dihw MAGAZIN 4/2022

Bearbeitungsprozesse
In der Medizintechnik erfreut sich Titan hoher
Beliebtheit. Titanwerkstoffe haben aufgrund
ihres Elastizitätsmoduls in Verbindung
mit der hohen Ermüdungsfestigkeit
eine konkurrenzlos hohe Biofunktionalität.
(Foto: Mikron Tool)
signifikant gesenkt werden können. Wie
oben beschrieben, muss die Wärme aus der
Zerspanzone gebracht werden. Die Lösung:
Zwei Kühlkanäle mit sehr großen Querschnitten
führen massiv Kühlmittel bis zur
Bohrspitze und garantieren eine konstante
Kühlung inklusive Schmierung der Schneiden.
Gleichzeitig spült der massive Kühlmittelstrahl
die Späne durch die polierten
Spannuten und verhindert Spänestau.
Titan ist nicht gleich Titan. Mikron Tool entwickelt
neue materialspezifische Hochleistungsbohrer
für Reintitansorten und Titanlegierungen
im Durchmesserbereich von 1
mm bis 6.35 mm. (Foto: Mikron Tool)
Das an sich ist nichts Neues, aber: Die patentierte
Sonderform der Kühlkanäle von
Mikron Tool ermöglicht, eine vier Mal höhere
Kühlmittelmenge bei gleichem Druck
durch das Werkzeug zu schießen. Das ist
ein weiterer Schlüssel zum Erfolg und steht
für Innovation bei der Wärme- und Späneabfuhr.
Das Nutenprofil begünstigt die
Späneabfuhr. Doch damit nicht genug: Die
Spezialisten aus der Entwicklung setzen
auf eine Hartmetallsorte, die Verschleißfestigkeit
mit hoher Bruchzähigkeit kombiniert.
Die Beschichtung zeichnet sich durch
exzellente Verschleiß- und Oxidationsfestigkeit
aus und verringert darüber hinaus
die Neigung zum Verkleben.
„Titan ist nicht gleich Titan“, sagt Markus
Schnyder, COO der Mikron Tool. „Wer dieses
Material effizient bearbeiten will, muss
es bis ins kleinste Detail kennen. In unserer
Entwicklungsarbeit haben wir verschiedene
Titan-Werkstoffe untersucht und dabei
herausgefunden, dass die verschiedenen
Titansorten sich extrem voneinander
unterscheiden, was für deren industrielle
Bearbeitung von höchster Relevanz
ist. Reintitan (Grad 1–4) zeichnet sich durch
hohe Korrosionsbeständigkeit aus, hat aber
dafür geringere mechanische Festigkeiten.“
Jedem Titan sein Bohrer
Markus Schnyder: „Legiertes Titan (Grad
5 und höher) hat eine hohe Festigkeit,
aber eine geringe Duktilität. Um diese Unterschiede
zerspanungstechnisch in den
Griff zu bekommen, haben wir getüftelt
bis zum Verrücktwerden. Drei Jahre akribische
Entwicklungsarbeit liegen hinter
uns. Unsere Leidenschaft und die gewonnenen
Erkenntnisse brachten uns –
Stand heute – eine perfekte Lösung: zwei
spezifische Geometrien, eine für Reintitansorten
und eine für Titanlegierungen.
So garantieren wir perfekt kontrollierte
Spanabfuhr, hohe Bohrgeschwindigkeiten
und wiederholgenaue Prozesse mit optimaler
Bohrqualität für diese diffizilen Titanwerkstoffe.
Jedem Titan seinen Bohrer.
Das ist unsere Antwort auf den Umgang
mit diesem anspruchsvollen und ,göttlichen,
Material.“
CrazyDrill Cool Titanium – doppelt so
schnell
Die neuen Bohrer CrazyDrill Cool Titanium
gibt es im Durchmesserbereich von 1 bis
6.35 mm. Für Reintitan entwickelte Mikron
Tool Kurzbohrer mit 3xd und Bohrer mit
6xd (CrazyDrill Cool Titanium PTC). Für Titanlegierungen
setzt Mikron Tool auf Bohrer
mit 6xd und 10xd in Kombination mit
einem Pilotbohrer (CrazyDrill Cool Titanium
ATC).
Für die wirtschaftliche Herstellung von Titanbaueilen
sind Werkzeuge erforderlich,
die speziell auf die Materialeigenschaften
der verschiedenen Titansorten abgestimmt
sind.
Titan ist teuer, das Bauteil auch, umso wichtiger
sind hohe Prozesssicherheit und berechenbare
Standzeiten. Ist Letzteres noch zu
toppen, umso besser. Die neuen Hochleistungsbohrer
für Titan von Mikron Tool haben
bis zu drei Mal höhere Standzeiten und
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