bayern Metall 03/2024

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

▼stellt werden, steht im Zweifel irgendwoauf der Welt eine Maschine still, diedarauf wartet“, sagt Appelt.Jeder neue Auftrag bringt neue Herausforderungenund verlangt das passendeWerkzeug, um sie zu meistern.„Kein Kunde hat Zeit, lang auf seineTeile zu warten. Deshalb ist für uns eineschnelle und zuverlässige Versorgungmit Werkzeug sowie eine fundierte Beratungdurch unseren Werkzeuglieferantenwichtig“, erklärt Appelt. „Undmit ISCAR haben wir dafür genau denrichtigen Partner an der Seite.“ DasISCAR-Team Matthias Müller, Beratungund Verkauf, und AnwendungstechnikerErik Eckes haben nicht nurISCARs komplette Palette an Werkzeugenund Bearbeitungsstrategien imBlick, sondern kennen auch das UnternehmenAWB, seine Anlagen und Prozesse.Deshalb sehen sie auch Chancen,bestehende Bearbeitungen zuoptimieren.XQUAD optimiert Fräsprozess anInconel-Bauteil„Bei einem Besuch bei AWB stellte ichFlorian Hess einige neue Werkzeugeder LOGIQ-Kampagne vor. Dabei kamich mit dem Meister CNC-Programmierungauf den XQUAD-Wendelschaftfräserzu sprechen“, erzählt MatthiasMüller. „Ich hatte schon einemögliche Bearbeitung im Hinterkopfund schlug vor, das Werkzeug bei dieserAufgabe zu testen.“ Der XQUAD-Wendelschaftfräser ist der Spezialistfür das wirtschaftliche und prozesssichereSchruppen exotischer Werkstückstoffe.Die besondere Einbaulageder Wendeschneidplatten (WSP) mitvier Schneidkanten ermöglicht hoheAbspanraten. Die Teilung der Wendeschneidplattenund die unterschiedlichenSpiralwinkel führen zu einer ruhigenund vibrationsarmen Bearbeitung.Die zielgerichtete Kühlmittelzuführungan jede Schneide sorgt für eine guteSpanevakuierung und effiziente Kühlung.„Damit erreichen wir Temperaturstabilitätan der Schneidkante, was derStandzeit zugutekommt“, sagt Müller.„Denn die galt es, weiter zu verlängern.“Konkret ging es bei AWB um dasSchruppen eines Inconel-Bauteils füreine stationäre Gasturbine, die AWBregelmäßig auf der Maschine hat unddie nur geringe Toleranzen zulässt.„Der Block wiegt vor dem SchruppenMit dem XQUAD-Wendelschaftfräser sindStandzeiten von 110 Minuten möglich. Indieser Zeit kann AWB vier Komponentenschruppen.Beim Schruppen bekommt die Komponenteihre spätere Form. Etwa ein Kilogramm Materialnimmt AWB bei diesem Bearbeitungsschrittab.rund drei Kilogramm, hinterher nurnoch zwei“, erklärt Appelt. Mit der bisherigenLösung war AWB schon rechtgut aufgestellt und erzielte mit derWerkzeuglösung eines anderen Herstellerseine in diesem Material sehrgute Standzeit von 100 Minuten. „Ichwar aber überzeugt, dass AWB mitdem XQUAD noch mehr rausholenkönnte“, sagt Matthias Müller. „UnserZiel war es, die Standzeit signifikant zuerhöhen und gleichzeitig die Prozesssicherheitzu verbessern“, führt ErikEckes aus. „Das war gar nicht so leichtumzusetzen. Denn die Schnittwertewaren fix.“ Eckes und Müller stecktendie Köpfe zusammen, knobelten an einerLösung und fuhren Tests mit dreipotenziell passenden Wendeschneidplattenaus unterschiedlichen Substraten– mit einem kuriosen Ergebnis: „Dievermeintlich am wenigsten erfolgversprechendePlatte des Trios hat in diesemFall am besten funktioniert“, erzähltMüller. Und so fiel die Wahl aufdie SDHW 100408-TN IC380, einevierschneidige, quadratische PVD-beschichteteSUMOTEC-Wendeschneidplatte,die ISCAR für die Bearbeitungvon Titan, hochwarmfeste Legierungenund rostfreien Stahl entwickelt hat.„Wir erzielten damit eine Standzeit von110 Minuten“, erklärt Eckes. „Im Maximumwaren sogar 124 Minuten drin,aber da stieg die Gefahr von Schädendeutlich.“ Heiko Utsch ergänzt: „DasRisiko wollen wir natürlich so geringwie möglich halten, gerade bei Inconelist Ausschuss sehr teuer.“ Damit solcheWerte möglich sind, muss das gesamtePaket aus Maschine, Aufspannung,Werkzeug und Bearbeitungsstrategieoptimal zusammenpassen.„Das ist schon Schruppen in derChampions League“, scherzt Eckes.Mit der neuen Lösung kann AWB jetztvier Komponenten bearbeiten, bevordie WSP gewechselt werden müssen.„Nach 110 Minuten in dem Materialsind die Platten dann natürlich ziemlichdurch“, sagt Utsch. „Aber das ist mehrals in Ordnung.“ Das Werkzeug erfülltdie Erwartungen von AWB voll. „DerXQUAD bringt uns nicht nur längereStandzeiten, wir können die gefordertenOberflächengüten erreichen undalle Toleranzen einhalten“, fasst Appeltzusammen. „Wir können uns bei ISCAR darauf verlassen, dass wir genaudas Werkzeug bekommen, das wir benötigen,und dazu kommt eben auchnoch eine gute Beratung und vor allemEinsatzbereitschaft“, beschreibt Utschdie zwanzigjährige Zusammenarbeitmit ISCAR. „Dass wir schnell Unterstützungbekommen, wenn wir sie benötigen,ist schon sehr wichtig. Abernoch viel wertvoller ist für uns, dass wiruns auf Augenhöhe austauschen undregelmäßig gute Ideen und Vorschlägevon ISCAR bekommen – so wie in diesemFall.“(Text u. Fotos: ISCAR)16 bayern Metall 3/2024
HUFBESCHLAGZügellahmheit – was steckt dahinter?Vortrag für Hufschmiede, Tierärzte, Berufsreiter und PferdebesitzerReferent: Dr. Gerd HeuschmannDatum: 6. April 2024Start: 10 UhrSave the date!6. April 2024Ort:Kosten:Anmeldung:Schloss Mörlach91161 Hilpoltstein85,- € inkl. Kaffee/Kuchen (Mittagessenoptional zubuchbar – zzgl. 15 €)bis 30. März 2024 per E-Mail:seminare-rund-ums-pferd@outlook.deAuf Sie wartet ein interessanter Vortragstag, bei demder schon fast in Vergessenheit geratene Begriff„Zügellahmheit“ aufgearbeitet wird. Wir gehen aufUrsachen, Erkennen und Ansätze zur Behebung ein.(Foto: XtravaganT/AdobeStock)Anzeige_Fritz:Layout 1 13.02.2015 12:44 Uhr Seite 1Anzeige_Schüco:Layout 1 22.01.2015 8:33 Uhr Seite 1Machen Sie auf sichAUFMERKSAM!Anzeigen-Annahme:089 2030077-0• Brandschutzglaselementein T-30, T-90und F-30 Ausführung• Rauchschutztüren nachDIN 18095• Brandschutzfassaden inG-30, F-30, F-90• Ausführung in Aluminiumund StahlMetallbau ArzmillerPettenkoferstraße 785276 PfaffenhofenTel. 0 84 41/49 97-0Fax 0 84 41/49 97-10info@arzmiller-metallbau.debayern Metall 3/2024 17
Seite 1 und 2: 77. Jahrgang · Heft 3 | 2024 · B
Seite 3 und 4: INHALTUnser TitelbildDas ThemaMasch
Seite 5 und 6: Weitere Maschinen sind die Abkantb
Seite 7 und 8: tung des 3D-Aufmaßes und stellte d
Seite 9 und 10: gesamte Prozess von der Konstruktio
Seite 11 und 12: ten Lichtstreifen anzubringen, hat
Seite 13 und 14: zwei Turbinen des Typs Gamma 300Gmi
Seite 15: Die ABW Group im hessischen Lampert
Seite 19 und 20: bereich mit einem Neigungswinkel≤
Seite 21 und 22: INNUNGSLEBENInnung Metallbau- und F
Seite 23 und 24: Aktion, der Firmennamen und anschli
Seite 25 und 26: Die REISSER Schraubentechnik GmbHis
Seite 27 und 28: LANDESVERBANDSTAG 2024METALLHANDWER
Seite 29 und 30: Seminare im AprilElektrofachkraft f
Seite 31 und 32: und vierrädrige Schwerlastfahrräd
Seite 33 und 34: MESSEN & AUSSTELLUNGENIntertool und
Seite 35 und 36: HANNOVER MESSE 2024 (22. bis 26. Ap

bayern Metall 03/2024

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?