UNIVERSITÄT DER BUNDESWEHR MÜNCHEN

Die Mineralstoffe werden an der höherliegenden Seite der Trommel gleichmäßig eingetragen.
Auf der gegenüberliegenden, tieferliegenden Seite, wo die Mineralstoffe über einen
Ringaustrag die Trommel verlassen, befindet sich der Brenner. Verschiedene „Werkzeuge“
im Trommelinneren unterstützen den Wärmeaustausch zwischen Rauchgas (Verbrennungsgas)
und Gesteinskörnung. Die eingebauten Schaufeln sind ihrer Funktion
nach unterschiedlich geformt. Am Eintrag der Mineralstoffe sind sie spiralförmig ausgebildet
und werden im weiteren Verlauf durch Profilschaufeln, welche die Mineralstoffe auflockern
und einen gleichmäßigen „Mineralstoffvorhang“ bilden sollen, abgelöst (ROSEN-
THAL). Kastenförmige Einbauten im Bereich des Brennraums, die gleichzeitig den Transport
der Gesteinskörnungen zum Ringaustrag übernehmen, verhindern, dass die Flamme
durch herabfallende Mineralstoffe gestört wird und die Temperatur der Trommelwand zu
sehr ansteigt. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Trockentrommel ist auf die Temperatur
der Brennerflamme, auf die Längsneigung der Trommel, auf die Zusammensetzung
und auf den Wassergehalt der Mineralstoffe sowie auf die für den Mischvorgang benötigte
Temperatur abgestimmt und beträgt 6 bis 9 U/min.
Die Wärmeübertragung kann nach NOSTITZ-WALLWITZ in drei Zonen eingeteilt werden.
Nachdem das Gesteinsgemisch in die Trockentrommel eingetragen und aus dem Bereich
des Einlaufs weggefördert wurde, beginnt in der ersten Zone die Wärmeübertragung auf
den durch die entsprechenden Einbauten geschaffenen „geschlossenen Materialschleier“.
Dies erfolgt durch reine Konvektion. Die Rauchgastemperatur in diesem Bereich liegt zwischen
200 und 600 °C und erwärmt das Gestein auf ca. 80 – 100 °C. Die Abgastemperatur
der anschließenden Entstaubung liegt zwischen 80 und 90 °C und darf, um die Filter
der Entstaubungsanlage (s. u.) nicht zu zerstören, maximal 120 °C betragen. Außerdem
sollte die Temperatur, um eine Kondensation der Rauchgase zu verhindern, 70 °C nicht
unterschreiten. In der zweiten Zone wird die Wurftätigkeit immer weiter reduziert, um die
Brennerflamme nicht zu stören. Die Gesteinstemperatur beträgt etwa 100 °C, die Abgastemperatur
zwischen 600 und 1.000 °C. Der Wärmeübergang erfolgt hier zu etwa gleich
großen Anteilen durch Wärmekonvektion und durch Wärmestrahlung der Flamme. In diesem
Bereich wird der Großteil der vorhandenen Feuchtigkeit verdampft. Für die Verdampfung
selbst werden ca. 50 % der Gesamtenergie benötigt. Der Wärmeübergang in
der dritten Zone erfolgt überwiegend durch Strahlung. Die Flammentemperatur beträgt bis
zu 1.200 °C und erhöht die Temperatur des Gesteins im Normalfall auf 250 °C – bei ho-
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