Ausgabe 04-2012

News von Mitgliedsunternehmen
DEULA – Lehrlingsausbildung
und Sanierungstechnik
Praxis
17 Azubis, der Ausbilder Herr
Strickerschmidt und Herr und
Frau Meier von Pro-Kanal hatten
das Vergnügen 2 Tage lang mit
moderner Sanierungstechnik in
einem Team zu arbeiten. Dabei
ging es in erster Linie darum,
den jungen Männern die Scheu
vor der Technik zu nehmen und
deren Interesse für die Arbeitsbereiche
Kanalsanierung zu wecken.
Um es vorwegzunehmen: Dies ist im Umfang gelungen!
Selbst notorische „Handyspieler“ haben, wenn sie gefordert
wurden, in der Praxis gute, konzentrierte Leistungen gebracht!
Tag 1
Die Gruppe war zweigeteilt, ein Teil machte in Halle 2 Prüfungsstücke
im Kurzlinerbereich, der zweite Teil, in Halle 1
sollte mit Pro-Kanal ebenfalls
Kurzliner setzen, allerdings praxisnah,
nicht am Tisch, sondern
in der Leitung und die Sanierung
von einem Rohrbogen DN 100
87° mit dem Bogenpacker und
Sanierungsset von Pro-Kanal.
Anmischen des Harzes.
Rasch wurden 3 Teams gebildet
die sich mit je einer Aufgabe
befassten. 2 Gruppen hatten jeweils
einen Bogen zu sanieren,
das 3. Team sollte einen Kurzliner
DN 150 setzen.
cker gezogen werden. Die Jung’s waren zunächst verblüfft,
dann stolz! So eine saubere Arbeit und ein so perfektes Ergebnis
hatte keiner erwartet.
Nach der Mittagspause wurden die Gruppen getauscht. Die
„Frischlinge“ teilten sich in Team’s auf und erledigten dieselben
Aufgaben, allerdings viel schneller und sie waren durch
die Fertigung ihrer „Gesellenstücke“ am Vormittag mit den
Umgang von Harz und Laminat vertraut.
Auch diese Azubis waren von der schnellen, sauberen und
auch arbeitsschutztechnischen Sicherheit überzeugt. Das Ergebnis
ihrer Arbeit fanden sie so toll, so dass sie vor Begeisterung
gleich mit den Einbau von Inliner mit der Master-Gun
beginnen wollten. Dies war jedoch für den 2. Tag vorgesehen.
So fanden wir Zeit für Fachgespräche, die Vielfalt der Probleme
die beim Sanieren auftreten wurden erörtert und manche
Tipps weiter gegeben.
Tag 2
Dieser begann zunächst ein bisschen trocken: Diverse Harze,
Mischverhältnisse und Verbrauchsmengen wurden erörtert
und berechnet bevor es zu den ersten Trockenübungen mit
dem Universal-Inversiergerät Master-Gun kam.
Die Teilnehmer folgten unseren Ausführungen sehr konzentriert,
was sich schon beim Bestücken der Inversiereinheit
zeigte. Der Liner DN 150 ca. 6 m lang wurde trocken in die
Master-Gun gelegt und zum besseren Verständnis in einen
durchsichtigen Folienschlauch eingebaut.
Diesen Vorgang übten alle Teilnehmer immer in 3er Teams.
Da die Liner wieder zurückgekrempelt werden mussten, waren
jetzt schon 12 Inversiervorgänge abgeschlossen. Kein Wunder,
dass die junge Männer darauf branden endlich den ersten
„richtigen“ Liner einzubauen.
Jetzt waren alle top-fit!
Tränken des Laminats unter Vakuum.
platzierter Bogensanierungspacker
vor dem Aufblasen.
Da der gesamte Arbeitsvorgang
(Sanierung eines 87° Bogen DN
100 mit Pro-Kanal-Technik)
für die Azubis neu war, wurde
der erste Bogen von Team A unter
Mithilfe von Herr Meier von
Pro-Kanal, eingebaut.
Durch zeigen und erklären
dauerte dieser Vorgang ca. 30
Minuten. Der 2. baugleiche Bogen,
wurde von Team B in nicht
einmal 10 Minuten eingebaut.
Auch das Setzen des Kurzliners
in 150 er Rohr durch einen Zulauf
wurde ohne Probleme vom
Team 3 erledigt. Noch vor der
Mittagspause konnten die Pa-
Zunächst wurde der Liner abgelängt, die benötigte Harzmenge
abgefüllt, bereit gestellt und für das Einharzen vorbereitet.
Die Vakuumpumpe und der Einfülltrichter wurden am Liner
befestigt und die Vakuumpumpe eingeschaltet.
Jetzt wurden Harz und Härter vermischt und in den Liner gekippt.
Dieser wurde unter Vakuum durch die Kalibrierwalzen
gezogen, direkt in die Inversiertrommel eingeführt und am Inversierkopf
mittels Schnellspannring befestigt. Jetzt wurden ca.
10 Liter kaltes Wasser in die Trommel geschüttet und der Liner
ins Wasser eingelegt. Das Inversiergerät wurde verschlossen
und direkt an die zu sanierende Leitung gebracht. Diese war
ganz „romantisch“ verlegt (Bild 5). Zwei gegenläufige 45° Bogen
und riesige Muffenversätze waren ein Härtetest für Liner
und Jungs!
Nun wurde die Master-Gun mit Druckluft befüllt, der Liner
„wanderte“ bei 0,1 bar Druck in die Leitung, überwand die
Muffenversätze problemlos, selbst die beiden Bögen wurden
mit einem Druck von 0,4 bar problemlos durchfahren. Kaum
22 | RO-KA-TECH Journal 04 / 2012