bayern Metall 03/2024

tung des 3D-Aufmaßes und stellte die
aufbereiteten Scandaten als Punktwolke
für die Weiterverarbeitung im 3D-
CAD-Programm bereit. Planung, Fertigung
und Montage erfolgte durch den
Auftraggeber.
Die Aufgabenstellung war es, eine aussteifende
Stahlkonstruktion in den Betonringanker
des Gebäudes zu integrieren.
Herausforderung
Die Besonderheit bestand darin, die
exakte Position des Ringankers zu ermitteln,
wobei die Stützenpositionen
im Bereich der Treppenöffnung durch
Mauerwerksschlitze fix vorgegeben
waren. Zwei vorhandene Fundamente
im Außenbereich sollten für die Verankerung
der Stahlkonstruktion genutzt
werden. Die präzise Erfassung der
Mauerwerksschlitze im Treppenhaus
und der Fundamente im Außenbereich
war von entscheidender Bedeutung.
Durch den Einsatz von 3D-Laserscanning,
bestehend aus insgesamt 13
Scans à ca. 5 Minuten 1 , wurden der
1 Die Messdauer pro Scan variiert in Abhängigkeit
von den geforderten Farbeigenschaften sowie der
Genauigkeit des Scanergebnisses. In diesem Fall
wurden Farbscans mit fotorealistischen Details
durchgeführt. Ein qualitativer Scandurchlauf in
Schwarz-Weiß ohne Fotos braucht ca. 3 Minuten.
Abbildung 3:
Draufsicht des
Dachbodens in der
Punktwolke. Grün:
die Position des
Ringankers; Rot:
neu geplante aussteifende
Stahlkonstruktion.
Abbildung 4:
Die anhand der
Punkt wolke geplante
Stahlkon struktion.
Die Stützen im Inneren
des Gebäudes
wurden präzise in
die bereits vorhandenen
Mauerwerksschlitze
positioniert.
gesamte Dachinnenbereich sowie relevante
Stellen im Außenbereich vermessen.
Nach der Aufbereitung der
Messdaten wurde die daraus entstandene
Punktwolke mittels sog. Clipping
Box auf das Wesentliche zugeschnitten.
So wurden in diesem Fall die uninteressanten
Messdaten vom Dachstuhl
ausgeblendet. Damit waren die genaue
Position und Maße des Ringankers sowie
der vorhandenen Öffnungen des
inneren Treppenhauses für die weitere
Planung und Konstruktion verlässlich
dargestellt.
Nutzen
Die Vorteile des Vermessens mittels
3D-Laserscanner sind vielfältig. Neben
der Vermeidung von vergessenen oder
übersehenen Messungen ermöglicht
die genaue Aufnahme des Projekts eine
Minimierung von Fehlern und Nacharbeiten.
Große und komplexe Projekte
werden zeitlich effizient vermessen.
Die gewonnenen Daten werden im heimischen
Büro über die Lasersoftware
ausgewertet und können als Punktwolke
in einem gängigen Format für ein
3D-CAD-Programm zur Verfügung gestellt
werden. Bei Bedarf können komplexe
Formverläufe ebenso in 2D-
Schnitten visualisiert werden.
Abbildung 5: Eine Stütze der Stahlkonstruktion
wurde genau in dem dafür vorgesehenen
Fundament verankert.
Das Ergebnis sind fotorealistische 3D-
Darstellungen des Bauobjekts, die einen
virtuellen Rundgang aus unbegrenzten
Blickwinkeln ermöglichen.
Die gewonnenen Daten (aus Abbildung
2) bildeten eine zuverlässige Grundlage
für die weitere Planung und Konstruktion
des Projekts für Produzenten
des Stahlkonstrukts.
Insgesamt hat sich der FARO Focus
Laserscanner als ein unverzichtbares
Werkzeug erwiesen. Für Singer Metallbau
bedeutet dies einen echten Gewinn
in Bezug auf Qualität und Produktivität.
Singer Metallbau übernimmt für interessierte
Firmen die Bestandsaufnahme
und deren Auswertung und liefert
die fertige Punktwolke für die weitere
Planung.
Weitere Informationen unter
www.singer-metall.de/
leistungen/laserscanning.
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