materiales cerámicos. síntesis y procesado - Universidad ...

32
VIII Congreso Nacional de
Materiales - Valencia 2004
217 Recubrimientos tribológicos de carburo de cromo preparados mediante depósito por arco catódico
M. Gómez a,b , J. Esteve a , J. Romero a , F. Montalà c , L. Carreras c , A. Lousa a
a Departament de Física Aplicada i Òptica, Universitat de Barcelona, Avgda. Diagonal 647, E-08028 Barcelona, Catalunya, España.
bGrupo de Corrosión y Protección, Universidad de Antioquia, A.A. 1226 Medellín, Colombia
c Tratamientos Térmicos Carreras, TTC S.A., C/Doctor Almera 85, E-08205 Sabadell, Catalunya, España
Los recubrimientos de carburo de cromo sobre acero son buenos candidatos para aplicaciones en matrices de conformado y moldeo.
La alta resistencia mecánica, la estabilidad química y a altas temperaturas de la fase Cr3C2 puede ser compatible con el severo
desgaste abrasivo y la corrosión encontrada en estas operaciones de manufactura.
Se han depositado recubrimientos de carburo de cromo por evaporación en arco catódico desde blancos de cromo, utilizando C2H2
como gas reactivo. Los recubrimientos fueron depositados sobre sustratos de acero templado y en algún caso se depositó una película
intermedia para mejorar la adhesión del recubrimiento de carburo de cromo. Las condiciones del depósito fueron variadas hasta obtener
la fase dura de Cr3C2 y con un contenido de carbono sobre-estequiométrico. La microestructura y composición de los recubrimientos
fueron estudiados mediante difracción de rayos X (XRD), microscopia electrónica de barrido (SEM), espectroscopia de masas de iones
secundarios (SIMS) y espectroscopia Raman. Las propiedades mecánicas y tribológicas fueron evaluadas mediante nanoindentación y
pruebas de bola sobre disco respectivamente, a temperatura ambiente.
Los resultados muestran una evolución de la estructura cristalina de los recubrimientos desde carbono amorfo y Cr7C3 hasta Cr3C2. La
dureza aumenta con la disminución del contenido de carbono y el coeficiente de fricción disminuye con el aumento del contenido de
carbono en el recubrimiento. La resistencia de adhesión de las películas se ve fuertemente favorecida por el depósito de una capa
intermedia de CrN.
033 Estudio de la resistencia al desgaste de termoplásticos mediante la técnica de multirayado
W. Brostowa , F.J. Carrión-Vilchesb , M.D. Bermúdezb y J.J. Cervantesb .
a) Laboratory for Advanced Polymers and Optimized Materials (LAPOM).
Department of Materials Science & Engineering, University of North Texas, Denton, TX 76203-5308, EE.UU.
b) Grupo de Ciencia de Materiales e Ingeniería Metalúrgica.. Departamento de Ingeniería de Materiales y Fabricación. Universidad
Politécnica de Cartagena, C/Doctor Fleming s/n. 30202 Cartagena.
Las técnicas de rayado son métodos tribológicos útiles para estudiar la resistencia a la abrasion en polímeros y proporcionan una
medida de las propiedades mecánicas superficiales. Este trabajo describe el estudio experimental de la resistencia al desgaste,
utilizando un método de multiple rayado para distintos polímeros termoplásticos tales como: Poliestireno (PS), Estireno-Acrilonitrilo
(SAN), Poliamida 6 (PA6) y Polisulfonas (PES y PSU). Los ensayos experimentales se llevaron a cabo utilizando el equipo CSM Micro
Scratch Tester (MST), empleando cargas entre 2,5 y 15N, donde se ejecutaron 15 microrayados consecutivos sobre cada una de las
muestras. Los datos obtenidos para el Poliestireno muestran que este material presenta poca resitencia al desgaste, encontrándose el
mejor comportamiento para la Poliamida 6, incluso por encima de polímeros especiales como son las polisulfonas. Las técnicas de
microscopía electrónica de barrido y de fuerza atómica se utilizaron para caracterizar los mecanismos de desgaste, tipo de deformación
y para correlacionar con los datos obtenidos en los ensayos de multirayado.
218 Characteristic of oxy-sulphur-nitrided layers on sintered Fe-Mo alloys
J.Baranowska
Institute of Materials Science and Engineering, Technical University of Szczecin
Al. Piastów 19, 70-310 Szczecin, Poland
The author presents her investigation on the influence of the sintering parameters of the Fe-Mo alloys on the formation of the diffusion
layers during gas oxy-sulphur-nitriding. Samples were obtained for various parameters of the sintering (compacting – 600-1000 MPa,
sintering temperature – 1123-1323 K). It was stated that the compacting pressure decided about the porosity of the samples after
compacting and sintering as well. The penetration of the gaseous media into the matrix increases with the porosity and for porosity higher
that 4% the nitriding takes place in the whole volume of the material. The penetration of the SO2 into the internal pores is also possible
for porosity higher that 7%.