Stahlreport 2021.09
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Automatisches Etikettieren an vorher definierter Postition.<br />
schnell zwischen 8, 10, 12 und<br />
16 mm zu wechseln. Direkt vom Coil<br />
verarbeitet, werden die geschnittenen<br />
Stäbe anschließend vollautomatisch<br />
zum Schweißportal transportiert.<br />
Die maximale Länge der<br />
Längsstäbe in dieser Anlage beträgt<br />
10 m und jene der Querstäbe 4 m.<br />
Mit Hilfe des rasterfreien Schweißens<br />
und des automatischen Etikettierens<br />
ist die vollautomatische Anlage<br />
in der Lage, alle gewünschten<br />
Matten- und Korbformen millimetergenau<br />
zu produzieren. Die Möglichkeiten<br />
mit dem innovativen Biegesystem<br />
seien nahezu unbegrenzt,<br />
so das Unternehmen. Der Schweißprozess<br />
wird computergesteuert<br />
durch den Portalschweißroboter<br />
durchgeführt, was nicht nur eine<br />
präzise Produktion, sondern auch<br />
einen effizienten Energieverbrauch<br />
garantiere.<br />
Derzeit arbeitet die Anlage im<br />
1,5-Schicht-Betrieb zwischen zehn<br />
und zwölf Stunden pro Tag. Aufgrund<br />
der Flexibilität und der vielen<br />
verschiedenen Formen produziert<br />
sie maßgeschneiderte Bewehrung<br />
für überwiegend individuelle Projekte.<br />
Sie läuft also nicht rund um<br />
die Uhr, sondern wird je nach Bedarf<br />
eingesetzt.<br />
Bereits im ersten Jahr wurde die<br />
Anlage ausreichend getestet, da sie<br />
für ein sehr großes Projekt, die Eisenbahn<br />
in Rotterdam, produzieren<br />
musste. Für dieses Projekt produzierte<br />
die M-System einige 100 t, die<br />
kurz nach der Installation ausgeliefert<br />
werden mussten. So konnten<br />
alle „Kinderkrankheiten“ gleich zu<br />
Beginn in der Testphase behoben<br />
werden. Die Anlage arbeite jetzt reibungslos.<br />
(Fast) jeder Kundenwunsch<br />
erfüllbar<br />
„Das Produkt wird automatisch hergestellt<br />
und die Qualität ist gleichbleibend<br />
gut. Sobald wir die Zeichnung<br />
erhalten haben zeigen wir dem<br />
Kunden, welche Möglichkeiten es<br />
gibt, das Ergebnis zu optimieren.<br />
Manchmal kommt er<br />
vielleicht auf eine andere<br />
Idee, weil er nur<br />
das bestellt, was die<br />
Baufirma sagt, aber<br />
nicht alle Möglichkeiten<br />
kennt“, sagt Mees<br />
van Wijngaarden, BBC<br />
Geschäftsführer und ergänzt:<br />
„Wenn wir also die<br />
Abstände etwas anders machen,<br />
einen längeren Winkel oder<br />
den Stahldraht an vielen verschiedenen<br />
Positionen anbringen, können<br />
wir die M-System einsetzen und dem<br />
Kunden einen niedrigeren Preis, eine<br />
bessere Lieferzeit oder gleich beides<br />
bieten.“<br />
Die Flexibilität werde maximal<br />
genutzt, da der Lieferumfang variiert<br />
– alles von 300 kg für Privatkunden q<br />
Mees van<br />
Wijn gaarden,<br />
Geschäftsführer<br />
von BBC<br />
<strong>Stahlreport</strong> 9|21<br />
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