Verfahrenstechnik 7-8/2023

NEU UND NACHHALTIG
HERSTELLUNG VON NACHHALTIGEM PETG
UPM Biochemicals und
Selenis, haben eine Partnerschaft
bekannt gegeben.
Ziel ist die Herstellung von
nachhaltigem Polyethylenterephthalat-Glykol
(PETG),
das in einer Vielzahl von
Produkten des täglichen
Lebens zum Einsatz kommt,
darunter Kosmetik- und
Körperpflegeverpackungen
sowie Gebrauchsgüter und
Schrumpffolien. UPM wird Selenis mit Bio-Mono-Ethylen-
Glykol (Bio-MEG) namens UPM Biopura aus seinem neuen
Werk in Leuna beliefern, das die Grundlage für die Produktion
von Bio-PETG ist. In dieser Anlage wird Forstbiomasse
aus nachhaltig bewirtschafteten und zertifizierten
Wäldern der Region in nachhaltige Biochemikalien
umgewandelt, ohne dass diese Biomasse in Konkurrenz
zu Nahrungsmittelressourcen steht. Dies ermöglicht den
Herstellern, laut Unternehmen, ihre Emissionsziele neu
zu definieren und soll dazu beitragen, ihre Scope-3-
Emissionen durch die Umstellung von fossilen auf nachwachsende
Rohstoffe zu reduzieren.
www.selenis.com
www.upmbiochemicals.com
MEHRSCHICHTVERPACKUNGEN
BESSER TRENNEN UND RECYCELN
Mehrschichtfolien
werden für verschiedenste
Verpackungsmaterialien
eingesetzt,
besonders im
Lebensmittelbereich.
Nach Vorgaben des
Europäischen Green
Deal müssen
Verpackungen bis zum Jahr 2030 zu einem großen Anteil
recycelt werden. Im Rahmen eines Kooperationsprojekts
haben BASF, Krones, Südpack und Tomra nun gezeigt, dass
sich PET/PE-Mehrschichtverpackungen trennen lassen und als
Rohstoffe erneut in den Stoffkreislauf eingespeist werden
können. Bereits beim ersten industriellen Versuch gelang es
69 Prozent der PET/PE-Komponenten komplett zu trennen.
Das Besondere an dem Ansatz ist, dass ein Recycling der
Mehrschichtverpackungen in der bestehenden Infrastruktur
möglich ist. Durch die Anpassung u.a. diverser Verfahrensparameter
im Recyclingprozess sehen die Projektbeteiligten
Möglichkeiten, die Recyclingquote noch weiter zu erhöhen.
Ziel ist es, PET abermals zur Herstellung von Lebensmittelverpackungen
zu verwenden sowie die PE-Fraktion als Rohstoff für
neue Verpackungen im Nichtlebensmittelbereich einzusetzen.
www.basf.com
ENERGIE AUS DER DRUCKLUFT ERZEUGUNG
WIEDERVERWERTEN
Für Anwender kann die Wärmerückgewinnung ein
profitables Modell sein. Bis zu 94 % der aufgewendeten
Energie lassen sich zurückgewinnen. Zeitgleich reduziert
sich die Energie für Kühlvorgänge innerhalb des Kompressors,
da die entstehende Wärme abgeleitet und an anderer
Stelle genutzt wird. Die
Investition in Komponenten
zur Wärmerückgewinnung
kann sich so innerhalb
weniger Monate
amortisieren. Für öleinspritzgekühlte
Kompressoren
bietet Boge mit
Duotherm ein externes
Modul zur Wärmerückgewinnung
an. Bei ölfreien Kompressoren stimmt der
Bielefelder Hersteller den Prozess individuell auf die
Anlage ab. Bei neuen Kompressoren ist die Möglichkeit zur
Wärme rückgewinnung standardmäßig verbaut. Ältere
Anlagen – auch von anderen Herstellern – können binnen
einem Tag nachgerüstet werden. „Die hohen Heizkosten
zwingen viele Unternehmen dazu, Gas einzusparen.
Unsere Praxiserfahrungen zeigen, dass Wärmerückgewinnung
eine höchst wirtschaftliche und effiziente Methode
ist, bestehende Energie wiederzuverwerten“, resümiert
Frank Hilbrink, Produktmanager bei Boge.
www.boge.com
SPEZIELLE KUGELHÄHNE
FÜR SPEZIELLE ANWENDUNGEN
• Rein metallisch dichtend und gasdicht
• Drücke bis 1035 bar, Temperaturen bis 550°C
Heizmantelkugelhahn
Sauerstoffkugelhahn
Molchkugelhahn
Multifunktionskugelhahn
hartmann-valves.com
www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2023/07-08 17