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bayern Metall 03/2024

Im Focus steht diesen Monat " Maschinenbau und Zerspanungstechnik". Erfahren Sie mehr über innovative Maschinenoptionen, automatisierte CAM-Programmierung und optimierte Bauplanung mit Hilfe neuster 3D-Lasertechnik. Entdecken Sie intelligente Spanntechnik und informieren Sie sich über Absturzsicherungen in der Photovoltaik - alles in dieser Ausgabe Ihrer bayern Metall.

Im Focus steht diesen Monat " Maschinenbau und Zerspanungstechnik". Erfahren Sie mehr über innovative Maschinenoptionen, automatisierte CAM-Programmierung und optimierte Bauplanung mit Hilfe neuster 3D-Lasertechnik. Entdecken Sie intelligente Spanntechnik und informieren Sie sich über Absturzsicherungen in der Photovoltaik - alles in dieser Ausgabe Ihrer bayern Metall.

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METALLBAUTECHNIK

Easy Shotblaster RDT 150 – Drehtisch-Strahlanlage mit innovativer Vision-Technologie

Blechteile ohne Teachen vollautomatisiert beladen

und strahlen

Kurze Strahlzeiten, eine hohe

Energieeffizienz und die Entlastung

des Personals von schweren und

monotonen Tätigkeiten waren

wesentliche Anforderungen der

OTTOSTAHL GmbH bei der Ersatzinves

ti tion in eine neue Drehtisch-

Strahl anlage. Umgesetzt wurden

sie von Rösler und dem Automatisierungsspezialisten

Teqram mit

der universell einsetzbaren Drehtisch-Strahlanlage

Easy Shotblaster

RDT 150, die mit einem intelligenten,

sehenden Roboter ausgestattet

ist. Er belädt die Anlage komplett

ohne das sonst erforderliche

Teachen.

Zwei Hochleistungsturbinen

vom

Typ Gamma 300G

mit Y-förmigen Wurfschaufeln

sorgen für

kurze Strahlzeiten

und ressourcenschonenden

Betrieb. (Foto:

Rösler Oberflächentechnik

GmbH)

Es sind bis zu 30 mm dicke Laserteile in

engen Toleranzbereichen, plasmageschnittene

Komponenten und autogene

Brennzuschnitte mit einer Dicke von bis

zu 300 mm, die OTTOSTAHL in Magdeburg

fertigt. Das Dienstleistungsspektrum

umfasst die Erzeugung der Werkstücke

mit moderner CAD-Technik nach

Kundenvorgaben und Bearbeitungsplänen

für die jeweiligen Verfahren ebenso

wie die Nachbearbeitung, beispielsweise

durch Strahlen, Bohren, maschinelles

Fasen und die Durchführung verschiedener

Materialprüfungen durch unabhängige

Labore. Ein Lagerbestand von

ca. 4.000 Tonnen unterschiedlicher

Stahlsorten und -qualitäten sowie ein

bewährtes Lieferanten- und Partnernetzwerk

sorgen dabei für eine schnelle

und zuverlässige Lieferung.

Auch der Fachkräftemangel spielte

bei der Investition eine Rolle

Der aktuelle Maschinenpark im Bereich

Strahlen von Blechteilen ist mit drei Anlagen

(zwei Durchlauf-Strahlanlagen mit

max. 3.800 mm Blechbreite und eine

Drehtisch-Strahlanlage) ausgestattet.

Die alte Rundtisch-Strahlanlage mit einer

Einsatzdauer von über sechs Jahrzehnten

wurde durch die RDT 150 ersetzt.

Zu den wesentlichen Forderungen

dabei zählten, dass bei einem sehr

breiten Teilespektrum ein anforderungsgerechtes

Strahlergebnis in kürzester

Bearbeitungszeit erzielt wird – und das

so energieeffizient wie möglich. Da es

auch für das in Magdeburg ansässige

Unternehmen immer schwieriger wird,

Mitarbeitende zu finden und das vorhandene

Personal weitestgehend von

schweren körperlichen Tätigkeiten entlastet

werden sollte, spielte eine einfache

Prozessautomatisierung inklusive

Teilehandling ebenfalls eine wichtige

Rolle.

Maßgeschneidert für diese Aufgabenstellungen

konzipierten Rösler und Teqram

die vollautomatisierte Strahllösung

Easy Shotblaster RDT 150. Das

Strahlsystem ist in eine acht mal acht

Meter große Fertigungszelle integriert

und besteht aus einem intelligenten, sehenden

Roboter und einer entsprechend

ausgestatteten Drehtisch-Strahlanlage.

Roboter erkennt Teile ohne Anlernen

Der Vision-gesteuerte Roboter, der für

ein maximales Teilegewicht von 200 kg

ausgelegt ist, erkennt durch seine innovative

Bildverarbeitungstechnologie die

in seinem Arbeitsbereich abgestellten

Teile selbstständig und unabhängig von

ihrer Position auf der Palette. Dadurch

entfällt das sonst übliche, zeitaufwendige

Teachen oder Programmieren des

Roboters. Die intuitive Schnittstelle

sorgt außerdem dafür, dass kein Spezialwissen

erforderlich ist.

Nach der automatischen Auswahl des

passenden Greifers aus dem Magazin

positioniert der Roboter die Komponenten

auf dem Drehtisch der Strahlanlage

in idealer Lage und gibt die Informationen

für die Auswahl des teilespezifischen

Bearbeitungsprogramms weiter.

Nach der Hälfte der definierten

Strahlzeit werden die Teile vom Roboter

automatisch gewendet und nach dem

Prozess wieder auf die Palette zurückgelegt.

Vielseitige Drehtischanlage mit zwei

Turbinen für effiziente Prozesse

Die Drehtisch-Strahlanlage RDT 150 ermöglicht

die Bearbeitung von Werkstücken

mit unterschiedlichen Größen,

Formen und Geometrien. Der Drehtisch

hat einen Durchmesser von 1.500 mm

und kann mit bis zu 500 kg belastet

werden. Für die geforderten, möglichst

kurzen Strahlzeiten ist die Anlage mit

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