Ausgabe - 36 - 2011 - Produktion

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30 · Messe-Special EMO · Produktion · 8. September 2011 · Nr. 36 MASCHINEN UND FERTIGUNGSSYSTEME EMAG: Vertikal in die Zukunft PRODUKTION NR. 36 , 2011 Bei der EMAG Gruppe reicht die Präsentation von Maschinen für die Bearbeitung von kleinen Futter- und Wellenteilen bis zu kompletten Fertigungssystemen und Produktionsmaschinen für Großteile. SALACH (SM). Mit der VT 2 stellt EMAG erstmals Vertikaldrehmaschinen vor, die speziell für die Bearbeitung von kleinen Futter- und Wellenteilen entwickelt wurden. Die VT 2 gibt es in zwei Ausführungen: ausgerüstet mit Pendeltechnik für die hochproduktive Bearbeitung von Futterteilen mit einem maximalen Werkstückdurchmesser von 100 mm oder ausgerüstet mit Reitstock zur Bearbeitung von Wellenteilen mit einer maximalen Länge von 400 mm. Natürlich darf bei EMAG Maschinen die Automatisierung nicht fehlen. So ist die VT 2 mit einer Automation mit umlaufender Kette ausgestattet, die für das Be- und Entladen einen Teilespeicher bietet. Besonders hervorzuheben ist der geringe Platzbedarf von gerade mal 4 m2. Damit können platzsparende Fertigungslinien oder Inselfertigungen ausgelegt werden. Halle 17 – Stand C33 ▶ VT 2 P: Vertikale Pick-up-Drehmaschine mit Pendeltechnik, Futterdurchmesser 100 mm ▶ VT 2 R: Vertikale Wellenbearbeitungsmaschine, Werkstücklänge max. 400 mm ▶ VT 5i: Vertikale Pick-up-Drehmaschine, Futterdurchmesser 250 mm ▶ VTC 250 DUO: Doppelspindliges Wellenbearbeitungszentrum, Werkstücklänge max. 700 mm ▶ VLC 800: Vertikale Pick-up-Drehmaschine, Futterdurchmesser 800 mm PRODUKTION NR. 36 , 2011 Auch die Automatisierungsmöglichkeiten sind sehr vielseitig – von der Einzelmaschine, die sich über die Pick-up-Spindel selbst belädt, bis zum voll automatisierten Fertigungssystem. Den Teiletransport zwischen den Maschinen übernehmen Förderbänder, die hinter dem Maschinenarbeitsraum angebracht sind. Mapal zeigt auf der EMO, welch positiver E� ekt für den Kundennutzen entsteht, wenn durchdachte und alle Möglichkeiten ausschöpfende Bearbeitungslösungen zum Einsatz kommen. merweiterungen im Bereich der Standardwerkzeuge. Dazu kommt eine Vielzahl von Sonderwerkzeugen, die oft den besonderen Effekt, also ihre Leistungsfähigkeit daraus beziehen, dass unterschiedliche Operationen und Schneidsysteme in einem Werkzeug kombiniert und aufeinander abgestimmt sind. Diese Sonderwerkzeuge bringen schon als einzelne Einzelkomponente viele Vorteile. Der Mapal-Effekt wird noch verstärkt, wenn die einzelnen Werkzeuge in einem kompletten Fertigungsprozess perfekt zusammenarbeiten. Auf der EMO sind viele Beispiele dieser kompletten Werk- Die VL-Baureihe ist seit Jahren ein Synonym für robuste und zuverlässigeVertikaldrehmaschinen. Mit der VL 5i (Futterdurchmesser 250 mm) präsentiert EMAG eine Maschine, die auf kleine und mittlere Fertigungsbetriebe und Drehteilehersteller ausgerichtet ist. Ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für eine Maschine ohne „Schnickschnack“, die technisch raffiniert und vollwertig ausgestattet ist: integrierte Automation mit dem Schlepprahmen-Prinzip, Flüssigkeitskühlung für Spindelmotor und Revolver, Späneförderer, Arbeitsraumabsaugung sowie einen optional erhältlichen Messtaster. Vertikaldrehmaschine mit schnellem Werkstückwechsel Ein weiteres Highlight der Messepräsentation bilden die Maschine VLC 250 P und VLC 250 WF, die als verkettete Fertigungslösung für die Weichbearbeitung von Zahnrädern präsentiert werden. Die VLC 250 P ist eine zweispindlige PRÄZISIONSWERKZEUGE Der „Mapal Effekt“ auf der EMO 2011 AALEN (SM). Hocheffiziente Fertigungsprozesse kommen dann zustande, wenn alle relevanten Parameter aufeinander abgestimmt sind. Innovative Spitzentechnologie, spezielles Prozesswissen sowie begleitende Service- und Dienstleistungen sind dabei die Erfolgsfaktoren. Basis für eine sichere und wirtschaftliche Zerspanung sind die einzelnen Werkzeuge. Sie sind die Glieder der Kette und bestimmen damit, wie stabil und erfolgreich der gesamte Bearbeitungsprozess ist. Vom Bohren, Aufbohren, Reiben und Feinbohren bis zum Fräsen präsentiert Mapal neue Entwicklungen und Program- Wer hat´s erfunden? Seit Jahrzehnten stellt EMAG das Drehen auf den Kopf. Ein Blick in den Arbeitsraum der VLC und daneben die neue VT2. Alle Messe-Highlights im Überblick Bilder: EMAG Halle 11 – Stand B54 ▶ VTC 315 DS: Vertikale Wellenschleifmaschine mit Synchro- Stützschleif-Technologie Halle 26 – Stand G19 ▶ VLC 250 P: Vertikale Pick-up-Drehmaschine mit Pendeltechnik, Futterdurchmesser 250 mm ▶ VLC 250 WF: Vertikales Pick-up- Verzahnungszentrum, Futterdurchmesser 250 mm, Modul 4 ▶ Koepfer 160: 8-Achsen-Wälzfräsmaschine: Modul 2,5, Werkstücklänge max. 600 mm zeugpakete zu sehen, wie sie zur Bearbeitung kubischer Bauteile eingesetzt werden. Diese Pakete bestehen aus leistungsfähigen Einzelwerkzeugen, die ergänzt durch einen stimmigen Bearbeitungsablauf, passende Spannvor- Vertikaldrehmaschine, die nach dem Pendelprinzip aufgebaut ist. Daraus ergibt sich eine extrem schnelle Werkstückwechselzeit und damit 83 % Zeiteinsparung gegenüber herkömmlichen Drehmaschinen. Besonders bei Werkstücken mit kurzen Bearbeitungszeiten kann die Maschine punkten, da hier das Verhältnis Hauptzeit zu Nebenzeit ausschlaggebend für die Wirtschaftlichkeit des Prozesses ist. Die VLC 250 WF ist für radförmige Werkstücke mit einem Durchmesser bis 220 mm und Modul 4 ausgelegt und bietet dem Anwender größtmögliche Flexibilität. So ist sie sowohl als Einspindel-Drehmaschine als auch als Wälzfräsmaschine sowie in deren Kombination einsetzbar. Das heißt, der Anwender verfügt über zwei vollwertige Maschinen, die bei wechselndem Teilespektrum entsprechend zum Einsatz kommen können. Doch damit nicht genug. Das Bearbeitungsspektrum der EMAG wird durch die VLC 800 – eine multifunktionale Produktionsmaschine für die Bearbeitung richtungen und optimale NC-Programme helfen, die Produktivität zu erhöhen und die Kosten zu minimieren. Mapal zeigt auf der EMO auch, wie mit weiterführenden Dienstleistungen die Kosten in der laufen- von Großteilen – nach oben abgerundet. Auf der Maschine können Werkstücke bis 800 mm Durchmesser in einer Aufspannung komplett bearbeitet werden. Damit ersetzt sie die bisher bei diesen großen Werkstücken üblichen Karusselldrehmaschinen. Hydrostatische Führung der Pinole dämpft bestens Die stabile Hauptspindel der VLC 800 fährt als Pinole in Z-Richtung. Die reibungs-, verschleiß- und spielfreie hydrostatische Führung der Pinole sorgt für optimale Dämpfung. Das minimiert den Werkzeugverschleiß, auch bei unterbrochenem Schnitt und sorgt für beste Oberflächengüte. Dazu trägt auch das Maschinenbett aus Mineralbeton Mineralit bei. Dieses sorgt für eine besonders gute Schwingungsdämpfung. www.emag.com EFFIZIENZ-NAVI PREIS MATERIAL ENERGIE SERVICE HANDHABUNG ✔ ZEIT ✔ LEBENSDAUER KOSTEN SENKEN MIT PRODUKTION Fachgespräche in angenehmer Atmosphäre: Über den „Mapal Effekt“ können sich Interessenten auf einem besonders großzügigen Messestand in Halle 4 informieren lassen. Bild: Mapal den Fertigung reduziert werden. Von der einfachen Logistik bis hin zum umfassenden Tool Management bietet Mapal verschiedene Bausteine und Produkte. Halle 4 Stand D15 www.mapal.com
Steuerungen/Antriebe 8. September 2011 · Nr. 36 · Produktion · EMO Messe-Special · 31 Einfache Bedienung und höchste Verfügbarkeit Produktion Nr. 36, 2011 Fanuc präsentiert die jüngste Generation der CNC-Steuerungen. Gezeigt wird auch die verbesserte Antriebstechnik, eine neue Laser- Serie und wettbewerbssteigernde Automatisierungskonzepte. Lux-Echternach (sm). Die neuen CNC-Steuerungen der Serien 30i/31i/32i Model B sind laut dem japanischen Anbieter Fanuc ideal für komplexe Werkzeugmaschinen und sollen durch ihre Vielzahl an Achsen und Kanälen überzeugen. Im Vergleich zu den Vorgängermodellen verfügen sie zudem über markante Weiterentwicklungen, wie zum Beispiel die Mehrkanal- PMC mit dreifacher Geschwindigkeit, den Fanuc IO-Link i, der sich für Sicherheitsanwendungen eignet, und den verbesserten Servo- Bus, der die Spindelverstärker in den optischen Antriebsbus integriert. Neben zahlreichen Detailverbesserungen wurden zusätzliche Funktionen für Stanzpressen und Laserschneidmaschinen realisiert. Die neue CNC Serie 35i-B, wurde primär für Transferstraßen- und Handhabungsanwendungen entwickelt. Ein ausgezeichnetes Preis- Leistungs-Verhältnis bieten laut Fanuc dagegen die CNC Serien 0i/0i Mate Model D allen Herstellern, Retrofittern und Anwendern von Werkzeugmaschinen von der Einstiegs- bis zur Mittelklasse. Die Fanuc Serie 0i-Modell D-Steuerung verfügt optional über Nanointer- Qualitätssicherung Ausschuss reduzieren Produktion Nr. 36, 2011 Im Fokus des Messauftritts von Mahr stehen Messsysteme, die direkt in der Produktion stehen, schnell präzise Messergebnisse liefern, die Qualität sichern und Ausschuss reduzieren. Göttingen (sm). Nutzer und Hersteller von Präzisionswerkzeugen überprüfen die Qualität der Werkzeuge immer öfter direkt in der Produktion. „Mahr bietet dafür Messtechnologien, die auch in der rauen Fertigungsumgebung exakt arbeiten“, so Nadeem Sawani, Vertriebsleiter Europa bei Mahr. „Die modernen Messsysteme von Mahr liefern auch bei Staub und Temperaturschwankungen zuverlässige Messergebnisse und sichern damit wirkungsvoll die Präzision der Werkstücke.“ Der Göttinger Applikationsspezialist stellt im Jubiläumsjahr zum 150. Firmenbestehen neue und wegweisende Messsysteme vor. So vereint der Messplatz „MarForm MMQ 400“ erstmalig Form-, Kontur- und Rauheitsmessung in nur einer Aufspannung und beschleu- CNC-Steuerungen von Fanuc überzeugen durch eine extreme Zuverlässigkeit, sind aber auch sonst voll auf der Höhe der Zeit. Bild: Fanuc Höchste Qualität ist und bleibt gerade in Hochlohnländern für Hersteller überlebenswichtig. Mahr bietet die passenden Lösungen zur Qualitätssicherung. Bild: Mahr nigt dadurch den gesamten Messprozess. Der optische Messplatz „MarVision TM 500“ bietet die Vorteile, die bei der Messung von Standardwerkzeugen wichtig sind: schnelles Messen, keine Programmierung und trotzdem genaue Ergebnisse. Für Nutzer von Werkzeugen ist das ausgestellte Werkzeugvoreinstellgerät „MarPreset 1800“ konzipiert. Es bietet durch modernste Kameratechnologie und solider Gusskonstruktion die Komplettlösung zur Werkzeugmessung und Inspektion. Messepremiere feiert der Oberflächenmessplatz „MarSurf XR 20“ mit dem innovativen und kompakten Touch-PC, der Touch-Screen-Monitor und Rechner in einem Gerät vereint. Mahr erwartet auf der Weltleitmesse für Metallbearbeitung EMO großes Interesse und ein internationales Publikum. „Wir spüren den aktuellen Wirtschaftsaufschwung“, so Nadeem Sawani. „Wo mehr Maschinen produziert werden, werden auch mehr Werkzeuge benötigt und es gibt derzeit eine entsprechend gute Nachfrage nach unseren Lösungen.“ www.mahr.com Halle 5, Stand E44 polation, mit der beste Oberflächengüten bei maximal möglichen Vorschüben erzielt werden. Die Fräsversion 0i-MD kann bis zu acht Achsen steuern, davon zwei Spindeln und vier simultan. Die Drehvariante 0i-TD beherrscht zwei Kanäle mit bis zu elf Achsen inklusive vier Spindeln. Es können bis zu acht Servo-Achsen EINE MILLTURN - EINE MILLION MÖGLICHKEITEN „WELT PREMIERE“ EMO 2011 Verwirklichen Sie Ihre Produktionsträume mit der neuen M80 MILLTURN - wir realisieren Ihre maßgeschneiderte Produktionslösung. DIE NEUE M80 MILLTURN - SPIELERISCH ÜBERLEGEN WFL Millturn Technologies GmbH&Co.KG | 4030 Linz Austria | Wahringerstraße 36 | Tel +43-(0)732 - 69 13-0 Fax - 81 72 | E-Mail offi ce@wfl .at | Internet www.wfl .at und drei Spindeln in einem Kanal betrieben werden. Neu im Programm ist die Steuerung Power Motion i-A, eine Mehrkanal- und Mehrachsen-CNC Steuerung, die sich für verschiedene industrielle Anwendungen eignet. Einsatzgebiete sind zum Beispiel Press- und Stanzmaschinen, Handhabungstechnik, Positioniereinheiten, Wickelmaschinen, Sägen und Anwendungen, in denen Hydraulikzylinder durch Servomotoren ersetzt werden. Die als kompakte oder Stand-alone-Variante verfügbare CNC-Steuerung beherrscht bis zu vier Kanäle und 32 Achsen, davon vier simultan. Dual Check Safety, die zweikanaligen in der CNC integrierten Sicherheitsfunktionen sind ebenfalls für die CNC Steuerung Power Motion i-A verfügbar. Die neuen Fanuc Laser der C- Serie gibt es in Leistungsstärken von 2 kW, 4 kW und 6 kW. In Verbindung mit den neuen Hochgeschwindigkeits-CNC-Steuerungen der Serien 30i/31i L Modell B wird eine Hochgeschwindigkeits-Laserbearbeitung auf anspruchsvollem Niveau erreicht. Selbst bei höchsten Geschwindigkeiten im Dünn- mit dem neuen größten WFL Baukastensystem Büro Sinsheim | 74889 | Germany | Am Leitzelbach 20 Tel +49-(0)72 61-94 22-0 | Fax +49-(0)72 61-94 22-29 E-mail offi ce@wfl -germany.com | www.wfl -germany.com blechbereich, sorgen sie für eine reibungslose Abstimmung zwischen den Achsbewegungen und der Leistungssteuerung des Lasers. Ebenso beeindruckend sind die Ergebnisse bei dickeren Materialen, die durch eine sehr stabile Regelung der Laserleistung und gute Laserstrahlqualität erzielt wird. Auch die hervorragende Schnittkantenqualität setzt neue Maßstäbe beim Mittenrauhwert Ra und der gemittelten Rauhtiefe Rz. Neue Antriebstechnik voll auf der Höhe der Zeit Fanuc präsentiert auf der EMO außerdem die neuesten Entwicklungen aus der Antriebstechnik: Die Motoren und Verstärker zeichnen sich insbesondere durch hohe Genauigkeit, minimale Ausfallzeiten und geringen Energieverbrauch aus und bieten verschiedene Funktionen zur vorbeugenden Wartung. Halle 25, Stand D33 www.fanuc.eu EffiziEnz-navi Preis Material energie service HandHabung ✔ Zeit ✔ lebensdauer KostEn sEnKEn mit ProduKtion Halle 26, Stand H25 www.wfl .at
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