Ausgabe - 36 - 2011 - Produktion
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Messtechnik<br />
‚Digiloge‘ Revolution in<br />
der Fertigungsmesstechnik<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. <strong>36</strong>, <strong>2011</strong><br />
Blum-Novotest hat mit dem ‚TC76-DIGILOG‘ den nach eigenen Angaben<br />
„weltweit ersten Messtaster für den rauen Einsatz in Werkzeugmaschinen<br />
vorgestellt, der Digital- und Analogtechnik in einem Ø25mm-Gerät<br />
zur Digilog-Technologie vereint“.<br />
Ravensburg (ba/sm). Bisher geben<br />
die handelsüblichen Messtaster<br />
ein digitales Signal an die Maschinensteuerung<br />
weiter. Dieses<br />
wird im Inneren der Messtaster per<br />
Dreibein-Prinzip oder, wie bei den<br />
Messtastern von Blum, über ein<br />
modernes, rotationssymmetrisches<br />
Messwerk und der Abschattung<br />
einer Miniaturlichtschranke<br />
generiert. Sobald die Maschinensteuerung<br />
dieses Schaltsignal erkennt,<br />
liest sie die Position der<br />
Achsen aus und kann so die exakte<br />
Position des gemessenen Punktes<br />
im Arbeitsraum errechnen.<br />
Im Dialog mit Kunden hat Blum-<br />
Novotest die bisherige Technologie<br />
weiterentwickelt. Die Idee ist einfach:<br />
Wenn man den Beginn der<br />
Abschattung der Lichtschranke als<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. <strong>36</strong>, <strong>2011</strong><br />
Mit dem neuen ‚SmartBalancer‘<br />
von Schenck RoTec erhalten<br />
Service-, Wartungs- und Messtechniker<br />
ein kompaktes Komplettsystem<br />
für alle Aufgaben des<br />
Betriebsauswuchtens.<br />
Darmstadt (ba). Der ‚SmartBalancer‘<br />
hilft, die Unwucht von Rotoren<br />
im eingebauten Zustand zu<br />
bestimmen und auszugleichen.<br />
Ohne Demontage können sämtliche<br />
Rotortypen jeder Gewichtsklasse<br />
und Dimension mit Drehzahlen<br />
von 100 bis 60 000 1 / min in<br />
ein oder zwei Ebenen geprüft werden.<br />
Das handliche Diagnosesystem<br />
ist in Funktionsumfang und Bedienkomfort<br />
auf die Erfordernisse<br />
des Betriebsauswuchtens zugeschnitten.<br />
Der Anwender wird<br />
über eine intuitive Bedienerführung<br />
durch den Auswuchtprozess<br />
geleitet. Er kann auf voreingestellte<br />
Messaufgaben zugreifen, wichtige<br />
Werte wie Wuchtgüte oder Lagerkräfte<br />
berechnen lassen, zwischen<br />
verschiedenen Ausgleichsarten<br />
Schaltsignal ausgeben kann, muss<br />
es auch möglich sein, den prozentualen<br />
Anstieg der Abschattung<br />
auszuwerten, der entsteht, wenn<br />
die Messeinsatz immer weiter ausgelenkt<br />
wird. Über dieses Prinzip<br />
generiert Blum mit seinem neuen<br />
Taster ein analoges Signal, das den<br />
Einsatzbereich von Messtastern im<br />
Bearbeitungszentrum stark erweitert<br />
und zudem sehr viel Zeit einsparen<br />
kann.<br />
Vorteile hat das analoge Messen<br />
immer dann, wenn es um die Beurteilung<br />
von Flächen oder Linien<br />
geht, zum Beispiel wenn eine<br />
Werkstückoberfläche auf Bearbeitungsfehler<br />
hin überprüft werden<br />
soll. Bei Nutzung eines schaltenden<br />
Digitaltasters müssen in einem<br />
solchen Fall sehr viele Punkte ge-<br />
Mit dem SmartBalancer<br />
lässt sich die Unwucht<br />
eingebauter Rotoren bestimmen<br />
und ausgleichen.<br />
Ohne Demontage<br />
können sämtliche Rotortypen<br />
jeder Gewichtsklasse<br />
und Dimension in<br />
ein oder zwei Ebenen<br />
geprüft werden.<br />
Bild: Schenck RoTec<br />
Diagnosesystem<br />
Im eingebauten Zustand<br />
Unwuchten bestimmen<br />
wählen und Ausgleichsgewichte<br />
zusammenfassen. Die Schwinggrößen<br />
der einzelnen Prozessstufen<br />
werden in Vektordiagrammen<br />
dargestellt. Zur Maschinendiagnose<br />
bietet der ‚SmartBalancer‘ mehrere<br />
Analysewerkzeuge – etwa die<br />
breitbandige Messung mechanischer<br />
Schwingungen. Zur Quantifizierung<br />
und Beurteilung dieser<br />
Summenschwingungen sind die<br />
Grenzwerte nach DIN ISO 10816<br />
hinterlegt. Zur Bestimmung der<br />
Ursachen schädlicher Maschinenschwingungen<br />
steht die FFT-Frequenzanalyse<br />
zur Verfügung.<br />
Zu den Stärken des Geräts gehört<br />
auch die erweiterte Utility-<br />
Software. Mit ihr können die<br />
Messergebnisse als CSV-Datei und<br />
Excel-Report auf den PC übertragen<br />
werden. Darüber hinaus lässt<br />
sich das Einsatzgebiet des Geräts<br />
mit dem Modul Wälzlagerbeurteilung<br />
zur Bestimmung des Lagerzustands<br />
in Maschinen erweitern.<br />
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KostEn sEnKEn mit ProduKtion<br />
messen werden, um eine ausreichende<br />
Auflösung zu erreichen,<br />
während ein Analogtaster ‚scannend’<br />
über die Oberfläche geführt<br />
werden kann und in einem Bruchteil<br />
der Zeit mehr Punkte aufnimmt.<br />
Dabei werden erstaunliche<br />
Geschwindigkeiten erreicht, bis<br />
2m/min sind bei hervorragender<br />
Genauigkeit möglich.<br />
Digitales und analoges<br />
Messen in einem Gerät<br />
Ein Praxisbeispiel stellt die Vermessung<br />
sehr große Zahnräder<br />
dar, die ein Hersteller zu bewältigen<br />
hatte. Diese Zahnräder kommen<br />
in den Getrieben von Windkraftanlagen<br />
zum Einsatz, ihre<br />
Dimensionen sprengen jedoch<br />
die Messmöglichkeiten von Koordinatenmessmaschinen,<br />
so dass<br />
die Verzahnung bisher nur stichprobenartig<br />
auf ihre Qualität hin<br />
geprüft wurde. Heute setzt der<br />
Kunde Blum-Digilog-Taster ein,<br />
die jedes Zahnrad direkt nach der<br />
Bearbeitung vermessen und so<br />
Gase, Service<br />
und Know-how<br />
8. September <strong>2011</strong> · Nr. <strong>36</strong> · <strong>Produktion</strong> · Fertigung · 37<br />
Da der Messtaster auch analoge Messungen durchführen kann, werden<br />
Bearbeitungsfehler noch in der Werkzeugmaschine erkannt. Bild: Blum-Novotest<br />
die gewünschte hohe Qualität<br />
absichern.Einen Messtaster auf<br />
der Bearbeitungsmaschine schaltend,<br />
also digital und zudem<br />
analog messend einsetzen zu<br />
können, sehen nicht nur die Spezialisten<br />
von Blum als revolutionären<br />
Schritt an. Für diese Technologie-Kombination<br />
das technisch<br />
klingende Kunstwort ‚digilog’<br />
zu etablieren, lag also nahe,<br />
so das Unternehmen. Zudem ist<br />
der Messtaster im mechanischen<br />
Anschluss kompatibel zu den typischen<br />
25-mm-Messtastern mit<br />
M16x1-Befestigungsgewinde –<br />
und das digitale Messen ist natürlich<br />
nach wie vor uneingeschränkt<br />
möglich. Auch die Mehrkosten<br />
gegenüber einem rein digitalen<br />
Messtaster halten sich in Grenzen,<br />
Blum-Novotest denkt sogar<br />
Runden-Rekord.<br />
Mit Ekonor Rohre schneller schweißen.<br />
darüber nach, die Analogfähigkeit<br />
in seinen anderen digitalen<br />
Messtastermodellen nachzurüsten.<br />
Ein kabelloses Modell, das<br />
einfach aus dem Werkzeugmagazin<br />
eingewechselt werden kann,<br />
soll schon bald auf den Markt<br />
kommen.<br />
Fazit: Das Messen in der Maschine<br />
dient der direkten Überwachung<br />
des Fertigungsprozesses,<br />
weniger der gesamthaften Qualitätskontrolle<br />
– Achsenfehler der<br />
Bearbeitungsmaschine kann ein<br />
Messtaster, der dieselbe Achse zur<br />
Messung nutzt, nun mal nicht ausgleichen.<br />
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Zeit sparen: Mit dem patentierten Ekonor-Schweißverfahren.<br />
Rohrverbindungen bis 5 mm in einer Lage ohne Zusatz steigern<br />
die Wirtschaftlichkeit. Die regelbare Kühlung senkt gezielt die<br />
Temperatur in Schweißnaht und Wärmeeinflusszone. Das reduziert<br />
Wartezeiten zwischen den Lagen. Zudem vermeidet das<br />
Verfahren Anlauffarben, minimiert die Korrosionsgefahr und erlaubt<br />
durch die integrierte Kamera direkte Qualitätskontrolle.<br />
Und wann soll’s bei Ihnen richtig rund gehen? —<br />
Rufen Sie an, schreiben, faxen oder mailen Sie.<br />
Westfalen AG · Technische Gase · 481<strong>36</strong> Münster<br />
Fon 02 51/6 95-0 · Fax 02 51/6 95-1 29<br />
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