Beschaffung aktuell 01-02.2024

TITEL » Intralogistik
Bereits 2020 wandte
sich das Unternehmen
Caratgas mit einer
Anfrage über die
Installation zweier
Förderanlagen an
Haro .
eine zweite Förderanlage, die in ihrer Funktionsweise
der ersten Anlage ähnelt: „An dieser Anlage werden
die unbestückten Stahlpaletten zunächst mithilfe eines
Gabelstaplers aufgegeben und entlang der Rollenbahnen
zur Position der TÜV-fälligen-Leerflaschen-Einschiebeeinheit
befördert“, heißt es aus der
Haro-Konstruktion. Nach dem automatischen Öffnen
der Sicherheitsvorrichtung an der Palette werden die
leeren Flaschen vom Kettenförderer in die Palette
eingeschoben. Nachdem der Palettiervorgang abgeschlossen
ist, senkt sich die Sicherheitsvorrichtung
und die mit den TÜV-fälligen Flaschen befüllte Stahlpalette
wird über die Rollenbahnen automatisiert
zum Abnahmeplatz befördert.
Bild: Haro
Bestehende Förderanlagen flexibel
erweitern
Mit wachsenden Kapazitätsauslastungen wandte
sich Caratgas zwei Jahre nach der Installation der
beschriebenen Förderanlagen erneut an die Haro-
Gruppe mit dem Ziel, die Puffermöglichkeiten an den
Anlagen zu vergrößern und die Abhängigkeit der
Auf- und Abnahme durch den manuellen Stapler zu
entkoppeln. „Durch die Implementierung zusätzlicher
Kettenförderer und damit Pufferplätze an den Aufund
Abnahmestellen der Anlage konnten wir diesen
Anforderungen gerecht werden, zusätzlich weist die
Anlage damit einen hohen Grad an Automatisierung
auf. Die Depalettierung und Palettierung der Gasflaschen
läuft komplett automatisch, es sind keine manuellen
Eingriffe erforderlich“, so Markus Löseke.
Mit der Möglichkeit zur flexiblen Anpassung und Erweiterung
der Förderanlagen, die insbesondere in
den energieversorgenden Unternehmen wichtiger
denn je geworden ist, bedient sich die Caratgas einem
elementaren Vorteil des Haro-Konzeptes: „Die
Anforderungen in heutigen Industriebetrieben verändern
sich rasant, umso wichtiger ist es, den innerbetrieblichen
Materialfluss flexibel und unkompliziert
den Veränderungen angleichen zu können“, weiß
auch der Geschäftsführer der Haro-Gruppe, Christoph
Hackländer. „Deshalb bieten wir unseren Kunden
stets die Möglichkeit, bereits bestehende Förderanlagen
mithilfe unseres Baukastensystems zu erweitern
– und zwar ohne, dass dabei große Eingriffe
in die laufende Produktion notwendig sind“.
Platzsparendes Anlagenlayout für den Kreislauf der Einschleusung,
Entladung, Befüllung, Beladung und abschließender Ausschleusung.
Bild: Haro
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