01.12.2022 Aufrufe

dihw MAGAZIN 4/2022

Die Fachpublikation dihw MAGAZIN berichtet in vierteljährlichem Turnus über Werkzeuge und Prozesse zur Bearbeitung von Metallen, Metalllegierungen, Verbundwerkstoffen, Naturstein, Beton, Holz- und Holzprodukten, Glas sowie von sonstigen Produkten.

Die Fachpublikation dihw MAGAZIN berichtet in vierteljährlichem Turnus über Werkzeuge und Prozesse zur Bearbeitung von Metallen, Metalllegierungen, Verbundwerkstoffen, Naturstein, Beton, Holz- und Holzprodukten, Glas sowie von sonstigen Produkten.

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

AMB<br />

Wendeschneidplatten mit durchgängigen CBN-Tips<br />

ISCAR ergänzt sein Portfolio an ISO-Wendeschneideplatten<br />

aus kubischem Bornitrid<br />

(CBN): Die erweiterte ISCAR-CBN-<br />

Line überzeugt mit gesteigerter Wärmeaufnahmefähigkeit<br />

und größerer Widerstandskraft<br />

bei Anwendungen im glatten<br />

und leicht unterbrochenen Schnitt.<br />

Beim Drehen von schwer zerspanbaren<br />

Werkstoffen ist die Wahl des Werkzeugs<br />

entscheidend. Druck und hohe Temperaturen<br />

in der Schnittzone treiben den verschleißbedingten<br />

Wechsel sonst rasch in<br />

die Höhe. Wendeschneideplatten (WSP)<br />

mit aufgelöteten Schneiden aus CBN (kubischem<br />

Bornitrid) eignen sich aufgrund<br />

der Materialhärte hervorragend für das<br />

Hartdrehen, sind im Anwendungsprozess<br />

jedoch großen mechanischen Belastungen<br />

ISCAR ergänzt sein Portfolio an ISO-Wendeschneideplatten<br />

aus kubischem Bornitrid<br />

(CBN).<br />

ausgesetzt. Eine verlängerte WSP-Lebensdauer<br />

birgt enorme Potenziale in punkto<br />

Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Mit<br />

den fünf neuen Varianten der CBN-Produktlinie<br />

setzt ISCAR genau hier an.<br />

Ermöglicht wird dies durch eine Innovation<br />

im Produktionsprozess: ISCAR bringt die<br />

CBN-Schneiden mit einem gewellten Profil<br />

am Hartmetall des WSP-Körpers an. Das garantiert<br />

eine stabilere Lötverbindung. Zudem<br />

decken die sogenannten Tips nun die<br />

gesamte Plattenhöhe ab. Die Marktneuheit<br />

kombiniert dadurch den rohstoffarmen<br />

Ansatz normal-getippter Wendeschneidplatten<br />

mit den Widerstandsvorteilen<br />

von Voll-CBN-Varianten. Damit profitiert<br />

der Anwender dreifach: Die WSP sind beidseitig<br />

einsetzbar, überzeugen mit einer erweiterten<br />

Schnitttiefe und verfügen über<br />

deutlich gesteigerte Wärmeaufnahme- sowie<br />

Wärmeleitkapazitäten.<br />

Dank verbesserter Widerstandsfähigkeit<br />

ermöglichen die WSP lange Standzeiten<br />

und eine hohe Zerspanungsleistung. Sie<br />

überzeugen besonders beim Hartdrehen<br />

im glatten und leicht unterbrochenen<br />

Schnitt, der Bearbeitung von gehärteten<br />

Stählen sowie bei der Zerspanung von<br />

Gusseisen und gesinterten Metallen.<br />

weitere Infos: www.iscar.de<br />

ISCAR bringt die CBN-Tips mit einem gewellten<br />

Profil am Hartmetall des WSP-Körpers<br />

an. Das garantiert eine stabilere Lötverbindung.<br />

Die Tips decken die gesamte Plattenhöhe<br />

ab. Die WSP sind beidseitig einsetzbar, überzeugen<br />

mit einer verbesserten Schnitttiefe<br />

und verfügen über deutlich gesteigerte Wärmeaufnahme-<br />

sowie Wärmeleitkapazitäten.<br />

Präzision rund um die Werkzeugmaschine trifft<br />

auf Digitalisierung<br />

Die HAIMER-Gruppe, Weltmarktführer<br />

für Werkzeugschrumpf- und Auswuchttechnik,<br />

hat sich als Systemanbieter für das<br />

komplette Werkzeugmanagement etabliert.<br />

Die Basis ist das qualitativ hochwertige<br />

Produktprogramm, das von verschiedensten<br />

Werkzeugaufnahmen, Schrumpfund<br />

Auswuchttechnik, Werkzeugvoreinstellgeräten<br />

bis hin zu Hartmetallwerkzeugen<br />

und Messtastern reicht. Die Zukunft<br />

des Werkzeugmanagements sieht HAIMER<br />

in durchgängiger Digitalisierung und Automatisierung.<br />

Dementsprechend hat das<br />

Unternehmen seine Geräte durchwegs Industrie<br />

4.0-tauglich konzipiert und damit<br />

Automatisierungszellen sowie ganze Tool-<br />

Room-Lösungen gestaltet.<br />

Beispielhaft zeigte HAIMER auf der AMB<br />

<strong>2022</strong> eine weiterentwickelte Version seines<br />

Automation Cube, mit der sich zerspanende<br />

Werkzeuge automatisiert<br />

schrumpfen und voreinstellen lassen.<br />

Die Handlingsaufgaben übernimmt ein<br />

Cobot, der das Ein- und Ausschrumpfen<br />

sowie das Vermessen von Werkzeugen<br />

mit hoher Längenwiederholgenauigkeit<br />

unterstützt. Die Zelle ist nach Kundenwunsch<br />

skalierbar. Das heißt, es lassen<br />

sich verschiedene Elemente aus dem<br />

umfangreichen HAIMER Schrumpf-, Voreinstell-<br />

und Auswuchttechnikprogramm<br />

in den Automation Cube einbinden. Zur<br />

Verfügung stehen außerdem ein Scanner<br />

zum Auslesen eindeutiger Werkzeugkom-<br />

Mit der weiterentwickelten Version des Automation<br />

Cube lassen sich zerspanende Werkzeuge<br />

automatisiert Schrumpfen und Voreinstellen.<br />

54 <strong>dihw</strong> 14 4 · <strong>2022</strong>

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!