Ausgabe 04-2012

Produkte: Neu- und Weiterentwicklungen
fast ausschließlich Beschichtungs- und Auskleidungsverfahren
eingesetzt“, so Donath weiter. „In den meisten Fällen stellen
sie eine kostengünstige Alternative zur Erneuerung der schadhaften
Bauwerke dar.“ Zu beachten ist allerdings der Umstand,
dass viele am Markt verfügbaren
Beschichtungsverfahren
Schwächen vor
allem in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit
und
das Verbundverhalten zum
alten Beton- oder Mauer-
Positionierung der Schalung
werksschacht aufweisen.
Hinzu kommt, dass manche
Verfahren aufgrund
der geringen Wanddicke
nicht zur Wiederherstellung oder Verbesserung der statischen
Tragfähigkeit beitragen“, ergänzt Detlev Schulz. Hinzu kommt:
Auskleidungen mit Kombinationssystemen aus Polyethylen-
Noppenbahnen und Mörtel werden aufgrund der PE-Innenauskleidung
zwar als grundsätzlich korrosionsbeständig und
aufgrund der Mörtelschicht als grundsätzlich mittragend angesehen,
allerdings existieren keine zuverlässigen Nachweisverfahren
zur Bewertung der langfristigen Funktionalität der
im Mörtel über Noppen verankerten PE-Bahn. Rahmenbedingungen,
die Netzbetreiber nach Meinung von Schulz und
Loos bei der Auswahl eines geeigneten Sanierungsverfahrens
beachten sollten.
Statischer Nachweis möglich
„Bei dem in Bad Elster angewendeten Beschichtungsverfahren
handelt es sich um
eine Weiterentwicklung der
bewährten Beschichtung
mit OLDODUR WS 56“,
erklärt Hans-Georg Loos.
Gleichzeitig weist der technische
Leiter von PSL darauf
hin, dass ein statischer
Nachweis gegen äußeren
Wasserdruck auf Basis
Flüssiger Schaum
gängiger Berechnungsansätze
jederzeit möglich ist.
Nach der gründlichen Reinigung
und der Reparatur
von Gerinne und Berme
erhält das Bauwerk eine
mehrere cm starke Auskleidung.
Hierzu wird ein rund
40 cm hohes Schalungselement
im Schachtinnenraum
installiert und schrittweise
nach oben geführt,
wobei der Zwi-schenraum
zur Ausbildung eines gesamt
tragfähigen Kerns mit Hartschaum
verfüllt wird. Nach
der Aushärtung wird erneut
Wachsender Schaum
eine dünne Schicht OLDO-
DUR WS 56 aufgetragen.
Das Verfahren bietet enorme Vorteile in Bezug auf die Zeit.
Je nach Schadensbild ist ein Schachtbauwerk innerhalb weniger
Stunden saniert. Auch sind die Materialkosten des
Hartschaums wesentlich geringer gegenüber mineralischen
Stoffen. „Der Auftrag der inneren Polyurethanschicht dient
vor allem der Erhöhung der Abriebfestigkeit, der Ausbildung
einer glatten Oberfläche,
zur weiteren Sicherung der
Dichtheit der Sandwichbeschichtung
sowie einer
Schutzbeschichtung gegenüber
biogener Schwefelsäurekorrosion“
so Loos.
Mit dem Zustand der
PUR-Schaum
Schachtbauwerke sind alle
Beteiligten äußerst zufrieden,
denn das Ergebnis der Sanierung hält dem Vergleich
mit einem Neubau absolut stand. „Die Sandwichtechnik mit
OLDODUR hat über mehrere Jahre unter realen Betriebsbedingungen
allen Einflüssen standgehalten und präsentiert sich
heute in einem 1a-Zustand“, fasst Abteilungsleiter Donath das
Ergebnis des Pilotprojekts zusammen. Gleichzeitig betont er,
dass der Erfolg einer Sanierungsmaßnahme neben der Qualität
der eingesetzten Baustoffe entscheidend von der Qualifikation
des ausführenden Unternehmens abhängig ist. „In dieser
Beziehung hat“ – so Donath – „bei dem Pilotprojekt in Bad
Elster alles zusammengepasst.“
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Telefon: +49 (0) 2932/893 870
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RO-KA-TECH Journal 04 / 2012 | 35