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packaging journal 4-5_2020

Themenschwerpunkte der Ausgabe: Special Verpackungsdruck und Veredelung, Digitaldruck, Farben, Lacke, Verpackungsmaschinen und Verpackungstechnik, Green Packaging, Pharma und Kosmetik, Etikettieren und Kennzeichnen, Metallverpackungen, Marketing und Design, if Design Award 2020, Unternehmensporträt FLUX-Geräte

Themenschwerpunkte der Ausgabe:
Special Verpackungsdruck und Veredelung, Digitaldruck, Farben, Lacke, Verpackungsmaschinen und Verpackungstechnik, Green Packaging, Pharma und Kosmetik, Etikettieren und Kennzeichnen, Metallverpackungen, Marketing und Design, if Design Award 2020, Unternehmensporträt FLUX-Geräte

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UNTERNEHMEN IM PORTRÄT<br />

Die eigene Motorenfertigung<br />

1974 und<br />

heute: FLUX Kollektormotoren<br />

„Qualität<br />

made in Germany“.<br />

Mit dem Fassentleerungssystem VISCOFLUX<br />

mobile S lassen sich hochviskose, nicht fließfähige<br />

Medien fast rückstandslos aus Fässern fördern.<br />

Pumpentechnologiemarke FLUX feiert 70-jähriges Jubiläum.<br />

und Zapfpistole. Mit dem Durchflussmesser war es schließlich möglich,<br />

zuvor eingestellte Mengen manuell abzufüllen; später in einer neuen<br />

Generation sogar ganz einfach per Knopfdruck. Doch die Fasspumpen<br />

stießen hinsichtlich höherer Viskositäten an ihre Grenzen: Zum<br />

Fördern von Fluiden mit mehr als 1.000 mPas<br />

war ein konstruktiv anderes Pumpenprinzip<br />

erforderlich. Dies wurde zunächst mithilfe einer<br />

Dickstoffpumpe, später mit der Exzenterschneckenpumpe<br />

umgesetzt. So ließen sich<br />

auch Medien wie z. B. Bodylotion und Creme in<br />

Verkaufsgebinde abfüllen – oft unter Zuhilfenahme<br />

einer Waage.<br />

Veränderten Anforderungen gerecht werden<br />

Mit wachsender Kaufkraft stieg über die Jahre die Nachfrage nach<br />

immer neuen Produkten. Verpackende Unternehmen und Lohnpacker<br />

standen vor der Aufgabe, sehr unterschiedliche, auch anspruchsvolle<br />

Fluide in verschiedenste Verkaufsgebinde abzufüllen. Neben dem direkten<br />

Abfüllen ging es nunmehr darum, die Medien aus IBCs, Fässern<br />

und betriebseigenen Behältnissen in die Vorlagebehälter von Abfüllmaschinen<br />

zu pumpen. Außerdem stieg in der Pharma-, Food- und Kosmetikindustrie<br />

der Wunsch nach zertifizierter Sicherheit. So entwickelten<br />

die FLUX-Ingenieure die sogenannten FLUX FOOD Pumpentypen, die<br />

hinsichtlich der Werkstoffe sowohl den Anforderungen der EU als auch<br />

der FDA entsprechen. So sind diese Fass- und Containerpumpen sowie<br />

Exzenterschneckenpumpen heute im Einsatz, um in hygienisch sensiblen<br />

Abfüllprozessen Produkte wie z. B. Pflegeöle, Cremes, Lotions oder<br />

Lecithin direkt ab- oder umzufüllen.<br />

Der Hersteller hat zum Jubiläum der<br />

Marke ein besonderes Paket zusammengestellt:<br />

Noch bis September hält das<br />

Unternehmen für ausgewählte Fass- und<br />

Containerpumpen monatlich wechselnde<br />

Aktionsangebote zum Jubiläumsrabatt<br />

bereit. Weitere Informationen dazu<br />

sowie ein Gewinnspiel gibt es unter<br />

www.70-Jahre-FLUX.com.<br />

Lösungen auch für extreme Problemstellungen<br />

Der Impuls kam aus der produzierenden Industrie: Potenzielle Kunden<br />

wandten sich an FLUX, weil sie eine Pumpenlösung suchten, mit der sie<br />

pastöse Rohstoffe wie Tomatenmarkkonzentrat<br />

oder Vaseline aus Fässern in ihre Produktionsprozesse<br />

fördern konnten. Bei diesen nicht<br />

mehr fließfähigen Medien konnte man mit<br />

einer Exzenterschneckenpumpe allein nichts<br />

ausrichten. Um die Grundstoffe in die Produktionsprozesse<br />

einbringen zu können, hatte man<br />

sich bisher unterschiedlichster langwieriger<br />

und kapazitätsbindender Methoden bedient.<br />

FLUX fand auch hier eine Lösung. Mit der<br />

Konstruktion des Fassentleerungssystems<br />

VISCOFLUX mobile S vollzog der Pumpenexperte dabei den Schritt<br />

hin zum Systemanbieter. Das mobile System aus einem Prozessgerät,<br />

einer Pumpe mit Motor und einer Nachfolgeplatte mit Prozessdichtung<br />

erlaubt eine fast rückstandsfreie Entleerung der Fässer in einem hermetisch<br />

abgeschlossenen Prozess – selbst bei konischen Fässern und<br />

solchen mit Aseptic Bags.<br />

Wie kommt Mascara aus dem Fass in die Abfüllmaschine?<br />

Auch Verpackungsspezialisten kämpfen mit dem Problem hochviskoser<br />

Medien. Die Wimperntusche eines Kosmetikherstellers musste zur Abfüllung<br />

in Kartuschen zunächst aus Fässern in den Vorlagebehälter der<br />

Abfüllanlage befördert werden. Hierfür hatte man noch keine optimale<br />

Lösung. Nach Tests mit dem mobilen Fassentleerungssystem konnten<br />

36 www.<strong>packaging</strong>-<strong>journal</strong>.de 04-05 | <strong>2020</strong>

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