03.09.2018 Aufrufe

DER KONSTRUKTEUR 9/2018

DER KONSTRUKTEUR 9/2018

DER KONSTRUKTEUR 9/2018

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

KONSTRUKTION 2025<br />

STEUERT DIE<br />

MONTAGEAUTOMATION<br />

RICHTUNG 24 V?<br />

Welche Vorteile bringt der Einsatz der<br />

24-V-Technologie in der Handhabungstechnik<br />

gegenüber der Pneumatik?<br />

Der Inbetriebnahme- und Wartungsaufwand sinkt<br />

auf nahezu null, da 24-V-Module ohne Stoßdämpfer<br />

auskommen. Zudem ist ausgeschlossen, dass<br />

bei defekten Dämpfern Schäden und Ausfallzeiten<br />

an der Anlage entstehen. Hinzu kommen Einsparungen<br />

beim Druckluftsystem. Möglicherweise<br />

kann im Zuge der mechatronischen Integration<br />

sogar ganz auf eine Druckluftversorgung verzichtet<br />

werden. Konstruktiv bietet die 24-V-Technologie<br />

den Vorteil, dass weder Drosseln eingestellt werden<br />

müssen noch Stoßdämpfer überlastet werden<br />

können. Harte Schläge bei der Fahrt in die Endlage,<br />

Schwingungen und Lärm sowie unkontrollierte<br />

Fahrten mit Maximalgeschwindigkeit sind mit der<br />

24-V-Technologie eliminiert. Außerdem entfallen<br />

Ventil inseln, Verschlauchungen, Wartungseinheiten<br />

und Druckerhöher. Kommt ein IO-Link-Netz zum<br />

Einsatz, steigt zusätzlich die Flexibilität gegenüber<br />

pneumatisch gesteuerten Anwendungen.<br />

Und gegenüber den Netzen mit über 400 V?<br />

MENSCHEN UND MÄRKTE<br />

Ein entscheidender Vorteil der 24-V-Technologie ist<br />

zum einen die wesentlich geringere Komplexität<br />

der Integration sowie der reduzierte Verkabelungsaufwand:<br />

Bei elektrisch angetriebenen Aktoren im<br />

Spannungsbereich über 400 V wird jedes Modul<br />

einzeln mit dem Schaltschrank verbunden. Pro<br />

Aktor sind oft über 30 m Kabel erforderlich, die<br />

verlegt und angeschlossen werden müssen. Zum<br />

anderen liegen die Investitionskosten für Gleichstrom-Module<br />

meist unter denen herkömmlicher<br />

elektrischer Komponenten. Ein dritter Faktor<br />

schließlich ist der Programmieraufwand: Für den<br />

Einsatz unserer 24-V-Komponenten ist kein spezielles<br />

Know-how erforderlich. So genügt es beispielsweise<br />

bei Schunk-ELP-Achsen, die Endlage<br />

zu definieren und die Geschwindigkeit am Drehschalter<br />

zu regulieren. Die 24-V-Technologie ist<br />

ebenso einfach anzusteuern wie die Pneumatik.<br />

Wenn Sie in die Zukunft blicken, wie sehen Sie die<br />

Rolle der 24-V-Technologie?<br />

Die 24-V-Technologie wird in der Montageautomation<br />

neben Pneumatiknetzen und Netzen<br />

über 400 V zu einer dritten starken, vielleicht sogar<br />

zur maßgeblichen Säule heranwachsen. Wir gehen<br />

davon aus, dass künftig komplette Montageanlagen<br />

auf 24-V-Basis realisiert werden – vom Greifsystem<br />

über die Zuführtechnik bis zum mobil einsetzbaren<br />

Roboter und der Sicherheitstechnik.<br />

www.schunk.com<br />

PROF. DR. MARKUS GLÜCK<br />

GESCHÄFTSFÜHRER F&E, CINO<br />

SCHUNK GMBH & CO. KG, LAUFFEN/NECKAR<br />

WIR GEHEN DAVON AUS,<br />

DASS KÜNFTIG GANZE<br />

MONTAGEANLAGEN AUF<br />

24-V-BASIS REALISIERT WERDEN<br />

8 <strong>DER</strong> <strong>KONSTRUKTEUR</strong> 9/<strong>2018</strong>

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!