medizin&technik 01.2021
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Durch die polierte<br />
Spanformgeometrie<br />
WA konnten Probleme<br />
mit langen Spänen<br />
und Aufbauschneiden<br />
gelöst<br />
werden<br />
(Bild: Horn/Sauermann)<br />
sind auch die Anforderungen an die Oberflächengüte<br />
sehr hoch . „Durch lange Späne<br />
und Aufbauschneiden konnten wir bisher<br />
die geforderten Rauheiten nicht prozesssicher<br />
einhalten“, so Hellstern.<br />
Die Horn-Ingenieure setzten auf das<br />
Stechsystem S224 mit den Spanform -<br />
geometrien FY und WA. Grundhalter mit<br />
einer Spannkassette und innerer Kühl -<br />
mittelversorgung durch den Spannfinger<br />
nehmen die Schneidplatten auf. „Eigentlich<br />
setzen wir die FY-Geometrie bei<br />
nichtrostenden und langspanenden Stahl-<br />
Werkstoffen ein. Sie leistet jedoch auch<br />
bei Aluminiumlegierungen gute Dienste“,<br />
sagt Luik.<br />
Mit dieser Geometrie werden die Kühlrippen<br />
und der breite Einstich geschruppt.<br />
Die Form der Geometrie bewirkt<br />
einen kontrollierten Bruch der Späne,<br />
und der Kühlmitteldruck verhindert<br />
das Aufschmelzen der Späne auf der<br />
Spanfläche. „Aufgrund der langspanenden<br />
Legierung haben wir nicht auf PKD-<br />
Werkzeuge gesetzt, da dort wegen der relativ<br />
dünnen PKD-Schicht keine tiefen<br />
Spanformgeometrien realisierbar sind“,<br />
fügt Luik noch hinzu.<br />
Die spezielle Aluminium-Stechgeo -<br />
metrie WA sorgt beim Schlichten der Einstiche<br />
für die hohe Oberflächengüte des<br />
Bauteils. Die polierte Spanformgeometrie<br />
wirkt gegen Aufbauschneidenbildung, erzeugt<br />
kleine Spiralspäne und ermöglicht<br />
dadurch eine gute Spankontrolle und hohe<br />
Prozesssicherheit. Die angepasste<br />
Spanverjüngung verhindert beim Stechen<br />
Beschädigungen an den Flanken und erzeugt<br />
somit eine hohe Oberflächengüte.<br />
Für optimale Zerspanungsbedingungen<br />
empfehlen sich Klemmhalter mit Innenkühlung,<br />
insbesondere über den Spannfinger.<br />
Die Innenkühlung wirkt dadurch<br />
direkt in der Schnittzone und trägt zur erhöhten<br />
Prozesssicherheit bei.<br />
Der Stechprozess konnte nach den<br />
Horn-internen Tests durch die Anwendungs<strong>technik</strong><br />
der Dipl.-Ing. Brecht GmbH<br />
schnell in der Fertigung in Wannweil implementiert<br />
werden.<br />
■<br />
Nico Sauermann<br />
Paul Horn, Tübingen<br />
www.phorn.de<br />
Über den Fertiger<br />
Mit einem Team von knapp 30 Mitarbeitern<br />
bietet die Dipl.-Ing. Brecht<br />
GmbH Dienstleistungen wie CNC-<br />
Fräsen, -Drehen, Wasserstrahlschneiden<br />
und die additive Fertigung<br />
von anspruchsvollen und komplexen<br />
Bauteilen an. Auftraggeber<br />
kommen unter anderem aus der<br />
Medizin<strong>technik</strong>, der Labor<strong>technik</strong><br />
sowie der Luft- und Raumfahrt -<br />
<strong>technik</strong>. Gefertigt werden Bauteile<br />
aus Metall, Kunststoff und Hoch -<br />
leistungskunststoffen.<br />
www.brechtgmbh.com<br />
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