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medizin&technik 01.2021

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Durch die polierte<br />

Spanformgeometrie<br />

WA konnten Probleme<br />

mit langen Spänen<br />

und Aufbauschneiden<br />

gelöst<br />

werden<br />

(Bild: Horn/Sauermann)<br />

sind auch die Anforderungen an die Oberflächengüte<br />

sehr hoch . „Durch lange Späne<br />

und Aufbauschneiden konnten wir bisher<br />

die geforderten Rauheiten nicht prozesssicher<br />

einhalten“, so Hellstern.<br />

Die Horn-Ingenieure setzten auf das<br />

Stechsystem S224 mit den Spanform -<br />

geometrien FY und WA. Grundhalter mit<br />

einer Spannkassette und innerer Kühl -<br />

mittelversorgung durch den Spannfinger<br />

nehmen die Schneidplatten auf. „Eigentlich<br />

setzen wir die FY-Geometrie bei<br />

nichtrostenden und langspanenden Stahl-<br />

Werkstoffen ein. Sie leistet jedoch auch<br />

bei Aluminiumlegierungen gute Dienste“,<br />

sagt Luik.<br />

Mit dieser Geometrie werden die Kühlrippen<br />

und der breite Einstich geschruppt.<br />

Die Form der Geometrie bewirkt<br />

einen kontrollierten Bruch der Späne,<br />

und der Kühlmitteldruck verhindert<br />

das Aufschmelzen der Späne auf der<br />

Spanfläche. „Aufgrund der langspanenden<br />

Legierung haben wir nicht auf PKD-<br />

Werkzeuge gesetzt, da dort wegen der relativ<br />

dünnen PKD-Schicht keine tiefen<br />

Spanformgeometrien realisierbar sind“,<br />

fügt Luik noch hinzu.<br />

Die spezielle Aluminium-Stechgeo -<br />

metrie WA sorgt beim Schlichten der Einstiche<br />

für die hohe Oberflächengüte des<br />

Bauteils. Die polierte Spanformgeometrie<br />

wirkt gegen Aufbauschneidenbildung, erzeugt<br />

kleine Spiralspäne und ermöglicht<br />

dadurch eine gute Spankontrolle und hohe<br />

Prozesssicherheit. Die angepasste<br />

Spanverjüngung verhindert beim Stechen<br />

Beschädigungen an den Flanken und erzeugt<br />

somit eine hohe Oberflächengüte.<br />

Für optimale Zerspanungsbedingungen<br />

empfehlen sich Klemmhalter mit Innenkühlung,<br />

insbesondere über den Spannfinger.<br />

Die Innenkühlung wirkt dadurch<br />

direkt in der Schnittzone und trägt zur erhöhten<br />

Prozesssicherheit bei.<br />

Der Stechprozess konnte nach den<br />

Horn-internen Tests durch die Anwendungs<strong>technik</strong><br />

der Dipl.-Ing. Brecht GmbH<br />

schnell in der Fertigung in Wannweil implementiert<br />

werden.<br />

■<br />

Nico Sauermann<br />

Paul Horn, Tübingen<br />

www.phorn.de<br />

Über den Fertiger<br />

Mit einem Team von knapp 30 Mitarbeitern<br />

bietet die Dipl.-Ing. Brecht<br />

GmbH Dienstleistungen wie CNC-<br />

Fräsen, -Drehen, Wasserstrahlschneiden<br />

und die additive Fertigung<br />

von anspruchsvollen und komplexen<br />

Bauteilen an. Auftraggeber<br />

kommen unter anderem aus der<br />

Medizin<strong>technik</strong>, der Labor<strong>technik</strong><br />

sowie der Luft- und Raumfahrt -<br />

<strong>technik</strong>. Gefertigt werden Bauteile<br />

aus Metall, Kunststoff und Hoch -<br />

leistungskunststoffen.<br />

www.brechtgmbh.com<br />

01/2021 medizin&tec hn i k 27

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