STAHL + TECHNIK 11 2019 Leseprobe
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64 | <strong>TECHNIK</strong><br />
Isolierung der Hauben verbessert Homogenität der mechanisch-technologischen Eigenschaften<br />
Neue Haubensysteme zur nachhaltigen<br />
Produktion von Schmiedeblöcken<br />
Hochwertige Schmiedeprodukte zeichnen sich durch hohe Anforderungen an die Homogenität der mechanischtechnologischen<br />
Eigenschaften aus. Um dies zu gewährleisten, spielt neben der Erschmelzungstechnologie<br />
auch die Erstarrung der Rohblöcke eine entscheidende Rolle. Beim Blockguss ist eine möglichst gelenkte<br />
Erstarrung vom Blockfuß bis zur Haube wesentliche Zielsetzung. Dabei soll das Haubenvolumen, das nach dem<br />
Schmieden als Entfall im Kreislauf geführt wird, möglichst klein sein. Im Rahmen von umfangreichen Betriebsversuchen<br />
wurde ein neuentwickeltes System zur Isolierung der Hauben von Schmiedeblöcken getestet. Basis<br />
der Entwicklung ist ein neuer Isolierstoff, der speziell den Erfordernissen der Blockhauben angepasst wurde.<br />
Mit einer Verbesserung der Isolationswirkung ergeben sich zahlreiche Vorteile bei der Herstellung von<br />
Schmiedeblöcken.<br />
D<br />
as Leistungsvermögen von ge -<br />
schmiedeten Produkten aus Spezialstählen<br />
hängt von der Homogenität<br />
der Schmiedeblöcke ab. Die Minimierung<br />
des Gehalts an nichtmetallischen Einschlüssen<br />
sowie die Reduzierung von physikalisch<br />
bedingten Entmischungen bei der Erstarrung<br />
ist das Hauptziel eines Premiumanbieters<br />
von speziellen Stahlprodukten, das<br />
durch die stetige Verbesserung der metallurgischen<br />
Verfahrenstechnik verfolgt wird.<br />
Die BGH Edelstahl Siegen GmbH produziert<br />
eine breite Palette von Spezialprodukten<br />
aus legiertem und nichtrostendem<br />
Stahl. Das Materialportfolio umfasst Baustähle,<br />
Edelstähle, hitzebeständige Legierungen<br />
sowie Nickelbasislegierungen.<br />
Bild 1 zeigt den Produktionsprozess, der<br />
die gesamte Verarbeitungslinie vom<br />
Schrott bis zum bearbeiteten Schmiedestück<br />
abdeckt.<br />
Der Stahl wird durch Einschmelzen von<br />
Schrott in einem Elektrolichtbogenofen<br />
und anschließender sekundärmetallurgischer<br />
Behandlung hergestellt. Nach den<br />
Raffinierungsschritten wird der Stahl mittels<br />
Blockguss vergossen. Die Blockformate<br />
sind speziell für die Herstellung von Spezialprodukten<br />
konzipiert und reichen bis zu<br />
50 t Gewicht. Die geschmiedeten Produkte<br />
werden durch Ultraschallprüfung auf<br />
modernsten automatischen Prüfanlagen<br />
einer 100%-Prüfung unterzogen.<br />
Schmiedeblöcke<br />
Das Blockgussverfahren kommt heute nur<br />
noch bei bestimmten Produkten zum Einsatz.<br />
So werden bei Schmiedeprodukten<br />
Bild 1. Produktionsprozess der BGH Edelstahl Siegen GmbH (Grafik: BGH Edelstahl Siegen)<br />
Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Frank Hippenstiel, Geschäftsführer; Dipl.-Ing. Robert Hellermann, Leiter Gießbetrieb, BGH<br />
Edelstahl Siegen GmbH, Siegen; Nico Busolini, Technik; Giorgio Piantoni, Geschäftsführer, Faprosid Srl., Italien.<br />
Kontakt: frank.hippenstiel@bgh.de<br />
<strong>STAHL</strong> + <strong>TECHNIK</strong> 1 (<strong>2019</strong>) Nr. <strong>11</strong>