01.12.2022 Aufrufe

dihw MAGAZIN 4/2022

Die Fachpublikation dihw MAGAZIN berichtet in vierteljährlichem Turnus über Werkzeuge und Prozesse zur Bearbeitung von Metallen, Metalllegierungen, Verbundwerkstoffen, Naturstein, Beton, Holz- und Holzprodukten, Glas sowie von sonstigen Produkten.

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Bearbeitungsprozesse<br />

Reduktion der Schneidkantenschartigkeit<br />

um das Zweifache. Darüber hinausgehend<br />

verringert sich auch die Bearbeitungszeit<br />

und beträgt zum Beispiel statt<br />

90 Minuten beim Drahterodieren jetzt nur<br />

noch ca. 35 Minuten beim Lasern. Dank definierter<br />

Schneidkantenradien und geringster<br />

Schartigkeit können Werkzeughersteller<br />

ihren Kunden künftig bis zu 40 Prozent<br />

höhere Werkzeugstandzeiten und damit<br />

mehr Effizienz garantieren. Und das, bei bis<br />

zu 56 Prozent reduzierten Stückkosten gegenüber<br />

dem Erodieren.<br />

LASERTEC 50 PrecisionTool & PH 50: Leistungsstarkes Couple für kleine Flächen.<br />

zeugen zu realisieren. Das Problem:<br />

Diamant kann nicht erodiert werden, lediglich<br />

das Bindematerial wird abgetragen.<br />

Hier setzt DMG MORI mit der LA-<br />

SERTEC 50 PrecisionTool Akzente und löst<br />

damit gleichzeitig das Dilemma schwer erodierbarer<br />

polykristalliner Diamant-Typen<br />

(PKD) und begrenzter Eckradien. Ebenfalls<br />

für viele Werkzeughersteller relevant: Die<br />

Werkzeugauslegung ist jetzt deutlich flexibler,<br />

da bei der Laserbearbeitung mehr<br />

Schneiden auf gleichem Durchmesser möglich<br />

sind, ohne eine Kollision zu erzeugen.<br />

Zusätzlich erwähnenswert: Diamant und<br />

Bindemittel lassen sich jetzt gleichermaßen<br />

gut lasern und selbst grobkörniges PKD<br />

stellt keine Hürde mehr dar. Zusätzlich können<br />

sich Anwender bei der LASERTEC 50<br />

PrecisionTool auf einen frei wählbaren<br />

Schneidkantenradius und die einfache Bewältigung<br />

selbst hochkomplexer Geometrien<br />

freuen.<br />

Werkzeughersteller, die künftig lasern statt<br />

erodieren, dürfen zudem mit mehr Performance<br />

rechnen: Bisher ließen sich beste Ergebnisse<br />

an komplexen Werkzeugen fast<br />

ausschließlich durch zwei bis drei Erodier-<br />

Zyklen erreichen. Die in der LASERTEC 50<br />

PrecisionTool integrierte High Speed Mode<br />

3.0-Technologie erreicht – verglichen zu<br />

klassischen Bearbeitungsverfahren – eine<br />

Stichwort Effizienz: Mit dem PH 50 – dem<br />

kompaktesten und kosteneffizientesten<br />

Palettenhandling von DMG MORI – automatisieren<br />

Werkzeughersteller, aber<br />

auch andere Anwender der LASERTEC 50<br />

Precision-Tool ihre Bearbeitungsprozesse<br />

und heben sich durch mehr Performance<br />

vom Wettbewerb ab. Die Kombination aus<br />

LASERTEC 50 PrecisionTool und PH 50<br />

kommt – verglichen mit anderen Automatisierungslösungen<br />

– mit wenig Fläche<br />

(2,7 m 2 ) aus; optimal für alle Unternehmen,<br />

die auf kleinem Raum ihren Automatisierungsgrad<br />

erhöhen möchten.<br />

Basis der PH 50 ist eine Konstruktion mit<br />

drei NC-gesteuerten Achsen. Neben ihrer<br />

Präzision bietet das kompakte Palettenhandling-System<br />

enorme Flexibilität und<br />

kann neben der LASERTEC 50 PrecisionTool<br />

auch an weitere Bearbeitungszentren angebunden<br />

werden. Das PH 50 kann die<br />

LASERTEC 50 PrecisionTool mit bis zu 30<br />

Paletten versorgen. Das maximale Werkstückgewicht<br />

inklusive Palette liegt – unter<br />

Berücksichtigung des Paletten Eigengewichts<br />

– für das PH 50 bei 70 kg; die LA-<br />

SERTEC 50 PrecisionTool allein erlaubt 30 kg.<br />

Gesteuert wird das Palettenhandling unter<br />

Zuhilfenahme des PALLET MASTER direkt<br />

über die Maschinensteuerung. Die<br />

Kombination aus PH 50 und LASERTEC 50<br />

PrecisionTool ermöglicht einen kosteneffizienten<br />

Einstieg in die automatisierte Bearbeitung<br />

eines breiten Werkzeugspektrums.<br />

Neben den eingangs erwähnten Werkzeugtellern<br />

für die Holzverarbeitung und<br />

die Elektromobilität ist Lasern auch dort<br />

die Technologie der Zukunft, wo superscharfe<br />

Schneiden (optische Industrie),<br />

Negativfasen an CBN Werkzeugen (Gussbearbeitung)<br />

oder branchenspezifische<br />

Schneidkantenverrundungen (Compositeoder<br />

Holzbearbeitung) gefragt sind.<br />

Funktionales Multitalent.<br />

weitere Infos: www.dmgmori.com<br />

<strong>dihw</strong> 14 4 ·<strong>2022</strong> 35

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