen.
Was hat sich verändert? Bisher
wurden die 200.000 m3 pro Stunde
komplett aus der Halle abgesaugt,
wobei kalte Außenluft die abge-
ger Kosten. Bestens bewährt haben
sich auch die Diamant-Werkzeuge.
Denn mit ihnen entfällt das Abziehen
und Vermessen, um Durchmesserveränderungen
der Werkzeuge
zu kompensieren.
Die flexible Drehzahlregelung
der Antriebsmotoren ermöglicht, die
Geschwindigkeit je nach Bedarf
pro blemlos von 63 m/sec auf
80 m/sec zu erhöhen. Die Erfahrungen
der letzten Monate zeigen:
Die höhere Umfangsgeschwindigkeit
ist notwendig, um ein „Zusetzen“
der deutlich kleineren Zwischenräume
zu verhindern.
Für 2008 ist bereits die nächste
Innovation geplant: der Lückenschluss
zwischen den Gewichtsbereichen
– also den Koyama-Zellen,
die bis 30 kg bearbeiten können,
und den jetzt aufgestellten 225-kg-
Zellen. Geplant ist ein 150-kg-Roboter
(Tragkraft), den ein einfacher
Aufbau, simple Vorrichtungen und
ein geringer Programmieraufwand
auszeichnen.
Andreas Kröll
Prima Klima
WH · Entstaubungsanlage minimiert Reststaub –
und lässt Mitarbeiter nicht mehr im Zug stehen.
saugte Luft ersetzte. Dies entsprach
etwa einem siebenfachen Luftwechsel
in der Halle, der dem bekannten
Stoßlüften in Privatwohnungen
ähnelte. Die unangenehme
Folge: Die Mitarbeiter standen „im
Zug“, und das ausgewogene Heizen
des Hallenbereichs war äußerst
schwierig. Die neue Anlage ist so
ausgelegt, dass der Reststaub in
der gereinigten Luft nur 1/200 des
Grenzwertes beträgt, den Anlagen
gesetzlich einhalten müssen, wenn
sie ihre Abluft in die Umwelt abgeben.
Deshalb kann die abgesaugte
Luft wieder in die Halle zurückgeführt
werden. Auf diese Weise kann
auch keine Zugluft entstehen, was
wiedrum ermöglicht, die Halle vernünftig
zu heizen.
Die Anwohner profitieren ebenfalls
von der neuen Filteranlage.
Ihr Schallpegel ist gleichbleibend
niedrig, weil die bei Nasswäschern
übliche Verschmutzung der Schalldämpfer
durch nassen Filterstaub
entfällt. Somit ist die neue Anlage
von Hundhausen den gesetzlichen
Anforderungen mehr als gewachsen.
Sie schont die Mitarbeiter und
lässt die Nachbarn in Ruhe schlafen.
Trocken gegen nass
Volker Sülberg
Bei der Nass-Entstaubung werden die abgesaugten Stäube durch einen
Wassernebel hindurchgesaugt. Dort werden die Staubpartikel von den
Wassertropfen aufgenommen und abgeschieden. Bei einer Trocken-Entstaubung
wird die Luft über Filtertücher gereinigt – vergleichbar mit
einem haushaltsüblichen Staubsauger. Die Filtertücher werden allerdings
nicht regelmäßig gewechselt, sondern kontinuierlich gereinigt.
GUSS
Integration der Systeme ein
gutes Stück näher gekommen
WH · Umweltmanagement-System nach einer Woche erfolgreich auditiert
Auf dem Weg zum Integrierten Management-System – präsentieren das Umweltzertifikat nach DIN EN ISO 14001:2005 / EN ISO
14001:2004 (von links nach rechts): Geschäftsführer Norbert Klaas, Umweltbeauftragter Volker Sülberg, Geschäftsführer Andreas
Beck, Qualitätsbeauftragter Frank Hoffmann und DQS-Zertifizierungsauditor Gerhard Schmitz.
Auf ihrem Weg zu einem Integrierten
Management-System
hat Walter Hundhausen den zweiten
entscheidenden Schritt getan:
Bereits seit Jahren ist das Qualitätsmanagement-System
des Unternehmens
nach ISO/TS 16949:2002
zertifiziert. Jetzt stand erstmals das
Umweltmanagement-System nach
DIN EN ISO 14001:2005 auf dem
Prüfstand.
Auditor war die Deutsche Gesellschaft
zur Zertifizierung von Managementsystemen
GmbH (DQS).
Eine Woche lang fühlten die Audi-
Anspruchsvoll.
Weichenbau- und Radsatzlager-
Komponenten – das sind die
herausragenden Produkte, die Walter Hundhausen auf der diesjährigen
railtec 2007 in Dortmund aus dem Bereich Bahntechnik präsentierte.
Bahnausrüster für Waggons aus dem In- und Ausland zählen zu den
Abnehmern der in Gusseisen mit Kugelgrafit gegossenen Radsatzlagergehäuse.
Diese Serienbauteile gehören mit bis zu 100 kg Stückgewicht
zu den schweren Bauteilen im Gießerei-Programm. Vielfalt ist dagegen
die Devise beim Weichenbau: Unterschiedliche Schienenprofile und funktionsbedingte
Varianten sorgen für ein umfangreiches Programm, das
sämtliche Wünsche der anspruchsvollen Bahnkundschaft erfüllt.
glück auf · 4/2007 ......... 30
toren der DQS den Gussspezialisten
intensiv auf den Zahn – und empfahlen
am Ende des langen Audits,
dem Unternehmen das Zertifikat
zu erteilen.
Sowohl Qualitäts- als auch Umweltmanagement-System
nutzen
die gemeinsame Plattform ViFlow.
Sie stellt als Browseranwendung
Standardfunktionen für Prozessdarstellungen
etc. zur Verfügung.
An diese Plattform können
zukünftig noch weitere bei Walter
Hundhausen geplante Management-Systeme
angekoppelt
Werksfoto
Götz-Stefan Leo
werden. Schließlich umfasst das
angestrebte Integrierte Management-System
nicht nur die bereits
auditierten Bereiche Qualität und
Umwelt, sondern auch Arbeitssicherheit
und Gesundheit.
Seit der Übergabe des Zertifikats
am 26. November bereitet sich Walter
Hundhausen darauf vor, den
nächsten Schritt zu gehen: Jetzt
sollen Arbeitssicherheit und Gesundheit
mittelfristig ins Management-System
integriert werden.
Frank Hoffmann
PERSONALIA
Be triebs ju bi lä en
4. Quar tal 2007
Werksfoto
Geschäftsführungen und Betriebsräte
gratulieren den Jubilaren und
sagen Dank für die langjährige
Betriebstreue. glück auf wünscht
alles Gute für die Zukunft, beste
Gesundheit und viel Erfolg.
Pleissner Guss GmbH
25 Jahre: Eyyup Bülbül (Maurer),
Daniela Hubrich (Fremdsprachenkorrespondentin)
und Muzaffer
Ünlü (Handschleifer)
Nachtrag
Stefan Espe von der Pleissner
Guss GmbH feierte bereits am
1. August 2007 sein 25-jähriges
Dienstjubiläum. Er ist Mitarbeiter
im Vertrieb. Aus Versehen wurde
sein Jubiläum in der letzten
glück auf nicht abgedruckt. Wir
bitten, dies zu entschuldigen.
Pleissner Guss GmbH

ANLAGENBAU IAG
Die Welt zu Gast in Husum
Wie alle Bundesländer ist auch
die Hansestadt Bremen bei der
Europäischen Union in Brüssel mit
einem Büro vertreten. Diese Landesvertretung
ist Schauplatz der
Vortragsreihe „Bremen.Bremerhaven.Innovative
– We have a lot of
talents“. Geladen werden jeweils
Mitarbeiter der Europäischen Kommission
und Vertreter der zahlreichen
Lobbybüros in Brüssel.
Die jüngste Veranstaltung Mitte
Oktober thematisierte die Offshore-
Windindustrie. Auch WeserWind
war eingeladen, um als eines von
drei Industrieunternehmen (bei
insgesamt vier Vorträgen!) darüber
zu referieren. Und so informierte
René Surma (Leiter Forschung
und Entwicklung WeserWind) ein
hochkarätig besetztes Publikum
über aktuelle Entwicklungen des
Unternehmens, Gründungsstrukturen
für Offshore-Windkraftanlagen,
deren Bau und damit verbundene
Fertigungsabläufe.
Zum Abschluss erläuterte er auch
Marktperspektiven. Diese Ausführungen
stießen gerade bei den Gästen
aus der Bremer Landespolitik
auf großen Anklang, bestätigten sie
doch die bisherige Entwicklung der
In dust rie-An la gen-Bau Ge orgs ma ri en hüt te GmbH · WeserWind GmbH Offshore Construction Georgsmarienhütte ·
EICKHOFF Industrie-Anlagenbau und Montagen GmbH · Kran bau Kö then GmbH · Windhoff Bahn- und Anlagentechnik GmbH ·
KFT Kran- und Fördertechnik Nürnberg GmbH
WeserWind · Auf der HUSUMwind gab sich Bundesumweltminister Sigmar Gabriel erneut die Ehre.
Die Windenergiebranche boomt.
Dies belegte einmal mehr die
weltgrößte Messe der Luftzugverstromer
– die HUSUMwind 2007.
Sie feierte dieses Jahr ihren 10. Geburtstag
und brach dabei alle Rekorde:
640 Aussteller aus 30 Ländern
präsentierten sich zwischen
dem 18. und 22. September 19.000
Besuchern aus rund 40 Nationen.
Der Besucheransturm sorgte für
einen geschäftigen Messebetrieb
– wovon auch die WeserWind profitierte.
Denn ihr 36 m2 großer Gemeinschaftsstand
mit der HOCH-
TIEF Construction AG, der NL
CEM und der Friedrich Wilhelms-
Hütte Eisenguss GmbH entwickelte
sich zum Treffpunkt für zahlreiche
Besucher und Erfolg versprechende
Gespräche.
Der Eindruck der Messecrew: Die
Branche strotzt vor Optimismus.
Vor allem die Anlagen deutscher
Unternehmen sind inzwischen
ein Exportschlager. Dennoch: Es
ist nicht lange her, da hatte es die
Windkraft in Deutschland schwer.
Noch 2003, so erinnert sich Branchen-Urgestein
Prof. Dr. Fritz Vahrenholt
(Vorstandsvorsitzender
REpower AG), machten alle Unternehmen
nur Verluste: „Damals galt
Windenergie als typisch deutsche
Öko-Idee und als Entwicklung aus
dem grünen Zoo.“
Solche Einschätzungen sind passé.
Keiner kann das besser beurteilen
als der Energieriese Eon. „Wind-
kraft“, bestätigt Bernhard Fischer
(Technik Vorstand Eon Energie),
„ist aus einem Garagenbetrieb zum
industriellen Sektor gewachsen.“
Prominentester Messebesucher
war Bundesumweltminister Sigmar
Gabriel. Noch bevor er die Messe
offiziell eröffnete, war er zu Besuch
bei WeserWind. Dort informierte
ihn WeserWind-Geschäftsführer
Dirk Kassen über die aktuellen Projekte,
Planungen und Bauwerke.
Was sich im Fundamentbau tut,
erklärte er anschaulich an filigranen
Tischmodellen, die eigens für
die Messe in mehreren Exemplaren
gefertigt worden waren. So konnte
er dem Minister ein Modell des
Prototypen-Tripods und des VA-
RIOBASE® Steel Jackets Bremerhaven
als kleines Geschenk mit auf
den Weg geben.
Der Gemeinschaftsmessestand
war übrigens optimal in Halle 3
platziert. Direkt daneben war der
Gemeinschaftsstand der WindenergieagenturBremerhaven/Bremen
e. V. (WAB), wo gleichzeitig
das Windstärke-Forum stattfand.
Dort berichteten WAB-Mitglieder
über neue Entwicklungen und
stellten in insgesamt 33 Vorträgen
ihre Kernkompetenzen vor.
Große Resonanz fand der Themenblock
„Offshore“, den Weser-
Wind wieder mit einem Vortrag
bereicherte. Aret Cezveciyan (Projektleiter
WeserWind) referierte
vor interessierten Zuhörern über
Foto: Klaus Lünnemann GmbH
Einladend, transparent und informativ: der neu gestaltete Gemeinschaftsstand.
Anteilnahme.
Auch in Europa weht
ein frischer WeserWind
WeserWind · Hansestadt Bremen wirbt in Brüssel für alternative Energien.
Bundesumweltminister Sigmar Gabriel
eröffnete die HUSUMwind 2007 mit
einer zuversichtlichen Rede. Er betonte, dass sich die Windenergie zunehmend
zum Standbein der Energieversorgung entwickelt. Die deutsche
Wirtschaft trage somit wesentlich dazu bei, Deutschland gegenüber fossilen
Energieträgern und Energieimporten unabhängig zu machen, den
Klimaschutz zu stärken und Arbeitsplätze zu schaffen. Nach vorläufigen
Schätzungen hat die Windenergie in Deutschland allein im 1. Halbjahr
2007 etwa 22 Milliarden Kilowattstunden Strom eingespeist. Noch vor
etwa drei Jahren entsprach dies der gesamten Windenergie-Jahresproduktion.
In der Windbranche wurden 2006 fast 75.000 Arbeitsplätze gezählt,
und der Umsatz betrug mehr als 5,6 Milliarden Euro. Zielmarke der Regierungskoalition
war, bis 2010 einen Anteil der erneuerbaren Energien am
Bruttostromverbrauch von 12,5 Prozent zu erreichen. Diese Marke konnte
bereits im Laufe des 1. Halbjahres 2007 überschritten werden. Sigmar
Gabriel: „Es ist realistisch, dass wir in Deutschland 2020 einen Anteil von
27 Prozent und 2030 sogar einen Anteil von 45 Prozent am Stromverbrauch
aus erneuerbaren Energien decken können. Das wird sich für alle
auszahlen. Und nicht zuletzt werden wir damit deutliche Fortschritte im
Klimaschutz erzielen.“ Das Foto zeigt den Bundesumweltminister (2. von
rechts) mit WeserWind-Geschäftsführer Dirk Kassen (rechts).
Kirstin Campen
WeserWind und welch großes Potenzial
der Offshore-Markt birgt.
Im Fokus der Diskussion danach
standen Technik, Ökonomie und
vor allem auch Ökologie. Schließlich
ermöglicht die Offshore-
Windenergie, „sauberen Strom“
zu erzeugen. Ohne dieses enorme
Potenzial könnten die politisch
gesetzten Ziele kaum verwirklicht
werden. Denn schon 2030 soll die
Windenergie 25 Prozent der Stromversorgung
sichern – 15 Prozent
davon mittels Offshore-Windenergieanlagen.
René Surma
glück auf · 4/2007 ......... 31
Foto: Carsten Kassen
das VARIOBASE® Steel Jacket Bremerhaven
(siehe Interview in der
glück auf 3/2007).
Beim traditionellen WAB-Messeempfang
mit anschließender
Messeparty sorgten mehr als 350
Gäste für gute Stimmung. Dr. Reinhard
Loske, Senator für Umwelt,
Bau, Verkehr und Europa des Landes
Bremen, eröffnete den Empfang
mit einem Grußwort: „Windenergie
ist im Land Bremen wie in der
gesamten Nordwest-Region eines
der wichtigsten Innovationsfelder,
und dabei hat die Branche in unserem
Küstenraum bereits Tausende
zukunftssichere Jobs geschaffen.
Mit einem stark steigenden Anteil
von mehr als sechs Prozent an der
Stromerzeugung liefert Windenergie
schon heute einen besonderen
Beitrag zum Klimaschutz.“
Bei der sich anschließenden
Podiumsdiskussion „Testfeld und
mehr: nächste Schritte für Offshore-
Wind“ diskutierte Dr. Loske unter
anderem mit Prof. Fritz Vahrenholt
über die erforderliche Vergütung für
Offshore-Windenergie. Dabei setzte
Fritz Vahrenholt eine faire Offshore-
Vergütung bei „13 plus 1 Cent pro
Kilowattstunde“ an – wobei 1 Cent
als Anschubfinanzierung in der Anfangsphase
gedacht sei.
Nach der Podiumsdiskussion
kam Senator Dr. Loske direkt zum
WeserWind-Stand. Dort informierte
ihn Dirk Kassen über den Stand
der Dinge – und nahm wiederum
die bewährten Tischmodelle zu Hilfe.
Und wie schon Sigmar Gabriel
nahm auch Senator Dr. Loske einen
Tripod und ein Jacket für seinen
Schreibtisch in Bremen mit.
Kirstin Campen
Hochzeit
Die internationale Fachmesse der
Windenergiebranche in Deutschland
heißt ab 2008 HUSUM
WindEnergy. Unter diesem
Namen werden HUSUMwind und
WindEnergy erstmals vom 9. bis
13. September 2008 in Husum
firmieren. Einen entsprechenden
Kooperationsvertrag haben die
Husumer Messegesellschaft und
die Hamburg Messe bereits unterzeichnet.
Die neue Windleitmesse
wird ebenso wie ihre beiden
Vorläufer danach im zweijährigen
Rhythmus durchgeführt.
Foto: Torsten Raff
Diskussion mit Mitarbeitern der Europäischen Kommission und Lobbyisten zum Thema
Offshore-Windkraft in der Bremischen Landesvertretung in Brüssel (stehend von links
nach rechts): René Surma (Projektleitung Forschung und Entwicklung WeserWind) und
Jan Rispens (Geschäftsführung der Windenergieagentur Bremerhaven/Bremen e. V.).

Da staunt selbst
der Fachmann
Im Rahmen einer Studienfahrt war
der Arbeitsausschuss des VDEh-
Werkstoffausschusses (Werkstoffausschuss
des Stahlinstituts VDEh) am
21. September bei der WeserWind
GmbH in Bremerhaven zu Gast.
Die Ausschussmitglieder wollten
sich vor Ort ein Bild über die Anwendung
von Stählen in Offshore-
Windenergieanlagen machen.
Zwei Vorträge hatte man vorbereitet,
um die Gäste vor allem auch
über die stahltechnischen Besonderheiten
dieser Bauwerke zu informieren:
Im ersten Vortrag berichtete René
Surma – seit 1. Juni Leiter der
Abteilung Forschung und Entwicklung
bei WeserWind – über Design
und Fertigung von Gründungsstrukturen
für Offshore-Windenergieanlagen.
Aus der Vielzahl möglicher
Strukturen, so René Surma, hätten
sich in den vergangenen Jahren
zwei Strukturen herauskristallisiert:
die Tripod-Struktur und die Jacket-
Struktur, die auch Quadropod genannt
wird und sich seit Jahrzehnten
in der Öl- und Gasindustrie bewährt
hat. Beide Strukturen werden
ab dem nächsten Jahr die großen
Offshore-Windenergieanlegen der
5-MW-Klasse im ersten deutschen
Offshore-Windpark „alpha ventus“
tragen.
René Surma verdeutlichte am
Beispiel des Tripods die Komplexität
der Fertigungsprozesse: „Sie beginnen
bei einer wohldurchdachten
Baustellenlogistik und hören
bei adaptierten Schweißprozessen
noch lange nicht auf. Immerhin
wiegt der Tripod weit über 600 t
bei einer Optimierung für einen
Einsatz in 30 m Wassertiefe. Die
Dimensionen der einzelnen Komponenten
erschweren die Handhabung
zusätzlich.“
Bei der Fertigung auf der Baustelle
zeige sich dann auch sehr
schnell, wie wichtig im Vorfeld
eine exakte Vermessung der Bauteile
sei. Denn dadurch könnten
von Anfang an diejenigen Bauteile
ausgewählt und entsprechend positioniert
werden, die später beim
Zusammenfügen eine minimale
Schweißarbeit erfordern – was erheblich
Zeit und Kosten spart.
In einem weiteren Beispiel erläuterte
René Surma die Kombination
von Standard-Rohren und
Gussknoten bei der Fertigung eines
Jacket-Prototyps, von der sich
WeserWind wichtige Informationen
für die künftige Serienferti-
gung verspricht. Erste Ergebnisse
liegen bereits vor und lassen auch
hier darauf schließen, dass bei der
Fertigung eine deutliche Kostensenkung
erzielt werden kann.
Martin Lehnhoff, Geschäftsführer
der Multibrid Entwicklungsgesellschaft
mbH, stellte anschließend
die Technik einer 5-MW-
Offshore-Windenergieanlage vor.
Dabei machte er auch die beson-
ANLAGENBAU
WeserWind · VDEh-Werkstoffausschuss tagt in Bremerhaven – und zeigt sich
nach der Besichtigung des Tripod-Prototyps außerordentlich beeindruckt.
Das Stahlinstitut VDEh
Unter dem Dach des Stahl-Zentrums arbeiten seit 1998 das Stahlinstitut
VDEh, die Wirtschaftsvereinigung Stahl und weitere Organisationen und
Institute der Stahlindustrie zusammen. Ziel des Stahlinstitutes: die Kooperation
der Ingenieure bei der Weiterentwicklung der Stahltechnologie und
des Werkstoffs Stahl. Dabei stehen Gemeinschaftsforschung und Erfahrungsaustausch
im Vordergrund. Die Gemeinschaftsarbeit ist inzwischen
international ausgerichtet, und auch Anlagenhersteller und Zulieferer sind
mit einbezogen. Für werkstoff- und prüftechnische Fragestellungen ist
der VDEh-Werkstoffausschuss zuständig. Sein Arbeitsausschuss wurde als
Lenkungsgremium eingerichtet und ist überwiegend mit den Qualitätsstellen-,
Forschungs- und Entwicklungsleitern der Stahlunternehmen besetzt.
Bei Studienreisen zu Stahl verarbeitenden oder anwendenden Unternehmen
möchte sich der Arbeitsaussschuss über Prüfung, Verarbeitung und
Anwendung des Werkstoffs Stahl sowie besondere Anforderungen unmittelbar
vor Ort informieren.
deren Anforderungen an die Technik
deutlich, insbesondere an die
Zuverlässigkeit der einzelnen Komponenten.
Schließlich sei der Zugang
zu Offshore-Anlagen deutlich
begrenzt bzw. wesentlich schwieriger
als zu Onshore-Anlagen – weil
Einfach überwältigend: die Tripod-Gründungsstruktur für Offshore-Windenergieanlagen der 5-MW-Klasse.
glück auf · 4/2007 ......... 32
eben auch vom (See-) Wetter abhängig.
Für die Mitglieder des Arbeitsausschusses
war es sehr aufschlussreich
zu erfahren, wie der
Werkstoff Stahl zur zuverlässigen
Funktionserfüllung vor allem im
Antriebsstrang der Windenergieanlage
beiträgt.
Danach gab Dr. Ingo Steller eine
kurze Einführung in das Stahlinstitut
und seine Aufgaben. Er
ist Obmann für legierte Bau- und
warmfeste Stähle, Hochtemperaturwerkstoffe,
Schmiedestücke und
Stahlguss im Werkstoffausschuss.
Die Vortragsreihe schloss mit einer
kurzen Übersicht über die Entwicklung
auf dem Grobblechsektor.
Referent war Dr. Axel Kulgemeyer,
Leiter der Hauptabteilung „Metallurgie
und Werkstofftechnik – Rohr,
Profil und Grobblech“ bei der Salzgitter
Mannesmann Forschung in
Duisburg. Am Beispiel der „Alaska
Highway Pipeline“ zeigte er auf,
dass hochfeste Stahlgüten erhebliches
Kosteneinsparpotenzial bergen.
Denn mit diesem Material
könnten die Wandstärken der Rohre
signifikant kleiner sein.
Nach den Vorträgen besichtigten
die Ausschussmitglieder den
Tripod-Prototyp. Sie waren sichtlich
erstaunt über dessen Dimensionen
und nutzten die Chance,
von unten einen Blick in den Turm
zu werfen. Ein einmaliger Anblick.
Denn beim Offshore-Einsatz liegt
der Boden immerhin rund 30 m
unterhalb der Wasseroberfläche.
Nach einem rundum gelungenen
Tag verabschiedeten sich die
Mitglieder des Arbeitsausschusses
und versprachen, WeserWind bald
wieder zu besuchen.
René Surma
„Eine Frage noch, Herr Surma …“
NACHGEFRAGT
René Surma ist seit 1. Juni Leiter
der Abteilung Forschung und
Entwicklung bei der WeserWind
GmbH. Er hat auch die vielen
Fachfragen beantwortet, die von
den Mitgliedern des Arbeitsausschusses
gestellt wurden, als sie
sich der gigantischen Stahlstruktur
gegenübersahen. Die spannendsten
Fragen hat glück auf
noch einmal gestellt:
glück auf: Herr Surma, wie steht es
eigentlich um den Korrosionsschutz
des Tripods?
René Surma: Der Korrosionsschutz
wird nur außen aufgetragen. Die
Struktur ist dafür mit einem entsprechenden
Abrostungszuschlag
ausgelegt und gefertigt, denn die
jetzt verschlossenen Elemente
werden beim späteren Einsatz von
Wasser durchströmt. Diese Methode
wird schon seit Jahrzehnten mit
hinreichender Sicherheit im Hafenbau
eingesetzt, sodass niemand ein
Werksfoto
René Surma, Leiter der Abteilung
Forschung und Entwicklung
plötzliches Versagen der Struktur
infolge Korrosion befürchten muss.
Allerdings muss vor allem die sogenannte
„Splash Zone“ – der Bereich,
der einem ständigen Wechsel
von Luft und Wasser und vor
allem spritzender Gischt ausgesetzt
ist – sicher geschützt sein. Bei einigen
bestehenden Anlagen hat sich
in diesem Bereich nämlich innerhalb
weniger Jahre ein erhebliches
Korrosionsproblem eingestellt.
Wie werden diese großen Strukturen eigentlich
transportiert?
Surma: Das ist in der Tat eine be-
Foto: Christoph Edelhoff – BMU (Bundesministerium für Umwelt)
trächtliche logistische Herausforderung.
Immerhin sind für das
Absenken der Struktur auf hoher
See Kranschiffe notwendig, die in
ihren Dimensionen nicht minder
imposant sind als der Tripod. Und
Erfahrungen mit dem Transport
und Absenken solcher Giganten
müssen erst noch gesammelt werden,
da der Prototyp eben erst onshore
gebaut wurde.
Wie wird sich die Größe der Offshore-
Windenergieanlagen entwickeln?
Surma: Die 5-MW-Anlagen stellen
bei Weitem nicht den Schluss einer
Entwicklung dar, die vor vielen
Jahren begann. Sicherlich wird
sich die Leistung der Anlagen in einer
nicht allzu fernen Zukunft im
zweistelligen MW-Bereich bewegen
– arbeitet man doch bei REpower
bereits an einer 6-MW-Anlage. Und
genauso sicher ist, dass die dann
erforderlichen Strukturen noch gewaltiger
sein müssen als der jetzige
Tripod oder der Jacket-Prototyp.
Vielen Dank für das Gespräch.

Unter dem Limit
EICKHOFF · Feinstpartikel-Abscheidung
Feinstpartikel im Abwasser machen
Klärwerken das Leben
schwer – und gefährden darüber
hinaus die Gesundheit der Abnehmer.
Jetzt ist Abhilfe in Sicht. Denn
eine neue Technologie gibt Anlass
zur Hoffnung, dass das Feinstpartikel-Problem
zumindest entschärft
werden kann: das sogenannte
Ionergy-Modul.
Entwickelt wurde es von der
EICKHOFF Industrie-Anlagenbau
und Montagen GmbH zusammen
mit dem Patenthalter Holger Blum.
Das Modul ermöglicht, Feinstpartikel
kostengünstig aus Abwässern
zu filtern – und damit dieses wachsende
Umweltproblem wirtschaftlich
zu lösen.
Zu den Feinstpartikeln zählen
die natürlichen organischen Stoffe,
darunter vor allem Medikamente
(sogenannte Organika) und
perfluorierte Tenside (PFT), die in
Klärwerken nicht aus dem Wasser
filtriert werden können.
Sie reagieren in der Trinkwasseraufbereitung
mit dem dort eingesetzten
Chlor – und ergeben Verbindungen,
für die zunehmend eine
gesundheitsschädliche Wirkung
nachgewiesen wird.
Das Ionergy-Modul ist eine
dreistufige Wasseraufbereitung mit
Unter den Besten
EICKHOFF · SIEMENS Supplier Award
Strahlende Gesichter (von links nach rechts): Karl-Heinz Runge und Norbert Fuest nahmen
den Supplier Award aus den Händen von Helmut Schmitt (Leiter der Dampfturbinenfertigung)
entgegen.
Im August lud die Siemens PG
GmbH die Geschäftsführung der
EICKHOFF Industrie-Anlagenbau
und Montagen GmbH nach Mülheim
ein. Anlass war die offizielle
Vergabe des Supplier Awards.
Die Auszeichnung wurde für
das finnische Nuklearprojekt „Olkiluoto
3“ verliehen, zu dessen
erfolgreicher Umsetzung die Lieferanten
mit ihren Lieferungen und
Dienstleistungen beigetragen hatten
– EICKHOFF mit einer Reihe
von Komponenten, darunter der
Anzapf-Leitung, dem Ölablassbehälter
und den Kompensatoren.
Die Auszeichnung entgegengenommen
haben Norbert Fuest
(Technischer Geschäftsführer) und
Karl-Heinz Runge (Bereichsleiter
Kompensatoren). Norbert Fuest:
„Wir sind stolz, mit unseren Liefe-
patentiertem Elektroflokulationsprozess.
Das Verfahren kann – ohne
dass man chemische Substanzen
hinzufügen muss – Feinstpartikel
kleiner 20 μm abscheiden.
Die Anlage wurde im EICK-
HOFF-Werk in Mülheim gebaut
und wird gerade in der Praxis in einem
Klärwerk in Bonn getestet. Zunächst
soll mit ihr Brauchwasserqualität,
langfristig jedoch Trinkwasserqualität
erzeugt werden.
Wenn das Modul die Erwartungen
erfüllt, eröffnet sich ein in
vielerlei Hinsicht interessanter Nischenmarkt
in der Brauchwasseraufbereitung.
Potenzielle Kunden
sind Klärwerke, industrielle Reinwasseraufbereiter,
pharmazeutische
Betriebe und Firmen der Halbleitertechnik.
Aber auch die keimfreie
Wasseraufbereitung an Brunnen
bietet sich an.
Die Zeichen für einen Markterfolg
stehen gut. Denn die Gesundheitsrisiken
von Feinstpartikeln im
Abwasser und wie man sie beseitigen
könnte, werden derzeit in der
Politik diskutiert. Was fehlt, sind
technische Lösungen. So gesehen
verspricht eine industriell ausgereifte
Anlage große Markterfolge.
Norbert Fuest
Foto: Rebecca Frankenhauser
rungen und Leistungen zum Erfolg
dieses beeindruckenden Projektes
beigetragen zu haben. Der Award
wird einen Ehrenplatz in unseren
Büroräumen finden.“
Der Lieferanten-Ehrung folgte
ein Gang durch die Werkshallen.
Dabei konnten die Gäste auch die
erste, weltweit größte Niederdruck-
Teilturbine für „Olkiluoto 3“ in
Augenschein nehmen.
Anschließend feierte man das
80-jährige Bestehen des Mülheimer
SIEMENS-Standortes mit einem
festlichen Rahmenprogramm.
Geladen waren nicht nur Kunden,
Mitarbeiter und die ausgewählten
Gewinner des Supplier Awards.
Auch NRW-Ministerpräsident Dr.
Jürgen Rüttgers war zu Gast.
Kirsten Gottwald
ANLAGENBAU
Gezieltes Hämmern macht
müde Nähte wieder munter
Köthen · Revolution in Sicht: Hochfrequentes Verfahren verlängert
Lebensdauer von Stahlbauten – und hilft, immense Kosten einzusparen.
INTERVIEW
Von jeher sind Statiker und Konstrukteure
bemüht, die Lebensdauer
ihrer Stahlbauten zu verlängern.
Aber wie Menschen und
Dinge ermüden auch Schweißkonstruktionen
unausweichlich,
wenn sie dauerhaft wechselnden
Belastungen standhalten müssen.
Bei geschweißten Bauteilen und
Anlagen hängt die Ermüdung neben
der Größe und Häufigkeit der
Belastung vor allem von einem
ab: der Gestalt der Bauteile und
der Ausführung der Schweißnaht.
Die Lebensdauer verlängert zum
Beispiel die Nachbehandlung der
Schweißnähte. Beschleifen oder
dünnflüssiges Überschweißen
bringt schon lange beachtliche
Erfolge. Seit einer gewissen Zeit
macht ein neues Erfolgsrezept die
Runde: das hochfrequente Hämmerverfahren.
Holger Strohbach
von der Kranbau Köthen GmbH
weiß mehr darüber:
glück auf: Verhindert das hochfrequente
Hämmerverfahren wirklich
das frühzeitige Ermüden von Schweißnähten?
Holger Strohbach: Tatsächlich zeigt
sich hier ein gewaltiges Potenzial
zur Verbesserung der Ermüdungsfestigkeit
geschweißter Bauteile.
Selbst die Lebensdauer von Konstruktionen,
die lange in Betrieb
und bereits deutlich geschädigt
sind, lässt sich dadurch nachhaltig
steigern.
Das heißt, man könnte damit Stahlkonstruktionen
sanieren?
Strohbach: Genau.
… und jede Menge Geld für Neubauten
sparen?
Strohbach: Es ist klar, welche Hoffnungen
auf volkswirtschaftlichen
Dankestorte
Köthen · 65-t-Transportkran reibungslos montiert
Zum Anbeißen: Eric Berghuis (Mitte) übergibt Thomas Jährling (links) und Herbert
Schrammek als kleines Dankeschön eine „Torte mit Kran“.
glück auf · 4/2007 ......... 33
Werksfoto
Projektleiter Holger Strohbach von der
Kranbau Köthen GmbH
Nutzen daran geknüpft werden.
Man muss nur einmal an die unzähligen
sanierungsreifen Stahlbrücken
in Deutschland denken.
Aber auch in unserer Holding können
erhebliche Vorteile erwartet
werden.
Aber wissenschaftlich ist die Effizienz
des Verfahrens noch nicht untersucht.
Strohbach: Nur in Teilen. Deshalb
wurde ein vom Bundesministerium
für Bildung und Forschung finanziertes
Projekt ins Leben gerufen,
geleitet von der Technischen
Universität Braunschweig. Prof.
Thomas Ummenhofer arbeitet
mit einem Konsortium aus universitären
Einrichtungen und leistungsfähigen
Industriepartnern
daran – darunter auch mit Kranbau
Köthen. Es geht darum, das Verfahren
zu erforschen und seine industrielle
Anwendung zu verbreitern.
Der Arbeitsname des Projektes ist
REFRESH.
Das klingt nach einer wahren Erfrischung
für den Stahl. Was trägt Kranbau
Köthen dazu bei?
Strohbach: Es wurden schon unzählige
Versuche gefahren, bei denen
geschweißte Proben verschie-
Foto: Rainer Lorenz
denster Form und Schweißnahtausführung
aus Köthen bis zum Bruch
belastet werden. Gleichzeitig führen
wir Berechnungen von Tragwerken
durch, in denen die neuen
Erkenntnisse einfließen.
Seit Längerem auf dem Markt ist ein
Hämmerverfahren, bei dem die Schlag -
impulse durch Ultraschall angeregt
werden – eine Methode, die unter dem
Namen Ultrasonic Impact Treatment,
kurz: UIT, bekannt ist. Was ist das
Besondere an dem Verfahren, das Sie
entwickeln?
Strohbach: ... dass Druckluft den
hochfrequenten Impuls erzeugt.
Dieses Prinzip trägt den Handelsnamen
High Frequency Impact
Treatment, kurz HiFIT – entwickelt
im Forschungskonsortium von der
Braunschweiger Firma DYNATEC.
Funktioniert das Alternativverfahren?
Strohbach: Die ersten Versuchsergebnisse
weisen bei hohen Lastwechselzahlen
teilweise die vierfache
Lebensdauer von Proben aus,
die mit UIT oder HiFIT behandelt
wurden. Stahltragwerke wie Krane
im harten Stahlwerkseinsatz lassen
sich damit erheblich optimieren.
Aber auch Bahnsysteme, Stahlwerksausrüstungen
und Industrieanlagen
allgemein erscheinen dafür
prädestiniert.
Wann ist mit weiteren Ergebnissen zu
rechnen?
Strohbach: Sobald die nächsten
Teilergebnisse vorliegen, werden
wir uns mit einer weiteren Veröffentlichung
an die Fachkollegen
und alle Interessenten wenden.
Und wer jetzt schon mehr über dieses
Projekt wissen will?
Strohbach: Der kann sich gerne direkt
an mich wenden.
Vielen Dank für das Gespräch.
Ein Coil-Kran 65 /10 t x 24 m
Spannweite wurde im Juli von
Kranbau Köthen ausgeliefert. Kunde
war das Stahlwerk Corus Staal
BV in Ijmuiden in den Niederlanden.
Der Kran hat eine Eigenmasse
von 113 t und wird in einer neu
gebauten Walzhalle benötigt, um
dort sogenannte Coils (Blechrollen)
umzuschlagen.
Konstruktive Besonderheit: Zwischen
den Stützenreihen besteht
ein Höhenunterschied der Kranfahrwerke
von 3.600 mm. Deshalb
fährt der Brückenkran auf zwei
Ebenen. Er wurde in Köthen komplett
vormontiert und getestet, um
die Montagezeit beim Kunden zu
minimieren.
Montage, Inbetriebnahme und
Abnahme verliefen reibungslos.
Wie zufrieden der Kunde mit der
Arbeit der Kranbauer war, demonstrierte
Eric Berghuis (Corus). Er
überreichte Herbert Schrammek
(Bauleiter) und Thomas Jährling
(Bauleitender Monteur) ein „lekker“
Geschenk: eine Torte mit
Kranfoto. In diesem Jahr werden
noch drei weitere Hallenkrane und
eine Laufkatze bei Corus montiert.
Axel Pertzsch

Baustellenaudit
bei der Schwester
ANLAGENBAU
Köthen · Überwachungsaudit der Managementsysteme in zwei Abschnitten
Natürlich wurde auch der Baustellencontainer in Gröditz unter die Lupe genommen.
Ulrich Müller kontrolliert hier die Einhaltung und Umsetzung der sicherheitstechnischen
Vorschriften der Werkzeuge und Ausrüstungen (von links nach rechts): Klaus Weis (Leiter
Qualitätswesen), Herbert Schrammek (Bauleiter) und Ulrich Müller (Auditor TÜV
NORD CERT).
Für ein international tätiges Unternehmen
wie die Kranbau
Köthen GmbH ist es selbstverständlich,
rundum zertifiziert zu
sein. Weniger selbstverständlich ist
aber, alle Überwachungsaudits optimal
unter einen Hut bringen zu
können. Schließlich stehen Qualitätsmanagement,Umweltmanagement
und SCC** auf dem Prüfstand
– was auch die Auditierung einer
Montagebaustelle einschließt.
Doch um eine Baustelle auditieren
zu können, hätten zum Zeit-
Fünf Neue.
punkt des periodischen Audits die
TÜV-Auditoren Thomas Bunge
und Ulrich Müller die Koffer packen
müssen. Denn nur in Italien
(Taranto) und Schweden (Lulea)
waren zum Zeitpunkt des geplanten
Audits Köthen-Mitarbeiter auf
Montage.
Da alle Beteiligten den geplanten
Zeit- und Kostenrahmen des
Audits einhalten wollten, wurde
vereinbart, es in zwei Abschnitten
durchzuführen: am 26. und 27. Juni
im Werk in Köthen, am 31. Au-
Pünktlich zum ersten August
begannen fünf „Nachwuchskräfte“
ihre Ausbildung bei Windhoff in Rheine – und erhöhten
die Zahl der Azubis auf insgesamt 23. Bei einer Einführungsveranstaltung
begrüßte Geschäftsführer Georg Vennemann
zusammen mit den Ausbildungsbeauftragten Manfred Letzel,
Uwe Spielmann und Christof Korte sowie dem Betriebsratsvorsitzenden
Karl-Heinz Beckers die neuen Azubis. Windhoff
möchte auch zukünftig der Verantwortung gerecht werden,
jungen Menschen eine Berufsausbildung und somit eine
Perspektive zu bieten. Zudem soll der Fachkräftebedarf nach
Möglichkeit aus den eigenen Reihen rekrutiert werden. Freuen
sich auf das neue Ausbildungsjahr (von links nach rechts):
Manfred Letzel, Christof Korte, Stefan Bülter aus Rheine
(Technischer Zeichner), Uwe Spielmann, Michel Kattenbeck
aus Emsdetten (Elektroniker für Betriebstechnik), Karl-Heinz
Beckers, Jens Loerakker aus Rheine (Industriemechaniker),
Ruth Zumwalde aus Hörstel-Dreierwalde (Industriekauffrau)
und Georg Vennemann. Auf dem Foto fehlt: Fabian Schmidt
aus Hörstel (Industriemechaniker).
Joke von Royen
Foto: Rainer Lorenz
gust auf der Baustelle in der Stahlguss
Gröditz GmbH, wo der neue
Brückenlaufkran für die Putzerei
montiert werden sollte. Nebeneffekt:
Auditor Ulrich Müller konnte
gleich ein weiteres Unternehmen
der GMH-Gruppe kennenlernen.
Geprüft wurde u. a.: Sind Abläufe
und Prozesse des Integrierten
Managementsystems umgesetzt?
Werden arbeitssicherheits- und
umweltschutzgerechte Aspekte in
Fertigung und Montage beachtet?
Wie steht es um Abläufe und Maßnahmen
zur Qualitätssicherung?
Wurden Hinweise und Empfehlungen
vorheriger Auditierungen realisiert?
Ergebnis: Die Zertifikate nach EN
ISO 9001:2000, EN ISO 14001:2005
und SCC**-Checkliste:2002 sind
weiterhin gültig – wenn auch weitere
Reserven und Verbesserungspotenziale
zutage kamen. Und wie
immer wurden alle Hinweise und
Empfehlungen der Auditoren dankend
entgegengenommen – und
umgesetzt.
Aber schon wird das Audit für
2008 vorbereitet. Unter anderem
steht die SCC**-Re-Zertifizierung
ins Haus – und damit erneut der
Besuch einer Montagebaustelle.
Wohin die Reise gehen wird, ist
gegenwärtig noch nicht klar. Die
derzeitige Auftragslage lässt Italien,
Schweden, Salzgitter, Duisburg
oder Bous zu. Wir werden es sehen
und berichten.
AZUBI-ECKE
Sieben Neue.
Klaus Weis
Die Geschäftsführungen,
Betriebsräte, Jugendvertretungen
und Ausbilder der IAG Industrie-Anlagen-Bau Georgsmarienhütte
und der MAGNUM Metallbearbeitung hatten sich
am 3. September zu einer gemeinsamen Veranstaltung getroffen.
Offizieller Anlass: Sie waren gekommen, um sieben neue
Auszubildende herzlich zu begrüßen und ihnen für ihren Start
ins Berufsleben alles Gute zu wünschen. Daneben gab es auch
handfeste Informationen zum weiteren Ausbildungsverlauf. Vier
Azubis haben die Ausbildung zum Anlagenmechaniker bei der
IAG und drei die Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker bei
MAGNUM gewählt. Auf dem Foto die MAGNUM- und IAG-
Mitarbeiter zusammen mit den neuen Azubis von links nach
rechts: Marco Gödeker (Jugendvertreter), Lothar Leimbrock
(Betriebsratsvorsitzender), Sebastian Schlosser, Nedim Zvizdic,
Jonas Nordmann, Thorsten Hemesath, Jannik Tolischus, Alexander
Klook, Reinhold Middelberg (Ausbildungsleiter), Tobias
Ortmeyer, Peter Schnittfeld (Geschäftsführer), Dieter Schumann
(Betriebsratsvorsitzender), Günter Kraemer (Betriebsleiter) und
Hartmut Budde (Personalleiter).
Hartmut Budde
glück auf · 4/2007 ......... 34
Geordnete
Feuerflucht
Köthen · Evakuieren im Brandfall will gelernt sein.
Alarm in Köthen. Mitarbeiterinnen
und Mitarbeiter des
neuen Verwaltungsgebäudes verlassen
rasch ihre Arbeitsplätze. Sie
bewegen sich zielstrebig auf den
vereinbarten Sammelplatz zu. Währenddessen
kontrollieren Susanne
Hartling, Roland Schröder und Johannes
Palme alle Büroräume.
Bernhard Meyer, Leiter des Betriebssicherheitsaktivs,
führt derweil
auf dem Sammelplatz die
Vollzähligkeitskontrolle durch.
Keiner fehlt. Sein Fazit: Die Evakuierungszeit
war mit sechs Minuten
in Ordnung, kann aber sicher noch
verkürzt werden. Ansonsten ist die
Brandschutz- und Evakuierungsübung
ordnungsgemäß über die
Bühne gegangen. Keine wesentlichen
Abweichungen.
Sicher: Jedes Unternehmen versucht
alles zu tun, dass der Ernstfall
erst gar nicht eintritt. Deshalb
hat auch in Köthen der betriebliche
Brandschutz einen hohen Stellenwert.
Nachdem das neue Verwal-
Fünf Neue.
tungsgebäude gebaut war, mussten
deshalb Brandschutzordnung und
Alarmplan den neuen Bedingungen
angepasst, der Feuerwehrplan
überarbeitet und bei der Feuerwehr
hinterlegt werden.
Dann hieß es, die Brandschutz-
und Evakuierungsübung zu planen
und mit Hilfe des Managementhandbuchs
die Mitarbeiter zu
schulen, sich im Brandfall richtig
zu verhalten.
Und natürlich wurde im neuen
Verwaltungsgebäude alles berücksichtigt,
um Brandbekämpfung,
Menschenrettung, Flucht und
Löscheinsatz zu ermöglichen. Dazu
gehören gekennzeichnete Flucht-
und Rettungswege ebenso wie ausreichend
viele Feuerlöscher.
Jetzt muss nur noch geprüft werden,
ob die Alarmsirene, wie manche
sagen, wirklich zu leise war –
und wenn ja, wie man sie unüberhörbar
machen könnte.
„Sind Sie alle da?“ Ja! – Vollzähligkeitskontrolle auf dem Sammelplatz.
Rainer Lorenz
Foto: Rainer Lorenz
Foto: Anja Kappen Foto: Thomas Meierkort Foto: Rainer Lorenz
Im September haben fünf Azubis
bei Kranbau Köthen ihre Berufsausbildung
begonnen: drei Konstruktionsmechaniker, ein
Mechatroniker und eine Industriekauffrau – womit die Gesamtzahl
der Azubis auf 16 angewachsen ist. Zu ihrem Berufsstart
wurden sie herzlich von Geschäftsführung, Betriebsleitung und
Betriebsrat begrüßt. Eingekleidet mit Arbeitsanzug, Helm und
Arbeitsschuhen, ging es am ersten Arbeitstag durchs Werk.
Dann gab Lehrausbilder Karl-Heinz Lucht einen Ausblick, was
sie bis zur Zwischen- und Abschlussprüfung erwartet. Auch
in Zukunft will Köthen seine erfolgreiche, praxisnahe Ausbildung
fortführen und weiteren Berufsstartern den Weg in die
Facharbeiterwelt ebnen – nicht zuletzt, um sich den eigenen
Nachwuchs zu sichern. Die „Neuen“ von links (vorne): Daniel
Wallek, Christian Wagner, Sebastian Schoch und Michael
Feige. Dahinter von links: Karl-Heinz Lucht (Ausbilder), Roland
Schröder (Betriebsratsvorsitzender), Bernhard Meyer (Leiter
Materialwirtschaft), Jürgen Abromeit (Kaufm. Geschäftsführer)
und Lothar Schlünz (Leiter Fertigung und Montage). Nicht auf
dem Foto: Neu-Azubi Andrea Braun.
Annegret Schmidt

ANLAGENBAU
Magisches Dreieck
Windhoff · Und wieder einmal lockt der chinesische Markt – diesmal in Peking.
Gutes Team (von links nach rechts): Heinz Pohlkamp (Windhoff), Steffi Zhan (Sales Manager GMH Beijing Office), Anja Kappen
(Windhoff) und Uwe Dolkemeyer (Windhoff).
China ist nicht nur Wirtschafts-,
sondern inzwischen auch Messe-Macht.
Jüngstes Beispiel ist die
diesjährige Modern Railways 2007
in Peking, die vom chinesischen
Ministerium für Eisenbahnen organisiert
wurde – und neben chinesischen
auch internationale Unternehmen
und Interessenten anzog.
In insgesamt fünf Hallen (2005
waren es erst drei gewesen!) zeigten
die Aussteller ihre Produkte rund
um den Eisenbahnbau, darunter
auch Windhoff und der Bochumer
Verein. Sie präsentierten sich auf
einem Gemeinschaftsstand, unterstützt
vom Pekinger Büro der
GMH-Gruppe.
Für Windhoff war die Messe ein
idealer Anlass, seine Schienenfahr-
zeug- und Bahntechnik zu präsentieren.
Dabei interessierten sich
die zahlreichen Fachbesucher vor
allem für Werkstatteinrichtungen,
Multi-Funktionsfahrzeuge,
Fahrdrahtverlege- und Instandhaltungsfahrzeuge.
Die Gesprächspartner waren
durch die Bank hochkarätig und
vertraten überwiegend Planungs-
und Forschungsinstitute, Ministerien,
Bau- und Installationsfirmen,
Lokomotiv-Hersteller, U-Bahn-Betreiber
und lokale Fertigungsunternehmen.
Was China derzeit so attraktiv
macht: Für die Olympiade 2008
werden Hochgeschwindigkeitsbahnstrecken
gebaut, die jetzt in
der Detailplanung sind. Zudem
wird die gesamte Bahninfrastruktur
im großen Maßstab modernisiert.
Dazu gehört auch, alte Bahnstrecken
für höhere Geschwindigkeiten
auszubauen und zu elektrifizieren.
Für Windhoff hat sich das fernöstliche
Engagement bereits gelohnt.
Derzeit nimmt man eine
Unterflurhebeanlage für die U-
Bahn in Peking in Betrieb, und für
Loric in Changchun wird ein Drehgestellmessstand
gefertigt.
Wer in China langfristig Erfolg
haben will, muss drei Dinge zu einem
harmonischen Dreieck arrangieren:
geeignete Kooperationsformen,
einen geregelten Know-how-
Transfer und eine Koordination der
Interessen.
Anja Kappen
Reise nach Syrien
IAG · Außengehäuse für Dampfturbine nach Syrien ausgeliefert
Die IAG hatte im September
2006 den Auftrag erhalten, ein
Außengehäuse vom Typ 5 m3 für
die Firma Siemens in Mülheim zu
fertigen. Bestimmt war es für eine
Dampfturbine mit einer Leistung
von 236 MW. Aufstellungsort ist
Deir Ali in Syrien, 35 km südlich
von Damaskus.
Der Auftrag umfasste den kompletten
Stahlbau, die mechanische
Bearbeitung und die Probemontage.
Fertigungszeitraum war von Dezember
2006 bis Mitte Juni 2007.
Das Gehäuse ist 7.000 mm hoch,
6.400 mm breit und 6.200 mm
lang. Es besteht aus sieben einzelnen
Baugruppen mit Wandstärken
zwischen 20 und 80 mm. Das Gesamtgewicht
des aus S235JRG2
gefertigten Gehäuses beträgt etwa
80 t. Nach Probemontage und
Konservierung wurde das Gehäuse
in insgesamt sechs Holzkisten
verpackt und per Schwertransport
Blick in das Innere einer zusammengebauten Dampfturbine
nach Hamburg befördert. Von dort
aus ging es per Schiff nach Syrien.
Dort wird in das Gehäuse ein
sogenanntes Innengehäuse mit
Leitschaufeln eingebaut, das zur
Dampfenergieerzeugung benötigt
wird. Für die IAG war der Auftrag
nichts Ungewöhliches. Sie hat sol-
Foto: Kathrin Knostmann
che Innengehäuse bereits für die
Projekte DC Cook, Altbach und
Borssele gefertigt. Zudem werden
für Siemens Mülheim derzeit vier
weitere Gehäuse mit einem Stückgewicht
von 150 t hergestellt.
Christoph Schwender
glück auf · 4/2007 ......... 35
Foto: Joke von Royen
Alte Hasen.
Wohlverdient.
Lifting.
In frischem
Glanz präsentiert
sich die Fassade des Windhoff-Verwaltungsgebäudes
in Rheine. Nach
rund drei Monate andauernden
Renovierungsarbeiten sind fast alle
geplanten Umbauten realisiert.
Der ehemals rote Klinkerbau hat
sich in eine schmucke verputzte
Fassade verwandelt – und sieht
aus wie neu. Eine zusätzliche Dämmung
und neue Fenster sorgen
in Zukunft nicht nur für weniger
Energieverbrauch, sondern geben
dem Gebäude auch ein verändertes
Gesicht. Details über den Umbau
erfahren Sie in glück auf 1/2008.
Joke von Royen
PERSONALIA
Foto: Joke von Royen
In der Summe 140 Jahre halten fünf Mitarbeiter
bereits der Windhoff Bahn- und
Anlagentechnik GmbH die Treue. Dafür wurden sie mit einer Jubiläumsfeier
geehrt. Geschäftsführer Georg Vennemann dankte den Jubilaren u. a.
mit Ehrenurkunden: „Es ist schön, wenn in Zeiten ständigen Wechsels
unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter eine verlässliche und kontinuierliche
Größe unseres Unternehmens sind.“ Im Namen von Betriebsrat
und Belegschaft gratulierte Betriebsratsvorsitzender Karl-Heinz Beckers.
40 Jahre war Johannes Wichmann (bereits in Altersteilzeit) bei Windhoff
beschäftigt, seine vier „Mit-Jubilare“ sind seit 25 Jahren dabei. Gratulanten
und Jubilare (von links nach rechts): Georg Vennemann, Jubilar
Norbert Wullkotte (Industriemechaniker), Karl-Heinz Beckers (Betriebsratsvorsitzender),
Jubilar Jörg Heinzmann (Vertriebsingenieur), Jubilar
Ralf Behrens (Technischer Angestellter), Jubilar Claus Beumler (Elektroingenieur),
Uwe Dolkemeyer (Bereichsleiter Bahn- und Industrietechnik)
und Jürgen Auschner (Produktionsleitung). Auf dem Bild fehlt Johannes
Wichmann.
Foto: Rainer Lorenz
In den Ruhestand verabschiedet
wurde am 28. August Harald Spielmann
von der Kranbau Köthen GmbH. Rechnet man seine Berufsjahre in
der Altfirma an, war er fast vier Jahrzehnte als Maschinenschlosser für das
Unternehmen tätig. In den letzten zehn Jahren seines Berufslebens waren
vor allem Baustellen im In- und Ausland sein täglich Arbeitsbrot. Mit den
besten Wünschen für seine Gesundheit, Blumen und Präsenten wurde
er im Kreis von Kollegen, Vertretern des Leitungsteams und Betriebsrat
verabschiedet. Von links: Lothar Schlünz (Leiter Fertigung und Montage),
Maik Stern (Montageleiter), Harald Spielmann, Rainer Zengerling (Vorarbeiter
Maschinenbau), Annegret Schmidt (Personalleiterin) und Roland
Schröder (Betriebsratsvorsitzender).
Annegret Schmidt

ROHSTOFF-RECYCLING Roh
Faszination Schrott
RRO · Tag des offenen Hafens lockt 20.000 Besucher.
aszination Schrott“: Diese
„Fbeiden Worte umschreiben
am besten, warum der „Tag des
offenen Hafens“ am 9. September
für die Rohstoff Recycling Osnabrück
so erfolgreich war. Denn etwa
20.000 Besucher aus Osnabrück
und Umgebung wollten wissen,
was es mit den Schrottbergen auf
sich hat, die man von der Rheinstraße
aus als Passant gut sehen
kann.
Die meisten hatten solche
Schrottmengen wohl noch nie vor
Augen – und waren entsprechend
beeindruckt. Schließlich lagern
etwa 40.000 t auf dem 44.000 m²
großen Gelände. Aus nächster Nähe
erlebten sie, wie ein mit Schrott
beladenes Schiff gelöscht wird.
Beladen damit wurde einer der
Züge, die mehrmals am Tag das
Stahlwerk der GMHütte anfahren.
Sie transportieren auf jeweils
18 Wag gons RRO-Schrott, der dort
als wertvoller Rohstoff für die
Stahlerzeugung benötigt wird.
Die Kinder wiederum fühlten
sich wie magnetisch vom Lkw-Fuhrpark
der Adolf Ellermann GmbH
und zwei Verladebaggern angezogen,
auf denen sie mit in die Höhe
schweben konnten. RRO hatte
auch ein 300 m² großes Zelt aufge-
Mehr Speicherkapazität
baut mit Infotafeln zu Schrottaufbereitung
und -sortierung und der
Weiterverarbeitung im Stahlwerk.
RRO-Azubis präsentierten zudem
eine eindrucksvolle Abschlussarbeit
ihrer Ausbildung: eine Sortieranlage
für Mini-Paletts. Da dachte fast
jeder, Ingenieure waren am Werk.
Falsch gedacht: Solch qualifizierte
Kenntnisse erhalten junge Leute,
die bei der RRO Elektroniker/-in
oder Industriemechaniker/-in lernen.
Azubis aus dem kaufmännischen
Bereich (Groß- und Außenhandel)
stellten dar, in welchen Berufen
RRO ausbildet, und vergaben flei-
Ob die Neugierde auf Maschinen bei Jungs doch genetisch bedingt ist? Der kleine Tim zumindest fühlte sich von n dem Bagger magisch
angezogen (von links nach rechts): Tims Mutter Susanne Kleidat, Baggerführer Adnan Özay und Dr. Knut Schemme. mme.
RRO · Wenn das Lager wächst, muss auch der Umweltschutz mitwachsen.
Für die Rohstoff Recycling Osnabrück
war klar: Wenn sie wie
geplant ihre Lagerfläche erweitert,
wächst auch die Menge der dort
anfallenden Emulsionen aus Drehund
Schleifspänen. Die Kapazität
der vorhandenen Emulsionsspaltanlage
(ESA) würde aber nicht ausreichen,
um alle Emulsionen zu
verarbeiten. Deshalb musste die
ESA-Anlage der neuen Lage angepasst
werden – was lange Vorarbeiten
für Konzeptentwicklung und
Einholung von Angeboten und Genehmigungen
nach sich zog.
Zuerst wurde ein weiteres unterirdisches
Speicherbecken gebaut.
Inhalt: 100 m³. Das war bei einer
Baugrubentiefe von 6 m und einem
Grundwasserstand von etwa 1,5 m
keine leichte Aufgabe. Die Hermann
Dallmann Straßen- u. Tiefbau
GmbH & Co. KG und die pbr
Planungsbüro Rohling AG lösten
sie mit Bravour. Die Firma Weber
hob dabei über 450 m³ Erdreich
aus, das teils wieder verfüllt wurde.
Auf der langen To-do-Liste standen:
eine neue Wasserleitung zur
ESA, ein neuer Hydrant, die Umlegung
der HDPE-Abflussrohre,
Leerrohre für die Elektroinstallati-
Das neue unterirdische Speicherbecken fasst 100 m³.
on, das Mauern von Kontroll- und
Kabelschächten, eine Skimmeranlage
im Koaleszenzabscheider des
Ölabscheiders, die Stellfläche mit
Zuleitung für die Dieselzapfstelle
oder auch der Waschplatz für Maschinen
und Umschlaggeräte.
Die neue ESA kam direkt auf
ihren neuen Standplatz – vormontiert
in einem isolierten Stahlcontainer
mit integrierter Auffangwanne
und allen erforderlichen Bau-
Foto: Matthias Krych
Foto: Jörg Bossmeye
teilen. Die RRO-Werkstatt musste
während des Baus den Betrieb der
alten ESA teilweise auch provisorisch
aufrechterhalten – bis die
neue angeschlossen war. Und das
schnelle Umlegen einiger Verbindungsleitungen
besorgte die IAG.
Dank guter und flexibler Zusammenarbeit
konnte die Anlage termingerecht
in Betrieb gehen.
Jörg Bossmeyer
glück auf · 4/2007 ......... 36
stoff Re cy cling Os na brück GmbH · Adolf El ler mann GmbH
· Roh stoff Re cy cling Dort mund GmbH
Amtlich: Stempel für den Entdeckerpass gehörten zum Gewinnspiel.
ßig Stempel für den Entdeckerpass.
Wer darin alle Stationen am „Tag
des offenen Hafens“ abgestempelt
hatte, konnte an einer Verlosung
teilnehmen.
Bei der RRO musste man sich
den Stempel „verdienen“ und das
Gewicht eines Stahlspänebriketts
schätzen. Wie er hergestellt wird,
Das Lager der Rohstoff Recycling
Dortmund ist etwa 70.000 m²
groß und in zwei Bereiche aufgeteilt:
Im vorderen Teil werden nur
Stahlschrotte gelagert und umgeschlagen,
hinten Sonderprodukte
wie Roheisenbären, Stahlbären
und Schwerteile gelagert und aufbereitet.
Dort stehen auch die Aufbereitungsaggregate
Sprengbunker,
Brennhauben und Fallwerk.
Bisher standen für die gesamten
Verwiegungen im vorderen Bereich
zwei Waagen zur Verfügung. Über
sie wurden sämtliche Ein- und
Aus-, Zwischen- und Kontrollverwiegungen
abgewickelt – was aus
zwei Gründen zunehmend den Betriebsablauf
störte:
• Die Anzahl der Verwiegungen ist
gestiegen – unter anderem deshalb,
um die Produktionsmengen
an den Aufbereitungsanlagen genau
zu erfassen.
• Vor allem bei Verladungen im
hinteren Bereich kam es zu enormen
Verzögerungen für Spediteure
und Verladeaggregate. Ursache:
Lkw dürfen nur dann vom
RRD-Gelände fahren, wenn sie
das maximal zulässige Gesamtgewicht
von 40 t nicht überschrei-
sah man bei der Live-Übertragung
aus der Brikettieranlage auf einem
Fernsehbildschirm. Und als Geheimtipp
entpuppten sich eine
Spielecke für die noch „kleinen
Nachwuchskräfte“ und die Fotoausstellung
„Schrott en détail“ (siehe
auch Seite 37).
mk
EINE LITERARISCHE SCHROTTGESCHICHTE
Der Briefkasten
ch möchte gern ein Rennrad sein“, sagte der Briefkasten zum Garten-
„Itor, „und durch weite Ebenen flitzen und hohe Pässe bezwingen.“
„Du mit deinen Wünschen“, krächzte das Gartentor, „dabei entsprichst
du nicht einmal den neuen Vorschriften der Post.“ „Wünschen kann man
immer“, sagte der Briefkasten nur und schluckte weiterhin Rechnungen,
Zeitschriften, Prospekte und Postkarten.
Wenig später wurde er abgeschraubt und durch einen neuen ersetzt.
Man schmolz ihn ein, und zusammen mit alten Metallstühlen, zerrissenen
Drahtgittern und krummen Schraubenziehern wurde er zu Leichtstahl
verarbeitet, kam in eine Rennradfabrik, und bald darauf flitzte er
durch weite Ebenen, bezwang hohe Pässe und konnte kaum glauben,
dass er jahrelang am selben Ort gestanden hatte und jeden Tag an der
Post fast erstickt
war.
Aus „Die Karawane
am Boden des Milchkrugs. Groteske Geschichten“ von Franz Hohler;
Sammlung Luchterh Luchterhand, Luchterhand Literaturverlag, München 2003, 3. Auflage
Mehr Waagen
Foto: Matthias Krych
RRD · Zügiger und reibungsloser Betriebsverlauf
ten. Dieses Gewicht konnte man
aber bei der Verladung nicht 100prozentig
zuverlässig ermitteln
– was dazu führte, dass die Lkw
immer wieder zwischenverwogen
werden mussten.
Deshalb legte sich RRD eine dritte
Waage zu, um die beiden „Altwaagen“
zu entlasten. Die neue Straßenfahrzeugwaage
ist 24 m lang, steht
seit dem 2. November im hinteren
Bereich des Lagers, kommt von der
Pfister GmbH, dient ausschließlich
der Kontrolle und ist mobil (ohne
Betonfundament). Fixiert wurde sie
mit 1 m langen Erdnägeln, die im
Untergrund verankert sind. Vorteil:
Bei Bedarf ist sie relativ schnell umgesetzt.
Die Waage hat zwei Fernanzeigen.
So kann der Fahrer das Lkw-
Gesamtgewicht kontrollieren, ohne
auszusteigen; zudem entfallen
aufwendige Wendemanöver, da er
die Waage von beiden Seiten an-
und befahren kann. Die Ein- und
Ausverwiegungen besorgen nach
wie vor die „Altwaagen“, wo auch
der Wiegemeister sitzt.
Daniel Breitbarth
und Ralf Willam

DIENSTLEISTUNGEN/VERMISCHTES
Auch Brücken
müssen zum TÜV
GSG · GET-Brücken-Sanierungen abgeschlossen
Ebenso wie Autos regelmäßig
zum TÜV oder zur ASU müssen,
wird auch der Zustand von
Brücken regelmäßig geprüft. Sie
müssen alle drei Jahre im Wechsel
eine Haupt- oder Nebenprüfung
über sich ergehen lassen – wobei
die Prüfungen ein Brückensachverständiger
durchführt.
Auch die GET Georgsmarienhütte
Eisenbahn und Transport GmbH
hat Brücken, für die sie verantwortlich
zeichnet. Auf der Bahnstrecke
von Georgsmarienhütte nach
Hasbergen sind es insgesamt vier:
„Zum Hüggel“ (in Hasbergen),
„Zur Hüggelschlucht“ und „Albert-
Schweitzer-Straße“ (jeweils in Holzhausen)
sowie „Malberger Straße“
(in Georgsmarienhütte). Alle Brücken
dienen dazu, die Bahntrasse
über öffentliche Straßen zu führen.
An all diesen Brücken wurde
sinnvoll gebündelt instand gesetzt,
was sich in letzter Zeit an Mängeln
angesammelt hatte. So war man zudem
bestens auf die Nebenprüfung
vorbereitet, die ebenfalls in diesem
Jahr anstand.
Nachdem man an allen Brücken
weiträumig Baum- und Buschwerk
entfernt und die erdbedeckten
Teile der Flügelmauern freigelegt
Bilder aus dem
Makrokosmos
hatte, konnte die Sanierung beginnen.
Alle Flügelmauern wurden
zunächst sandgestrahlt, um Fugen
und Risse freizulegen. Erst danach
war eine gründliche Untersuchung
möglich. Positiver Nebeneffekt:
Die zum Teil bereits seit Jahren vorhandenen
Graffiti wurden gleich
mit entfernt. Im Anschluss wurden
dann die Brücken ausgebessert.
Besonders an der Brücke „Zur
Hüggelschlucht“ hatte der Zahn
der Zeit genagt. Der Stahlüberbau
war durch Wind und Wetter stark
korrodiert. Um die Betriebssicherheit
weiterhin zu gewährleisten,
wurde sie komplett sandgestrahlt
und neu beschichtet.
Eine zweifache Grundierung
und eine dreifache Deckschicht
sorgen in den nächsten Jahren dafür,
dass die Stahlträger von Feuchtigkeit
verschont bleiben.
Von den Arbeiten an den Brücken
„Malberger Straße“ und „Zur
Hüggelschlucht“ sind unweigerlich
immer auch Autofahrer betroffen.
Sie mussten daher umfangreiche
Straßensperrungen und Umleitungen
erdulden – Einschränkungen,
die inzwischen aber längst vergessen
sind.
hu
RRO · Foto-Ausstellung zeigt „Schrott en détail“.
Matthias Krych, Ein- und Verkäufer
der Rohstoff Recycling
Osnabrück, widmet sich in seiner
Freizeit seit über 30 Jahren der
Fotografie. Ergebnisse seiner Arbeiten
hat der Paris-Liebhaber bereits
mehrmals präsentiert, zuletzt
im Januar im Rathaus Spenge bei
der Ausstellung „1/3 Sekunde Paris“.
Zum „Tag des offenen Hafens“
(siehe: Faszination Schrott, Seite
36) hat er unter dem Titel „Schrott
en détail“ weitere Fotoarbeiten gezeigt
– und dabei Beruf und Hobby
verknüpft. Denn die Motive fand
er nicht nur in der Meidericher
Schiffswerft und in Los Llanos auf
La Palma, sondern auch bei der
Rohstoff Recycling in Osnabrück
und Dortmund.
pkm
Faire Chance trotz Hartz IV
MAGNUM · Wie man gesellschaftspolitische Verantwortung übernimmt
Je drei Arbeitsstellen als Kranführer
und als Schlosserhelfer hatte
Mitte des Jahres die MAGNUM Metallbearbeitung
GmbH zu besetzen
– eine Aufgabe, die man sich nicht
einfach machte. Denn Geschäftsführung,
Personal- und Betriebsleitung
und Betriebsrat, die darüber
zu entscheiden hatten, beschlossen:
Die Stellen sollen an Langzeitarbeitslose
vergeben werden.
Trotz der Entscheidung waren
die Gefühle zunächst zwiespältig.
Einerseits wollte man sich seiner
gesellschaftspolitischen Verantwortung
stellen und den Betroffenen
den Wiedereinstieg und die Eingliederung
in den Arbeitsmarkt ermöglichen,
andererseits herrschten
auch Skepsis und Vorurteile vor.
Der erste Schritt war, die „Arbeitsgemeinschaft
für Osnabrück“
(AGOS) zu kontaktieren. Diese
Institution war am 1. Januar 2005
im Zuge der Arbeitsmarktreform
„Hartz IV“ (Zusammenlegung von
Arbeitslosen- und Sozialhilfe) gegründet
worden, und zwar von der
Agentur für Arbeit und der Stadt
Osnabrück.
In zwei Gesprächen beschrieb
MAGNUM, welche Anforderungen
und Rahmenbedingungen potenzielle
Bewerber erfüllen müssten.
Bestimmte Aufgaben wie soziale
Betreuung – so machte man deut-
glück auf · 4/2007 ......... 37
lich – wolle man allerdings nicht
übernehmen.
Einige Tage später stellte die
AGOS verschiedene Bewerberprofile
vor. MAGNUM wählte sechs
Personen aus und lud sie zu einem
Vorstellungsgespräch ein.
Alle sechs Bewerber hatten einen
Berufsabschluss und mehrjährige
einschlägige Erfahrungen.
Und zur großen Überraschung aller
überzeugten alle sechs auch in den
Vorstellungsgesprächen. Nachdem
für jeden ein individueller Qualifizierungsplan
erstellt war, konnten
sie am 24. September mit einer
dreimonatigen Trainingsmaßnahme
beginnen.
Zugegeben: Anfangs äußerte
auch die Belegschaft Bedenken.
Aber zur „Halbzeit“, nach sechs
Wochen Fortbildung und einem
Feedback-Gespräch, konnten Betriebs-
und Personalleitung, Betriebsratsvorsitzender
und AGOS-
Betreuerin Entwarnung geben: Die
Vorbehalte waren unbegründet
und sind inzwischen gänzlich aus
dem Weg geräumt.
Arbeitseinstellung, Arbeits- und
Mitarbeiterverhalten, Pünktlichkeit
und praktische Fähigkeiten
stimmen bei den Neuen. Und nach
Abschluss der Trainingsmaßnahme
wurden alle sechs in ein sozialversicherungspflichtiges
befristetes
Arbeitsverhältnis übernommen.
Im Übrigen: Eine soziale Betreuung
war nicht notwendig.
Sonja Schellin / Hartmut Budde
PERSONALIA
Be triebs ju bi lä en
4. Quar tal 2007
Geschäftsführungen und Betriebsräte
gratulieren den Jubilaren und
sagen Dank für die langjährige
Betriebstreue. glück auf wünscht
alles Gute für die Zukunft, beste
Gesundheit und viel Erfolg.
GSG Georgsmarienhütte
Service Gesellschaft mbH
35 Jahre: Fritz Thomzig
(Anlagenteam Medien)
MAGNUM-
Metallbearbeitung GmbH
Bereits im 3. Quartal 2007 konnten
ihr Jubiläum feiern:
35 Jahre: Franz-Josef Klumpe
(Großbearbeitung) und Werner
Lukaschek (Altersteilzeit)
45 Jahre: Horst Eberhard

DIE LETZTE SEITE
Last-Minute-Weihnachtsgebäck der feinen Art
Mandel-Meringuen: Niedrigtemperaturbacken für Backmuffel, die mit Selbstgemachtem punkten wollen.
Nur drei Dinge braucht der Weihnachtsmann,
der Mandel-Meringuen
backen will: Eiweiß, Puderzucker
und Mandeln – und natürlich einen
Backofen. Allerdings muss er ihn
weit weniger aufheizen als üblich.
Denn die Hitze wird nur benötigt,
um den Eischnee „trockenzubacken“.
Und so stellen Sie das
Weihnachtsgebäck her:
• Backofen auf 110 Grad vorheizen.
• Mandelstifte bzw. -blätter in der
Pfanne vorsichtig mit etwas Butter
leicht anrösten.
• Das Eiweiß mit einer Prise Salz zu
festem Eischnee schlagen.
• Puderzucker gut unterrühren.
• Gebräunte Mandelstifte bzw. -blätter
auf einen Teller streuen.
• Mit Teelöffel aus dem Eischnee
eine große „Nuss“ stechen, mit
einem zweiten Teelöffel in die
Mandelstifte bzw- blätter streifen
und darin wälzen. Dabei kann
man „steuern“, wie viele Mandeln
der Eischnee aufnehmen soll
(Geschmackssache).
In Wort und Bild.
„Stahlhimmelblau“ heißt ein
neuer Bild-Wort-Band, den
die Malerin Angelika Walter und Inge Becher, Museumsleiterin der „Villa
Stahmer“, zusammen verfasst haben. Angelika Walter war wieder ein Jahr
lang zu Gast in der GMHütte, um zu malen. Diesmal ist ihr die Autorin
Inge Becher an den E-Ofen, zum Walzwerk und an den neuen Pfannenofen
gefolgt. Was die eine gemalt hat, hat die andere aufgeschrieben
oder auch schreibend umkreist – in Berichten, Geschichten und Gedichten.
Betitelt sind die einzelnen Kapitel nicht nur mit technisch-nüchternen
Begriffen wie „Feuerwerk“, „Schrott“, „Die Kräne“ oder „Die Maschine“.
Einige Überschriften wie „Pauls Wandschrank“, „Das Pünktchen Glut“, „In
die Röhre gucken“, „Theas Nachthemd“ oder „Der letzte Schmetterling“
regen auch die Fantasie des Lesers beim Durchblättern an. Entstanden
sind nicht nur erneut intensive Bilder vom Geschehen in der Produktion,
sondern auch Texte, die nicht zuletzt Werksfremden einen lebhaften Eindruck
vom „Stahlmachen“ vermitteln können. Dr. Henning Schliephake,
Geschäftsführer Technik der GMHütte,
widmete den 59 Seiten ein Vorwort.
Und eine Einleitung
sowie ein Kurzporträt der er
beiden Verfasserinnen rununden die schön gestaltete
Publikation ab. Der Band d
ist im Walpurgis-Verlag
erschienen, kostet 20 Euro ro o
und ist in der Buchhand-
lung Sedlmair in Georgs-
marienhütte oder übers
Internet unter www.
Walpurgis-Verlag.de
erhältlich.
vl
Es geht einfach, es geht schnell, und es schmeckt nach Weihnachten: Mandel-Meringuen.
Eindruck
machen
religiöses
Lied
vorwärts
freundlich
und
liebenswert
Krimineller
unver- unverr
fälscht fälsccht
Mann- Mannn
schafts scha
sportler
glück auf • Rät sel
musik.:
bewegt
1. dt.
gefühl- g
Bundes-
los, gekanzler kanz nzlerfühlskaltfüh
f lskalt † 1967 19967
Haarwuchs
im
Gesicht
Neffe
von
Abraham
(A.T.)
Staatsdiener
veraltet: vera
zurück zurü
altindischeindi
heilige heil
Schrift Sch
germanische
Gottheit
Fakultätsvorsteher
Initialen
Disneys
Dingwort,Substantiv
bepflanzteGartenfläche
Stern im
„Schwan“
glück auf · 4/2007 ......... 38
Klettertier,
Primat
Sieger
Luft der
Lunge
nicht
ohne
Maß der
Stromstärke
Fußpfad
schlangenförmigerSpeisefisch
Insel
aus
Treibholz
Abk.:
Sante,
Santi
Vorname
Disneys
† 1966
Frage
nach
einem
Ort
abweichchend,verschieden
sichern
westafrikanische
Sprache
witzige
Filmszene
Liebesgott
der
alten
Römer
Der glück auf-Meisterkoch empfiehlt:
Zutaten:
• 2 Eiweiß (mittelgroße Eier)
• 100 g Puderzucker
• 1 Prise Salz
• 150 g Mandelstifte oder Mandelblätter
(Geschmackssache). Anstatt Mandeln
können Sie auch Pistazien oder andere
Nüsse ausprobieren.
• Am besten mit einem Esslöffel
Mandel-Meringue „rausfischen“
und auf dem mit Backpapier
bedeckten Backblech platzieren.
• Je nach Größe der Meringuen
50–70 Minuten „trockenbacken“.
Einfach zwischendurch Konsistenz
prüfen. Es kann nichts zusammenfallen.
Gebäck soll leicht kross und
nicht klebrig sein.
• Meringuen in Dose luftdicht bis
zum Verzehr zwischenlagern.
Übrigens: Mit der angegebenen
Zutatenmenge erhalten Sie ein gutes
Backblech voll Meringuen.
glück auf wünscht Ihnen
guten Appetit.
IMPRESSUM
Den ken Sie da ran: Ih re Le ser brie fe,
Ar ti kel, An re gun gen und Kri tik für die
nächs te Aus ga be müs sen recht zei tig
bei Ih ren An sprech part nern vor lie gen.
Letz ter mög li cher Ter min ist der:
4.2.2008
He raus ge ber:
Ge orgs ma ri en hüt te Hol ding GmbH
Neue Hüt ten stra ße 1
49124 Ge orgs ma ri en hüt te
www.gmh-hol ding.de
V.i.S.d.P.:
Iris-Kath rin Wil ckens,
Dr. Be a te-Ma ria Zim mer mann
Re dak ti ons team:
Hart mut Gatt mann, Ko or di na tor (hg),
Dirk Kas sen (dk), Ina Klix (ik), Matthias
Krych (mk), Ve ra Loo se (vl), Eberhard
Mehle (em), Hans-Gün ter Ran del
(hgr), Hu bert Un land (hu), Iris-Kath rin
Wil ckens (ikw), Dr. Rai ner Wirtz (rw),
Dr. Be a te-Ma ria Zim mer mann (bmz)
Pro duk ti on und Gra fik:
high stan dArt-Müns ter
www.high stan dart.in fo
Text be ar bei tung:
Pe ter Karl Mül ler (pkm)
Her stel lung:
STEIN BA CHER DRUCK GmbH,
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